CN220418301U - 一种盘型铣刀检具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种盘型铣刀检具，包括：转台、导向杆、滑块及针板。转台沿竖直方向设置，用于同轴转动设置铣刀；导向杆平行设于转台一侧，其与转台之间的间距可调；滑块沿竖直方向滑动设于导向杆上，滑块朝向转台的一端设有两块同轴铰接的针板，其铰接的轴线呈水平状态，且垂直于转台的轴线，针板的前端为平板结构，其后端具有指针，滑块设有角度尺板，用于辅助调节两块针板的角度。可用于检测不同尺寸的盘型铣刀，有利于减少专用检具的投入，降低成本。

Description

一种盘型铣刀检具

技术领域

本实用新型属于铣刀检具技术领域，尤其涉及一种盘型铣刀检具。

背景技术

盘型铣刀通常会在其边沿部沿圆周阵列安装多个刀片，并且为方便刀片安装，其刀座与刀片之间均预留有预定的间隙，因此在将所有刀片组装在刀盘之后，需要对刀片的安装位置进行检查。现有的检测工具通常为专用检具，即一套检具仅能用于检测一种铣刀，而针对不同加工内容需要用到不同尺寸不同规格的盘铣刀，那便需要制备多套专用检具，如此不仅导致成本增加，而且不便于检具的管理。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种盘型铣刀检具，可用于检测不同尺寸的盘型铣刀，有利于减少专用检具的投入，降低成本。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种盘型铣刀检具，包括：转台、导向杆、滑块及针板。

转台沿竖直方向设置，用于同轴转动设置铣刀；导向杆平行设于转台一侧，其与转台之间的间距可调；滑块沿竖直方向滑动设于导向杆上，滑块朝向转台的一端设有两块同轴铰接的针板，其铰接的轴线呈水平状态，且垂直于转台的轴线，针板的前端为平板结构，其后端具有指针，滑块设有角度尺板，用于辅助调节两块针板的角度。

本实用新型的有益效果在于：通过调节针板的高度、夹角以及与转台之间的间距，可检测不同尺寸规格的盘型铣刀的刀片安装位置是否合格，可有效减少专用检具的投入，从而降低生产及管理成本。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请一种优选实施例的结构示意图。

图2示出了本申请检测铣刀时的轴测图。

图3示出了图2中A处的局部放大图。

图4示出了本申请检测铣刀时的侧视图。

图5示出了本申请确定铣刀刀尖与转台距离时的侧视图。

图中标记：转台-1、导向杆-2、滑块-3、角度尺板-31、锁紧螺钉-32、压紧螺钉-33、针板-4、指针-41、转接杆-5、滑轨-6、直尺-7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图4所示，一种盘型铣刀检具，包括：转台1、导向杆2及滑块3。

转台1沿竖直方向设置，用于同轴转动设置铣刀。导向杆2平行设于转台1一侧，其与转台1之间的间距可调，以适应不同直径的铣刀。滑块3沿竖直方向滑动设于导向杆2上，滑块3的侧壁穿设有锁紧螺钉32，用于固定滑块3在导向杆2上的位置。滑块3朝向转台1的一端设有两块同轴铰接的针板4，其铰接的轴线呈水平状态，且垂直于转台1的轴线，因为两块针板4采用同轴铰接的结构设置，所以二者之间的夹角可调，以形成不同的检测角度，针板4的前端为平板结构，其后端具有指针41，滑块3设有角度尺板31，用于辅助调节两块针板4的角度，以使两块针板4分别对应刀片顶边及侧边的合格位置进行设定，同时还能方便读取针板4之间的夹角。

更具体的，如图3所示，滑块3的前端设有转轴，用于铰接针板4，转轴的端部设有压紧螺钉33，用于压紧针板4，以固定针板4调节后的位置，从而便可释放检测人员的双手，以便于检测人员做其余操作，例如转动铣刀、做色标、调节刀片位置。

检测时，如图2至图4所示，首先将铣刀呈水平状态安装至转台1上，调节两块针板4的角度，使其中一块针板4对应刀片顶边的合格角度设置，另一块针板4对应刀片外侧边的合格位置设定，具体的角度均可参考角度尺板31进行设置；然后通过调节导向杆2及滑块3的位置，使针板4向铣刀靠近，使针板4之间的夹角面与其中一颗刀片贴合，然后绕转台1的轴线转动刀盘，观察其余刀片是否能顺利从针板4之间的夹角内穿过，同时观察刀片与针板4之间的缝隙，针对缝隙过大或者无法顺利通过的刀片做颜色标识或立即进行调整，使刀片能顺利通过，但是间隙不可过大。此方式是将第一颗刀片作为基准进行检测，此方式仅需要使刀片的刀尖处于同一圆周并使刀片顶面的切削刃处于相同平面即可，并不需要对刀片与铣刀中心之间的间距进行限定；另一种方式，可通过测量针板4夹角处与转台1之间的间距确定针板4夹角的标准位置，此方式可在前一种检测方式的基础上检测出刀片与铣刀中心的距离差异。

本方案通过调节针板4的高度、夹角以及与转台之间的间距来检测不同尺寸规格的盘型铣刀，可有效减少专用检具的投入，从而降低生产及管理成本。

优选的，如图1所示，转台1包括沿竖直方向设置的连接孔以及转动设于连接孔内的转接杆5，转接杆5的上段用于连接铣刀的安装孔，设置转接杆5的目的在于适配具有不同安装孔尺寸的铣刀。

进一步优选的，如图1所示，连接孔为圆锥孔，转接杆5的下段与圆锥孔相匹配，以此来提高转接杆5与连接孔之间的同轴度，从而保证铣刀与转台1之间的同轴度。

优选的，如图1、图2所示，导向杆2滑动设于一滑轨6上，可采用手推的方式使导向杆2移动，也可采用电机丝杆驱动。

优选的，如图1、图5所示，沿导向杆2的一侧设有直尺7，用于确定转台1的轴线与铣刀刀尖之间的距离，具体在使用时，将针板4波动至竖直状态，并锁紧，然后利用针板4的侧面与铣刀的刀尖接触，此时便可在直尺7上读出距离值，而针板4的侧面与导向杆2上指示读书位置标记之间的距离可在设置直尺7时预先进行加减，便可使直尺7上的读数直接表示转台1的轴线与铣刀刀尖之间的距离。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种盘型铣刀检具，其特征在于，包括：

转台（1），沿竖直方向设置，用于同轴转动设置铣刀；

导向杆（2），平行设于转台（1）一侧，其与转台（1）之间的间距可调；

滑块（3），沿竖直方向滑动设于导向杆（2）上，滑块（3）朝向转台（1）的一端设有两块同轴铰接的针板（4），其铰接的轴线呈水平状态，且垂直于转台（1）的轴线，针板（4）的前端为平板结构，其后端具有指针（41），滑块（3）设有角度尺板（31），用于辅助调节两块针板（4）的角度。

2.根据权利要求1所述的一种盘型铣刀检具，其特征在于，转台（1）包括沿竖直方向设置的连接孔以及转动设于连接孔内的转接杆（5），转接杆（5）的上段用于连接铣刀的安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种盘型铣刀检具，其特征在于，连接孔为圆锥孔，转接杆（5）的下段与圆锥孔相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种盘型铣刀检具，其特征在于，滑块（3）的侧壁穿设有锁紧螺钉（32）。

5.根据权利要求1所述的一种盘型铣刀检具，其特征在于，滑块（3）的前端设有转轴，用于铰接针板（4），转轴的端部设有压紧螺钉（33），用于压紧针板（4）。

6.根据权利要求1所述的一种盘型铣刀检具，其特征在于，导向杆（2）滑动设于一滑轨（6）上。

7.根据权利要求1所述的一种盘型铣刀检具，其特征在于，沿导向杆（2）的一侧设有直尺（7），用于确定转台（1）的轴线与铣刀刀尖之间的距离。