CN218749536U - 一种电动螺旋压力机的上模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上模机构领域，具体为一种电动螺旋压力机的上模机构，包括底座、地脚、支撑件、托盘、升降电机、升降件、滑动电机、传动齿条、滑动支架、夹取件和龙门吊结构；支撑件顶部与托盘连接；升降件顶部与滑动支架滑动连接；滑动支架侧面与托盘接触；本实用新型通过本装置能够有效的实现了大量稳定自动上料的过程，通过本装置的升降结构和滑动结构能够有效的提高本装置的托盘进料效果，通过本装置中心处的龙门吊结构与夹取件的组合能够将托盘上成矩阵排放的原料逐一夹取，从而实现了本装置的稳定上料结构，通过本装置的结构方式能够提高了大量原料下的长时间稳定上料结构，左右对称的托盘进料结构能够使得本装置重心稳定。

Description

一种电动螺旋压力机的上模机构

技术领域

本实用新型涉及上模机构技术领域，特别是涉及一种电动螺旋压力机的上模机构。

背景技术

电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备。螺旋压力机具有万能性大，结构简便，调整维护简便，滑块无下死点，便于模具设计，锻件精度高等特点。适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。

授权公告号为CN212372780U的中国专利公开了一种可自动出料的电动螺旋压力机，包括压力机本体，所述压力机本体包括底座、床身柱、动力箱和螺旋压力柱，所述床身柱安装在底座上方，所述动力箱固定安装在床身柱顶端，所述螺旋压力柱安装在动力箱下方，所述螺旋压力柱通过动力箱驱动作上下运动，所述底座上表面位于螺旋压力柱下方安装有工作台，所述工作台上方铰接安装有成型模具，所述成型模具的下方设有抬升机构，所述成型模具的右侧固定设有滑落框，所述滑落框的下方设有传动装置，所述传动装置上覆盖有传动链，所述传动装置的右侧设有入料仓，其具有若干所述防滑凸起之间形成半圆槽，通过该种结构可以有效防止传送带和传动链之间因长久摩擦接触导致摩擦力变低，二者之间产生打滑现象等优点。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在上料效率不高对于不同大小高度得原料种类的兼容性不高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电动螺旋压力机的上模机构，本实用新型通过本装置能够有效的实现了大量稳定自动上料的过程，通过本装置的升降结构和滑动结构能够有效的提高本装置的托盘进料效果，通过本装置中心处的龙门吊结构与夹取件的组合能够将托盘上成矩阵排放的原料逐一夹取，从而实现了本装置的稳定上料结构，通过本装置的结构方式能够提高了大量原料下的长时间稳定上料结构，左右对称的托盘进料结构能够使得本装置重心稳定。

本实用新型提出了一种电动螺旋压力机的上模机构，包括底座、地脚、支撑件、托盘、升降电机、升降件、滑动电机、传动齿条、滑动支架、夹取件和龙门吊结构；

底座底部与地脚连接；底座顶部与支撑件连接；支撑件顶部与托盘连接；底座侧面与升降电机连接；升降电机输出端上设有螺纹杆，升降件侧面上设有螺纹件，升降件与螺纹杆螺纹连接；升降件与底座滑动连接；升降件顶部与滑动支架滑动连接；滑动支架侧面与托盘接触；滑动支架与传动齿条连接；底座顶部与滑动电机连接；滑动电机输出端上设有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条啮合连接；滑动支架滑动方向朝向支撑件方向；底座顶部与龙门吊结构连接；龙门吊结构与夹取件连接；夹取件朝向托盘方向。

优选的，地脚底部上设有减震垫，地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座底部螺纹连接。

优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。

优选的，底座顶部上设有滑动限位件，滑动限位件与滑动支架侧面接触。

优选的，升降件顶部上设有缓冲件，缓冲件与底座顶部接触。

优选的，底座顶部上设有电机支架，电机支架与升降电机连接。

优选的，底座侧面上设有多组散热片，多组散热片与升降电机侧面连接。

优选的，夹取件底部上设有防滑件。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过本装置能够有效的实现了大量稳定自动上料的过程，通过本装置的升降结构和滑动结构能够有效的提高本装置的托盘进料效果，通过本装置中心处的龙门吊结构与夹取件的组合能够将托盘上成矩阵排放的原料逐一夹取，从而实现了本装置的稳定上料结构，通过本装置的结构方式能够提高了大量原料下的长时间稳定上料结构，左右对称的托盘进料结构能够使得本装置重心稳定，通过地脚的结构能够有效的提高本装置的稳定性，从而减少了地面震动对本装置产生的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种电动螺旋压力机的上模机构的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电动螺旋压力机的上模机构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种电动螺旋压力机的上模机构的侧视图；

附图标记：1、底座；2、地脚；3、支撑件；4、托盘；5、升降电机；6、升降件；7、滑动电机；8、传动齿条；9、滑动支架；10、夹取件；11、龙门吊结构。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种电动螺旋压力机的上模机构，包括底座1、地脚2、支撑件3、托盘4、升降电机5、升降件6、滑动电机7、传动齿条8、滑动支架9、夹取件10和龙门吊结构11；

底座1底部与地脚2连接；底座1顶部与支撑件3连接；支撑件3顶部与托盘4连接；底座1侧面与升降电机5连接；升降电机5输出端上设有螺纹杆，升降件6侧面上设有螺纹件，升降件6与螺纹杆螺纹连接；升降件6与底座1滑动连接；升降件6顶部与滑动支架9滑动连接；滑动支架9侧面与托盘4接触；滑动支架9与传动齿条8连接；底座1顶部与滑动电机7连接；滑动电机7输出端上设有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条8啮合连接；滑动支架9滑动方向朝向支撑件3方向；底座1顶部与龙门吊结构11连接；龙门吊结构11与夹取件10连接；夹取件10朝向托盘4方向；地脚2底部上设有减震垫，地脚2顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座1底部螺纹连接；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；升降件6顶部上设有缓冲件，缓冲件与底座1顶部接触；底座1顶部上设有电机支架，电机支架与升降电机5连接；底座1侧面上设有多组散热片，多组散热片与升降电机5侧面连接；夹取件10底部上设有防滑件。

本实施例中，通过自动更换托盘4的方式能够实现本装置的长时间大量稳定上模的效果，当本装置处于工作状态时，通过地脚2的结构能够有效的提高本装置的工作稳定性，当本装置处于工作状态时，通过升降件6能够将垂直码放的托盘4向上升起，通过将最上层托盘4升到指定位置，从而使得滑动支架9侧面与最顶部托盘4侧面接触；通过滑动电机7与传动齿条8的组合能够带动滑动支架9滑动，从而保证了本装置推动托盘4的稳定性，便于本装置将托盘4推入中心支撑件3顶部，再通过夹取件10的结构逐一进行搬运，从而实现了全自动化上料的效果。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提出的一种电动螺旋压力机的上模机构，相较于实施例一，本实施例中，底座1顶部上设有滑动限位件，滑动限位件与滑动支架9侧面接触。

本实用新型的一个实施例中，通过滑动限位件能够有效的提高本装置的滑动稳定性，避免了过量滑动导致的本装置安全风险问题。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种电动螺旋压力机的上模机构，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、支撑件(3)、托盘(4)、升降电机(5)、升降件(6)、滑动电机(7)、传动齿条(8)、滑动支架(9)、夹取件(10)和龙门吊结构(11)；

底座(1)底部与地脚(2)连接；底座(1)顶部与支撑件(3)连接；支撑件(3)顶部与托盘(4)连接；底座(1)侧面与升降电机(5)连接；升降电机(5)输出端上设有螺纹杆，升降件(6)侧面上设有螺纹件，升降件(6)与螺纹杆螺纹连接；升降件(6)与底座(1)滑动连接；升降件(6)顶部与滑动支架(9)滑动连接；滑动支架(9)侧面与托盘(4)接触；滑动支架(9)与传动齿条(8)连接；底座(1)顶部与滑动电机(7)连接；滑动电机(7)输出端上设有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条(8)啮合连接；滑动支架(9)滑动方向朝向支撑件(3)方向；底座(1)顶部与龙门吊结构(11)连接；龙门吊结构(11)与夹取件(10)连接；夹取件(10)朝向托盘(4)方向。

2.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机的上模机构，其特征在于，地脚(2)底部上设有减震垫，地脚(2)顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机的上模机构，其特征在于，底座(1)底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座(1)底部四周。

4.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机的上模机构，其特征在于，底座(1)顶部上设有滑动限位件，滑动限位件与滑动支架(9)侧面接触。

5.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机的上模机构，其特征在于，升降件(6)顶部上设有缓冲件，缓冲件与底座(1)顶部接触。

6.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机的上模机构，其特征在于，底座(1)顶部上设有电机支架，电机支架与升降电机(5)连接。

7.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机的上模机构，其特征在于，底座(1)侧面上设有多组散热片，多组散热片与升降电机(5)侧面连接。

8.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机的上模机构，其特征在于，夹取件(10)底部上设有防滑件。

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