CN219838215U - 一体式压铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体式压铆机，包括底板，所述底板的上端固定连接有升降组件，所述升降组件的上端固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有移动块，所述移动块的上端对称设置有定位架，两个所述定位架的上端均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的下端固定连接有定位板。通过设置定位架、电动推杆、定位板，对工件进行定位，通过传动电机、第一螺纹杆、螺纹块、移动块，带动工件进行移动，无需人工手持工件进行对孔进行压铆工作，稳定性高，铆压效果好。

Description

一体式压铆机

技术领域

本实用新型涉及压铆机技术领域，特别涉及一体式压铆机。

背景技术

铆压工艺广泛应用于汽车制造及维修、航空航天、汽车制造及维修、船舶、五金等制造业中，将塑料工件与金属物料铆接在一起，从而便于工件的锁固安装。

目前，铆压工作均由人工完成，人工将料盘中的工件抓取后放置在加工中心上进行加工，对于质量较重的产品，人工搬运难度大且生产安全度低，而且，人工放置位置不稳定，导致加工中心加工后的产品稳定性差，严重影响产品铆压效果。

实用新型内容

本实用新型的目的，提供一体式压铆机，能够通过定位架、电动推杆、定位板，使工件进行定位，通过传动电机、第一螺纹杆、螺纹块、移动块，带动工件进行移动，无需人工手持工件进行对孔进行压铆工作，稳定性高，铆压效果好。

为实现上述目的，提供一体式压铆机，包括：底板，所述底板的上端固定连接有升降组件，所述升降组件包括安装柱，所述安装柱的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有升降杆；

所述升降组件的上端固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有移动块，所述移动块的上端对称设置有定位架，两个所述定位架的上端均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的下端固定连接有定位板，所述工作台的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有压铆模组，所述工作台的上端固定连接有震动送料盘、铆接模组。

根据所述的一体式压铆机，所述升降杆的下端固定连接有限位板。

根据所述的一体式压铆机，所述安装柱的内部开设有升降槽，所述升降槽的外侧开设有限位槽。

根据所述的一体式压铆机，所述定位板的下端固定连接有防护垫。

根据所述的一体式压铆机，所述第一螺纹杆的一侧固定连接有轴承，所述轴承固定于所述工作台的内侧壁。

根据所述的一体式压铆机，所述螺纹块的下端与所述工作台的内底壁滑动连接。

根据所述的一体式压铆机，所述底板的上端对称设置有滑杆，所述滑杆贯穿所述工作台。

根据所述的一体式压铆机，所述滑杆的上端固定连接有限制板。

本实用新型的目的在于，提供一体式压铆机，主要创新点：

1、该一体式压铆机，通过设置定位架、电动推杆、定位板，对工件进行定位，通过传动电机、第一螺纹杆、螺纹块、移动块，带动工件进行移动，无需人工手持工件进行对孔进行压铆工作，稳定性高，铆压效果好。

2、该一体式压铆机，通过设置升降组件，调节工作台的高度，进而方便身高不同的工作人员地放料卸料操作。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型提出的一体式压铆机的立体图；

图2为本实用新型提出的一体式压铆机的工作台的截面图；

图3为本实用新型提出的图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一体式压铆机的升降组件的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、升降组件；3、工作台；4、滑杆；5、限制板；6、安装槽；7、传动电机；8、第一螺纹杆；9、螺纹块；10、轴承；11、移动块；12、定位架；13、电动推杆；14、定位板；15、防护垫；16、安装架；17、压铆模组；18、震动送料盘；19、铆接模组；21、安装柱；22、空腔；23、升降电机；24、第二螺纹杆；25、升降杆；26、限位板；27、升降槽；28、限位槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一体式压铆机，其包括底板1，底板1的上端固定连接有升降组件2，升降组件2包括安装柱21，安装柱21的内部开设有空腔22，空腔22的内部固定连接有升降电机23，升降电机23的输出轴固定连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24的外表面螺纹连接有升降杆25，通过设置升降组件2，调节工作台3的高度，进而方便身高不同的工作人员地放料卸料操作；

升降组件2的上端固定连接有工作台3，工作台3的内部开设有安装槽6，安装槽6的内部固定连接有传动电机7，传动电机7的输出轴固定连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的外表面螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的上端固定连接有移动块11，移动块11的上端对称设置有定位架12，两个定位架12的上端均固定连接有电动推杆13，两个电动推杆13的下端固定连接有定位板14，通过设置定位架12、电动推杆13、定位板14，对工件进行定位，通过传动电机7、第一螺纹杆8、螺纹块9、移动块11，带动工件进行移动，无需人工手持工件进行对孔进行压铆工作，稳定性高，铆压效果好，工作台3的上端固定连接有安装架16，安装架16的上端固定连接有压铆模组17，工作台3的上端固定连接有震动送料盘18、铆接模组19。

升降杆25的下端固定连接有限位板26，安装柱21的内部开设有升降槽27，通过设置升降槽27，方便升降杆25的升降，升降槽27的外侧开设有限位槽28，通过设置限位板26、限位槽28，对升降杆25进行限位，定位板14的下端固定连接有防护垫15，通过设置防护垫15，对工件进行防护，防止其损坏，第一螺纹杆8的一侧固定连接有轴承10，轴承10固定于工作台3的内侧壁，通过设置轴承10，方便第一螺纹杆8的转动，螺纹块9的下端与工作台3的内底壁滑动连接，底板1的上端对称设置有滑杆4，通过设置滑杆4，防止工作台3升降过程中发生歪斜，滑杆4贯穿工作台3，滑杆4的上端固定连接有限制板5。

工作原理：该一体式压铆机，在使用时，接通电源，启动升降电机23，升降电机23带动第二螺纹杆24进行转动，第二螺纹杆24进而带动升降杆25进行升降，进而带动工作台3进行升降，将工作台3的高度调节至合适位置即可，将工件放置于移动块11上端，启动电动推杆13，电动推杆13带动定位板14下降，将工件进行定位，启动传动电机7，传动电机7带动第一螺纹杆8进行转动，第一螺纹杆8带动螺纹块9进行移动，螺纹块9带动移动块11进行移动，移动块11进而带动工件进行移动，启动压铆模组17、震动送料盘18，将工件进行铆接。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一体式压铆机，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上端固定连接有升降组件(2)，所述升降组件(2)包括安装柱(21)，所述安装柱(21)的内部开设有空腔(22)，所述空腔(22)的内部固定连接有升降电机(23)，所述升降电机(23)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)的外表面螺纹连接有升降杆(25)；

所述升降组件(2)的上端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的内部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部固定连接有传动电机(7)，所述传动电机(7)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的上端固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)的上端对称设置有定位架(12)，两个所述定位架(12)的上端均固定连接有电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)的下端固定连接有定位板(14)，所述工作台(3)的上端固定连接有安装架(16)，所述安装架(16)的上端固定连接有压铆模组(17)，所述工作台(3)的上端固定连接有震动送料盘(18)、铆接模组(19)。

2.根据权利要求1所述的一体式压铆机，其特征在于，所述升降杆(25)的下端固定连接有限位板(26)。

3.根据权利要求1所述的一体式压铆机，其特征在于，所述安装柱(21)的内部开设有升降槽(27)，所述升降槽(27)的外侧开设有限位槽(28)。

4.根据权利要求1所述的一体式压铆机，其特征在于，所述定位板(14)的下端固定连接有防护垫(15)。

5.根据权利要求1所述的一体式压铆机，其特征在于，所述第一螺纹杆(8)的一侧固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)固定于所述工作台(3)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一体式压铆机，其特征在于，所述螺纹块(9)的下端与所述工作台(3)的内底壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一体式压铆机，其特征在于，所述底板(1)的上端对称设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)贯穿所述工作台(3)。

8.根据权利要求7所述的一体式压铆机，其特征在于，所述滑杆(4)的上端固定连接有限制板(5)。