CN218963777U - 一种摩托车铝圈冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩托车铝圈冲孔机，涉及摩托车铝圈冲孔技术领域，包括底板，所述底板的顶端一侧安装有冲孔组件，所述底板的顶端另一侧安装有定位组件；定位组件包括有与底板顶端接触的底盘，所述底盘的内部滑动连接有延伸出底盘外侧顶端四组夹条，所述底盘的顶端转动连接有延伸至底盘内部的调节盘。本实用新型通过定位组件中的四组夹条可根据摩托车铝圈的尺寸进行调节，进而适用多种尺寸的铝圈的定位，达到更换产品款式后，短时间内调整冲孔定位的目的，与此同时冲孔组件的往复移动促使定位组件的转动，进而带动铝圈一同旋转，达到对其铝圈外壁多位置的冲孔目的，间接性的提高了对摩托车铝圈冲孔的工作效率。

Description

一种摩托车铝圈冲孔机

技术领域

本实用新型涉及摩托车铝圈冲孔技术领域，具体为一种摩托车铝圈冲孔机。

背景技术

摩托车的轮毂目前常见的有两种形式，一种是辐条轮的形式，而另外一种就是现在比较常见的铝合金圈的形式，从摩托车发明一直都在用的辐条轮的技术则是相对比较成熟，因为成本低，所以当时的摩托车都使用辐条轮的比较多，只有一些定位相对比较高端的车型使用的是五角星样式的铝合金轮圈；后来随着国内摩托车工业的发展，越来越多的摩托车生产厂家开始建厂并且研发自己的生产技术，这个时候铝合金轮圈的铸造技术开始发展并且成熟起来，大部分的摩托车都是使用铝合金的轮圈作为摩托车的标配。

在生产制造铝圈轮圈时，需要对轮圈进行打孔，以满足装配使用，但是现有摩托车铝圈钻孔装置只能针对一种尺寸的摩托车铝圈进行冲孔，更换产品款式后，需要较长时间来调整冲孔定位装置，对于多批次小批量订单的生产影响较大。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种摩托车铝圈冲孔机，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托车铝圈冲孔机，包括底板，所述底板的顶端一侧安装有冲孔组件，所述底板的顶端另一侧安装有定位组件；

定位组件包括有与底板顶端接触的底盘，所述底盘的内部滑动连接有延伸出底盘外侧顶端四组夹条，所述底盘的顶端转动连接有延伸至底盘内部的调节盘，所述调节盘的底端设有延伸至四组夹条内部的涡状条，所述夹条与涡状条接触位置处开设有涡状槽，所述底盘底端固定有延伸至底板内部的基柱，且基柱底端与底板转动连接，所述基柱的外壁套接有单向齿轮，所述单向齿轮的一侧咬合连接有齿条；

冲孔组件包括有固定与底板顶端的底座，所述底座的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有钻孔装置，所述电动推杆的伸缩端外壁固定有延伸至底板内部的从动条，所述从动条的末端与齿条端部固定。

优选的，所述底板的顶端与从动条、齿条和单向齿轮接触位置处开设有行程槽，且行程槽的尺寸可供钻孔装置完成冲孔工序。

优选的，四组所述夹条外观呈L状，且四组夹条内侧安装有铝圈。

优选的，所述底盘的顶端与调节盘接触位置处开设有圆槽，且调节盘顶端开设有六边孔。

优选的，所述底盘与四组夹条接触位置处开设有滑槽，且滑槽与圆槽接通。

优选的，所述底板的顶端与底盘接触位置处开设有凹槽，且凹槽的内壁设有橡胶层。

优选的，所述钻孔装置与铝圈接触时齿条和单向齿轮处于非接触状态。

优选的，所述钻孔装置由电机和钻头组成，电机安装与电动推杆的伸缩端，且钻头安装与电机的输出端。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过定位组件中的四组夹条可根据摩托车铝圈的尺寸进行调节，进而适用多种尺寸的铝圈的定位，达到更换产品款式后，短时间内调整冲孔定位的目的，与此同时冲孔组件的往复移动促使定位组件的转动，进而带动铝圈一同旋转，达到对其铝圈外壁多位置的冲孔目的，间接性的提高了对摩托车铝圈冲孔的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视立体图；

图3为本实用新型的冲孔组件与定位组件的仰视图；

图4为本实用新型的夹条与调节盘的仰视图；

图5为本实用新型的夹条的俯视图；

图6为本实用新型的底盘的内部结构图。

图中：100、底板；200、定位组件；300、冲孔组件；

210、底盘；220、调节盘；221、涡状条；230、夹条；231、涡状槽；240、铝圈；250、基柱；251、单向齿轮；252、齿条。

310、底座；320、电动推杆；330、钻孔装置；340、从动条；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种摩托车铝圈冲孔机，如图1-6所示，包括底板100，底板100的顶端一侧安装有冲孔组件300，底板100的顶端另一侧安装有定位组件200；

定位组件200包括有与底板100顶端接触的底盘210，底盘210的内部滑动连接有延伸出底盘210外侧顶端四组夹条230，底盘210的顶端转动连接有延伸至底盘210内部的调节盘220，调节盘220的底端设有延伸至四组夹条230内部的涡状条221，夹条230与涡状条221接触位置处开设有涡状槽231，底盘210底端固定有延伸至底板100内部的基柱250，且基柱250底端与底板100转动连接，基柱250的外壁套接有单向齿轮251，单向齿轮251的一侧咬合连接有齿条252，四组夹条230外观呈L状，且四组夹条230内侧安装有铝圈240；

冲孔组件300包括有固定与底板100顶端的底座310，底座310的顶端安装有电动推杆320，电动推杆320的伸缩端安装有钻孔装置330，电动推杆320的伸缩端外壁固定有延伸至底板100内部的从动条340，从动条340的末端与齿条252端部固定。

将铝圈240置于四组夹条230的顶端，采用六角扳手对调节盘220转动，在涡状条221和涡状槽231的作用下，驱使四组夹条230进入底盘210内，直至与铝圈240外壁接触且完成夹紧定位目的；

操控电动推杆320工作，其电动推杆320伸缩端伸出推动钻孔装置330移动，直至与铝圈240接触完成钻孔工序，而电动推杆320伸缩端移动时，通过从动条340推动齿条252移动，此时单向齿轮251转动而基柱250非转动，当钻孔完成后，电动推杆320伸缩端带动钻孔装置330复位，钻孔装置330与铝圈240分离后，从动条340带动齿条252复位，且通过单向齿轮251带动基柱250一同转动，进而带动底盘210以及铝圈240转动，可便于钻孔装置对铝圈240的其他位置再次进行钻孔。

请着重参阅图1和图2，底板100的顶端与从动条340、齿条252和单向齿轮251接触位置处开设有行程槽，且行程槽的尺寸可供钻孔装置330完成冲孔工序，钻孔装置330与铝圈240接触时齿条252和单向齿轮251处于非接触状态。

供从动条340和齿条252移动且处于非接触状态，当从动条340复位时，率先将钻孔装置330与铝圈240分离后，齿条252再打动单向齿轮251转动，避免对钻孔装置330造成损伤。

请着重参阅图1、图2和图6，底盘210的顶端与调节盘220接触位置处开设有圆槽，且调节盘220顶端开设有六边孔。

方便对调节盘220施加外力使之转动，且圆槽对调节盘220提供旋转定点，避免其脱离的情况。

请着重参阅图6，底盘210与四组夹条230接触位置处开设有滑槽，且滑槽与圆槽接通。

供夹条230沿着预设的滑槽直线移动，可对不同尺寸的铝圈240进行定位，进而提高了该装置的适用范围。

请着重参阅图1，底板100的顶端与底盘210接触位置处开设有凹槽，且凹槽的内壁设有橡胶层。

增大底盘210与底板100之间的摩擦系数，使之对铝圈240钻孔时更加稳固。

请着重参阅图1、图2和图3，钻孔装置330由电机和钻头组成，电机安装与电动推杆320的伸缩端，且钻头安装与电机的输出端。

电机输出端旋转带动钻头转动，进而完成对铝圈的钻孔工作。

使用时，将铝圈240置于四组夹条230的顶端，采用六角扳手对调节盘220转动，驱使四组夹条230与铝圈240外壁接触且完成夹紧定位目的；

电动推杆320伸缩端伸出推动钻孔装置330移动，直至与铝圈240接触完成钻孔工序，当钻孔完成后，电动推杆320伸缩端带动钻孔装置330复位，进而带动底盘210以及铝圈240转动，可便于钻孔装置对铝圈240的其他位置再次进行钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种摩托车铝圈冲孔机，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)的顶端一侧安装有冲孔组件(300)，所述底板(100)的顶端另一侧安装有定位组件(200)；

定位组件(200)包括有与底板(100)顶端接触的底盘(210)，所述底盘(210)的内部滑动连接有延伸出底盘(210)外侧顶端四组夹条(230)，所述底盘(210)的顶端转动连接有延伸至底盘(210)内部的调节盘(220)，所述调节盘(220)的底端设有延伸至四组夹条(230)内部的涡状条(221)，所述夹条(230)与涡状条(221)接触位置处开设有涡状槽(231)，所述底盘(210)底端固定有延伸至底板(100)内部的基柱(250)，且基柱(250)底端与底板(100)转动连接，所述基柱(250)的外壁套接有单向齿轮(251)，所述单向齿轮(251)的一侧咬合连接有齿条(252)；

冲孔组件(300)包括有固定在底板(100)顶端的底座(310)，所述底座(310)的顶端安装有电动推杆(320)，所述电动推杆(320)的伸缩端安装有钻孔装置(330)，所述电动推杆(320)的伸缩端外壁固定有延伸至底板(100)内部的从动条(340)，所述从动条(340)的末端与齿条(252)端部固定。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车铝圈冲孔机，其特征在于：所述底板(100)的顶端与从动条(340)、齿条(252)和单向齿轮(251)接触位置处开设有行程槽，且行程槽的尺寸可供钻孔装置(330)完成冲孔工序。

3.根据权利要求1所述的一种摩托车铝圈冲孔机，其特征在于：四组所述夹条(230)外观呈L状，且四组夹条(230)内侧安装有铝圈(240)。

4.根据权利要求1所述的一种摩托车铝圈冲孔机，其特征在于：所述底盘(210)的顶端与调节盘(220)接触位置处开设有圆槽，且调节盘(220)顶端开设有六边孔。

5.根据权利要求1所述的一种摩托车铝圈冲孔机，其特征在于：所述底盘(210)与四组夹条(230)接触位置处开设有滑槽，且滑槽与圆槽接通。

6.根据权利要求1所述的一种摩托车铝圈冲孔机，其特征在于：所述底板(100)的顶端与底盘(210)接触位置处开设有凹槽，且凹槽的内壁设有橡胶层。

7.根据权利要求3所述的一种摩托车铝圈冲孔机，其特征在于：所述钻孔装置(330)与铝圈(240)接触时齿条(252)和单向齿轮(251)处于非接触状态。

8.根据权利要求1所述的一种摩托车铝圈冲孔机，其特征在于：所述钻孔装置(330)由电机和钻头组成，电机安装与电动推杆(320)的伸缩端，且钻头安装在电机的输出端。

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