CN217942507U - 一种铆压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆压领域，具体为一种铆压装置，包括底座、地脚、安装平台、原料罐、升降定位件、转盘、支撑件、冲压件、液压杆、滑动支架、夹持件和收集箱；底座底部与多组地脚连接；底座顶部与安装平台连接；安装平台顶部与原料罐连接；升降定位件底部上设有锥形凹槽，锥形凹槽与支撑件顶部接触；本实用新型通过转盘和支撑件的组合能够有效的提高本装置的传动效率，同时转动的结构减少了本装置的占地面积，从而使得本装置整体结构更加紧凑，通过升降定位件能够有效的提高本装置的加工精度，从而提高了本装置的良品率，通过冲压件实现了本装置的加工效果，夹持件与滑动支架的组合能够实现本装置自动下料的效果，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种铆压装置

技术领域

本实用新型涉及铆压技术领域，特别是涉及一种铆压装置。

背景技术

轴承一般包括外圈、内圈、保持架和滚动体，在机械传动过程中用于支撑机械旋转体，并降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。其中，保持架用于隔离滚动体，保证其在内圈、外圈之间均匀分布；同时，还对滚动体起到引导作用，将其保持在轴承内，所以保持架在轴承中对其精度、性能等都起到重要的作用；

在USB接口的加工生产环境当中大量需要使用到铆压的加工处理方式，因此发明一种高效的铆压加工装置是具有实际实用价值的。

授权公告号为CN112610617A的中国专利公开了一种铆压装置，包括铆压机构、传送机构及下模机构，所述铆压机构包括铆压架、沿竖直方向滑动设置于所述铆压架的铆压头及驱动所述铆压头上下运动的伺服电缸单元；所述传送机构设置于所述铆压头下方，所述传送机构包括第一支撑架、第二支撑架及支撑架驱动单元，所述第一支撑架沿竖直方向滑动设置于所述铆压架，所述第二支撑架沿水平方向滑动连接于所述第一支撑架的顶部，所述第二支撑架被配置为支撑轴承，所述支撑架驱动单元被配置为同步驱动所述第一支撑架沿所述铆压架滑动、所述第二支撑架沿所述第一支撑架滑动，其具有待铆压的轴承同时移动到铆压位，大大提高了移送效率等优点。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在占地面积过大等问题，上述方案采用线性结构从而降低了多组加工环节的延迟，同时增加了传动结构的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种铆压装置，本实用新型通过转盘和支撑件的组合能够有效的提高本装置的传动效率，同时转动的结构减少了本装置的占地面积，从而使得本装置整体结构更加紧凑，通过升降定位件能够有效的提高本装置的加工精度，从而提高了本装置的良品率，通过冲压件实现了本装置的加工效果，夹持件与滑动支架的组合能够实现本装置自动下料的效果，降低了工作人员的工作强度。

本实用新型提出了一种铆压装置，包括底座、地脚、安装平台、原料罐、送料杆、升降定位件、转盘、支撑件、冲压件、液压杆、滑动支架、夹持件和收集箱；

底座底部与多组地脚连接；底座顶部与安装平台连接；安装平台顶部与原料罐连接；原料罐侧面底部上设有出料口，安装平台顶部与送料杆连接；送料杆朝向支撑件方向；安装平台顶部上设有支撑支架，支撑支架与升降定位件滑动连接；升降定位件底部上设有锥形凹槽，锥形凹槽与支撑件顶部接触；支撑件底部与转盘连接；转盘底部与安装平台转动连接；安装平台顶部与液压杆连接；液压杆输出端与冲压件传动连接；冲压件朝向支撑件方向；安装平台顶部与滑动支架连接；滑动支架与夹持件滑动连接；安装平台顶部与收集箱连接。

优选的，地脚底部上设有防滑垫，地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座底部螺纹连接。

优选的，安装平台顶部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在安装平台顶部四周。

优选的，安装平台顶部上设有电机支架，电机支架上设有转动电机，转动电机输出端与转盘传动连接。

优选的，支撑件上设有防滑层，支撑件表面上设有凹槽，支撑件底部上设有减震板。

优选的，夹持件上设有防滑层，夹持件上设有夹持线性电机。

优选的，滑动支架上设有滑动限位件，滑动限位件与夹持件侧面接触。

优选的，滑动支架上设有伸缩杆，伸缩杆与夹持件传动连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过转盘和支撑件的组合能够有效的提高本装置的传动效率，同时转动的结构减少了本装置的占地面积，从而使得本装置整体结构更加紧凑，通过升降定位件能够有效的提高本装置的加工精度，从而提高了本装置的良品率，通过冲压件实现了本装置的加工效果，夹持件与滑动支架的组合能够实现本装置自动下料的效果，降低了工作人员的工作强度，通过底座与地脚的组合能够有效的提高本装置的结构稳定性从而降低了本装置的重心，保证了本装置的加工过程稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种铆压装置的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铆压装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种铆压装置的正视图；

附图标记：1、底座；2、地脚；3、安装平台；4、原料罐；5、送料杆；6、升降定位件；7、转盘；8、支撑件；9、冲压件；10、液压杆；11、滑动支架；12、夹持件；13、收集箱。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种铆压装置，包括底座1、地脚2、安装平台3、原料罐4、送料杆5、升降定位件6、转盘7、支撑件8、冲压件9、液压杆10、滑动支架11、夹持件12和收集箱13；

底座1底部与多组地脚2连接；底座1顶部与安装平台3连接；安装平台3顶部与原料罐4连接；原料罐4侧面底部上设有出料口，安装平台3顶部与送料杆5连接；送料杆5朝向支撑件8方向；安装平台3顶部上设有支撑支架，支撑支架与升降定位件6滑动连接；升降定位件6底部上设有锥形凹槽，锥形凹槽与支撑件8顶部接触；支撑件8底部与转盘7连接；转盘7底部与安装平台3转动连接；安装平台3顶部与液压杆10连接；液压杆10输出端与冲压件9传动连接；冲压件9朝向支撑件8方向；安装平台3顶部与滑动支架11连接；滑动支架11与夹持件12滑动连接；安装平台3顶部与收集箱13连接；地脚2底部上设有防滑垫，地脚2顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座1底部螺纹连接；安装平台3顶部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在安装平台3顶部四周；支撑件8上设有防滑层，支撑件8表面上设有凹槽，支撑件8底部上设有减震板；夹持件12上设有防滑层，夹持件12上设有夹持线性电机；滑动支架11上设有滑动限位件，滑动限位件与夹持件12侧面接触；滑动支架11上设有伸缩杆，伸缩杆与夹持件12传动连接。

本实施例中，通过本装置能够提高对于原料加工的效率和精准度，通过转动的传动结构能够减少原料的移动距离，从而提高了本装置的传动效率，当本装置处于工作状态时，通过送料杆5与原料罐4的组合能够有效的提高本装置的上料效率，通过本装置的升降定位件6能够在向下按压的过程当中对原料的位置进行修正，从而保证了本装置的加工精度，通过冲压件9与液压杆10的组合能够保证本装置有足够的加工压力从而使得本装置能够兼容不同材质的原料进行使用，通过本装置的夹持件12结构能够实现自动下料，从而保证了本装置的整体机械加工效率连贯性。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提出的一种铆压装置，相较于实施例一，本实施例中，安装平台3顶部上设有电机支架，电机支架上设有转动电机，转动电机输出端与转盘7传动连接。

本实用新型的一个实施例中，电机支架的结构能够保证转动电机的工作稳定性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种铆压装置，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、安装平台(3)、原料罐(4)、送料杆(5)、升降定位件(6)、转盘(7)、支撑件(8)、冲压件(9)、液压杆(10)、滑动支架(11)、夹持件(12)和收集箱(13)；

底座(1)底部与多组地脚(2)连接；底座(1)顶部与安装平台(3)连接；安装平台(3)顶部与原料罐(4)连接；原料罐(4)侧面底部上设有出料口，安装平台(3)顶部与送料杆(5)连接；送料杆(5)朝向支撑件(8)方向；安装平台(3)顶部上设有支撑支架，支撑支架与升降定位件(6)滑动连接；升降定位件(6)底部上设有锥形凹槽，锥形凹槽与支撑件(8)顶部接触；支撑件(8)底部与转盘(7)连接；转盘(7)底部与安装平台(3)转动连接；安装平台(3)顶部与液压杆(10)连接；液压杆(10)输出端与冲压件(9)传动连接；冲压件(9)朝向支撑件(8)方向；安装平台(3)顶部与滑动支架(11)连接；滑动支架(11)与夹持件(12)滑动连接；安装平台(3)顶部与收集箱(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，地脚(2)底部上设有防滑垫，地脚(2)顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，安装平台(3)顶部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在安装平台(3)顶部四周。

4.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，安装平台(3)顶部上设有电机支架，电机支架上设有转动电机，转动电机输出端与转盘(7)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，支撑件(8)上设有防滑层，支撑件(8)表面上设有凹槽，支撑件(8)底部上设有减震板。

6.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，夹持件(12)上设有防滑层，夹持件(12)上设有夹持线性电机。

7.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，滑动支架(11)上设有滑动限位件，滑动限位件与夹持件(12)侧面接触。

8.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，滑动支架(11)上设有伸缩杆，伸缩杆与夹持件(12)传动连接。

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