CN210323300U - 一种电池检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池检测装置，包括：一基座；一支撑件，布置于所述基座上；一安装件；布置于所述基座的上方，该安装件与所述支撑件可移动连接以靠近或远离所述基座；一第一导电体，布置于所述安装件上；一第二导电体，布置于所述安装件上；以及一第一检测组件，与所述第一导电体、第二导电体均电连接。本实用新型能够快速有效对电池的多个参数进行检测。

Description

一种电池检测装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测技术领域，尤其涉及一种电池检测装置。

背景技术

随着全球性环境污染严重，人们越来越重视环境保护，动力电池市场发展迅速，在新能源汽车、储能装置、风光互补等领域占有重要地位。

动力电池厂每日生产大量的电池，对于电池的检测分为两种：第一种是自动流水线作业，通过自动流水线，不良电池会被自动筛选出来，但自动流水线加设备至少需上百万的费用，此种检测适用于日产量上万只的企业；另一种是手动流水线作业，需要人工将电池一个个的从周转盒中拿到操作台进行厚度的检测，测试完在逐一放回周转盒中排列、码放好，然后再由其他工人搬好电池逐一检测电压、内阻，测试完后再码放好，一个周转盒约含有40只电池，周转盒重约50斤，按一天检测1000只的量计算，周转一次就需要搬24个周转盒，频繁搬运、码放，工作量大、负荷重，过多的拿取、搬运、码放动作以及人员的疲劳导致工作效率低，且员工为了完成工作量，在仪表显示未稳定时已松开表笔或在表笔未完全接触电池时进行检测，有极大的误判性。在一个现有技术方案中，其公开了一种锂电池电压内阻自动检测机构，包括固定座、设置于固定座并用于夹紧外界的锂电池的正极耳的第一检测装置、设置于固定座并用于夹紧外界的锂电池的负极耳的第二检测装置、用于驱动固定座沿Y轴移动的Y轴移动驱动机构、用于驱动固定座沿X轴移动的X轴移动驱动机构以及分别用于驱动第一检测装置和第二检测装置沿固定座的Z轴移动的第一Z轴移动驱动机构和第二Z轴移动驱动机构，第一检测装置和第二检测装置均包括第一探针块、第二探针块以及用于驱动第一探针块和第二探针块张开或闭合的探针块开闭驱动装置。该技术方案在实施时，结构复杂，人工检测效率低下，不方便人工操作。

鉴于此，故提出本申请以解决上述的技术问题。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电池检测装置，检测效率高，误差小，使用方便。

本实用新型提出的一种电池检测装置，包括：

一基座；

一支撑件，布置于所述基座上；

一安装件；布置于所述基座的上方，该安装件与所述支撑件可移动连接以靠近或远离所述基座；

一第一导电体，布置于所述安装件上；

一第二导电体，布置于所述安装件上；以及

一第一检测组件，与所述第一导电体、第二导电体均电连接。

优选的，还包括：

一第三导电体，布置于所述安装件上；

一第四导电体，布置于所述安装件上；以及

一第二检测组件，与所述第三导电体、第四导电体均电连接。

优选的，所述第一导电体、第二导电体、第三导电体、第四导电体均为探针。

优选的，还包括弹性件，该弹性件的一端与所述基座或/和所述支撑件连接，另一端与所述安装件连接。

优选的，所述安装件上设有凸起部；所述支撑件上设有限位部，限位部位于凸起部的上方，当凸起部与限位部接触时，限位部用于阻止凸起部向上移动。

优选的，所述基座上设有定位部，该定位部位于所述安装件的下方。

优选的，所述定位部为设置在基座上的定位槽。

优选的，还包括：

一操作台，布置于上述基座上；

一支架，布置于所述操作台上；

一限位件，布置于所述操作台的上方，该限位件与所述支架连接。

优选的，所述限位件与所述支架可移动连接。

优选的，所述操作台的上表面呈倾斜状布置，该操作台的较低端靠近所述支撑件布置。

本实用新型中，将待测电池置于第一导电体、第二导电体的下方，让安装件下降，让第一导电体、第二导电体分别电池的正极、负极或壳体接触时，能够利用第一检测组件测量电池的正极与负极之间的电压、电池的内阻、电池的负极与电池的壳体之间的电压。

本实用新型的成本在几百元左右，成本低。能够同时对电池的多个参数进行测量，大大降低工作量，效率提高4倍左右。且，本实用新型测量误差小，提高测量准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为部分部件的主视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1、2，本实用新型提出的一种电池检测装置，包括：

一基座1；

一支撑件2，布置于所述基座1上，支撑件2可以为支撑架；

一安装件3；布置于所述基座1的上方，该安装件3与所述支撑件2可移动连接以靠近或远离所述基座1；安装件3可以为安装板等。可以让支撑件2竖直布置，让安装件3与支撑件2滑动连接。

一第一导电体4，布置于所述安装件3上；

一第二导电体5，布置于所述安装件3上；以及

一第一检测组件6，与所述第一导电体4、第二导电体5均电连接。利用第一检测组件6、第一导电体4、第二导电体5对电池的电源、内阻等进行测量。

当第一检测组件6为万用表时，可以让第一导电体4、第二导电体5分别与电池的负极、壳体接触，测量电池的负极与电池的壳体之间的电压。

在另一个实施方式中，当第一检测组件6为内阻测试仪时，可以让第一导电体4、第二导电体5分别与电池的负极、正极接触，测量电池的正极与负极之间的电压、电池的内阻。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，还包括：

一第三导电体7，布置于所述安装件3上；

一第四导电体8，布置于所述安装件3上；以及

一第二检测组件9，与所述第三导电体7、第四导电体8均电连接。利用第二检测组件9、第三导电体7、第四导电体8对电池的电压、内阻等进行测量。可以与第一导电体4、第二导电体5、第一检测组件6相配合，同时对电池的多个参数进行测量，减少工作量，提高效率。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述第一导电体4、第二导电体5、第三导电体7、第四导电体8均为探针。利用探针与电池的壳体、正极或负极接触，进行参数测量，接触更加良好，避免误差。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，还包括弹性件10，该弹性件10的一端与所述基座1或/和所述支撑件2连接，另一端与所述安装件3连接。弹性件10可以为弹簧，让弹簧的顶端与安装件3连接，底端与基座1或支撑件2连接，或者让底端同时与基座1和支撑件2连接。利用弹簧支撑安装件3，不需要手扶，方便快速将电池置于安装件3的下方，提高测量效率。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述安装件3上设有凸起部11；所述支撑件2上设有限位部12，限位部12位于凸起部11的上方，当凸起部11与限位部12接触时，限位部12用于阻止凸起部11向上移动，限位部12可以为限位块。当安装件3在弹性件10的作用下上升至某处时，凸起部11与限位部12接触，利用限位部12组长凸起部11继续上升。让电池置于安装件3下方后，方便快速下降安装件3，减少安装件3下行距离，提高测量效率。当然，使用可以根据电池高度，灵活选择弹性件10、灵活调整限位部12的高度。当然，也可以不用凸起部11、限位部12。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述基座1上设有定位部13，该定位部13位于所述安装件3的下方。利用定位部13限定电池，避免电池晃动，提高检测效果。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述定位部13为设置在基座1上的定位槽。将电池置于定位槽内，提高检测效果。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，还包括：

一操作台14，布置于上述基座1上；

一支架15，布置于所述操作台14上，支架15可以沿竖直布置；

一限位件16，布置于所述操作台14的上方，该限位件16与所述支架15连接；限位件16可以为限位杆。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述限位件16与所述支架15可移动连接；可以滑动连接；可以在支架15上沿竖直方向设置多个螺纹孔，可以利用螺栓将限位件16与支架15连接，当需要调整时，松开螺栓，当限位件16位置移动至合适位置后，在利用螺栓固定即可；方便灵活调整。可以灵活的调整限位件16的位置，调整限位件16与操作台14之间的间距，方便对不同尺寸的电池进行厚度检测。可以在支架15上设置刻度尺，让刻度尺竖直布置，方便精确移动限位件16的位置。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述操作台14的上表面呈倾斜状布置，该操作台14的较低端靠近所述支撑件2布置。

将电池置于操作台14上，由于操作台14的上表面倾斜布置，电池向下滑落，厚度合格的电池从限位件16下方穿过，滑落至支撑件2处，方便对电池电压、内阻等检测，提高检测效率。

具体实施时，第一检测组件6可以为万用表，第二检测组件9可以为内阻测试仪。

将经过厚度检测的电池置于定位槽内，让安装件3下降，让第一导电体4、第三导电体7均与电池的负极接触，让第二导电体5与电池的壳体接触，让第四导电体8与电池的正极接触。

利用第一检测组件6检测电池的负极与电池的壳体之间的电压。利用第二检测组件9检测电池的正极与负极之间的电压、电池的内阻。

本实施例能够同时对电池的多个参数进行检测，减少测量工作量，提高测量效率。导电接触良好，避免测量误差，提高检测效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池检测装置，其特征在于，包括：

一基座；

一支撑件，布置于所述基座上；

一安装件；布置于所述基座的上方，该安装件与所述支撑件可移动连接以靠近或远离所述基座；

一第一导电体，布置于所述安装件上；

一第二导电体，布置于所述安装件上；以及

一第一检测组件，与所述第一导电体、第二导电体均电连接。

2.根据权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，还包括：

一第三导电体，布置于所述安装件上；

一第四导电体，布置于所述安装件上；以及

一第二检测组件，与所述第三导电体、第四导电体均电连接。

3.根据权利要求2所述的电池检测装置，其特征在于，所述第一导电体、第二导电体、第三导电体、第四导电体均为探针。

4.根据权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，还包括弹性件，该弹性件的一端与所述基座或/和所述支撑件连接，另一端与所述安装件连接。

5.根据权利要求4所述的电池检测装置，其特征在于，所述安装件上设有凸起部；所述支撑件上设有限位部，限位部位于凸起部的上方，当凸起部与限位部接触时，限位部用于阻止凸起部向上移动。

6.根据权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，所述基座上设有定位部，该定位部位于所述安装件的下方。

7.根据权利要求6所述的电池检测装置，其特征在于，所述定位部为设置在基座上的定位槽。

8.根据权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，还包括：

一操作台，布置于上述基座上；

一支架，布置于所述操作台上；

一限位件，布置于所述操作台的上方，该限位件与所述支架连接。

9.根据权利要求8所述的电池检测装置，其特征在于，所述限位件与所述支架可移动连接。

10.根据权利要求8所述的电池检测装置，其特征在于，所述操作台的上表面呈倾斜状布置，该操作台的较低端靠近所述支撑件布置。

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