CN110375627B - 一种平面度检测设备 - Google Patents

一种平面度检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110375627B
CN110375627B CN201910790973.2A CN201910790973A CN110375627B CN 110375627 B CN110375627 B CN 110375627B CN 201910790973 A CN201910790973 A CN 201910790973A CN 110375627 B CN110375627 B CN 110375627B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding
shaft
threaded
support
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910790973.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110375627A (zh
Inventor
付国军
卢小英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi jieerwei Technology Co., Ltd
Original Assignee
Wuxi Jieerwei Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Jieerwei Technology Co Ltd filed Critical Wuxi Jieerwei Technology Co Ltd
Priority to CN201910790973.2A priority Critical patent/CN110375627B/zh
Publication of CN110375627A publication Critical patent/CN110375627A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110375627B publication Critical patent/CN110375627B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/28Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自动化检测领域领域,更具体的说是一种平面度检测设备,包括夹紧组合体、滑动组合体和检测组合体,工厂生产机具常常要检测设备平面度,传统检测方式操作复杂,不适合大批量检测,本发明解决了上述问题,将待检测平面设置水平,转动旋柄夹具卡紧待检测平面,根据滑块在滑轨中的位置来调整两个旋柄旋柄转动圈数,使卡紧幅度一致、检测设备水平,如果两个卡子卡紧的平面与地面相对高度不一致使检测设备倾斜,可分别转动四个旋钮观察圆盘水平仪,使齿条支架水平,滑架带动检测组合体沿齿条支架水平滑动,调整平面度的公差允许范围,当检测平面平面度超过此范围时,击铃被击响,检测平面不合格。

Description

一种平面度检测设备
技术领域
本发明涉及一种自动化检测领域领域,更具体的说是一种平面度检测设备。
背景技术
工厂生产机具常常要检测设备平面度,传统检测方式操作复杂,不适合大批量检测,本发明解决了上述问题。
发明内容
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种平面度检测设备,包括夹紧组合体、滑动组合体和检测组合体,所述滑动组合体与夹紧组合体相连接,检测组合体与滑动组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种平面度检测设备,所述的夹紧组合体包括旋柄Ⅰ、螺纹杆Ⅰ、螺纹滑块、滑块滑轨、滑轨支架、半齿轮Ⅰ轴、卡具支架、半齿轮Ⅰ、半齿轮Ⅱ、半齿轮Ⅱ轴、连杆Ⅰ、卡子Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、连杆Ⅳ、卡子Ⅱ、卡子滑筒和方形弹簧,旋柄Ⅰ与螺纹杆Ⅰ相连接,螺纹杆Ⅰ与螺纹滑块螺纹连接,螺纹滑块与滑块滑轨滑动连接,滑块滑轨上设有刻度,滑块滑轨与滑轨支架相连接,螺纹杆Ⅰ与滑块滑轨、滑轨支架皆为转动连接,螺纹杆Ⅰ与半齿轮Ⅰ轴相连接,滑轨支架与卡具支架相连接,半齿轮Ⅰ轴与卡具支架转动连接,半齿轮Ⅰ轴与半齿轮Ⅰ相连接,半齿轮Ⅰ的有齿部分与半齿轮Ⅱ的有齿部分啮合连接,半齿轮Ⅱ与半齿轮Ⅱ轴相连接,半齿轮Ⅱ轴与卡具支架转动连接,连杆Ⅰ与半齿轮Ⅰ相连接,连杆Ⅰ与卡子Ⅰ铰接,两个连杆Ⅱ均与卡具支架铰接,两个连杆Ⅱ均与卡子Ⅰ铰接,连杆Ⅲ与半齿轮Ⅱ相连接,连杆Ⅲ与卡子Ⅰ铰接,两个连杆Ⅳ均与卡子Ⅰ铰接,两个连杆Ⅳ均与卡具支架铰接,两个卡子Ⅰ分别与两个卡子滑筒相连接,两个卡子Ⅱ分别与两个卡子滑筒滑动连接,两个方形弹簧位于两个卡子滑筒内,两个方形弹簧均处于压缩状态。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种平面度检测设备,所述的滑动组合体包括滑动电机、蜗杆、蜗杆支架、蜗轮、蜗轮轴、齿轮Ⅰ、齿条、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅱ轴、齿条支架、滑架、滑架滑槽、球头、螺纹筒、旋钮、螺纹柱、圆盘水平仪、升降滑筒、螺纹旋筒、升降螺纹柱、升降螺纹柱滑架和升降螺纹柱滑槽,滑动电机与蜗杆相连接,蜗杆与蜗杆支架转动连接,蜗杆支架与滑架相连接,蜗杆与蜗轮啮合连接,蜗轮与蜗轮轴相连接,蜗轮轴与滑架转动连接,蜗轮轴与齿轮Ⅰ相连接,齿轮Ⅰ与齿条、齿轮Ⅱ皆为啮合连接,齿轮Ⅱ与齿条啮合连接,齿轮Ⅱ与齿轮Ⅱ轴相连接,齿轮Ⅱ轴与滑架转动连接,齿条与齿条支架相连接,齿条支架底部设有四个半圆槽,滑架滑槽位于齿条支架上部,滑架与滑架滑槽滑动连接,四个球头分别与齿条支架底部的四个半圆槽转动连接,四个球头分别与四个螺纹筒相连接,四个螺纹筒分别与四个旋钮相连接,四个螺纹筒分别与四个螺纹柱螺纹连接,四个螺纹柱分别与两个卡具支架相连接,圆盘水平仪与滑架相连接,升降滑筒与滑架相连接,螺纹旋筒与升降滑筒转动连接,螺纹旋筒与升降螺纹柱螺纹连接,升降滑筒内部设有两个升降螺纹柱滑槽,升降螺纹柱与两个升降螺纹柱滑架相连接,两个升降螺纹柱滑架与两个升降螺纹柱滑架滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种平面度检测设备,所述的检测组合体包括支架Ⅰ、支架Ⅱ、圆环、球头滑柱、拉簧、滑盖、调整旋钮、开关滑槽、调整螺纹轴、轻触开关Ⅰ、轻触开关Ⅱ、敲铃电机、敲铃电机轴、星星轮、拨杆Ⅰ、拨杆Ⅱ、拨杆架、连接轴、击锤、击铃和击铃支架,升降螺纹柱与支架Ⅰ相连接,支架Ⅰ与支架Ⅱ相连接,支架Ⅱ与滑环相连接,圆环与球头滑柱滑动连接,拉簧套接在球头滑柱上,拉簧两端分别与圆环、滑盖相连接,拉簧处于拉伸状态,球头滑柱与滑盖相连接,滑盖套接在调整螺纹轴上,滑盖与调整螺纹轴上不接触,调整旋钮与调整螺纹轴相连接,调整螺纹轴与支架Ⅱ转动连接,调整螺纹轴与轻触开关Ⅰ、轻触开关Ⅱ螺纹连接,调整螺纹轴上设有两条旋向相反的螺纹,轻触开关Ⅰ、轻触开关Ⅱ与开关滑槽滑动连接,开关滑槽旁设有刻度,开关滑槽位于支架Ⅱ上,轻触开关Ⅰ、轻触开关Ⅱ均与敲铃电机并联,敲铃电机还串联一开关,敲铃电机与支架Ⅱ相连接,敲铃电机与敲铃电机轴相连接,敲铃电机轴与星星轮相连接,拨杆架两端分别与拨杆Ⅰ、拨杆Ⅱ相连接,拨杆架与击锤相连接,连接轴与支架Ⅱ相连接,连接轴与拨杆架、击锤紧密间隙配合,击铃支架与支架Ⅱ相连接,击铃支架与击铃相连接。
本发明一种平面度检测设备有益效果为:将待检测平面设置水平,转动旋柄夹具卡紧待检测平面,根据滑块在滑轨中的位置来调整两个旋柄旋柄转动圈数,使卡紧幅度一致、检测设备水平,如果两个卡子卡紧的平面与地面相对高度不一致使检测设备倾斜,可分别转动四个旋钮观察圆盘水平仪,使齿条支架水平,滑架带动检测组合体沿齿条支架水平滑动,调整平面度的公差允许范围,当检测平面平面度超过此范围时,击铃被击响,检测平面不合格。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的夹紧组合体1结构示意图一;
图3是本发明的夹紧组合体1结构示意图二;
图4是本发明的夹紧组合体1结构示意图三;
图5是本发明的夹紧组合体1结构示意图二四;
图6是本发明的夹紧组合体1局部剖视图一;
图7是本发明的夹紧组合体1局部剖视图二;
图8是本发明的滑动组合体2结构示意图一;
图9是本发明的滑动组合体2局部放大示意图;
图10是本发明的滑动组合体2结构示意图二;
图11是本发明的滑动组合体2结构示意图三;
图12是本发明的滑动组合体2局部剖视图一;
图13是本发明的滑动组合体2结构示意图四;
图14是本发明的滑动组合体2局部剖视图二;
图15是本发明的滑动组合体2结构示意图五;
图16是本发明的滑动组合体2结构示意图六;
图17是本发明的检测组合体3结构示意图一;
图18是本发明的检测组合体3结构示意图二;
图19是本发明的检测组合体3局部放大示意图;
图20是本发明的检测组合体3局部剖视图;
图21是本发明的检测组合体3结构示意图三。
图中:夹紧组合体1;旋柄Ⅰ1-1;螺纹杆Ⅰ1-2;螺纹滑块1-3;滑块滑轨1-4;滑轨支架1-5;半齿轮Ⅰ轴1-6;卡具支架1-7;半齿轮Ⅰ1-8;半齿轮Ⅱ1-9;半齿轮Ⅱ轴1-10;连杆Ⅰ1-11;卡子Ⅰ1-12;连杆Ⅱ1-13;连杆Ⅲ1-14;连杆Ⅳ1-15;卡子Ⅱ1-16;卡子滑筒1-17;方形弹簧1-18;滑动组合体2;滑动电机2-1;蜗杆2-2;蜗杆支架2-3;蜗轮2-4;蜗轮轴2-5;齿轮Ⅰ2-6;齿条2-7;齿轮Ⅱ2-8;齿轮Ⅱ轴2-9;齿条支架2-10;滑架2-11;滑架滑槽2-12;球头2-13;螺纹筒2-14;旋钮2-15;螺纹柱2-16;圆盘水平仪2-17;升降滑筒2-18;螺纹旋筒2-19;升降螺纹柱2-20;升降螺纹柱滑架2-21;升降螺纹柱滑槽2-22;检测组合体3;支架Ⅰ3-1;支架Ⅱ3-2;圆环3-3;球头滑柱3-4;拉簧3-5;滑盖3-6;调整旋钮3-7;开关滑槽3-8;调整螺纹轴3-9;轻触开关Ⅰ3-10;轻触开关Ⅱ3-11;敲铃电机3-12;敲铃电机轴3-13;星星轮3-14;拨杆Ⅰ3-15;拨杆Ⅱ3-16;拨杆架3-17;连接轴3-18;击锤3-19;击铃3-20;击铃支架3-21。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一;
下面结合图1-21本实施方式,一种平面度检测设备,包括夹紧组合体1、滑动组合体2和检测组合体3,所述滑动组合体2与夹紧组合体1相连接,检测组合体3与滑动组合体2相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-21本实施方式,一种平面度检测设备,包括夹紧组合体1包括旋柄Ⅰ1-1、螺纹杆Ⅰ1-2、螺纹滑块1-3、滑块滑轨1-4、滑轨支架1-5、半齿轮Ⅰ轴1-6、卡具支架1-7、半齿轮Ⅰ1-8、半齿轮Ⅱ1-9、半齿轮Ⅱ轴1-10、连杆Ⅰ1-11、卡子Ⅰ1-12、连杆Ⅱ1-13、连杆Ⅲ1-14、连杆Ⅳ1-15、卡子Ⅱ1-16、卡子滑筒1-17和方形弹簧1-18,旋柄Ⅰ1-1与螺纹杆Ⅰ1-2相连接,螺纹杆Ⅰ1-2与螺纹滑块1-3螺纹连接,螺纹滑块1-3与滑块滑轨1-4滑动连接,滑块滑轨1-4上设有刻度,滑块滑轨1-4与滑轨支架1-5相连接,螺纹杆Ⅰ1-2与滑块滑轨1-4、滑轨支架1-5皆为转动连接,螺纹杆Ⅰ1-2与半齿轮Ⅰ轴1-6相连接,滑轨支架1-5与卡具支架1-7相连接,半齿轮Ⅰ轴1-6与卡具支架1-7转动连接,半齿轮Ⅰ轴1-6与半齿轮Ⅰ1-8相连接,半齿轮Ⅰ1-8的有齿部分与半齿轮Ⅱ1-9的有齿部分啮合连接,半齿轮Ⅱ1-9与半齿轮Ⅱ轴1-10相连接,半齿轮Ⅱ轴1-10与卡具支架1-7转动连接,连杆Ⅰ1-11与半齿轮Ⅰ1-8相连接,连杆Ⅰ1-11与卡子Ⅰ1-12铰接,两个连杆Ⅱ1-13均与卡具支架1-7铰接,两个连杆Ⅱ1-13均与卡子Ⅰ1-12铰接,连杆Ⅲ1-14与半齿轮Ⅱ1-9相连接,连杆Ⅲ1-14与卡子Ⅰ1-12铰接,两个连杆Ⅳ1-15均与卡子Ⅰ1-12铰接,两个连杆Ⅳ1-15均与卡具支架1-7铰接,两个卡子Ⅰ1-12分别与两个卡子滑筒1-17相连接,两个卡子Ⅱ1-16分别与两个卡子滑筒1-17滑动连接,两个方形弹簧1-18位于两个卡子滑筒1-17内,两个方形弹簧1-18均处于压缩状态。
具体实施方式三:
下面结合图1-21本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的滑动组合体2包滑动电机2-1、蜗杆2-2、蜗杆支架2-3、蜗轮2-4、蜗轮轴2-5、齿轮Ⅰ2-6、齿条2-7、齿轮Ⅱ2-8、齿轮Ⅱ轴2-9、齿条支架2-10、滑架2-11、滑架滑槽2-12、球头2-13、螺纹筒2-14、旋钮2-15、螺纹柱2-16、圆盘水平仪2-17、升降滑筒2-18、螺纹旋筒2-19、升降螺纹柱2-20、升降螺纹柱滑架2-21和升降螺纹柱滑槽2-22,滑动电机2-1与蜗杆2-2相连接,蜗杆2-2与蜗杆支架2-3转动连接,蜗杆支架2-3与滑架2-11相连接,蜗杆2-2与蜗轮2-4啮合连接,蜗轮2-4与蜗轮轴2-5相连接,蜗轮轴2-5与滑架2-11转动连接,蜗轮轴2-5与齿轮Ⅰ2-6相连接,齿轮Ⅰ2-6与齿条2-7、齿轮Ⅱ2-8皆为啮合连接,齿轮Ⅱ2-8与齿条2-7啮合连接,齿轮Ⅱ2-8与齿轮Ⅱ轴2-9相连接,齿轮Ⅱ轴2-9与滑架2-11转动连接,齿条2-7与齿条支架2-10相连接,齿条支架2-10底部设有四个半圆槽,滑架滑槽2-12位于齿条支架2-10上部,滑架2-11与滑架滑槽2-12滑动连接,四个球头2-13分别与齿条支架2-10底部的四个半圆槽转动连接,四个球头2-13分别与四个螺纹筒2-14相连接,四个螺纹筒2-14分别与四个旋钮2-15相连接,四个螺纹筒2-14分别与四个螺纹柱2-16螺纹连接,四个螺纹柱2-16分别与两个卡具支架1-7相连接,圆盘水平仪2-17与滑架2-11相连接,升降滑筒2-18与滑架2-11相连接,螺纹旋筒2-19与升降滑筒2-18转动连接,螺纹旋筒2-19与升降螺纹柱2-20螺纹连接,升降滑筒2-18内部设有两个升降螺纹柱滑槽2-22,升降螺纹柱2-20与两个升降螺纹柱滑架2-21相连接,两个升降螺纹柱滑架2-21与两个升降螺纹柱滑架2-21滑动连接。
具体实施方式四:
下面结合图1-21本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的检测组合体3包括支架Ⅰ3-1、支架Ⅱ3-2、圆环3-3、球头滑柱3-4、拉簧3-5、滑盖3-6、调整旋钮3-7、开关滑槽3-8、调整螺纹轴3-9、轻触开关Ⅰ3-10、轻触开关Ⅱ3-11、敲铃电机3-12、敲铃电机轴3-13、星星轮3-14、拨杆Ⅰ3-15、拨杆Ⅱ3-16、拨杆架3-17、连接轴3-18、击锤3-19、击铃3-20和击铃支架3-21,升降螺纹柱2-20与支架Ⅰ3-1相连接,支架Ⅰ3-1与支架Ⅱ3-2相连接,支架Ⅱ3-2与滑环3-3相连接,圆环3-3与球头滑柱3-4滑动连接,拉簧3-5套接在球头滑柱3-4上,拉簧3-5两端分别与圆环3-3、滑盖3-6相连接,拉簧3-5处于拉伸状态,球头滑柱3-4与滑盖3-6相连接,滑盖3-6套接在调整螺纹轴3-9上,滑盖3-6与调整螺纹轴3-9上不接触,调整旋钮3-7与调整螺纹轴3-9相连接,调整螺纹轴3-9与支架Ⅱ3-2转动连接,调整螺纹轴3-9与轻触开关Ⅰ3-10、轻触开关Ⅱ3-11螺纹连接,调整螺纹轴3-9上设有两条旋向相反的螺纹,轻触开关Ⅰ3-10、轻触开关Ⅱ3-11与开关滑槽3-8滑动连接,开关滑槽3-8旁设有刻度,开关滑槽3-8位于支架Ⅱ3-2上,轻触开关Ⅰ3-10、轻触开关Ⅱ3-11均与敲铃电机3-12并联,敲铃电机3-12还串联一开关,敲铃电机3-12与支架Ⅱ3-2相连接,敲铃电机3-12与敲铃电机轴3-13相连接,敲铃电机轴3-13与星星轮3-14相连接,拨杆架3-17两端分别与拨杆Ⅰ3-15、拨杆Ⅱ3-16相连接,拨杆架3-17与击锤3-19相连接,连接轴3-18与支架Ⅱ3-2相连接,连接轴3-18与拨杆架3-17、击锤3-19紧密间隙配合,击铃支架3-21与支架Ⅱ3-2相连接,击铃支架3-21与击铃3-20相连接。
本发明的一种平面度检测设备,其工作原理为:将待检测平面设置水平,将四个卡子Ⅱ1-16分别置于待检测平面两侧,转动旋柄Ⅰ1-1,旋柄Ⅰ1-1带动螺纹杆Ⅰ1-2转动,螺纹杆Ⅰ1-2被滑轨支架1-5轴向限位,不会轴向移动,螺纹杆Ⅰ1-2带动螺纹滑块1-3在滑块滑轨1-4中滑动,螺纹杆Ⅰ1-2带动半齿轮Ⅰ轴1-6转动,半齿轮Ⅰ轴1-6带动半齿轮Ⅰ1-8转动,半齿轮Ⅰ1-8带动半齿轮Ⅱ1-9相对反向转动,半齿轮Ⅰ1-8与半齿轮Ⅱ1-9分别带动连杆Ⅰ1-11、连杆Ⅲ1-14逐渐趋于水平,连杆Ⅰ1-11、连杆Ⅲ1-14通过两个卡子Ⅰ1-12分别带动连杆Ⅱ1-13、连杆Ⅳ1-15逐渐趋于水平,两个卡子Ⅰ1-12一直保持平行状态逐渐接近,两个卡子Ⅰ1-12逐渐接近带动两个卡子Ⅱ1-16均与待检测平面接触,两个卡子Ⅱ1-16分别在两个卡子滑筒1-17中滑动,卡子滑筒1-17分别带动两个方形弹簧1-18压缩,方形弹簧1-18产生的推力帮助两个卡子Ⅱ1-16将其中间的待检测平面卡紧,调整另一组夹紧组合体1,根据滑块滑轨1-4上的刻度调整螺纹滑块1-3的位置,使两个螺纹滑块1-3在滑块滑轨1-4中的位置相同,使两个夹紧组合体1的卡紧幅度一致、检测设备水平,如果夹紧组合体1的卡紧平面与地面相对高度不一致使检测设备倾斜,分别转动四个旋钮2-15,旋钮2-15带动螺纹筒2-14转动,螺纹筒2-14通过螺纹在螺纹柱2-16上升起或降落,螺纹筒2-14带动球头2-13升起或降落,四个球头2-13分别带动齿条支架2-10的四个角升起或降落,观察圆盘水平仪2-17,当圆盘水平仪2-17的气泡处于正中心时,齿条支架2-10水平,球头2-13在齿条支架2-10中的半圆槽中转动,不会出现齿条支架2-10四角高度不一致而导致螺纹筒2-14无法调整的情况,将齿条支架2-10调至水平,转动螺纹旋筒2-19,升降螺纹柱滑架2-21被升降螺纹柱滑槽2-22限位,升降螺纹柱2-20不会转动,螺纹旋筒2-19通过螺纹带动升降螺纹柱2-20升起或降落,升降螺纹柱2-20带动支架Ⅰ3-1升起或降落,支架Ⅰ3-1带动支架Ⅱ3-2升起或降落,将球头滑柱3-4球头部分与待检测平面接触,将滑盖3-6置于开关滑槽3-8中平面度允许偏差的零线位置,拉簧3-5进一步拉伸,转动调整旋钮3-7,调整旋钮3-7带动调整螺纹轴3-9转动,调整螺纹轴3-9被支架Ⅱ3-2轴向限位,调整螺纹轴3-9的双向螺纹带动轻触开关Ⅰ3-10、轻触开关Ⅱ3-11在开关滑槽3-8中同时靠近或同时远离,根据开关滑槽3-8上的刻度调整轻触开关Ⅰ3-10、轻触开关Ⅱ3-11的位置,确定本次检测的公差范围,闭合敲铃电机3-12的串联开关,轻触开关Ⅰ3-10、轻触开关Ⅱ3-11与敲铃电机3-12并联并且皆为断开状态,敲铃电机3-12不转动,启动滑动电机2-1,滑动电机2-1带动蜗杆2-2转动,蜗杆2-2带动蜗轮2-4转动,蜗轮2-4带动蜗轮轴2-5转动,蜗轮轴2-5带动齿轮Ⅰ2-6转动,齿轮Ⅰ2-6带动齿轮Ⅱ2-8沿两侧齿条2-7滚动,齿轮Ⅰ2-6、齿轮Ⅱ2-8分别带动蜗轮轴2-5、齿轮Ⅱ轴2-9沿两侧齿条2-7前进,蜗轮轴2-5、齿轮Ⅱ轴2-9带动滑架2-11沿两侧齿条2-7前进,蜗轮轴2-5、齿轮Ⅱ轴2-9被滑架2-11轴向限位不会掉落,滑架2-11沿滑架滑槽2-12前进,滑架滑槽2-12带动升降滑筒2-18、螺纹旋筒2-19、升降螺纹柱2-20前进,升降螺纹柱2-20带动支架Ⅰ3-1、支架Ⅱ3-2前进,支架Ⅱ3-2通过圆环3-3带动球头滑柱3-4在检测平面上滑动,当检测平面平面度超过公差的允许范围时,球头滑柱3-4带动滑盖3-6与轻触开关Ⅰ3-10或轻触开关Ⅱ3-11接触,轻触开关Ⅰ3-10或轻触开关Ⅱ3-11闭合,敲铃电机3-12的电路形成通路,敲铃电机3-12运转,敲铃电机3-12带动敲铃电机轴3-13转动,敲铃电机轴3-13带动星星轮3-14,星星轮3-14拨动拨杆Ⅰ3-15带动拨杆架3-17、击锤3-19绕连接轴3-18转动,击锤3-19不与击铃3-20接触,星星轮3-14拨动拨杆Ⅱ3-16时,星星轮3-14不与拨杆Ⅰ3-15接触,拨杆Ⅱ3-16带动拨杆架3-17、击锤3-19绕连接轴3-18转动,击锤3-19与击铃3-20接触,击铃3-20被敲击,如此往复敲击击铃3-20,提醒检测人员此平面检测不合格,由于连接轴3-18与拨杆架3-17、击锤3-19紧密间隙配合,所以无外力干涉的情况下拨杆架3-17、击锤3-19不会因为设备运动而敲击击铃3-20,这样就为完成了平面平面度的检测。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种平面度检测设备,包括夹紧组合体(1)、滑动组合体(2)和检测组合体(3),其特征在于:所述夹紧组合体(1)包括旋柄Ⅰ(1-1)、螺纹杆Ⅰ(1-2)、螺纹滑块(1-3)、滑块滑轨(1-4)、滑轨支架(1-5)、半齿轮Ⅰ轴(1-6)、卡具支架(1-7)、半齿轮Ⅰ(1-8)、半齿轮Ⅱ(1-9)、半齿轮Ⅱ轴(1-10)、连杆Ⅰ(1-11)、卡子Ⅰ(1-12)、连杆Ⅱ(1-13)、连杆Ⅲ(1-14)、连杆Ⅳ(1-15)、卡子Ⅱ(1-16)、卡子滑筒(1-17)和方形弹簧(1-18),旋柄Ⅰ(1-1)与螺纹杆Ⅰ(1-2)相连接,螺纹杆Ⅰ(1-2)与螺纹滑块(1-3)螺纹连接,螺纹滑块(1-3)与滑块滑轨(1-4)滑动连接,滑块滑轨(1-4)上设有刻度,滑块滑轨(1-4)与滑轨支架(1-5)相连接,螺纹杆Ⅰ(1-2)与滑块滑轨(1-4)、滑轨支架(1-5)皆为转动连接,螺纹杆Ⅰ(1-2)与半齿轮Ⅰ轴(1-6)相连接,滑轨支架(1-5)与卡具支架(1-7)相连接,半齿轮Ⅰ轴(1-6)与卡具支架(1-7)转动连接,半齿轮Ⅰ轴(1-6)与半齿轮Ⅰ(1-8)相连接,半齿轮Ⅰ(1-8)的有齿部分与半齿轮Ⅱ(1-9)的有齿部分啮合连接,半齿轮Ⅱ(1-9)与半齿轮Ⅱ轴(1-10)相连接,半齿轮Ⅱ轴(1-10)与卡具支架(1-7)转动连接,连杆Ⅰ(1-11)与半齿轮Ⅰ(1-8)相连接,连杆Ⅰ(1-11)与卡子Ⅰ(1-12)铰接,两个连杆Ⅱ(1-13)均与卡具支架(1-7)铰接,两个连杆Ⅱ(1-13)均与卡子Ⅰ(1-12)铰接,连杆Ⅲ(1-14)与半齿轮Ⅱ(1-9)相连接,连杆Ⅲ(1-14)与卡子Ⅰ(1-12)铰接,两个连杆Ⅳ(1-15)均与卡子Ⅰ(1-12)铰接,两个连杆Ⅳ(1-15)均与卡具支架(1-7)铰接,两个卡子Ⅰ(1-12)分别与两个卡子滑筒(1-17)相连接,两个卡子Ⅱ(1-16)分别与两个卡子滑筒(1-17)滑动连接,两个方形弹簧(1-18)位于两个卡子滑筒(1-17)内,两个方形弹簧(1-18)均处于压缩状态;
所述滑动组合体(2)包括滑动电机(2-1)、蜗杆(2-2)、蜗杆支架(2-3)、蜗轮(2-4)、蜗轮轴(2-5)、齿轮Ⅰ(2-6)、齿条(2-7)、齿轮Ⅱ(2-8)、齿轮Ⅱ轴(2-9)、齿条支架(2-10)、滑架(2-11)、滑架滑槽(2-12)、球头(2-13)、螺纹筒(2-14)、旋钮(2-15)、螺纹柱(2-16)、圆盘水平仪(2-17)、升降滑筒(2-18)、螺纹旋筒(2-19)、升降螺纹柱(2-20)、升降螺纹柱滑架(2-21)和升降螺纹柱滑槽(2-22),滑动电机(2-1)与蜗杆(2-2)相连接,蜗杆(2-2)与蜗杆支架(2-3)转动连接,蜗杆支架(2-3)与滑架(2-11)相连接,蜗杆(2-2)与蜗轮(2-4)啮合连接,蜗轮(2-4)与蜗轮轴(2-5)相连接,蜗轮轴(2-5)与滑架(2-11)转动连接,蜗轮轴(2-5)与齿轮Ⅰ(2-6)相连接,齿轮Ⅰ(2-6)与齿条(2-7)、齿轮Ⅱ(2-8)皆为啮合连接,齿轮Ⅱ(2-8)与齿条(2-7)啮合连接,齿轮Ⅱ(2-8)与齿轮Ⅱ轴(2-9)相连接,齿轮Ⅱ轴(2-9)与滑架(2-11)转动连接,齿条(2-7)与齿条支架(2-10)相连接,齿条支架(2-10)底部设有四个半圆槽,滑架滑槽(2-12)位于齿条支架(2-10)上部,滑架(2-11)与滑架滑槽(2-12)滑动连接,四个球头(2-13)分别与齿条支架(2-10)底部的四个半圆槽转动连接,四个球头(2-13)分别与四个螺纹筒(2-14)相连接,四个螺纹筒(2-14)分别与四个旋钮(2-15)相连接,四个螺纹筒(2-14)分别与四个螺纹柱(2-16)螺纹连接,四个螺纹柱(2-16)分别与两个卡具支架(1-7)相连接,圆盘水平仪(2-17)与滑架(2-11)相连接,升降滑筒(2-18)与滑架(2-11)相连接,螺纹旋筒(2-19)与升降滑筒(2-18)转动连接,螺纹旋筒(2-19)与升降螺纹柱(2-20)螺纹连接,升降滑筒(2-18)内部设有两个升降螺纹柱滑槽(2-22),升降螺纹柱(2-20)与两个升降螺纹柱滑架(2-21)相连接,两个升降螺纹柱滑架(2-21)与两个升降螺纹柱滑架(2-21)滑动连接;
所述检测组合体(3)包括支架Ⅰ(3-1)、支架Ⅱ(3-2)、圆环(3-3)、球头滑柱(3-4)、拉簧(3-5)、滑盖(3-6)、调整旋钮(3-7)、开关滑槽(3-8)、调整螺纹轴(3-9)、轻触开关Ⅰ(3-10)、轻触开关Ⅱ(3-11)、敲铃电机(3-12)、敲铃电机轴(3-13)、星星轮(3-14)、拨杆Ⅰ(3-15)、拨杆Ⅱ(3-16)、拨杆架(3-17)、连接轴(3-18)、击锤(3-19)、击铃(3-20)和击铃支架(3-21),升降螺纹柱(2-20)与支架Ⅰ(3-1)相连接,支架Ⅰ(3-1)与支架Ⅱ(3-2)相连接,支架Ⅱ(3-2)与滑环(3-3)相连接,圆环(3-3)与球头滑柱(3-4)滑动连接,拉簧(3-5)套接在球头滑柱(3-4)上,拉簧(3-5)两端分别与圆环(3-3)、滑盖(3-6)相连接,拉簧(3-5)处于拉伸状态,球头滑柱(3-4)与滑盖(3-6)相连接,滑盖(3-6)套接在调整螺纹轴(3-9)上,滑盖(3-6)与调整螺纹轴(3-9)上不接触,调整旋钮(3-7)与调整螺纹轴(3-9)相连接,调整螺纹轴(3-9)与支架Ⅱ(3-2)转动连接,调整螺纹轴(3-9)与轻触开关Ⅰ(3-10)、轻触开关Ⅱ(3-11)螺纹连接,调整螺纹轴(3-9)上设有两条旋向相反的螺纹,轻触开关Ⅰ(3-10)、轻触开关Ⅱ(3-11)与开关滑槽(3-8)滑动连接,开关滑槽(3-8)旁设有刻度,开关滑槽(3-8)位于支架Ⅱ(3-2)上,轻触开关Ⅰ(3-10)、轻触开关Ⅱ(3-11)均与敲铃电机(3-12)并联,敲铃电机(3-12)还串联一开关,敲铃电机(3-12)与支架Ⅱ(3-2)相连接,敲铃电机(3-12)与敲铃电机轴(3-13)相连接,敲铃电机轴(3-13)与星星轮(3-14)相连接,拨杆架(3-17)两端分别与拨杆Ⅰ(3-15)、拨杆Ⅱ(3-16)相连接,拨杆架(3-17)与击锤(3-19)相连接,连接轴(3-18)与支架Ⅱ(3-2)相连接,连接轴(3-18)与拨杆架(3-17)、击锤(3-19)紧密间隙配合,击铃支架(3-21)与支架Ⅱ(3-2)相连接,击铃支架(3-21)与击铃(3-20)相连接;
所述滑动组合体(2)与夹紧组合体(1)相连接,检测组合体(3)与滑动组合体(2)相连接。
CN201910790973.2A 2019-08-26 2019-08-26 一种平面度检测设备 Active CN110375627B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910790973.2A CN110375627B (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种平面度检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910790973.2A CN110375627B (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种平面度检测设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110375627A CN110375627A (zh) 2019-10-25
CN110375627B true CN110375627B (zh) 2020-12-11

Family

ID=68260736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910790973.2A Active CN110375627B (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种平面度检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110375627B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110793418A (zh) * 2019-11-05 2020-02-14 中国十七冶集团有限公司 一种建筑工地现场验收装置
CN111220060B (zh) * 2020-04-10 2020-10-23 巢湖市鼎力铁塔有限公司 一种板材质量检测设备
CN111846336A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 杭州品胜胶带厂 一种方便运输的包裹自动绑绳装置
CN112791978A (zh) * 2020-12-24 2021-05-14 江苏光明环境设备有限公司 涂装机械组装制造用成品出厂检测机构

Citations (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52119957A (en) * 1976-04-02 1977-10-07 Hitachi Ltd Diameter measuring device with roundness measuring device
EP0264758A1 (de) * 1986-10-13 1988-04-27 PAV Präzisions-Apparatebau Aktiengesellschaft Wellenmessgerät
JPH05118828A (ja) * 1991-10-29 1993-05-14 Toshiba Corp らせん形状測定装置
JP2004333150A (ja) * 2003-04-30 2004-11-25 Mitsutoyo Corp 表面性状測定機
CN102967252A (zh) * 2012-11-18 2013-03-13 无锡麦铁精密机械制造有限公司 连接支架固定面平面度检具
CN103307962A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 中国地质大学(武汉) 平面度自动测量机
CN203241018U (zh) * 2013-04-18 2013-10-16 柳州五菱汽车有限责任公司 一种平整度检测装置
CN103542786A (zh) * 2013-10-18 2014-01-29 湖南大学 一种伺服阀阀套内节流槽轴向尺寸以及节流边平面度的测量装置
CN105137697A (zh) * 2015-09-18 2015-12-09 中山联合光电科技股份有限公司 一种口径大、厚度薄的电磁式光圈装置
CN106352841A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 鹤山市协力机械有限公司 一种电梯围裙板的平面度检测装置
CN205919772U (zh) * 2016-07-13 2017-02-01 广东朗亚铁艺有限公司 一种龙门式铁艺门检测平台
CN106767292A (zh) * 2016-12-25 2017-05-31 重庆速腾机械制造有限公司 滚齿简易检测台
CN107356171A (zh) * 2017-07-31 2017-11-17 扬力集团股份有限公司 一种集烟罩的外形尺寸检具
CN107662250A (zh) * 2017-09-30 2018-02-06 河南淘家智能科技有限公司 一种新型木工用快速夹紧装置
CN207556444U (zh) * 2017-12-14 2018-06-29 抚州市羊易铸业有限公司 一种发动机皮带轮平面度的检测装置
CN207751433U (zh) * 2017-08-22 2018-08-21 庄河市新华仪表厂 一种板材平面度测量底座
CN208171162U (zh) * 2018-05-15 2018-11-30 重庆铭展精密金属科技有限公司 一种笔记本电脑背板的平整度检测装置
CN108917567A (zh) * 2018-07-07 2018-11-30 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种智能桌体侧梁平整检测机用检测移动机构
CN109059743A (zh) * 2018-10-20 2018-12-21 安徽省临泉县智创精机有限公司 一种工作台平整度检测装置
CN109489517A (zh) * 2017-09-13 2019-03-19 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 检测装置
CN208887557U (zh) * 2018-03-08 2019-05-21 苏州思珀利尔工业技术有限公司 平面度测量装置
CN209027447U (zh) * 2018-09-29 2019-06-25 天能电池集团有限公司 一种板栅平整度检测工具

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2079281U (zh) * 1990-04-25 1991-06-19 刘平 多功能焊缝棱角、错边检测尺
CN103411577B (zh) * 2013-07-16 2016-03-09 宁波北仑宁润机械有限公司 一种平面度及平行度测量装置和测量方法
CN103808297B (zh) * 2014-03-04 2016-08-17 哈尔滨工业大学 一种铁路货车车体平面度测量仪

Patent Citations (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52119957A (en) * 1976-04-02 1977-10-07 Hitachi Ltd Diameter measuring device with roundness measuring device
EP0264758A1 (de) * 1986-10-13 1988-04-27 PAV Präzisions-Apparatebau Aktiengesellschaft Wellenmessgerät
JPH05118828A (ja) * 1991-10-29 1993-05-14 Toshiba Corp らせん形状測定装置
JP2004333150A (ja) * 2003-04-30 2004-11-25 Mitsutoyo Corp 表面性状測定機
CN102967252A (zh) * 2012-11-18 2013-03-13 无锡麦铁精密机械制造有限公司 连接支架固定面平面度检具
CN203241018U (zh) * 2013-04-18 2013-10-16 柳州五菱汽车有限责任公司 一种平整度检测装置
CN103307962A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 中国地质大学(武汉) 平面度自动测量机
CN103542786A (zh) * 2013-10-18 2014-01-29 湖南大学 一种伺服阀阀套内节流槽轴向尺寸以及节流边平面度的测量装置
CN105137697A (zh) * 2015-09-18 2015-12-09 中山联合光电科技股份有限公司 一种口径大、厚度薄的电磁式光圈装置
CN205919772U (zh) * 2016-07-13 2017-02-01 广东朗亚铁艺有限公司 一种龙门式铁艺门检测平台
CN106352841A (zh) * 2016-08-31 2017-01-25 鹤山市协力机械有限公司 一种电梯围裙板的平面度检测装置
CN106767292A (zh) * 2016-12-25 2017-05-31 重庆速腾机械制造有限公司 滚齿简易检测台
CN107356171A (zh) * 2017-07-31 2017-11-17 扬力集团股份有限公司 一种集烟罩的外形尺寸检具
CN207751433U (zh) * 2017-08-22 2018-08-21 庄河市新华仪表厂 一种板材平面度测量底座
CN109489517A (zh) * 2017-09-13 2019-03-19 富鼎电子科技(嘉善)有限公司 检测装置
CN107662250A (zh) * 2017-09-30 2018-02-06 河南淘家智能科技有限公司 一种新型木工用快速夹紧装置
CN207556444U (zh) * 2017-12-14 2018-06-29 抚州市羊易铸业有限公司 一种发动机皮带轮平面度的检测装置
CN208887557U (zh) * 2018-03-08 2019-05-21 苏州思珀利尔工业技术有限公司 平面度测量装置
CN208171162U (zh) * 2018-05-15 2018-11-30 重庆铭展精密金属科技有限公司 一种笔记本电脑背板的平整度检测装置
CN108917567A (zh) * 2018-07-07 2018-11-30 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种智能桌体侧梁平整检测机用检测移动机构
CN209027447U (zh) * 2018-09-29 2019-06-25 天能电池集团有限公司 一种板栅平整度检测工具
CN109059743A (zh) * 2018-10-20 2018-12-21 安徽省临泉县智创精机有限公司 一种工作台平整度检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110375627A (zh) 2019-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110375627B (zh) 一种平面度检测设备
CN107843503B (zh) 一种光缆扭转试验装置
CN115289353B (zh) 一种具有同步旋转驱动机构的纤维喷丝板检测设备
CN110824741A (zh) 一种液晶显示模组测试装置
CN109765122A (zh) 一种汽车零部件抗弯检具及其使用方法
CN110441133B (zh) 一种用于管道强度的检测装置
CN209264466U (zh) 一种型材落锤冲击试验机
CN108489651B (zh) 多角度角焊缝残余应力测试对中装置
CN107884421B (zh) 一种基于物联网的具有裂缝探测功能的隧道监测设备
CN115931906B (zh) 一种电解电容器缺陷检测系统及检测方法
CN117420001A (zh) 一种建筑钢材现场检测装置
CN219037881U (zh) 一种齿轮啮合跳动检测装置
CN215768094U (zh) 一种盾构机刀具磨损试验机
CN214010878U (zh) 一种适用于眼镜的拉力测试装置
CN115308060A (zh) 一种用于塑料件生产的表面硬度检测装置
CN112326178B (zh) 一种led广告面板加工检测装置及其使用方法
CN210426972U (zh) 一种柜类翻门猛关耐久性测试仪
CN220625232U (zh) 一种零部件检测装置
CN216815944U (zh) 微跌落试验机
CN214844624U (zh) 一种砂浆稠度仪
CN112147005B (zh) 一种腔镜手术用通道测试机器及方法
CN106375758B (zh) 四工位高端图像采集器自动调焦智能装备
CN109147519B (zh) 光的反射教学演示装置
CN219161590U (zh) 一种碟簧弹力检测用定位架
CN117699605B (zh) 一种电梯运行用平稳检测装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201126

Address after: 214000, Jiangsu, Huishan province Wuxi Economic Development Zone, Luo Chi District, Feng Yang Road

Applicant after: Wuxi jieerwei Technology Co., Ltd

Address before: Room 103, floor 1, Huashan international business center, No. 6, Xuanyuan Road, Nangang District, Harbin City, Heilongjiang Province Yulong Automation Co., Ltd.

Applicant before: Fu Guojun

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant