CN202186055U - 铆接及整形加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铆接及整形加工设备，适用于软轴与尾套铆接，包括一电机，电机包括电机外壳和电机转子，电机外壳上固定连接一外模座，外模座上开设有一圆柱状的中空腔，外模座的中空腔内同一径向平面上均匀分布着至少2个的滚珠轴承，滚珠轴承与中空腔轴向平行；电机转子上安装有一镂空的内模座，内模座同轴位于中空腔内，且可相对中空腔旋转；内模座上设有一模具，模具包括左模具块和右模具块，左模具块和右模具块相向的一端位于内模座的镂空处，并通过复位弹簧连接，相反的一端分别设有圆弧状的、凸出内模座外缘的突块。本实用新型解决了软轴与尾套的铆接问题，且提高加工效率，提高产品产出良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铆接加工设备，尤其涉及一种适用于软轴与尾套的铆接和外观整形的多用途加工设备。
背景技术
目前随着软轴的用途不断深入，尤其在汽车领域的运用，电动天窗、电动座椅都已经运用比较成熟。但是很多时候软轴需要配合其他材料和机构一起发挥作用，需要用到例如包塑、冲压、滚压等工艺。目前软轴与尾套铆接，当尾套为塑胶材料时，一般采用直接塑胶模具包塑的方法，当尾套为金属材料时一般采用滚压的方式。但是前者工艺在操作上存在着成型不稳定，包塑尺寸偏差大，不良率高的问题，而后者又无法运用传统的滚压设备实现，所以开发新的替代工艺或设备成为一个亟待解决的技术课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于软轴与尾套的铆接及整形加工设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种铆接及整形加工设备，适用于软轴与尾套铆接，包括一电机，所述电机包括电机外壳，所述电机外壳内设有电机转子，所述电机外壳上固定连接一外模座，所述外模座上开设有一圆柱状的中空腔，所述外模座的中空腔内同一径向平面上均匀分布着至少2个的滚珠轴承，所述滚珠轴承与所述中空腔轴向平行；所述电机转子上安装有一镂空的内模座，所述内模座同轴位于所述中空腔内，且可相对所述中空腔旋转；所述内模座上设有一模具，所述模具包括左模具块和右模具块，所述左模具块和右模具块相向的一端位于所述内模座的镂空处，并通过复位弹簧连接，相反的一端分别设有圆弧状的、凸出所述内模座外缘的突块。
优选的，上述的铆接及整形加工设备，其中：所述突块与所述滚珠轴承接触时恰能使所述左模具块和右模具块闭合。
优选的，上述的铆接及整形加工设备，其中：所述外模座远离所述电机外壳的一端上安装有端盖，保证上述加工设备在运作时的操作安全。
优选的，上述的铆接及整形加工设备，其中：所述外模座通过螺栓固定在所述电机外壳上，以保证外模座不运动。
优选的，上述的铆接及整形加工设备，其中：所述各滚珠轴承通过固定销固定在所述中空腔内。
优选的，上述的铆接及整形加工设备，其中：所述滚珠轴承为6个~8个。
优选的，上述的铆接及整形加工设备，其中：所述左模具块和右模具块相向的一端上开设有和所述软轴与尾套对应的凹槽。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：本实用新型采用高速旋转的模具，再在高频挤压运动中完成软轴与尾套的铆接与产品的整形，提高加工效率，具有无污染无损耗，尺寸控制良好，不良率低的特点，而且不论是塑胶材料还是金属材料都可以使用，通过更换具有不同凹槽尺寸的模具达到加工型号的多样性，还能对软轴的毛刺起到整形等多用途功能，结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的外部结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的内部结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种铆接及整形加工设备，适用于软轴与尾套铆接，如图1、图2所示，包括电机1，电机1包括电机外壳11，电机外壳11内设有电机转子，电机外壳11上固定连接一外模座2，外模座2上开设有一圆柱状的中空腔21，外模座2的中空腔21内同一径向平面上均匀分布着6个滚珠轴承3，滚珠轴承3与中空腔21轴向平行；电机转子上安装有一镂空的内模座4，内模座4同轴位于中空腔21内，且可相对中空腔21旋转；内模座4上设有一模具5，模具5包括左模具块51和右模具块52，左模具块51和右模具块52相向的一端位于内模座4的镂空处，其上开设有和软轴与尾套对应的凹槽9，并通过复位弹簧6连接，相反的一端分别设有圆弧状的、凸出内模座4外缘的突块7。突块7与滚珠轴承3接触时造成挤压，引起复位弹簧6收缩，恰能使左模具51块和右模具块52闭合；外模座2远离电机外壳11的一端上安装有端盖8，保证上述加工设备在运作时的操作安全；外模座2通过螺栓22固定在电机1外壳上，以保证外模座2不运动；各滚珠轴承3通过固定销31固定在中空腔21内。
应用本实施例时，将尾套与软轴套接后，放入左模具块51和右模具块52相向的一端上开设有的凹槽9内，端盖8合上后，开启电机1，随着电机转子的旋转，带动内模座4也跟着转动，此时安装在内模座4上的模具5转动，当模具5旋转至突块7与滚珠轴承3相互触碰，形成挤压，使安装在两者之间的复位弹簧6收缩，左模具块51与右模具块52闭合，去挤压在凹槽9内的软轴与尾套，使软轴发生塑性变形而与尾套铆接一起；当具5旋转至突块7与滚珠轴承3不碰触时，在复位弹簧6的作用下左模具块51与右模具块52回复到原来的位置。利用该设备的高频往返式挤压而使尾套与软轴发生塑性变形而铆接一起，其加工精度可以控制在±0.05mm内，铆接后抗拉力大于200N。
本实施例提高加工效率，具有无污染无损耗，尺寸控制良好，不良率低的特点。而且不论是塑胶材料还是金属材料都可以使用，通过更换具有不同凹槽尺寸的模具达到加工型号的多样性，还能对软轴的毛刺起到整形等多用途功能，结构简单，操作方便，非常适合回转体产品的加工。
本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铆接及整形加工设备，适用于软轴与尾套铆接，包括一电机，所述电机包括电机外壳，所述电机外壳内设有电机转子，其特征在于：所述电机外壳上固定连接一外模座，所述外模座上开设有一圆柱状的中空腔；所述外模座的中空腔内同一径向平面上均匀分布着至少2个的滚珠轴承，所述滚珠轴承与所述中空腔轴向平行；所述电机转子上安装有一镂空的内模座，所述内模座同轴位于所述中空腔内，且可相对所述中空腔旋转；所述内模座上设有一模具，所述模具包括左模具块和右模具块，所述左模具块和右模具块相向的一端位于所述内模座的镂空处，并通过复位弹簧连接，相反的一端分别设有圆弧状的、凸出所述内模座外缘的突块。
2.根据权利要求1所述的铆接及整形加工设备，其特征在于：所述突块与所述滚珠轴承接触时恰能使所述左模具块和右模具块闭合。
3.根据权利要求1所述的铆接及整形加工设备，其特征在于：所述外模座远离所述电机外壳的一端上安装有端盖。
4.根据权利要求1所述的铆接及整形加工设备，其特征在于：所述外模座通过螺栓固定在所述电机外壳上。
5.根据权利要求1所述的铆接及整形加工设备，其特征在于：所述各滚珠轴承通过固定销固定在所述中空腔内。
6.根据权利要求1所述的铆接及整形加工设备，其特征在于：所述滚珠轴承为6个~8个。
7.根据权利要求1所述的铆接及整形加工设备，其特征在于：所述左模具块和右模具块相向的一端上开设有和所述软轴与尾套对应的凹槽。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=45917524
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102909860A (zh) * | 2011-08-01 | 2013-02-06 | 舒能（苏州）工业技术有限公司 | 铆接及整形加工设备 |
| CN102989909A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-27 | 昌辉汽车电器（黄山）股份公司 | 一种上盖铆接模 |
| CN109986489A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-07-09 | 上海应达风机股份有限公司 | 一种风机叶轮自动装配设备及风机叶轮装配工艺 |
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2011
- 2011-08-01 CN CN2011202760010U patent/CN202186055U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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