CN218963791U - 一种法兰冲孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位装置技术领域，提供一种法兰冲孔定位装置，包括机体、液压杆和液压气缸，所述机体顶部的中间位置处贯穿有液压杆，所述液压杆的一侧安装有连接件，所述连接件远离液压杆的一端安装有液压气缸，所述机体内部液压杆的外侧安装有定位结构，所述机体内部液压杆的正下方安装有缓冲结构，所述液压气缸的输出端与连接件的一端固定连接。本实用新型通过设置有缓冲结构，在对下模座顶端的法兰进行冲孔时，下模座会带动安装座向下移动，安装座会通过安装块带动滑杆在滑座的内部滑动，在弹簧的弹力作用下，减缓了该装置工作时的冲击力度，实现了该装置具有缓冲的功能，从而延长了该法兰冲孔定位装置的使用寿命。

Description

一种法兰冲孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，特别涉及一种法兰冲孔定位装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，它是一种用于轴和轴之间、两设备之间相互连接的零件，在法兰加工过程中需要使用冲孔机器在法兰上均匀的冲压出若干孔眼，现有的装置加工不同孔位时往往造成两个孔的位置偏离尺寸的现象，降低了法兰板加工成品率，因此需要用到一种法兰冲孔定位装置；

为此，公开号为CN208825309U的专利公开了一种冲孔机用环形法兰定位装置，旨在解决现有技术中工作人员手持法兰冲压时，加工精度低、成品质量差的问题，其包括架设在冲孔机一侧的定位平台，所述定位平台上靠近冲孔机一侧设有两个定位杆，所述定位杆之间的距离等于待加工环形法兰的内径设置，冲孔机的落料孔到两定位杆最短连线中点的最短距离等于待加工环形法兰内径的一半与环径的一半的和设置。本实用新型通过定位杆的设置，配合工作人员的手持，实现环形法兰的预定位，保证冲孔进度，提高成品质量；

上述中的冲孔机用环形法兰定位装置由于其减震功能较差，在日常使用时，长时间的工作震动下，会对该装置造成破坏，减少其使用寿命。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种法兰冲孔定位装置，用以解决现有的法兰冲孔定位装置减震功能较差的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰冲孔定位装置，包括机体、液压杆和液压气缸，所述机体顶部的中间位置处贯穿有液压杆，所述液压杆的一侧安装有连接件，所述连接件远离液压杆的一端安装有液压气缸；

所述机体内部液压杆的外侧安装有定位结构；

所述机体内部液压杆的正下方安装有缓冲结构。

使用该装置时，通过设置有缓冲结构，实现了该装置具有缓冲的功能，从而延长了该法兰冲孔定位装置的使用寿命，通过设置有定位结构，增强了上模座移动的稳定性，从而降低了该法兰冲孔定位装置在使用时的加工误差。

优选的，所述液压气缸的输出端与连接件的一端固定连接，所述液压气缸的一侧与机体的顶端固定连接。

优选的，所述定位结构包括上模座、导向杆、连接块、限位槽、定位孔以及下模座，所述上模座安装于机体内侧液压杆的底端，所述上模座顶端的拐角位置处均固定有连接块，所述连接块的顶端均固定有导向杆，所述下模座安装于机体内侧缓冲结构的顶端，所述下模座顶部的两侧均设置有限位槽，且相邻限位槽之间下模座的内部均匀设置有定位孔。启动液压气缸，液压气缸通过液压杆带动上模座上下移动时，上模座会通过连接块带动导向杆在机体的内部上下滑动。

优选的，所述导向杆的顶端均延伸至机体的内部，所述导向杆和机体呈滑动连接设计。导向杆在工作过程中起到导向作用。

优选的，所述限位槽在下模座的两侧呈对称分布，所述定位孔在下模座的内部呈等间距分布。在导向杆的导向作用下，增强了上模座移动的稳定性。

优选的，所述缓冲结构包括安装座、安装块、滑杆、滑座以及弹簧，所述滑座均匀固定于机体内部液压杆的正下方，所述滑座的内部均设置有滑杆，所述滑杆的顶端均延伸至滑座的外部并固定有安装块，所述安装块的顶端均安装有安装座，所述滑座的外侧均套设有弹簧。在对下模座顶端的法兰进行冲孔时，下模座会带动安装座向下移动，安装座会通过安装块带动滑杆在滑座的内部滑动。

优选的，所述安装座的顶端与下模座的底端固定连接，所述滑杆和滑座通过弹簧构成伸缩结构。在弹簧的弹力作用下，减缓了该装置工作时的冲击力度。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种法兰冲孔定位装置，其优点在于：

通过设置有缓冲结构，在对下模座顶端的法兰进行冲孔时，下模座会带动安装座向下移动，安装座会通过安装块带动滑杆在滑座的内部滑动，在弹簧的弹力作用下，减缓了该装置工作时的冲击力度，实现了该装置具有缓冲的功能，从而延长了该法兰冲孔定位装置的使用寿命；

通过设置有定位结构，启动液压气缸，液压气缸通过液压杆带动上模座上下移动时，上模座会通过连接块带动导向杆在机体的内部上下滑动，在导向杆的导向作用下，增强了上模座移动的稳定性，从而降低了该法兰冲孔定位装置在使用时的加工误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的固定结构局部三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、机体；2、液压杆；3、连接件；4、液压气缸；5、定位结构；501、上模座；502、导向杆；503、连接块；504、限位槽；505、定位孔；506、下模座；6、缓冲结构；601、安装座；602、安装块；603、滑杆；604、滑座；605、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种法兰冲孔定位装置，包括机体1、液压杆2和液压气缸4，机体1顶部的中间位置处贯穿有液压杆2，液压杆2的一侧安装有连接件3，连接件3远离液压杆2的一端安装有液压气缸4，液压气缸4的输出端与连接件3的一端固定连接，液压气缸4的一侧与机体1的顶端固定连接，机体1内部液压杆2的外侧安装有定位结构5，定位结构5包括上模座501、导向杆502、连接块503、限位槽504、定位孔505以及下模座506，上模座501安装于机体1内侧液压杆2的底端，上模座501顶端的拐角位置处均固定有连接块503，连接块503的顶端均固定有导向杆502，下模座506安装于机体1内侧缓冲结构6的顶端，下模座506顶部的两侧均设置有限位槽504，且相邻限位槽504之间下模座506的内部均匀设置有定位孔505，导向杆502的顶端均延伸至机体1的内部，导向杆502和机体1呈滑动连接设计，限位槽504在下模座506的两侧呈对称分布，定位孔505在下模座506的内部呈等间距分布。

本实施例中，启动液压气缸4，液压气缸4通过液压杆2带动上模座501上下移动时，上模座501会通过连接块503带动导向杆502在机体1的内部上下滑动，在导向杆502的导向作用下，增强了上模座501移动的稳定性。

实施例二

本实施例还包括：机体1内部液压杆2的正下方安装有缓冲结构6，缓冲结构6包括安装座601、安装块602、滑杆603、滑座604以及弹簧605，滑座604均匀固定于机体1内部液压杆2的正下方，滑座604的内部均设置有滑杆603，滑杆603的顶端均延伸至滑座604的外部并固定有安装块602，安装块602的顶端均安装有安装座601，滑座604的外侧均套设有弹簧605，安装座601的顶端与下模座506的底端固定连接，滑杆603和滑座604通过弹簧605构成伸缩结构。

本实施例中，在对下模座506顶端的法兰进行冲孔时，下模座506会带动安装座601向下移动，安装座601会通过安装块602带动滑杆603在滑座604的内部滑动，在弹簧605的弹力作用下，减缓了该装置工作时的冲击力度，实现了该装置具有缓冲的功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种法兰冲孔定位装置，包括机体（1）、液压杆（2）和液压气缸（4），其特征在于：所述机体（1）顶部的中间位置处贯穿有液压杆（2），所述液压杆（2）的一侧安装有连接件（3），所述连接件（3）远离液压杆（2）的一端安装有液压气缸（4）；

所述机体（1）内部液压杆（2）的外侧安装有定位结构（5）；

所述机体（1）内部液压杆（2）的正下方安装有缓冲结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种法兰冲孔定位装置，其特征在于：所述液压气缸（4）的输出端与连接件（3）的一端固定连接，所述液压气缸（4）的一侧与机体（1）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰冲孔定位装置，其特征在于：所述定位结构（5）包括上模座（501）、导向杆（502）、连接块（503）、限位槽（504）、定位孔（505）以及下模座（506），所述上模座（501）安装于机体（1）内侧液压杆（2）的底端，所述上模座（501）顶端的拐角位置处均固定有连接块（503），所述连接块（503）的顶端均固定有导向杆（502），所述下模座（506）安装于机体（1）内侧缓冲结构（6）的顶端，所述下模座（506）顶部的两侧均设置有限位槽（504），且相邻限位槽（504）之间下模座（506）的内部均匀设置有定位孔（505）。

4.根据权利要求3所述的一种法兰冲孔定位装置，其特征在于：所述导向杆（502）的顶端均延伸至机体（1）的内部，所述导向杆（502）和机体（1）呈滑动连接设计。

5.根据权利要求3所述的一种法兰冲孔定位装置，其特征在于：所述限位槽（504）在下模座（506）的两侧呈对称分布，所述定位孔（505）在下模座（506）的内部呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种法兰冲孔定位装置，其特征在于：所述缓冲结构（6）包括安装座（601）、安装块（602）、滑杆（603）、滑座（604）以及弹簧（605），所述滑座（604）均匀固定于机体（1）内部液压杆（2）的正下方，所述滑座（604）的内部均设置有滑杆（603），所述滑杆（603）的顶端均延伸至滑座（604）的外部并固定有安装块（602），所述安装块（602）的顶端均安装有安装座（601），所述滑座（604）的外侧均套设有弹簧（605）。

7.根据权利要求6所述的一种法兰冲孔定位装置，其特征在于：所述安装座（601）的顶端与下模座（506）的底端固定连接，所述滑杆（603）和滑座（604）通过弹簧（605）构成伸缩结构。

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