CN202748022U - 一种pdp背板平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PDP背板平面度检测装置，包括固定架、置于固定架下方的平面度检测仪以及置于固定架上方的工作台，与所述平面度检测仪相连的涡轮传感器分布在所述工作台表面的四周，圆柱状定位销分别设置在所述工作台表面前端和右端的边缘处，与背板铅条相匹配的凹槽设置在工作台表面前端的边缘处。本实用新型设计合理，可保证检测结果的准确可靠，特别适合于大尺寸PDP背板平面度的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平面度检测装置，具体涉及一种PDP背板平面度检测装置。
背景技术
PDP背板为PDP屏的关键结构件，其一方面是模组的主要部件，是背光源的承托，需要与灯管、反射片、灯管等相配合连接，从而在功能上满足设计需要，另外一方面其需要与电源和主板模块连接，背板对PDP的外观以及安全方面有重要影响。在电视机整个流水生产过程中，对PDP背板的质量有严格的技术要求，PDP背板表面平整度要求高，表面要求光滑无划痕。
平面度是指背板具有的宏观凹凸相对理想平面的偏差，PDP背板冲孔数量多以及背板拉伸均会影响背板的平面度。目前较常用的平面度检测仪为激光平面度检测仪，将被检测背板置于检测台面上，再通过激光测头来检测平面度。在对大尺寸的PDP背板进行平面度检测时，需要重新考虑传感器检测头的数量以及如何更好地固定背板，以保证背板平面度检测时准确无误。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计合理、适合于大尺寸PDP背板的平面度检测装置。
为解决上述技术问题，一种PDP背板平面度检测装置，包括固定架、置于固定架下方的平面度检测仪以及置于固定架上方的工作台，与所述平面度检测仪相连的涡轮传感器分布在所述工作台表面的四周，圆柱状定位销分别设置在所述工作台表面前端和右端的边缘处，与背板铅条相匹配的凹槽设置在工作台表面前端的边缘处。
作为优选，所述涡轮传感器为12个。
所述工作台为大理石材质。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型设计合理，通过设置12个涡轮传感器来检测PDP背板平面度，设置的固定销和凹槽可将被检测背板更好地定位固定，保证了检测结果的准确可靠，特别适合于大尺寸PDP背板平面度的检测。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种PDP背板平面度检测装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种PDP背板平面度检测装置，包括固定架5、置于固定架5下方的平面度检测仪6以及置于固定架5上方的工作台1，与所述平面度检测仪6相连的涡轮传感器2分布在所述工作台1表面的四周，圆柱状定位销4分别设置在所述工作台1表面前端和右端的边缘处，与背板铅条相匹配的凹槽3设置在工作台1表面前端的边缘处。所述涡轮传感器2为12个。所述工作台1釆用大理石材质制成。
将被检测PDP背板的铅条卡在凹槽3上，再用定位销4固定好背板，工作台1表面设置的涡轮传感器2将信号传给平面度检测仪6，即可对PDP背板平面度进行检测。本实用新型设计合理，可保证检测结果的准确可靠，特别适合于大尺寸PDP背板平面度的检测。
Claims (3)
1.一种PDP背板平面度检测装置，包括固定架（5）、置于固定架（5）下方的平面度检测仪（6）以及置于固定架（5）上方的工作台（1），其特征在于：与所述平面度检测仪（6）相连的涡轮传感器（2）分布在所述工作台（1）表面的四周，圆柱状定位销（4）分别设置在所述工作台（1）表面前端和右端的边缘处，与背板铅条相匹配的凹槽（3）设置在工作台（1）表面前端的边缘处。
2.根据权利要求1所述的一种PDP背板平面度检测装置，其特征在于：所述涡轮传感器（2）为12个。
3.根据权利要求1所述的一种PDP背板平面度检测装置，其特征在于：所述工作台（1）为大理石材质。
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