CN208887557U - 平面度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种平面度测量装置，包括底座及垂直固定在所述底座上的固定杆，所述固定杆的外壁上可滑动地设有一调节杆；所述调节杆上设有一可自转的转轴，所述转轴上设有一与其垂直的杆体，所述杆体的一端贯穿所述转轴且可水平移动，另一端连接触发式检测装置，所述触发式检测装置绕所述转轴公转，常态下，所述触发式检测装置的指针的末端与所述转轴的末端处于同一平面上。本实用新型的有益效果主要体现在：本实用新型的有益效果主要体现在：不仅结构简单巧妙，而且精度高、操作便捷、快速的测量平面度，通过马达驱动，自动化程度高。可以根据不同工件放入尺寸，调整转轴的高度以及杆体运动轨迹的半径，因此适用范围更广。

Description

平面度测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，具体而言，尤其涉及一种平面度测量装置。

背景技术

平面度测量一直是工序地管控难点，而平面的变形程度又直接影响到产品的质量，因此平面度测量就显得格外重要，目前，测量平面度的方法是将被测面板立于治具一侧，被测面板靠近上下边缘的地方贴近治具的两定位销，通过被测面板与治具基准面之间的间隙位置来判定其平面度是否符合规格要求，即被测面板与治具基准面之间出现间隙即判定该被测面板合格；若被测面板与治具接触，而与两定位销或其中任一定位销不接触，即判定该被测面板严重变形。此测量方法应用不方便且测量结果不量化，如若需获知变化量还需配合厚度规测量，即通过插入间隙厚度规数值来帮助界定，此方法测量不仅效率低、测量误差大，而且劳动强度大，极大地浪费人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种平面度测量装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种平面度测量装置，包括底座及垂直固定在所述底座上的固定杆，所述固定杆的外壁上可滑动地设有一调节杆；所述调节杆上设有一可自转的转轴，所述转轴上设有一与其垂直的杆体，所述杆体的一端贯穿所述转轴且可水平移动，另一端连接触发式检测装置，所述触发式检测装置绕所述转轴公转，常态下，所述触发式检测装置的指针的末端与所述转轴的末端处于同一平面上。

优选的，所述固定杆上套设有一连接件，所述连接件通过第一螺栓与所述固定杆锁紧或松开，所述连接件上固接所述调节杆，且所述调节杆与所述固定杆相垂直。

优选的，所述转轴的底面为圆弧端面。

优选的，所述转轴上开设有与所述杆体相垂直的螺孔，所述杆体通过一与所述螺孔匹配且可抵靠到所述杆体外壁的第二螺栓与所述转轴固定或释放。

优选的，所述调节杆上还设有用于驱动所述转轴自转的驱动机构，所述驱动机构至少包括微型马达，所述微型马达的马达轴与动力传动箱连接，所述动力传动箱连接并驱动所述指针。

优选的，所述触发式检测装置具有带读数的指示窗。

优选的，所述触发式检测装置为千分表。

本实用新型的有益效果主要体现在：不仅结构简单巧妙，而且精度高、操作便捷、快速的测量平面度，通过马达驱动，自动化程度高。

可以根据不同工件放入尺寸，调整转轴的高度以及调整杆体运动轨迹的半径，因此适用范围更广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1所示，本实用新型揭示了一种平面度测量装置，包括底座1及垂直固定在所述底座1上的固定杆2，所述固定杆2上套设有一连接件31，所述连接件31通过第一螺栓32与所述固定杆2锁紧或松开，所述连接件31上固接所述调节杆3，且所述调节杆3与所述固定杆2相垂直，通过控制所述第一螺栓32的松开或锁紧使所述连接件31在所述固定杆2上移动。

所述调节杆3上设有一转轴4，所述转轴4可绕其轴线自转，所述调节杆3上还设有用于驱动所述转轴4自转的驱动机构，所述驱动机构至少包括微型马达8，所述微型马达8的马达轴与动力传动箱7连接，由所述动力传动箱7驱动所述转轴4转动。

所述转轴4上还设有一杆体5，所述转轴4上开设有与所述杆体 5相匹配且垂直的螺孔42，所述杆体5贯穿所述转轴4，所述杆体 5通过一与所述螺孔42匹配且可抵靠到所述杆体5外壁的第二螺栓51与所述转轴4固定或释放，可以通过固定或释放所述第二螺栓51达到控制所述杆体5水平移动的距离，从而可以根据不同工件放入尺寸，调整杆体运动轨迹的半径，因此适用范围更广。

所述转轴 4的底端为圆弧端面，是减少所述转轴 4所述工件之间的摩擦力，同时也可以防止将所述工件表面划伤。

所述杆体5的另一端与触发式检测装置6固接，所述触发式检测装置6绕所述转轴4公转，且所述触发式检测装置6的指针61的底面与所述转轴 4的底面处于同一平面上。

所述触发式检测装置6的指针61可做伸缩运动，本实施例中优选的，所述触发式检测装置6为千分表，当然，所述触发式检测装置6也可以为百分表等其他检测装置。所述触发式检测装置6具有带读数的指示窗63，用于及时读取数据。

下面简单阐述一下本实用新型的工作过程，

将所述工件放置到所述底座1上，通过所述连接件31调整所述调节杆3的高度，使其到达相应位置，此时，所述转轴4的底端按压于所述工件的圆心位置的上表面，所述触发式检测装置6的指针61的底面与所述转轴 4的底面处于同一平面上，所以所述触发式检测装置6的指针61的底端也将按压于所述工件的上表面，此时开始进行检测所述工件的平面度，所述微型马达8通过所述动力传动箱7驱动所述转轴41转动，所述转轴4带动所述触发式检测装置6绕其公转，在所述触发式检测装置6转动过程中，由于工件的上表面可能会存在凹凸状，此时所述触发式检测装置6将会驱动其所述指针61做伸缩运动，确保所述触发式检测装置6的指针61的底面与所述工件的上表面紧贴。在检测过程中，将会发生下列三种情况：

由于所述触发式检测装置6的指针61的底面与所述工件的上表面紧贴，所述工件的上表面为凹陷时，此时所述转轴4带动所述触发式检测装置6的指针61向下移动，所以所述触发式检测装置6的指示窗63呈现正值；

当所述工件的上表面是平整的时，所述触发式检测装置6的指示窗63呈现零值。

当所述工件的上表面是凸出时，所述触发式检测装置6的指示窗63呈现负值。

本实用新型的有益效果主要体现在：不仅结构简单巧妙，而且精度高、操作便捷、快速的测量平面度，通过马达驱动，自动化程度高。

可以根据不同工件放入尺寸，调整转轴的高度以及调整杆体运动轨迹的半径，因此适用范围更广。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.平面度测量装置，包括底座（1）及垂直固定在所述底座（1）上的固定杆（2），其特征在于：所述固定杆（2）的外壁上可滑动地设有一调节杆（3）；所述调节杆（3）上设有一可自转的转轴（4），所述转轴（4）上设有一与其垂直的杆体（5），所述杆体（5）的一端贯穿所述转轴（4）且可水平移动，另一端连接触发式检测装置（6），所述触发式检测装置（6）绕所述转轴（4）公转，常态下，所述触发式检测装置（6）的指针（61）的末端与所述转轴（4）的末端处于同一平面上。

2.根据权利要求1所述的平面度测量装置，其特征在于：所述固定杆（2）上套设有一连接件（31），所述连接件（31）通过第一螺栓（32）与所述固定杆（2）锁紧或松开，所述连接件（31）上固接所述调节杆（3），且所述调节杆（3）与所述固定杆（2）相垂直。

3.根据权利要求2所述的平面度测量装置，其特征在于：所述转轴（4）的底面为圆弧端面。

4.根据权利要求3所述的平面度测量装置，其特征在于：所述转轴（4）上开设有与所述杆体（5）相垂直的螺孔（42），所述杆体（5）通过一与所述螺孔（42）匹配且可抵靠到所述杆体（5）外壁的第二螺栓（51）与所述转轴（4）固定或释放。

5.根据权利要求4所述的平面度测量装置，其特征在于：所述调节杆（3）上还设有用于驱动所述转轴（4）自转的驱动机构，所述驱动机构至少包括微型马达（8），所述微型马达（8）的马达轴与动力传动箱（7）连接，所述动力传动箱（7）连接并驱动所述指针（61）。

6.根据权利要求5所述的平面度测量装置，其特征在于：所述触发式检测装置（6）具有带读数的指示窗（63）。

7.根据权利要求6所述的平面度测量装置，其特征在于：所述触发式检测装置（6）为千分表。