CN210281292U - 压装用缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种能尽可能避免流转板在压装过程中受力倾斜的压装用缓冲装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种压装用缓冲装置，包括设置在工作台上的流转板和压机，所述压机包括压头，所述流转板上设有缓冲座，所述缓冲座上设有用于定位工件的定位座，流转板运动以使缓冲座移动至压头正下方，所述缓冲座包括上活动块、固定块和下活动块，所述流转板上设有上下贯穿的固定孔，所述固定块固定于固定孔内，所述固定块形成有若干上下贯穿的放置槽，所述放置槽内滑配有导向杆，所述导向杆上套设有压缩弹簧，所述导向杆上端均与上活动块固定，所述导向杆下端均与下活动块固定，压缩弹簧上端与上活动块下端面相接触。

Description

压装用缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动化压装辅助装置，具体涉及一种压装用缓冲装置。

背景技术

为提高生产效率，压机多搭配流转板进行使用，流转板运动以将流转板上的定位座移动至压机的压头下侧，定位座上放置有端盖，端盖的轴承档处放置有轴承，压机启动以使压头对轴承施力以将轴承压装在端盖内。在压装过程中，流转板总会有一定的情况，长时间使用会使流转板倾斜变形，以使定位座高度位置有一定下降，以使压装精度降低；有的流转板是固定在旋转装置上的，比如固定在分度盘上，流转板受力倾斜会使旋转装置输出端与流转板间联动结构受损。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能尽可能避免流转板在压装过程中受力倾斜的压装用缓冲装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种压装用缓冲装置，包括设置在工作台上的流转板和压机，所述压机包括压头，所述流转板上设有缓冲座，所述缓冲座上设有用于定位工件的定位座，流转板运动以使缓冲座移动至压头正下方，所述缓冲座包括上活动块、固定块和下活动块，所述流转板上设有上下贯穿的固定孔，所述固定块固定于固定孔内，所述固定块形成有若干上下贯穿的放置槽，所述放置槽内滑配有导向杆，所述导向杆上套设有压缩弹簧，所述导向杆上端均与上活动块固定，所述导向杆下端均与下活动块固定，压缩弹簧上端与上活动块下端面相接触，压缩弹簧支撑在固定块上。

当压机对定位座上工件进行压装时，即当定位座受力时，定位座会将力传递给缓冲座的上活动块，此时压缩弹簧被压缩，固定在上活动块下侧的下活动块向下移动以支撑在工作台上，以使定位座有竖向支撑，压头传来的力不会传递到流转板上，以尽可能地避免流转板受力变形，以提高压装精度，以延长流转板使用寿命。其中，定位座可现在各种现有定位座，定位座形状与工件形状相适应，当需要在端盖上压轴承时，选择能定位端盖以限制端盖移动的定位座，当需要在行星架上压销时，选择能定位行星架以限制行星架倾斜和移动的定位座；其中，可以将定位座通过紧固件固定在缓冲座的上活动块上，或定位座一体成型于上活动块上。

作为优选，所述放置槽由上至下包括放置槽上段和放置槽下段，所述放置槽上段内径大于放置槽下段内径以形成台阶结构，所述压缩弹簧位于放置槽上段内，且压缩弹簧上端与上活动块下端面相接触，压缩弹簧下端与放置槽的台阶面相接触。上述设置以使本实用新型装置结构更为简单，便于压缩弹簧的定位固定，同时使本实用新型装置能用更长的压缩弹簧。

作为优选，所述工作台上设有承台，所述承台位于压头正下方，缓冲座受向下的力以使下活动块下端面与承台上端面相接触。上述设置以使缓冲座的能做的更小，不需要使下活动块直接与工作台接触，缓冲座受力以使下活动块直接支撑在承台上。

作为优选，所述上活动块下端面向上凹以形成上定位槽，所述下活动块上端面向下凹以形成下定位槽，所述导向杆上端位于所述上定位槽内，所述导向杆下端位于所述下定位槽内。上述设置以使上活动块、导向杆、下活动块三者的固定更为方便。

作为优选，所述导向杆具有上下贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔内壁形成有内螺纹结构，所述上活动块和下活动块均设有配合螺钉的沉槽。上述设置以使上活动块、导向杆、下活动块三者的固定更为方便。

作为优选，所述上活动块外缘形成有向下延伸的上定位环，所述下活动块外缘形成有向上延伸的下定位环，所述上定位环部分或全部内缘形状与固定块上端外缘形状相同，所述下定位环部分或全部内缘形状与固定块下端外缘形状相同。上述设置以实现上下活动块上下移动时的导向作用。

作为优选，所述固定块上部周向外缘向周向外侧延伸以形成有外凸起，当固定块配合在固定孔内时，所述外凸起支撑在流转板上端面上。上述设置以便于缓冲座与流转板的定位固定。

作为优选，所述上活动块向上延伸的横截面呈环形的定位凸起，所述定位凸起内缘形状大小与定位座下端外缘形状大小相同。上述设置以进行定位座的定位，以避免定位座左右移动。

本实用新型具有能尽可能地避免流转板受力变形，以提高压装精度，以延长流转板使用寿命的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲座的一种轴侧图；

图3为本实用新型的缓冲座的一种剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图3所示，本实用新型的一种压装用缓冲装置，包括设置在工作台1上的流转板2和压机11，流转板2呈圆形并固定在旋转驱动装置21上，压机11包括压头12，流转板2上设有缓冲座3，缓冲座3上设有用于定位工件的定位座4，流转板2自转以使缓冲座3移动至压头12正下方，缓冲座3包括上活动块5、固定块6和下活动块7，流转板2上设有上下贯穿的固定孔22，固定块6固定于固定孔22内，固定块6形成有若干上下贯穿的放置槽60，放置槽60内滑配有导向杆8，导向杆8上套设有压缩弹簧（图中未画出），导向杆8上端均与上活动块5固定，导向杆8下端均与下活动块7固定，放置槽60由上至下包括放置槽上段61和放置槽下段，放置槽上段61内径大于放置槽下段内径以形成台阶结构，导向杆8滑配在放置槽下段内，压缩弹簧位于放置槽上段61内，且压缩弹簧上端与上活动块5下端面相接触，压缩弹簧下端与放置槽60的台阶面相接触。其中，工作台1上设有承台13，承台13位于压头12正下方，缓冲座3受向下的力以使下活动块7下端面与承台13上端面相接触。其中，旋转驱动装置21可选择气动分度盘，也可选择旋转气缸。

上活动块5下端面向上凹以形成上定位槽，下活动块7上端面向下凹以形成下定位槽，导向杆8上端位于上定位槽内，导向杆8下端位于所述下定位槽内。导向杆8具有上下贯穿的贯穿孔81，贯穿孔81内壁形成有内螺纹结构，上活动块5和下活动块7均设有配合螺钉的沉槽82，上活动块5、下活动块7和导向杆8通过螺钉固定在一起。

上活动块5外缘形成有向下延伸的上定位环51，下活动块7外缘形成有向上延伸的下定位环71，上定位环51部分或全部内缘形状与固定块6上端外缘形状相同，下定位环71部分或全部内缘形状与固定块6下端外缘形状相同。固定块6上部周向外缘向周向外侧延伸以形成有外凸起66，当固定块6配合在固定孔22内时，外凸起66支撑在流转板2上端面上。上活动块5向上延伸的横截面呈环形的定位凸起52，定位凸起52内缘形状大小与定位座4下端外缘形状大小相同。

Claims (8)

1.一种压装用缓冲装置，其特征在于包括设置在工作台上的流转板和压机，所述压机包括压头，所述流转板上设有缓冲座，所述缓冲座上设有用于定位工件的定位座，流转板运动以使缓冲座移动至压头正下方，所述缓冲座包括上活动块、固定块和下活动块，所述流转板上设有上下贯穿的固定孔，所述固定块固定于固定孔内，所述固定块形成有若干上下贯穿的放置槽，所述放置槽内滑配有导向杆，所述导向杆上套设有压缩弹簧，所述导向杆上端均与上活动块固定，所述导向杆下端均与下活动块固定，压缩弹簧上端与上活动块下端面相接触，压缩弹簧支撑在固定块上。

2.根据权利要求1所述的压装用缓冲装置，其特征在于所述放置槽由上至下包括放置槽上段和放置槽下段，所述放置槽上段内径大于放置槽下段内径以形成台阶结构，所述压缩弹簧位于放置槽上段内，且压缩弹簧上端与上活动块下端面相接触，压缩弹簧下端与放置槽的台阶面相接触。

3.根据权利要求1所述的压装用缓冲装置，其特征在于所述工作台上设有承台，所述承台位于压头正下方，缓冲座受向下的力以使下活动块下端面与承台上端面相接触。

4.根据权利要求1所述的压装用缓冲装置，其特征在于所述上活动块下端面向上凹以形成上定位槽，所述下活动块上端面向下凹以形成下定位槽，所述导向杆上端位于所述上定位槽内，所述导向杆下端位于所述下定位槽内。

5.根据权利要求1或4所述的压装用缓冲装置，其特征在于所述导向杆具有上下贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔内壁形成有内螺纹结构，所述上活动块和下活动块均设有配合螺钉的沉槽。

6.根据权利要求1所述的压装用缓冲装置，其特征在于所述上活动块外缘形成有向下延伸的上定位环，所述下活动块外缘形成有向上延伸的下定位环，所述上定位环部分或全部内缘形状与固定块上端外缘形状相同，所述下定位环部分或全部内缘形状与固定块下端外缘形状相同。

7.根据权利要求1所述的压装用缓冲装置，其特征在于所述固定块上部周向外缘向周向外侧延伸以形成有外凸起，当固定块配合在固定孔内时，所述外凸起支撑在流转板上端面上。

8.根据权利要求1所述的压装用缓冲装置，其特征在于所述上活动块向上延伸的横截面呈环形的定位凸起，所述定位凸起内缘形状大小与定位座下端外缘形状大小相同。

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