CN220896656U - 一种薄膜太阳能电池效率测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜太阳能电池效率测试装置，包括测试架、光源模块、载物台、电压电流测试模块和数据采集处理模块，在载物台上间隔地设置正极接触组件和负极接触组件，正极接触组件分别包括正极座、正极引出脚和多个相互间隔排布的正极顶针，每个正极顶针的下端分别通过正极连接线路与正极引出脚导电连接；负极接触组件分别包括负极座、负极引出脚和多个相互间隔排布的负极顶针，每个负极顶针的下端分别通过负极连接线路与负极引出脚导电连接；正极顶针分别与被测薄膜太阳能电池的子电池节的正极引出片导电接触，对应的负极顶针与该子电池节的负极引出片导电接触。本实用新型实现薄膜太阳电池局部任意节的快速测试，且不损伤子电池节。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能电池测试技术领域，特别涉及一种薄膜太阳能电池效率测试装置。
背景技术
现有薄膜太阳能电池效率测试装置包括光源模块、电压电流模块和数据采集处理模块，电压电流模块与被测试的薄膜太阳能电池的正负极连通，进行效率数据测试。因为薄膜太阳能电池包括多个子电池节，薄膜太阳能电池尺寸越大包含的子电池节的节数越多。若由人工一节一节地测试，不仅费时费力，还容易划伤子电池节。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种薄膜太阳能电池效率测试装置，实现薄膜太阳电池局部任意节的快速测试，而且不损伤薄膜太阳电池的子电池节。
本实用新型是这样实现的，提供一种薄膜太阳能电池效率测试装置，包括测试架，在测试架上分别设置光源模块和载物台，在测试架内设置电压电流测试模块和数据采集处理模块，光源模块位于载物台的正上方，在载物台上间隔地设置正极接触组件和负极接触组件，被测薄膜太阳能电池放置在正极接触组件和负极接触组件的顶面；正极接触组件分别包括正极座和正极引出脚，在正极座的顶部设置正极凹槽，在正极凹槽内设置多个相互间隔排布的正极顶针，每个正极顶针的顶端高出正极座的上表面，其下端分别通过正极连接线路与正极引出脚导电连接，在每个正极连接线路上分别设置正极导线开关；负极接触组件分别包括负极座和负极引出脚，在负极座的顶端设置负极凹槽，在负极凹槽内设置多个相互间隔的负极顶针，每个负极顶针的顶部高出负极座的上表面，其下端分别通过负极连接线路与负极引出脚导电连接，在每个负极连接线路上分别设置负极导线开关；正极顶针与负极顶针成对设置，每对正极顶针和负极顶针分别与被测薄膜太阳能电池的子电池节对应，正极顶针分别与该子电池节的正极引出片导电接触，对应的负极顶针与该子电池节的负极引出片导电接触，正极引出脚和负极引出脚分别与电压电流测试模块导电连接以组成测试回路。
进一步地，所述正极顶针在正极凹槽的位置根据子电池节的间距调整，对应的负极顶针在负极凹槽的位置也根据该子电池节的间距调整。
进一步地，每个所述正极顶针和/或负极顶针分别上下伸缩。
进一步地，所述正极导线开关和负极导线开关分别通过已设定的控制程序控制通断。
与现有技术相比，本实用新型的薄膜太阳能电池效率测试装置具有以下特点：
1、实现薄膜太阳电池单节和局部的测试。
2、实现薄膜太阳电池局部任意节的测试。
3、装置集成度高，操作简单，不易损坏薄膜太阳能电池的子电池节。
附图说明
图1为本实用新型薄膜太阳能电池效率测试装置使用状态的立体示意图；
图2为图1另一角度的立体示意图；
图3为本实用新型薄膜太阳能电池效率测试装置的立体示意图；
图4为图3中P部的放大示意图；
图5为图3中正极接触组件的电路原理示意图；
图6为图3中负极接触组件的电路原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请同时参照图1至图4所示，本实用新型薄膜太阳能电池效率测试装置的较佳实施例，包括测试架1，在测试架1上分别设置光源模块2和载物台3，在测试架1内设置电压电流测试模块（图中未示出）和数据采集处理模块（图中未示出）。光源模块2位于载物台3的正上方。
被测薄膜太阳能电池A放置在载物台3上，被测薄膜太阳能电池A在光源模块2的光照射下生成电流，电压电流测试模块检测产生的电流和电压数据，数据采集处理模块收集电压电流测试模块的测试数据。
在载物台3上并列间隔地设置正极接触组件4和负极接触组件5，被测薄膜太阳能电池A放置在正极接触组件4和负极接触组件5的顶面。
请同时参照图3、图4以及图5所示，正极接触组件4分别包括正极座41和正极引出脚42，在正极座41的顶部设置正极凹槽43，在正极凹槽43内设置多个相互间隔排布的正极顶针44。每个正极顶针44的顶端高出正极座41的上表面，其下端分别通过正极连接线路45与正极引出脚42导电连接。在每个正极连接线路45上分别设置正极导线开关46。
请同时参照图3以及图6所示，负极接触组件5分别包括负极座51和负极引出脚52，在负极座51的顶部设置负极凹槽53，在负极凹槽53内设置多个相互间隔排布的负极顶针54。每个负极顶针54的顶端高出负极座51的上表面，其下端分别通过负极连接线路55与负极引出脚52导电连接，在每个负极连接线路55上分别设置负极导线开关56。
请同时参照图1、图3至图6所示，正极顶针44与负极顶针54成对设置，每对正极顶针44和负极顶针54分别与被测薄膜太阳能电池A的子电池节B对应，相邻两个正极顶针44或两个负极顶针54之间的间距与相邻两个子电池B节间距一致。正极顶针44分别与该子电池节B的正极引出片（图中未示出）导电接触，对应的负极顶针54与该子电池节B的负极引出片（图中未示出）导电接触。正极引出脚42和负极引出脚52分别与电压电流测试模块导电连接以组成测试回路。
通过设置正极导线开关46和负极导线开关56，实现单节子电池节B的电压电流测试，还可实现对被测薄膜太阳能电池A局部的子电池节B的电压电流测试。
当需要单节测试时，将薄膜太阳能电池A放置到载物台3后，开始测试。控制n1号正极导线开关46和m1号负极导线开关56同时闭合，从而开始测量第一节的子电池节B。等测量完毕后，n1号正极导线开关46和m1号负极导线开关56同时断开，n2号正极导线开关46和m2号负极导线开关56同时闭合，从而开始测量第二节的子电池节B。以此类推，依次测量各节的子电池节B的电压电流数据以及效率数据。便于进行单节子电池节B的监测与分析。
当需要局部测试时，设定局部测试的起始节数，如从第一节的子电池节B到第五节子电池节B，则同时接通n1~n5号正极导线开关46和m1~m5号负极导线开关56，则得到第一节至第五节子电池节B的并联子电池模组的电压电流数据以及效率数据，便于进行局部子电池模组的监测与分析。
所述正极顶针44在正极凹槽43的位置根据子电池节B的间距调整，对应的负极顶针54在负极凹槽53的位置也根据该子电池节B的间距调整。适应不同规格的被测薄膜太阳能电池A的子电池节B的间距需要，提高装置的适用范围。
每个所述正极顶针44和/或负极顶针54分别上下伸缩，以增加与子电池节B导电接触的可靠性。
所述正极导线开关46和负极导线开关56分别通过已设定的控制程序控制通断，通过程序控制实现自动测试。
光源模块2包括测试光源（图中未示出），测试光源除了稳态光源外，还可以是瞬态光源。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种薄膜太阳能电池效率测试装置，包括测试架，在测试架上分别设置光源模块和载物台，在测试架内设置电压电流测试模块和数据采集处理模块，光源模块位于载物台的正上方，其特征在于，在载物台上间隔地设置正极接触组件和负极接触组件，被测薄膜太阳能电池放置在正极接触组件和负极接触组件的顶面；正极接触组件分别包括正极座和正极引出脚，在正极座的顶部设置正极凹槽，在正极凹槽内设置多个相互间隔排布的正极顶针，每个正极顶针的顶端高出正极座的上表面，其下端分别通过正极连接线路与正极引出脚导电连接，在每个正极连接线路上分别设置正极导线开关；负极接触组件包括分别负极座和负极引出脚，在负极座的顶部设置负极凹槽，在负极凹槽内设置多个相互间隔排布的负极顶针，每个负极顶针的顶端高出负极座的上表面，其下端分别通过负极连接线路与负极引出脚导电连接，在每个负极连接线路上分别设置负极导线开关；正极顶针与负极顶针成对设置，每对正极顶针和负极顶针分别与被测薄膜太阳能电池的子电池节对应，正极顶针分别与该子电池节的正极引出片导电接触，对应的负极顶针与该子电池节的负极引出片导电接触，正极引出脚和负极引出脚分别与电压电流测试模块导电连接以组成测试回路。
2.如权利要求1所述的薄膜太阳能电池效率测试装置，其特征在于，所述正极顶针在正极凹槽的位置根据子电池节的间距调整，对应的负极顶针在负极凹槽的位置也根据该子电池节的间距调整。
3.如权利要求1所述的薄膜太阳能电池效率测试装置，其特征在于，每个所述正极顶针和/或负极顶针分别上下伸缩。
4.如权利要求1所述的薄膜太阳能电池效率测试装置，其特征在于，所述正极导线开关和负极导线开关分别通过已设定的控制程序控制通断。
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