CN218955615U - 一种导轨检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨检具，包括工作台和设置于所述工作台上的第一测量机构，所述工作台上设置有滑轨，所述第一测量机构滑动连接至所述滑轨，所述第一测量机构能够沿滑轨的延伸方向移动。现有检具，通过设置多组刀尺固定于检具基座上，分段检测，体现零件整体的尺寸。本申请通过导轨，只需设置一把刀尺，刀尺沿导轨移动即可对零件各部位的尺寸进行测量，最终得到零件的整体尺寸。

Description

一种导轨检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及一种导轨检具。

背景技术

目前采用的检测方式是通过检具上固定位置的第一刀尺，选取产品的几处进行单独检测，得出检测数据，进而与标准进行对比。此种方法只能测量出零件的选取部分位置的情况，不能很好体现零件完整的实际状况，且随零件变长，产品选取测量的点越多，检具的第一刀尺也就需要设置越多，相比费时费力，第一刀尺容易砸落碰伤，同时检测效率低。因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的导轨检具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种导轨检具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种导轨检具，包括工作台和设置于所述工作台上的第一测量机构，所述工作台上设置有滑轨，所述第一测量机构滑动连接至所述滑轨，所述第一测量机构能够沿滑轨的延伸方向移动。

优选的，第一测量机构包括安装部和第一刀尺，所述第一刀尺铰接至所述安装部，所述第一刀尺能够绕其铰接点旋转。

优选的，所述安装部包括底板、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设置于所述底板上，所述第二安装板连接至所述第一安装板。

优选的，所述第一安装板上设置有第一铰接孔，所述第二安装板上设置有第二铰接孔，所述第一刀尺上设置有第三铰接孔，所述第一刀尺设置于所述第一安装板和所述第二安装板之间。

优选的，所述第一铰接孔、所述第二铰接孔和所述第三铰接孔能够彼此对齐，其中，所述第一铰接孔、所述第二铰接孔和所述第三铰接孔能够同时嵌套设置于转动销。

优选的，所述工作台上设置有两个第二测量机构，其中，滑轨的长度方向上的两侧均设置有所述第二测量机构。

优选的，所述第二测量机构包括基座、第二刀尺和支撑座，所述基座和所述支撑座彼此间隔地设置于所述工作台上，所述第二刀尺铰接至所述基座，在所述第二刀尺绕其铰接点旋转的情况下，第二刀尺能够抵靠接触至所述支撑座。

本实用新型具有以下优点：

(1)现有检具，通过设置多组刀尺固定于检具基座上，分段检测，体现零件整体的尺寸。本申请通过导轨，只需设置一把刀尺，刀尺沿导轨移动即可对零件各部位的尺寸进行测量，最终得到零件的整体尺寸。

(2)传统检具，固定于检具基座的刀尺，使用时需要多次翻转，稍不注意容易砸落碰伤；本申请的检具，只有一把刀尺，只用翻转一次，检测时滑动导轨配合通止规检测，更省力、安全、也能更完整地测量出零件的尺寸情况。第一刀尺的形状可以根据零件的形状进行定制。

附图说明

图1为本实用新型的导轨检具的结构示意图；

图2为第一测量机构的结构示意图；

图3为第二测量机构的结构示意图；

图4为第二安装板的结构示意图；

图5为第一刀尺的结构示意图。

图中，1-工作台、2-第一测量机构、3-滑轨、2a-安装部、2b-第一刀尺、2a-1-底板、2a-2-第一安装板、2a-3-第二安装板、4-第一铰接孔、5-第二铰接孔、6-第三铰接孔、7-转动销、8-第二测量机构、8a-基座、8b-第二刀尺、8c-支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1至图5所示，本申请提供一种导轨检具，包括工作台1和设置于工作台1上的第一测量机构2。需要测量的零件可以放置在工作台1上。第一测量机构2能够对零件各部位的尺寸进行检测。工作台1上设置有滑轨3，第一测量机构2滑动连接至滑轨3，第一测量机构2能够沿滑轨3的延伸方向移动。具体的，第一测量机构2包括安装部2a和第一刀尺2b，第一刀尺2b铰接至安装部2a，第一刀尺2b能够绕其铰接点旋转。现有检具，通过设置多组刀尺固定于检具基座上，分段检测，体现零件整体的尺寸。本申请通过导轨，只需设置一把刀尺，刀尺沿导轨移动即可对零件各部位的尺寸进行测量，最终得到零件的整体尺寸。

优选的，安装部2a包括底板2a-1、第一安装板2a-2和第二安装板2a-3，第一安装板2a-2设置于底板2a-1上，第二安装板2a-3连接至第一安装板2a-2。第一安装板2a-2上设置有第一铰接孔4，第二安装板2a-3上设置有第二铰接孔5，第一刀尺2b上设置有第三铰接孔6，第一刀尺2b设置于第一安装板2a-2和第二安装板2a-3之间。第一铰接孔4、第二铰接孔5和第三铰接孔6能够彼此对齐，其中，第一铰接孔4、第二铰接孔5和第三铰接孔6能够同时嵌套设置于转动销7。通过上述设置方式，第一刀尺2b能够绕转动销7旋转。传统检具，固定于检具基座的刀尺，使用时需要多次翻转，稍不注意容易砸落碰伤；本申请的检具，只有一把刀尺，只用翻转一次，检测时滑动导轨配合通止规检测，更省力、安全、也能更完整地测量出零件的尺寸情况。第一刀尺的形状可以根据零件的形状进行定制。

优选的，工作台1上设置有两个第二测量机构8，其中，滑轨3的长度方向上的两侧均设置有第二测量机构8。第二测量机构8包括基座8a、第二刀尺8b和支撑座8c，基座8a和支撑座8c彼此间隔地设置于工作台1上，第二刀尺8b铰接至基座8a，在第二刀尺8b绕其铰接点旋转的情况下，第二刀尺8b能够抵靠接触至支撑座8c，使第二刀尺8b平行于支撑座8c。

本申请的工作原理为：第一刀尺2b沿滑轨3移动，可对零件不同部位进行形状尺寸测量。第一刀尺2b对尺寸进行检测的原理为：根据零件形状尺寸定制刀尺，在检具上测量刀尺与零件的间隙，可以测量出零件形状与理想形状的偏差；再通过线性导轨滑动测量，可知零件沿导轨方向的形状变化趋势；第二刀尺8b对尺寸进行检测的原理为：第二刀尺8b绕其铰接点旋转，第二刀尺8b平行于支撑座8c，孔位检测销垂直于支撑座8c的同时垂直于零件，可以测量孔位精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导轨检具，包括工作台(1)和设置于所述工作台(1)上的第一测量机构(2)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有滑轨(3)，所述第一测量机构(2)滑动连接至所述滑轨(3)，所述第一测量机构(2)能够沿滑轨(3)的延伸方向移动。

2.根据权利要求1所述的导轨检具，其特征在于，第一测量机构(2)包括安装部(2a)和第一刀尺(2b)，所述第一刀尺(2b)铰接至所述安装部(2a)，所述第一刀尺(2b)能够绕其铰接点旋转。

3.根据权利要求2所述的导轨检具，其特征在于，所述安装部(2a)包括底板(2a-1)、第一安装板(2a-2)和第二安装板(2a-3)，所述第一安装板(2a-2)设置于所述底板(2a-1)上，所述第二安装板(2a-3)连接至所述第一安装板(2a-2)。

4.根据权利要求3所述的导轨检具，其特征在于，所述第一安装板(2a-2)上设置有第一铰接孔(4)，所述第二安装板(2a-3)上设置有第二铰接孔(5)，所述第一刀尺(2b)上设置有第三铰接孔(6)，所述第一刀尺(2b)设置于所述第一安装板(2a-2)和所述第二安装板(2a-3)之间。

5.根据权利要求4所述的导轨检具，其特征在于，所述第一铰接孔(4)、所述第二铰接孔(5)和所述第三铰接孔(6)能够彼此对齐，其中，所述第一铰接孔(4)、所述第二铰接孔(5)和所述第三铰接孔(6)能够同时嵌套设置于转动销(7)。

6.根据权利要求1所述的导轨检具，其特征在于，所述工作台(1)上设置有两个第二测量机构(8)，其中，滑轨(3)的长度方向上的两侧均设置有所述第二测量机构(8)。

7.根据权利要求6所述的导轨检具，其特征在于，所述第二测量机构(8)包括基座(8a)、第二刀尺(8b)和支撑座(8c)，所述基座(8a)和所述支撑座(8c)彼此间隔地设置于所述工作台(1)上，所述第二刀尺(8b)铰接至所述基座(8a)，在所述第二刀尺(8b)绕其铰接点旋转的情况下，第二刀尺(8b)能够抵靠接触至所述支撑座(8c)。

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