CN218964274U - 一种电动攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动攻丝机，包括工作台与工作台上可上下移动的电动钻，还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括沿工作台竖直升降的挡板与驱动挡板升降的驱动组件，使用时，所述驱动组件驱动挡板升降用于遮挡废屑。本实用新型设置的挡板能在驱动组件的作用下控制其竖直升降，不需人工移动，挡板能在电动钻移动时自动升降至攻丝机前方将操作人员和电动钻工作时产生的废屑分隔，避免飞溅的废屑伤人的问题。

Description

一种电动攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，尤其涉及一种电动攻丝机。

背景技术

攻丝机一般指攻牙机。攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，是制造加工过程中的常用设备。

现有的攻丝机的结构如图1所示，包括工作台104、设置在工作台104上的夹具105及位于夹具105上方可上下移动的电动钻102，使用时，将工件103用夹具105夹持固定，电动钻102在升降气缸101的作用下下移至接触工件103的位置，电动钻102工作，同时升降气缸101控制电动钻102缓慢下移，以便对工件103的内孔钻出螺纹，达到攻丝的目的。

电动钻头在对工件的内孔开设螺纹的时候，是对工件内孔的内壁进行车削操作，车削过程中会产生螺旋状的废屑，废屑会从内孔向外弹射，飞溅的废屑容易伤人。本领域技术人员容易想到的就是在攻丝机的前方设置一个挡板，利用挡板的遮挡以避免废屑伤人，但是，由于挡板是通过人为记忆控制其用于遮挡，在攻丝过程中很容易由于操作失误忘记将挡板移动至攻丝机前方用于遮挡容易飞溅的废屑，因此现有必要提供一种能自动遮挡废屑的攻丝机。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种电动攻丝机，解决了现有技术中解决了现有技术中攻丝机使用时飞溅的废屑容易伤人的问题。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电动攻丝机，包括工作台与工作台上可上下移动的电动钻，还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括沿工作台竖直升降的挡板与驱动挡板升降的驱动组件，

使用时，所述驱动组件驱动挡板升降用于遮挡废屑。

进一步，所述驱动组件至少为一个，所述驱动组件包括转动齿轮及均与转动齿轮均啮合且上下交错移动的上升齿条和下移齿条，其中，所述转动齿轮与工作台转动连接，所述上升齿条与挡板连接，所述下移齿条随电动钻上下移动。

进一步，所述工作台上设有安装架，所述安装架上固定有竖直设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与电动钻固定，所述升降气缸工作带动电动钻朝向工作台升降，且所述下移齿条与升降气缸活塞杆上固定的连接杆固定。

进一步，所述工作台下方设有支撑腔，所述挡板上端贯穿工作台上开设的安装通孔，所述挡板下端与支撑腔底部之间设有多个压缩弹簧，所述挡板靠近其下端位置设有水平连接的作用杆，所述作用杆伸出支撑腔侧壁并与支撑腔侧壁上竖直开始的条形通槽滑动连接，且所述作用杆与上升齿条的下端固定。

进一步，所述作用杆沿平行挡板的方向向外水平延伸与挡板固定。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设置的挡板能在驱动组件的作用下控制其竖直升降，不需人工移动，挡板能在电动钻移动时自动升降至攻丝机前方将操作人员和电动钻工作时产生的废屑分隔，避免飞溅的废屑伤人的问题。

附图说明

图1为现有技术中电动攻丝机的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图示意图；

图3为图2中另一状态下的结构示意图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为本实用新型的俯视图；

图7为本实用新型挡板、作用杆与上升齿条的配合连接的结构示意图。

上述附图中：101、升降气缸；102、电动钻；103、工件；104、工作台；105、夹具；1、支撑腔；2、上升齿条；3、下降齿条；4、连接杆；5、安装架；6、压缩弹簧；7、挡板；8、条形通槽；9、转动齿轮；91、连接轴；10、作用杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图2、3、4、5所示，本实用新型实施例提出了一种电动攻丝机，包括工作台104与工作台104上可上下移动的电动钻102。为方便工作台104具有一定的高度，更加适配操作人员的身高，在工作台104的下方还设有支撑腔1，支撑腔1可设置开关柜门，便于对支撑腔1的部件进行检修。为方便工件103在工作台104上的固定，在工作台104上正对电动钻102钻头的下方设有夹具105，该夹具105的结构不做阐述，可为现有技术的三爪卡盘等，用于固定工件103即可。为使电动钻102的上下移动更加便捷，在工作台104上还设有安装架5，所述安装架5上固定有竖直设置的升降气缸101，所述升降气缸101的活塞杆与电动钻102固定，所述升降气缸101工作带动电动钻102朝向工作台104升降。升降气缸101可为伺服气缸和电动钻102的转动电机可为伺服电机，则可实现对工件103的自动攻丝。使用时，只需将工件103固定在工作台104上的夹具105上，升降气缸101下移带动电动钻102下移至接触工件103的位置，电动钻102工作，同时升降气缸101工作控制电动钻102缓慢下移，以便于工件103的内孔钻出螺纹，达到攻丝的目的。

如图4、5、6所示，由于在攻丝机工作时会产生飞溅的废屑，为避免飞溅伤人，本实用新型设置的电动攻丝机还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括沿工作台104竖直升降的挡板7与驱动挡板7升降的驱动组件，本实用新型设置的驱动组件为对称设置的两个，且所述驱动组件与升降气缸101的活塞杆配合使用，能使升降气缸101工作时带动挡板7的升降，具体的，所述驱动组件包括转动齿轮9及均与转动齿轮9均啮合且上下交错移动的上升齿条2和下移齿条，其中，所述转动齿轮9与工作台104上设置的连接轴91通过轴承转动连接，所述上升齿条2与挡板7连接，所述下移齿条与升降气缸101活塞杆上固定的连接杆4固定。上升齿条2和下移齿条能在转动齿轮9的作用下实现上下想错移动，则下移齿条在升降气缸101的作用下下移时，上升齿条2就能向上移动，而上升齿条2与挡板7连接，就能带动挡板7上移，实现挡板7在攻丝机工作时的自动升降，避免人为移动挡板7进行遮，存在遗忘移动挡板7导致飞溅的废屑伤人的问题。

如图4、5、6、7所示，为实现挡板7与工作台104的配合安装，且为避免挡板7过多的部分裸露在外部，影响挡板7的使用，本实用新型设置的挡板7上端贯穿工作台104上开设的安装通孔，所述挡板7中下部位于支撑腔1内，将挡板7隐藏在支撑腔1内，更有利于挡板7的收纳。为实现挡板7与两个上升齿条2的连接以及达到升降的作用，在挡板7下端与支撑腔1内底部之间还设有多个压缩弹簧6，在没有外力的作用下挡板7是能伸出安装通孔实现遮挡废屑的目的，而驱动组件的作用是为了使挡板7能在升降气缸101的作用下实现上下移动。为方便设置在支撑腔1内的挡板7与两个上升齿条2的配合安装，在所述挡板7靠近其下端位置设有相对向外延伸并呈水平连接的作用杆10，由于挡板7主要遮挡攻丝机的正面，因此，为方便两个驱动组件的安装，两作用杆10沿平行挡板7的方向向外水平延伸与挡板7固定。为方便两作用杆10与支撑腔1的竖直滑动，两所述作用杆10伸出支撑腔1侧壁并分别与支撑腔1侧壁上竖直开始的条形通槽8滑动连接，同时所述作用杆10与对应的上升齿条2的下端固定。则使用时，升降气缸101工作带动两个下降齿条3向下移动，两个下降齿条3下移在配合的转动齿轮9的作用下，两个上升齿条2上移，此时带动两个作用杆10沿条形通槽8竖直向上滑动，同时带动挡板7上移伸出工作台104，将操作人员和电动钻102工作时会产生的废屑进行分隔，进而能有效避免飞溅的废屑伤人的问题。

本实用新型设置的挡板7能在驱动组件的作用下控制其竖直升降，不需人工移动，挡板7能在电动钻102移动时自动升降至攻丝机前方将操作人员和电动钻102工作时产生的废屑分隔，避免飞溅的废屑伤人的问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种电动攻丝机，包括工作台与工作台上可上下移动的电动钻，其特征在于：还包括遮挡机构，所述遮挡机构包括沿工作台竖直升降的挡板与驱动挡板升降的驱动组件，

使用时，所述驱动组件驱动挡板升降用于遮挡废屑。

2.如权利要求1所述的一种电动攻丝机，其特征在于：所述驱动组件至少为一个，所述驱动组件包括转动齿轮及均与转动齿轮均啮合且上下交错移动的上升齿条和下移齿条，其中，所述转动齿轮与工作台转动连接，所述上升齿条与挡板连接，所述下移齿条随电动钻上下移动。

3.如权利要求2所述的一种电动攻丝机，其特征在于：所述工作台上设有安装架，所述安装架上固定有竖直设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与电动钻固定，所述升降气缸工作带动电动钻朝向工作台升降，且所述下移齿条与升降气缸活塞杆上固定的连接杆固定。

4.如权利要求2或3所述的一种电动攻丝机，其特征在于：所述工作台下方设有支撑腔，所述挡板上端贯穿工作台上开设的安装通孔，所述挡板下端与支撑腔底部之间设有多个压缩弹簧，所述挡板靠近其下端位置设有水平连接的作用杆，所述作用杆伸出支撑腔侧壁并与支撑腔侧壁上竖直开始的条形通槽滑动连接，且所述作用杆与上升齿条的下端固定。

5.如权利要求4所述的一种电动攻丝机，其特征在于：所述作用杆沿平行挡板的方向向外水平延伸与挡板固定。

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