CN218962448U - 一种干熄焦用耐火材料配料装置 - Google Patents
一种干熄焦用耐火材料配料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种干熄焦用耐火材料配料装置,属于耐火材料生产设备技术领域。该干熄焦用耐火材料配料装置包括配料桶、振动装置和搅拌装置。所述配料桶表面安装有粉碎件,所述振动装置包括振动器和导流圆环,所述振动器安装在所述导流圆环表面,所述导流圆环内安装有漏斗,所述漏斗底部开设有通孔,所述搅拌装置包括驱动件和搅拌件,所述搅拌件安装在所述驱动件的活动端。本实用新型通过粉碎件、导流圆环和漏斗的配合,使原料进入漏斗内,利于将体积过大的原料进行粉碎,再由振动器和导流圆环的配合,使导流圆环带动漏斗振动,降低体积过大的原料会堵塞通孔的可能性,通过驱动件和搅拌件的配合,利于对原料进行搅拌混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产设备领域,具体而言,涉及一种干熄焦用耐火材料配料装置。
背景技术
耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类,耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的,耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域。
目前,在干熄焦中的耐火涂料的配置中需要将各种配料进行搅拌混合,申请号CN202122364535.5公开了一种耐火材料生产用配料设备,通过搅拌机构来对混合的物料进行搅拌,该装置防止在配料过程中出现物料分层的现象,使物料配料更均匀,并且减少了配料所用的时间,但是在配比设备使用时,容易使其内部出现堵塞,不能够及时的输送原料,从而使得原料流动不通,影响整体的配料进度。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种干熄焦用耐火材料配料装置,旨在改善在配比设备使用时,容易使内部出现堵塞的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种干熄焦用耐火材料配料装置,包括配料桶、振动装置和搅拌装置。
所述配料桶表面设置有进料管和出料管,且所述配料桶表面安装有粉碎件,所述振动装置包括振动器和导流圆环,所述配料桶内安装有支撑环,所述振动器安装在所述导流圆环表面,且所述振动器与所述支撑环上表面贴合,所述导流圆环内安装有漏斗,所述漏斗底部开设有通孔,所述搅拌装置包括驱动件和搅拌件,所述驱动件安装在所述配料桶表面,所述搅拌件安装在所述驱动件的活动端,且所述搅拌件位于所述配料桶内。
在本实用新型的一种实施例中,所述配料桶表面安装有支座,所述支座下表面安装有支撑腿,所述支撑腿设置至少两个,所述出料管表面设置有阀门。
在本实用新型的一种实施例中,所述粉碎件包括第一电机和杆体,所述第一电机安装在所述配料桶表面,且所述第一电机的输出轴与所述杆体固定连接,所述杆体表面安装有粉碎刀。
在本实用新型的一种实施例中,所述粉碎刀设置至少两个,且所述粉碎刀的长度沿所述漏斗内壁而延长,所述粉碎刀位于所述漏斗内。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑环表面设置有弹性垫,所述导流圆环表面安装有防护套环,所述防护套环与所述配料桶内壁贴合。
在本实用新型的一种实施例中,所述通孔设置至少两个,所述杆体贯穿于所述漏斗底部,所述漏斗下表面连通有套管。
在本实用新型的一种实施例中,所述驱动件包括固定块和第二电机,所述固定块安装在所述配料桶表面,所述第二电机安装在所述固定块表面,且所述第二电机的输出轴与所述搅拌件固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述搅拌件包括转杆和搅拌杆,所述转杆与所述第二电机的输出轴固定连接,所述搅拌杆设置至少两个,且所述搅拌杆均安装在所述转杆表面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种干熄焦用耐火材料配料装置,使用时,将干熄焦用的耐火材料的原料从进料管倒入配料桶内,通过粉碎件、导流圆环和漏斗的配合,使原料沿着导流圆环进入漏斗内,利于将体积过大的原料进行粉碎,再由振动器和导流圆环的配合,使导流圆环带动漏斗振动,漏斗内的原料会上下跳动再次被粉碎件粉碎,降低体积过大的原料会堵塞通孔的可能性,利于对原料进行筛分,从通孔经过的原料会掉落在配料桶底部,通过驱动件和搅拌件的配合,利于对原料进行搅拌混合,混合好的原料会从出料管排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的干熄焦用耐火材料配料装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的干熄焦用耐火材料配料装置的正面结构剖视图;
图3为本实用新型实施方式提供的振动装置和粉碎件连接的结构剖视图;
图4为本实用新型实施方式提供的搅拌装置的结构示意图。
图中:100-配料桶;110-进料管;120-出料管;130-粉碎件;131-第一电机;132-杆体;133-粉碎刀;140-支撑环;150-支座;160-支撑腿;200-振动装置;210-振动器;220-导流圆环;221-防护套环;230-漏斗;240-通孔;300-搅拌装置;310-驱动件;311-固定块;312-第二电机;320-搅拌件;321-转杆;322-搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种干熄焦用耐火材料配料装置,包括配料桶100、振动装置200和搅拌装置300。
其中,振动装置200和搅拌装置300均安装在配料桶100内,该搅拌装置300可将干熄焦用的耐火材料的原料进行搅拌混合,通过振动装置200,使漏斗230振动,降低耐火材料的原料堵塞通孔240的可能性。
请参阅图1-图3,配料桶100表面设置有进料管110和出料管120,且配料桶100表面安装有粉碎件130,在具体实施时,通过进料管110,可将干熄焦用的耐火材料的原料加入配料桶100,经过混合均匀后从出料管120排出,该粉碎件130用于对颗粒较大的原料进行粉碎,降低原料体积过大堵塞通孔240的可能性。
在本实施例中,配料桶100表面安装有支座150,支座150下表面安装有支撑腿160,支撑腿160设置至少两个,出料管120表面设置有阀门,在具体实施时,通过在支座150下表面安装多个支撑腿160,利于对配料桶100进行支撑,且通过控制阀门,可控制耐火材料的配料从出料管120排出;粉碎件130包括第一电机131和杆体132,第一电机131安装在配料桶100表面,且第一电机131的输出轴与杆体132固定连接,杆体132表面安装有粉碎刀133,在具体实施时,启动配料桶100表面的第一电机131,使其输出轴旋转并带动杆体132转动,进而带动粉碎刀133转动,利于将干熄焦用的耐火材料的原料进行粉碎,降低原料体积过大堵塞通孔240的可能性。
请参阅图1-图3,振动装置200包括振动器210和导流圆环220,配料桶100内安装有支撑环140,振动器210安装在导流圆环220表面,且振动器210与支撑环140上表面贴合,导流圆环220内安装有漏斗230,漏斗230底部开设有通孔240,在具体实施时,原料沿着导流圆环220进入漏斗230内,启动振动器210,使其带动导流圆环220振动,进而带动漏斗230振动,漏斗230内符合要求的原料会从通孔240掉落,体积过大的原料因振动会在漏斗230内上下跳动,降低体积过大的原料堵塞通孔240不能及时输送原料的可能性,该支撑环140可对振动器210和导流圆环220进行支撑,降低振动器210和导流圆环220掉落的可能性。
在本实施例中,粉碎刀133设置至少两个,且粉碎刀133的长度沿漏斗230内壁而延长,粉碎刀133位于漏斗230内,在具体实施时,将粉碎刀133设置多个,且粉碎刀133位于漏斗230内,利于对干熄焦用的耐火材料的原料进行粉碎,该粉碎刀133的长度随着漏斗230内壁而延长,降低粉碎刀133与漏斗230内壁出现碰撞的可能性;支撑环140表面设置有弹性垫,导流圆环220表面安装有防护套环221,防护套环221与配料桶100内壁贴合,在具体实施时,支撑环140表面设置弹性垫,降低振动器210与支撑环140长期接触出现磨损的可能性,且导流圆环220表面的防护套环221与配料桶100内壁贴合,降低导流圆环220在振动时与配料桶100内壁之间出现磨损的可能性,需要说明的是,该弹性垫和防护套环221选用橡胶、硅胶等材料。
通孔240设置至少两个,杆体132贯穿于漏斗230底部,漏斗230下表面连通有套管,在具体实施时,将通孔240设置多个,利于对体积过大的原料进行筛分,使符合要求的原料经过通孔240从套管掉落在配料桶100底部,且杆体132贯穿漏斗230底部,降低漏斗230在振动时会与杆体132底端发生碰撞的可能性。
请参阅图1-图4,搅拌装置300包括驱动件310和搅拌件320,驱动件310安装在配料桶100表面,搅拌件320安装在驱动件310的活动端,且搅拌件320位于配料桶100内,在具体实施时,该驱动件310安装在配料桶100表面,利于对驱动件310进行支撑,启动驱动件310,使其活动端带动搅拌件320旋转,搅拌件320会在配料桶100底部转动,利于对干熄焦用的耐火材料的原料进行搅拌混合。
在本实施例中,驱动件310包括固定块311和第二电机312,固定块311安装在配料桶100表面,第二电机312安装在固定块311表面,且第二电机312的输出轴与搅拌件320固定连接,在具体实施时,该第二电机312安装在固定块311表面,降低第二电机312从配料桶100上掉落的可能性,启动第二电机312,使其输出轴旋转并带动搅拌件320转动,利于使搅拌件320对原料进行搅拌混合;搅拌件320包括转杆321和搅拌杆322,转杆321与第二电机312的输出轴固定连接,搅拌杆322设置至少两个,且搅拌杆322均安装在转杆321表面,在具体实施时,启动第二电机312,使其输出轴带动转杆321旋转,进而带动搅拌杆322旋转,且搅拌杆322设置多个,利于对原料进行搅拌混合。
具体的,该干熄焦用耐火材料配料装置的工作原理:使用时,将干熄焦用的耐火材料的原料从进料管110倒入配料桶100内,原料会沿着导流圆环220进入漏斗230内,启动粉碎件130,利于将体积过大的原料进行粉碎,大小符合要求的原料会从漏斗230的通孔240掉落,利于对干熄焦用的耐火材料的原料进行筛分,再通过启动振动器210,使其带动导流圆环220振动,进而带动漏斗230振动,漏斗230内的原料因振动也会上下跳动,降低体积过大的原料会堵塞通孔240影响原料输送的可能性,且原料在跳动时,会被粉碎件130切碎,粉碎后的原料会掉落在配料桶100底部,通过启动驱动件310,使其活动端带动搅拌件320在配料桶100内旋转,利于对干熄焦用的耐火材料的原料进行搅拌混合,混合好的耐火材料的原料会从出料管120排出,降低原料堆积在配料桶100内的可能性。
需要说明的是,振动器210、第一电机131和第二电机312具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
振动器210、第一电机131和第二电机312的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种干熄焦用耐火材料配料装置,其特征在于,包括
配料桶(100),所述配料桶(100)表面设置有进料管(110)和出料管(120),且所述配料桶(100)表面安装有粉碎件(130);
振动装置(200),所述振动装置(200)包括振动器(210)和导流圆环(220),所述配料桶(100)内安装有支撑环(140),所述振动器(210)安装在所述导流圆环(220)表面,且所述振动器(210)与所述支撑环(140)上表面贴合,所述导流圆环(220)内安装有漏斗(230),所述漏斗(230)底部开设有通孔(240);
搅拌装置(300),所述搅拌装置(300)包括驱动件(310)和搅拌件(320),所述驱动件(310)安装在所述配料桶(100)表面,所述搅拌件(320)安装在所述驱动件(310)的活动端,且所述搅拌件(320)位于所述配料桶(100)内。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦用耐火材料配料装置,其特征在于,所述配料桶(100)表面安装有支座(150),所述支座(150)下表面安装有支撑腿(160),所述支撑腿(160)设置至少两个,所述出料管(120)表面设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种干熄焦用耐火材料配料装置,其特征在于,所述粉碎件(130)包括第一电机(131)和杆体(132),所述第一电机(131)安装在所述配料桶(100)表面,且所述第一电机(131)的输出轴与所述杆体(132)固定连接,所述杆体(132)表面安装有粉碎刀(133)。
4.根据权利要求3所述的一种干熄焦用耐火材料配料装置,其特征在于,所述粉碎刀(133)设置至少两个,且所述粉碎刀(133)的长度沿所述漏斗(230)内壁而延长,所述粉碎刀(133)位于所述漏斗(230)内。
5.根据权利要求1所述的一种干熄焦用耐火材料配料装置,其特征在于,所述支撑环(140)表面设置有弹性垫,所述导流圆环(220)表面安装有防护套环(221),所述防护套环(221)与所述配料桶(100)内壁贴合。
6.根据权利要求4所述的一种干熄焦用耐火材料配料装置,其特征在于,所述通孔(240)设置至少两个,所述杆体(132)贯穿于所述漏斗(230)底部,所述漏斗(230)下表面连通有套管。
7.根据权利要求1所述的一种干熄焦用耐火材料配料装置,其特征在于,所述驱动件(310)包括固定块(311)和第二电机(312),所述固定块(311)安装在所述配料桶(100)表面,所述第二电机(312)安装在所述固定块(311)表面,且所述第二电机(312)的输出轴与所述搅拌件(320)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种干熄焦用耐火材料配料装置,其特征在于,所述搅拌件(320)包括转杆(321)和搅拌杆(322),所述转杆(321)与所述第二电机(312)的输出轴固定连接,所述搅拌杆(322)设置至少两个,且所述搅拌杆(322)均安装在所述转杆(321)表面。
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