CN217541856U - 一种轴转子高度及全跳动自动测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴转子高度及全跳动自动测量仪，包括工作台，测量系统，定位系统，所述定位系统包括转台、卡盘和筒夹，所述转台转动连接在所述工作台上，所述卡盘设在所述转台上，所述筒夹与所述卡盘可拆卸连接。该轴转子高度及全跳动自动测量仪可以实现快速定位，同时可以快速更换不同尺寸的待测产品。

Description

一种轴转子高度及全跳动自动测量仪

技术领域

本实用新型涉及自动化检测设备技术领域，特别涉及一种轴转子高度及全跳动自动测量仪。

背景技术

轴转子部件是机油泵系统中的一个关键部件，其产品质量的好坏直接决定着机油泵的可靠性和安全性。以往大部分生产厂家只能依靠通用量具比如外径千分尺，高度尺检测外径及高度，少数公司配备三坐标设备抽检。通用量具精度不足，三坐标效率低，而且都不能加入自动生产线的环节中，满足不了企业生产需要。

由于轴转子种类繁多，如果每一种轴转子都配备对应的专机检具成本巨大，因此需要一种通用性强的高精度自动化测量设备。

中国专利CN204085471U公开了一种轴类零件全跳动自动测量仪，但是这种测量仪存在通用性不足的问题。

发明内容

本实用新型旨在提出一种轴转子高度及全跳动自动测量仪，解决轴转子测量设备通用性不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴转子高度及全跳动自动测量仪，包括工作台，测量系统，定位系统，

所述定位系统包括转台、卡盘和筒夹，所述转台转动连接在所述工作台上，所述卡盘设在所述转台上，所述筒夹与所述卡盘可拆卸连接。

在一些实施例中，所述工作台设有沿前后方向分布的轨道，所述测量系统滑移配合在所述轨道上，所述测量系统相对所述工作台沿前后方向移动。

在一些实施例中，所述测量系统包括检测组件和调节组件，所述调节组件是十字滑台，所述检测组件固定连接在所述调节组件上，通过所述调节组件实现所述检测组件相对所述工作台沿上下方向或左右方向移动。

在一些实施例中，所述检测组件包括固定座和位移传感器，所述固定座与所述十字滑台固定连接，所述位移传感器包括第一传感器、第二传感器和第三传感器，所述第一传感器、所述第二传感器和所述第三传感器均与所述固定座连接，且所述第一传感器和所述第二传感器在上下方向上间隔分布，所述第二传感器和所述第三传感器在左右方向上间隔分布，即呈L型分布，所述第一传感器和所述第三传感器位于L型的端点，所述第二传感器位于所述L型的拐点。

在一些实施例中，所述第一传感器和所述第三传感器均与所述固定座滑移配合，所述第一传感器沿上下方向相对所述固定座移动，所述第三传感器沿左右方向相对所述固定座移动。

在一些实施例中，所述卡盘内设有限位板，所述限位板用于待测产品与标准件安装高度一致。

在一些实施例中，还设有通讯接口，所述通讯接口对接外部机械手，实现待测工件的自动取放。

本实用新型所具有的有益效果为：

根据本实用新型的轴转子高度及全跳动自动测量仪，在卡盘上安装可拆卸的筒夹，再配合卡盘上的限位板，标准件与待测产品仅插入筒夹与限位板止抵即可实现快速定位，提高了测量效率。通过更换不同规格的筒夹以及通过十字滑台改变测量组件的位置，改变第一传感器与第二传感器、第二传感器和第三传感器之间的距离即可实现满足不同尺寸产品测量。设置通讯接口可以连接机械手，实现自动化测量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的轴转子高度及全跳动自动测量仪示意图；

图2为本实用新型实施例的测量部示意图；

图3为本实用新型实施例的待测产品示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

本实用新型实施例的轴转子高度及全跳动自动测量仪包括：工作台1、定位系统、测量系统。

具体地，如图1图2所示，工作台1是长方体平台，定位系统包括转台2、卡盘3和筒夹4，转台2转动连接在工作台1上，卡盘3是气动卡盘，且卡盘3的底部与转台2固定连接。筒夹4是中空圆筒，其中部通孔与产品外圆尺寸对应，其底部与气动卡盘可拆卸连接。测量系统包括十字滑台5和检测组件，工作台上设有沿前后方向延伸的两条轨道，十字滑台5的底端滑动配合在轨道上，通过气缸可以驱动十字滑台5延前后方向相对工作台1移动。检测组件包括固定座6和位移传感器，固定座6固定连接在十字滑台5上，通过十字滑台5可实现检测组件相对工作台1沿上下方向或左右方向移动。位移传感器包括第一传感器71、第二传感器72和第三传感器73，第一传感器71和第三传感器73与固定座6滑移配合，第二传感器72与固定座6固定连接，三个位移传感器且呈L型分布，其中第一传感器71和第三传感器73位于L型的端点，第二传感器位于L型的拐点。第一传感器71可以沿着上下方向相对所述固定座6移动，第三传感器73可以沿着左右方向相对所述固定座6移动，通过移动第一传感器71和第三传感器73，可以改变第一传感器71与第二传感器72、第二传感器72与第三传感器73之间的间距，从而适应不同尺寸的待测产品。

轴转子高度及全跳动自动测量仪还具有新型通讯接口，可以与机械手对接，可以实现无人上料，同时上料后可以自动测量，检测组件测出的位移尺寸变化转化成电信号，经A/D转换成数字信号后进行处理，自动评定出待测产品的外圆直径、高度、全跳动数据。

根据本实用新型实施例的轴转子高度及全跳动自动测量仪，首先将与待测产品对应的标准件安装在筒夹4内，标准件的底端穿过筒夹4且通过卡盘3夹紧标准件的基准外圆，然后调整十字滑台5和位移传感器，使得第一传感器71、第二传感器72和第三传感器73与标准件止抵，完成校零。校零后取下标准件，通过机械手将待测产品安装在筒夹内并通过卡盘3夹紧。如图3所示，第一传感器71与A点止抵，第二传感器72的两端面分别与B点和C点止抵止抵，第三传感器73与D点止抵，通过数据处理将第一传感器71与第二传感器之间的上下方向位移变化量转化为高度跳动数据，将第二传感器72与第三传感器73之间的左右方向位移变化量转化为轴向跳动数据。需要测量不同尺寸的产品时，可以通过更换相应规格的筒夹4和标椎件实现快速换型，节省定位与校零时间。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种轴转子高度及全跳动自动测量仪，包括：

工作台，测量系统，定位系统，

其特征在于，所述定位系统包括转台、卡盘和筒夹，所述转台转动连接在所述工作台上，所述卡盘设在所述转台上，所述筒夹与所述卡盘可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的轴转子高度及全跳动自动测量仪，其特征在于，所述工作台设有沿前后方向分布的轨道，所述测量系统滑移配合在所述轨道上，所述测量系统相对所述工作台沿前后方向移动。

3.根据权利要求2所述的轴转子高度及全跳动自动测量仪，其特征在于，所述测量系统包括检测组件和调节组件，所述调节组件是十字滑台，所述检测组件固定连接在所述调节组件上，通过所述调节组件实现所述检测组件相对所述工作台沿上下方向或左右方向移动。

4.根据权利要求3所述的轴转子高度及全跳动自动测量仪，其特征在于，所述检测组件包括固定座和位移传感器，所述固定座与所述十字滑台固定连接，所述位移传感器包括第一传感器、第二传感器和第三传感器，所述第一传感器、所述第二传感器和所述第三传感器均与所述固定座连接，且所述第一传感器和所述第二传感器在上下方向上间隔分布，所述第二传感器和所述第三传感器在左右方向上间隔分布，即呈L型分布，所述第一传感器和所述第三传感器位于L型的端点，所述第二传感器位于所述L型的拐点。

5.根据权利要求4所述的轴转子高度及全跳动自动测量仪，其特征在于，所述第一传感器和所述第三传感器均与所述固定座滑移配合，所述第一传感器沿上下方向相对所述固定座移动，所述第三传感器沿左右方向相对所述固定座移动。

6.根据权利要求1所述的轴转子高度及全跳动自动测量仪，其特征在于，所述卡盘内设有限位板，所述限位板用于待测产品与标准件安装高度一致。

7.根据权利要求1所述的轴转子高度及全跳动自动测量仪，其特征在于，还设有通讯接口，所述通讯接口对接外部机械手，实现待测工件的自动取放。

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