CN209027447U - 一种板栅平整度检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板栅平整度检测工具，包括支撑板栅的底板，所述底板上安装有若干竖直的带刻度的测量杆，所述测量杆上设置有可滑动的用于读取所在位置刻度的数显仪，所述数显仪上设置有用于碰触板栅的压块以及用于盛放砝码的载码台。本实用新型板栅平整度检测工具通过放置在载码台上的砝码的重力使压块下压碰触板栅，然后由数显仪显示板栅的厚度值，记录各个检测点的厚度值并进行比较，最大值与最小值的差值在设定范围内的则板栅平整度为合格。本实用新型板栅平整度检测工具检测方便，可检测多个位置的平整度值，测量结果准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池板栅质量检测技术领域，特别是涉及一种板栅平整度检测工具。
背景技术
铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离。当电解液充入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅膏进行化学反应，当电池充电时，正板铅膏转化成二氧化铅，负板上的铅膏转化成海绵状铅，铅膏中的硫酸成分释放到电解液中，电解液中的硫酸浓度不断增加，电池电压上升，积蓄能量；当电池放电时，正板活性物质转化成硫酸铅，负板活性物质也转化成硫酸铅，并吸收电解液中的硫酸，电解液中的硫酸浓度不断降低，电池电压下降，电池对外输出能量。故电池的循环充放电是电能与化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。
在蓄电池板栅制造工艺中，需要对板栅进行平整度检测，平整度的好坏直接关系到极板的涂片质量以及平整度，目前的做法是每批板栅随机抽取一把(若干片)，整齐码放在水平台面上，用高度尺测量若干个点并记录数值，记录最低点和最高点的高度差，如果在标准范围内。则判定该批板栅平整度合格。但目前的测量方法存在人为误差较大，按压高度尺的重力直接影响一把板栅叠加厚度，对数据的判定产生误导。这种测试方法费事费力，发明一种更快捷方便的测试装置置迫在眉睫。
授权公告号为CN206160966U的中国实用新型专利公开了一种铅酸电池板栅平整度激光投影测量装置，包括激光二极管、垂直固定板和水平底板，所述激光二极管水平安装在垂直固定板上，水平距离根据所测精度调整，所述垂直固定板安装在水平底板上，所述垂直固定板与水平底板相垂直，在水平底板一侧设置待测的堆叠在一起的板栅，激光二极管所发射的可见光-红光，在板栅堆叠形成的垂直平面上的投影为水平线，且光线间距与安装距离相同，达到检测平整度是否在要求范围内的目的。该技术方案只能检测板栅堆叠后面对激光二极管一侧的平整度，而不能检测其他位置的情况，检测位置的选择局限性较大。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种板栅平整度检测工具，能够较为简便且准确地检测板栅各处的平整度情况。
一种板栅平整度检测工具，包括支撑板栅的底板，所述底板上安装有若干竖直的带刻度的测量杆，所述测量杆上设置有可滑动的用于读取所在位置刻度的数显仪，所述数显仪上设置有用于碰触板栅的压块以及用于盛放砝码的载码台。
优选的，所述压块和载码台设于数显仪的两侧。压块位于板栅放置一侧，载码台位于背离板栅一侧。
优选的，所述测量杆通过螺栓与底板连接，所述底板上设置有若干供螺栓通过的调节孔。
进一步优选的，所述底板上设置有两列平行布置的调节孔，每列调节孔包括至少两个相互平行的调节孔，各个调节孔通过纵向孔连通。
优选的，所述载码台上设置有容纳砝码的凹槽。
优选的，所述底板上设置有六个测量杆。
所述数显仪上设置有可将其固定在测量杆上的紧固螺栓。
本实用新型板栅平整度检测工具通过放置在载码台上的砝码的重力使压块下压碰触板栅，然后由数显仪显示板栅的厚度值，记录各个检测点的厚度值并进行比较，最大值与最小值的差值在设定范围内的则板栅平整度为合格。本实用新型板栅平整度检测工具检测方便，可检测多个位置的平整度值，测量结果准确。
附图说明
图1为本实用新型板栅平整度检测工具的局部剖视结构示意图。
图2为底板与测量杆位置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种板栅平整度检测工具，包括支撑板栅1的底板2，底板2上安装有若干竖直的带刻度的测量杆3，测量杆3上设置有可滑动的用于读取所在位置刻度的数显仪4，数显仪4上设置有用于碰触板栅1的压块5以及用于盛放砝码7的载码台6。
数显仪4上具有穿套在测量杆3上的通孔，可以将数显仪4沿着测量杆3上下移动位置。数显仪4上设置有可将其(数显仪4)固定在测量杆3上的紧固螺栓12。紧固螺栓12横向穿过数显仪4，旋紧后能够抵紧测量杆3使数显仪4固定在测量杆3上。
压块5和载码台6设于数显仪4的两侧。压块5位于板栅1放置一侧，载码台6位于背离板栅1一侧。载码台6上设置有容纳砝码7的凹槽8。砝码7提供足够重力，使数显仪4和压块5下压，保持对板栅具有一定压力，以便压紧板栅1，使测量更加准确。
测量杆3通过螺栓9与底板2连接，底板2上设置有若干供螺栓9通过的调节孔10，测量杆3的底面具有与螺栓9配合的螺纹孔，螺栓9从底板2底部穿过调节孔10与测量杆3底面的螺纹孔配合旋紧，螺栓9和测量杆3夹紧调节孔10的两侧面从而将测量杆3位置固定。
底板2为长方形结构，底板2上设置有两列平行布置的调节孔10，两列调节孔10分别位于底板2的两侧沿底板2长度方向分布，每列调节孔10中的所有调节孔10相互平行布置。每列调节孔10包括至少两个相互平行的调节孔10，各个调节孔10通过纵向孔11连通。底板2上设置有六个测量杆3，可以测量板栅1的不同位置。
检测时，先将各个测量杆3通过松开螺栓9后移动到合适位置再固定，通过调节两列调节孔10对应的测量杆3之间的间距可以用于检测不同尺寸的板栅1，砝码7放置到凹槽8中，将数显仪4移动到压块5触碰到底板2的位置，将数显仪4此时的读数调零，然后将数显仪4上移，用紧固螺栓12将数显仪4固定在测量杆3较高的位置处，然后取一叠待检测的板栅1放置在底板2上，松开紧固螺栓12，使数显仪4下移，压块5压到板栅1，读取数显仪4的读数为该检测点板栅1的厚度值，记录各个检测点的厚度值并进行比较，最大值与最小值的差值在设定范围内的则板栅1平整度为合格。
Claims (6)
1.一种板栅平整度检测工具，其特征在于，包括支撑板栅的底板，所述底板上安装有若干竖直的带刻度的测量杆，所述测量杆上设置有可滑动的用于读取所在位置刻度的数显仪，所述数显仪上设置有用于碰触板栅的压块以及用于盛放砝码的载码台。
2.如权利要求1所述的板栅平整度检测工具，其特征在于，所述压块和载码台设于数显仪的两侧。
3.如权利要求1所述的板栅平整度检测工具，其特征在于，所述测量杆通过螺栓与底板连接，所述底板上设置有若干供螺栓通过的调节孔。
4.如权利要求3所述的板栅平整度检测工具，其特征在于，所述底板上设置有两列平行布置的调节孔，每列调节孔包括至少两个相互平行的调节孔，各个调节孔通过纵向孔连通。
5.如权利要求1所述的板栅平整度检测工具，其特征在于，所述载码台上设置有容纳砝码的凹槽。
6.如权利要求1所述的板栅平整度检测工具，其特征在于，所述底板上设置有六个测量杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821606914.2U CN209027447U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种板栅平整度检测工具 |
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Publications (1)
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| CN209027447U true CN209027447U (zh) | 2019-06-25 |
Family
ID=66905260
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209027447U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110375627A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-10-25 | 付国军 | 一种平面度检测设备 |
| CN113483627A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-08 | 深圳市华磊鑫五金制品有限公司 | 一种合金钢钢板的厚度要求的检测设备 |
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| CN110375627B (zh) * | 2019-08-26 | 2020-12-11 | 无锡杰尔维科技有限公司 | 一种平面度检测设备 |
| CN113483627A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-10-08 | 深圳市华磊鑫五金制品有限公司 | 一种合金钢钢板的厚度要求的检测设备 |
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