CN109489517A - 检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种检测装置，该检测装置包括支撑座、定位机构及检测机构，该定位机构包括定位销、定位块及推块，该定位销沿第一方向设于该支撑座上，该定位块设于该支撑座上，该推块活动设于该支撑座上，该推块能够沿该第一方向移动，该检测机构包括活动板、第一连杆、第二连杆及固定杆，该活动板设于该支撑座上，该活动板能够沿该第一方向移动，该活动板设有平行该第二方向的滑槽，该第一连杆一端转动连接该推块，该第二连杆一端转动连接该定位块，该第一连杆的自由端与该第二连杆的自由端转动套设于固定杆上，该固定杆一端滑动设置于该滑槽中。本发明的检测装置操作简单，可快速检测，极大地提高了生产效率。

Description

检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种对工件中线定位的检测装置。

背景技术

目前电子设备,例如笔记本、手机、平板电脑等的外壳通常使用曲面结构。由于装配等需求，对产品外壳的相对中心线对称的准确度要求很高，由于相对中心线较难确定，只能借助专业测量仪器进行检测，其效率低、耗时长，且无法实现随加工产线及时检测。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种可以对工件的中线定位的检测装置，以解决上述问题。

一种检测装置，该检测装置包括支撑座、定位机构及检测机构，该定位机构包括定位销、定位块及推块，该定位销沿第一方向设于该支撑座上以抵触一工件一侧进行定位，该定位块设于该支撑座上，该推块活动设于该支撑座上，该推块能够沿该第一方向移动以配合该定位块夹持该工件平行第二方向的两侧，其中该第二方向垂直该第一方向，该检测机构包括活动板、第一连杆、第二连杆及固定杆，该活动板设于该支撑座上，该活动板能够沿该第一方向移动，该活动板设有平行该第二方向的滑槽，该第一连杆一端转动连接该推块，该第二连杆一端转动连接该定位块，该第一连杆的自由端与该第二连杆的自由端转动套设于固定杆上，该固定杆一端滑动设置于该滑槽中，该第一连杆随该推块移动并使该固定杆推动该滑槽的槽壁，从而使该滑槽处于该工件中线的延长线上以便对该工件进行相应的检测。

本发明的检测装置利用定位块与推块夹持工件以对工件进行定位。活动板通过第一连杆与第二连杆的推动使工件的中线与活动板的中线重合，再进行检测。本发明的检测装置操作简单，可快速检测，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的实施例的检测装置的立体示意图。

图2是图1所示检测装置的分解示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，本发明一实施例提供一种检测装置100以对工件200进行中线定位并进行检测。工件200的外表面为一曲面，其一侧边缘上设有多个功能孔210。本实施例中,检测装置100在定位工件200后进行孔位检测。可以理解，在其他实施例中，该检测装置100还可以进行对称度检测、平面度检测、曲面度检测等。本实施例中，工件200为笔记本电脑的前盖。可以理解，在其他实施例中，工件200可以是手机、电子书等其他电子设备的前盖或后盖，也可以使其他具有三维曲面造型的零部件。

检测装置100包括支撑座10、定位机构20及检测机构30。支撑座10用于承载工件200。定位机构20设于支撑座10上用于对工件200进行定位。检测机构30设于支撑座10上用于检测工件200的功能孔210。检测机构30能够随工件200移动而进行调整以对准工件200的中心线。

支撑座10包括支撑板12及四个支撑柱14。支撑板12为大致呈凸形的板材。支撑板12包括相对设置的顶面101及底面102。四个支撑柱14分别邻近底面102的四角以进行支撑。

为便于后续描述,在此定义第一方向X为与支撑板12一条边平行的方向,而第二方向Y为与该支撑板12另一条边平行的方向。

定位机构20包括定位销21、定位块23、推块24、固定块25及调节杆26。

定位销21设于顶面101上用于抵持工件200对其进行第二方向Y的定位。本实施例中，定位销21的数量为两个。两个定位销21沿第一方向X间隔设于顶面101上。两个定位销21用于抵持工件200平行第一方向X的一侧以对工件200进行第二方向Y的定位。可以理解，在其他实施例中，定位销21的数量为至少一个，在定位销21的数量为一个时，该定位销21具有一个平行第一方向X的侧面使其可以抵持工件200平行第一方向X的一侧。

定位块23装设于顶面101上，并邻近顶面101平行第二方向Y的一边。固定块25装设于顶面101上，并与定位块23相对设置。推块24活动设于定位块23与固定块25之间，并位于邻近固定块25的一侧。调节杆26螺纹穿设于固定块25中。调节杆26一端连接推块24以调节推块24位置。定位块23配合推块24夹持工件200，以对工件200进行第一方向X的定位。

本实施例中，调节杆26远离推块24的一端还设有旋钮261。通过旋转旋钮261可以转动调节杆26以驱动推块24朝向定位块23移动，从而使推块24与定位块23夹紧工件200。或者反向旋转旋钮261以驱动推块24远离定位块23，从而松开工件200。

可以理解，在其他实施例中，固定块25及调节杆26可以取消，可以手动推动推块24移动，并采用滑槽或其他方式对推块24进行第二方向Y的限位。

检测机构30包括一个活动板31、两个安装块32、两个限位杆33、一个第一连杆34、一个第二连杆35、一个固定杆36及至少一个检测销37。

第一连杆34与第二连杆35的长度相同。第一连杆34一端通过第一转轴341转动连接于推块24上。第二连杆35一端通过第二转轴351转动连接于定位块23上。第一连杆34的另一端与第二连杆35的另一端通过固定杆36转动连接。第一转轴341与第二转轴351的连线平行第一方向X。

第一转轴341包括相连接的轴体3412及止挡端3414。止挡端3414为圆柱体，且其直径大于轴体3412的直径。轴体3412穿过第一连杆34并固定于推块24中。止挡端3414位于轴体3412背离推块24的一端以对第一连杆34进行限位。第二转轴351的结构与第一转轴341的结构相同。

两个安装块32设于顶面101上。两个安装块32分别位于顶面101平行第二方向Y的两边。每个限位杆33分别设于对应一个安装块32背离顶面101的一侧。

活动板31大致呈T型。活动板31包括第一板体312及第二板体314。第二板体314位于第一板体312的中垂线上。第一板体312活动架设于两个安装块32上。第一板体312平行第一方向X设置。第一板体312同时位于第一转轴341与第二转轴351上方。第一板体312的两端分别各设有一个限位槽3121。每个限位槽3121平行第一方向X设置。每个限位杆33伸入对应一个限位槽3121中，使活动板31沿第一方向X移动。

可以理解，在其他实施例中，限位杆33及安装块32可以取消，可以采用其他方式对活动板31进行第二方向Y的限位，例如设置两个夹块夹持活动板31平行第一方向X的两侧。

第二板体314平行第二方向Y设置。第二板体314上设有滑槽3141。滑槽3141设于第二板体314中部并平行第二方向Y设置。固定杆36同时伸入滑槽3141中。在推块24移动时，第一连杆34会随之移动。固定杆36推抵滑槽3141的槽壁，使活动板31沿第一方向X移动。

本实施例中，固定杆36包括相连的第一杆体361及第二杆体363。第一杆体361的直径大于第二杆体363的直径。第二杆体363分别穿过第一连杆34、第二连杆35并伸入滑槽3141中。第一杆体361活动设于顶面101上以进行支撑。可以理解，在其他实施例中，固定杆36还可以是圆柱体。

第一连杆34、第二连杆35以及第一转轴341与第二转轴351之间的连线围绕形成一个三角形。第一连杆34与第二连杆35的长度相同，即该三角形为一等腰三角形。第二板体314垂直第一方向X，且第二板体314穿过第一连杆34与第二连杆35相连接的端点处。即第二板体314为第一转轴341与第二转轴351之间的连线的中垂线，第二板体314同时为工件200平行第一方向X的边的中垂线。

至少一个检测销37活动穿设于第一板体312上，用于插入工件200的功能孔210以进行检测。

可以理解，检测销37的数量可以按照需要检测的功能孔210的数量对应设置，本实施例中，检测销37的数量为八个，以对应检测八个功能孔210。

本实施例中，检测销37上还套设一弹性件371。弹性件371两端分别弹性抵持第一板体312以及检测销37的端部。弹性件371在检测销37完成检测后弹性恢复，使检测销37远离工件200。

检测时，将工件200放置于顶面101，并使工件200一侧抵持至定位销21上进行第二方向Y的定位。旋转调节杆26以推动推块24，使推块24与定位块23夹紧工件200进行第一方向X的定位。第一连杆34跟随推块24一端，并通过固定杆36推动活动板31，使活动板31对准工件200的中线。下压检测销37，如果检测销37能够进入对应的功能孔中，则功能孔210的位置符合要求，否则，功能孔210的位置不符合要求。

可以理解，在其他实施例中，还可以在第一板体312上设置两个沿第二板体314对称的对称度检测销。检测时，将两个对称度检测销下压至被工件挡住，通过计算两个对称度检测销下降的距离是否相等来判断工件200的对称度。

可以理解，在其他实施例中，还可以在第一板体312上设置曲面度检测销。检测时，将曲面度检测销下压至被工件挡住，通过计算曲面度检测销下降的距离来判断工件200的曲面度。

可以理解，在其他实施例中，活动板31可以为其他形状，滑槽3141仍会处于工件200的中线的延长线上。

本发明的检测装置100利用定位块23与推块24夹持工件200以对工件进行定位。活动板31通过第一连杆34与第二连杆35的推动使工件200的中线与活动板31的中线重合，再进行检测。本发明的检测装置100操作简单，可快速检测，极大地提高了生产效率。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种检测装置，该检测装置包括支撑座、定位机构及检测机构，其特征在于：该定位机构包括定位销、定位块及推块，该定位销沿第一方向设于该支撑座上以抵触一工件一侧进行定位，该定位块设于该支撑座上，该推块活动设于该支撑座上，该推块能够沿该第一方向移动以配合该定位块夹持该工件平行第二方向的两侧，其中该第二方向垂直该第一方向，该检测机构包括活动板、第一连杆、第二连杆及固定杆，该活动板设于该支撑座上，该活动板能够沿该第一方向移动，该活动板设有平行该第二方向的滑槽，该第一连杆一端转动连接该推块，该第二连杆一端转动连接该定位块，该第一连杆的自由端与该第二连杆的自由端转动套设于固定杆上，该固定杆一端滑动设置于该滑槽中，该第一连杆随该推块移动并使该固定杆推动该滑槽的槽壁，从而使该滑槽处于该工件中线的延长线上以便对该工件进行相应的检测。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：该定位机构还包括固定块及调节杆，该固定块装设于该支撑座上，该固定块与该定位块沿该第一方向相对设置，该调节杆螺纹穿设于该固定块并与该推块相连接，该调节杆驱动该推块移动以夹持或释放该工件。

3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于：该调节杆远离该推块的一端还设有旋钮，通过旋转该旋钮以转动该调节杆以驱动该推块朝向该定位块移动，从而使该推块与该定位块夹紧该工件，或者反向旋转该旋钮以驱动该推块远离该定位块，从而松开该工件。

4.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：该活动板呈T型，该活动板包括第一板体及第二板体，该第二板体位于该第一板体的中垂线上，该滑槽设于该第二板体上。

5.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于：该检测机构包括至少一个检测销，至少一个该检测销活动穿设于该第一板体上，至少一个该检测销用于插入工件的功能孔以进行孔位检测。

6.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于：该检测机构还包括两个安装块及两个限位杆，两个该安装块沿该第一方向设于该支撑座上，每个该限位杆分别设于相应一个该安装块上，该第一板体两端分别设有一个平行第一方向的限位槽，每个该限位杆伸入相应一个该限位槽中以限位该活动板。

7.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：该支撑座包括支撑板及多个支撑柱，该支撑板包括相对设置的顶面及底面，该顶面用于承载该工件，多个该支撑柱分别设置在邻近该底面的顶角处。

8.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：该第一连杆一端通过第一转轴转动连接于该推块上，该第二连杆一端通过第二转轴转动连接于该定位块上。

9.如权利要求8所述的检测装置，其特征在于：该第一转轴包括相连接的轴体及止挡端，该止挡端为圆柱体，且其直径大于该轴体的直径，该轴体穿过该第一连杆并固定于该推块中，该止挡端位于该轴体背离该推块的一端以对该第一连杆进行限位。

10.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于：该固定杆包括相连的第一杆体及第二杆体，该第一杆体的直径大于该第二杆体的直径，该第二杆体分别穿过该第一连杆、该第二连杆并伸入该滑槽中，该第一杆体活动设于该支撑座上以进行支撑。