CN112880568A - 一种建筑质量管理检测工具 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑质量检测技术领域，解决了现有技术中多种建筑质量检测装置携带不方便、平面度检测范围受限以及空气质量没有相应监测措施的技术问题，提供了一种建筑质量管理检测工具，包括放置工具的收纳箱和用于安装工具的滑轨安装座，所述收纳箱内设有收纳槽和控制组件，所述滑轨安装座呈长方体结构，所述滑轨安装座上可拆卸设有钢筋强度检测机构、墙壁厚度检测机构、空气质量监测机构和建筑垂直度检测机构，所述滑轨安装座的下表面设有平面度检测机构，所述平面度检测机构包括距离传感器和四个万向轮。本发明所述的建筑质量管理检测工具具有多种建筑质量检测装置携带方便、平面度检测范围更大更精确以及设有相应空气质量监测措施等优点。

Description

一种建筑质量管理检测工具

技术领域

本发明涉及建筑质量检测技术领域，尤其涉及一种建筑质量管理检测工具。

背景技术

建筑工程质量检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动；施工质量安全是工程项目建设的核心内容，是衡量工程建设水平乃至是城市发展水平的重要标尺。建筑质量检测包括水泥、建筑集料、混凝土外加剂、建筑砂浆、普通混凝土、建筑钢材、墙体材料、防水材料等十几种常用建筑材料的技术标准、检验及评定方法，土工检测方法和建筑材料的放射性检测，其中对建筑板材的抗弯检测尤为普遍。

现有的建筑质量检测装置技术存在以下问题：建筑质量检测装置需要对多种数据进行检测，但是不同的数据需要用到不同的检测工具，监理人员携带众多工具行动不方便，其次是在进行平面度检测时，小型检测工具只能单纯的在固定的某一平面上进行检测，无法实时移动检测，也无法扩大范围进行检测对比；并且针对施工现场的空气质量也没有有效的监测。

发明内容

本发明实施例提供了一种建筑质量管理检测工具，用以解决多种建筑质量检测装置携带不方便、平面度检测范围受限以及空气质量没有相应监测措施的技术问题。

本发明实施例提供一种建筑质量管理检测工具，包括放置工具的收纳箱和用于安装工具的滑轨安装座，所述收纳箱内设有收纳槽和控制组件，所述滑轨安装座呈长方体结构，所述滑轨安装座上可拆卸设有钢筋强度检测机构、墙壁厚度检测机构、空气质量监测机构和建筑垂直度检测机构，所述滑轨安装座的下表面设有平面度检测机构，所述平面度检测机构包括距离传感器和四个万向轮，每个所述万向轮上均设有呈长方体的安装台，其中一个所述安装台上设有激光标记组件，其余三个所述安装台上设有参照板，每个所述安装台与滑轨安装座之间均连接有高度调节机构；

所述墙壁厚度检测机构设置在滑轨安装座的一端，所述建筑垂直度检测机构设置在墙壁厚度检测机构的上端，所述空气质量监测机构设置在滑轨安装座上；

所述平面度检测机构、环境粉尘监测机构以及钢筋强度检测机构均与控制组件电连接。

其工作原理和过程如下：

在进行建筑质量检测过程中，当需要检测墙壁厚度、竖墙垂直度和钢筋强度时，将墙壁厚度检测机构、建筑垂直度检测机构以及钢筋强度检测机构上安装在滑轨安装座上，分别进行墙壁厚度检测、建筑垂直度检测以及钢筋强度检测机构，通过空气质量监测机构进行空气环境质量的检测，以上检测过程均通过控制组件控制或手动进行，在测量平面度时，将滑轨安装座放置在需要测量的平面上，首先通过控制组件将激光标记组件打开，激光分别照射在三个参照板上确定四个万向轮是否处于同一水平平面，当其中一个参照板上的参照标记与其他参照板不同时，通过高度调节机构调节该万向轮的高度，使其达到相同参照标记，之后移动滑轨安装座，距离传感器每隔一段时间就测量一下距离地面的垂直高度，并反馈给控制组件，收集足够的点的垂直距离数据以后，操作人员或者控制组件根据检测数据进行运算判断被检测平面的平面度是否合规；在不使用检测机构时，将检测机构放置在收纳槽内，方便携带和移动。

进一步的，所述激光标记组件包括旋转座和水平设置在旋转座上的激光笔，所述旋转座与安装台转动连接，所述参照板上设有刻度线。

通过旋转座带动激光笔转动，参照板的刻度线有利于调节万向轮的高度。

进一步的，所述参照板为反射面，所述激光笔与相邻两个参照板的夹角为45°，相邻两个所述参照板之间的夹角为90°。

激光笔无需转动，射出激光射线以后，参照板自动反射，从而方便直接对比参照，使用更加方便。

进一步的，所述高度调节机构包括设置在滑轨安装座内的伺服电机、丝杠螺杆以及导向杆，所述伺服电机的输出轴竖向向下同轴连接丝杠螺杆，所述丝杠螺杆与安装台通过螺纹连接，所述导向杆与安装台滑动连接，所述安装台对应丝杠螺杆和导向杆分别开设有螺孔和导向孔，所述导向杆的上端与滑轨安装座固定连接，每个所述高度调节机构上的伺服电机分别与控制组件电连接且互不同步。

控制组件命令伺服电机运行，伺服电机带动丝杠螺杆转动，安装台在丝杠螺杆的作用下，沿着导向杆上升或者下降，从而实现安装台高度的调节，进而带动万向轮高度的调节。

进一步的，所述控制组件包括显示屏和控制按键，所述控制组件内设有用于逻辑命令控制的中央处理器。

通过控制按键控制各个用电部件运行，通过显示屏能够显示检测机构检测的数据，中央处理器对控制命令做出处理，对收到的数据信息进行逻辑运算和处理。

进一步的，所述空气质量监测机构包括环境粉尘度监测仪，所述环境粉尘度监测仪包括粉尘浓度探测器和温湿度传感器，所述环境粉尘度监测仪的表面设有数据连接口，所述环境粉尘度监测仪与滑轨安装座相连接的侧面上设有四个L形连接件，四个所述L形连接件相对于环境粉尘度监测仪侧面中心线对称设置，所述滑轨安装座上设有两个L形的卡槽与L形连接件相滑动配合，所述卡槽和L形连接件相卡合重叠的地方开设有若干螺孔，所述螺孔内设有螺栓。

在不使用空气质量监测机构时，将空气质量监测机构收纳在收纳槽内，环境粉尘度监测仪对空气质量进行监测，包括粉尘浓度探测和温湿度检测，从而能够对施工环境进行全面把控，对于粉尘浓度过高的施工现场，需要他们进行整改，从而防止施工对环境造成影响，通过数据连接口能够提取数据以及将数据传输给控制组件，将L形连接件卡入到卡槽内，通过螺栓将两者固定，除了螺栓的固定，L形连接件和卡槽配合起到二次限位固定的作用，并且拆装方便。

进一步的，所述墙壁厚度检测机构包括水平设置的第一套筒，所述第一套筒内滑动套设有第一横杆，所述第一横杆一端位于第一套筒内，另一端延伸出第一套筒外，所述第一横杆上设有第一推拉杆，所述第一套筒侧壁上对应第一推拉杆的位置开设有第一移动长孔，所述第一推拉杆滑动设有在第一移动长孔内，所述第一移动长孔的长度方向为水平方向，所述第一横杆上设有第一长度刻度线，所述第一横杆完全收缩进第一套筒内时，第一长度刻度线的刻度值为0，所述第一套筒的下端面设有升降柱和抵接板，所述升降柱上设有高度刻度线，所述抵接板设置在套筒远离钢筋强度检测机构一端，所述滑轨安装座上表面竖向设有伸缩筒，所述升降柱套设在伸缩筒内，所述伸缩筒的上端侧壁上开设有长方形孔，该长方形孔的上端贯通，所述伸缩筒上对应长方形孔的位置设有卡紧调节机构，所述卡紧调节机构包括卡箍，所述卡箍的开口处的两个卡板上设有锁紧销，该锁紧销依次垂直穿过两个卡板，所述锁紧销的两端均设有卡紧销头，其中一个所述卡紧销头上铰接有弧形的锁紧扳手，该锁紧板手弧内凹面朝向卡箍，所述锁紧板手与卡紧销头铰接端为凸轮状，当所述锁紧板手贴近卡箍时，该铰接端顶紧卡板。

在进行墙壁厚度检测过程中，将滑轨安装座放置在与墙壁相同的平面上，打开锁紧板手，锁紧板手的铰接端减小对卡箍上卡板的挤压，从而套筒可以上下调节，使得抵接板与墙壁的上表面相贴合，升降柱在伸缩筒内升降，达到墙壁的贴合高度时，将锁紧扳手回拨，使得卡箍卡紧伸缩筒，升降柱上的高度刻度线可以读出墙壁的厚度。

进一步的，所述建筑垂直检测机构包括第二套筒、第二横杆、第二推拉杆、第二移动长孔以及第二长度刻度线，所述第二套筒、第二横杆、第二推拉杆、第二移动长孔以及第二长度刻度线均与墙壁厚度检测机构的相对应部件结构相同，所述第二套筒的下端面竖向垂直设有固定杆，所述固定杆连接在第一套筒上，所述第二套筒与第一套筒平行对齐设置。

在建筑垂直度检测的过程中，首先拉动第一推拉杆在移动长孔内移动，使得第一横杆的自由端抵接在需要测量的竖向墙壁上，并记录第一长度刻度线的刻度值，之后拉动第二推拉杆在移动长孔内移动，使得第二横杆的自由端抵接在需要测量的竖向墙壁上，并记录第二刻度线的刻度值，计算第一横杆和第二横杆之间的长度差，固定杆的长度一定，通过勾股定理即可计算出墙面的倾斜角度。

进一步的，所述钢筋强度检测机构包括第一卡紧座和第二卡紧座，所述第一卡紧座和第二卡紧座为矩形固定框，所述第一卡紧座和第二卡紧座相对应的侧壁贯通，所述第一卡紧座固定在滑轨安装座的一端，所述第二卡紧座滑动设置在滑轨安装座上，所述第一卡紧座上设有第一液压驱动机构，所述第一液压驱动机构的输出端与第二卡紧座连接，所述第一卡紧座和第二卡紧座顶部均设有第二液压驱动机构，所述第二液压驱动机构的输出端向下连接有压板，所述第一卡紧座和第二卡紧座内底面对应压板设有固定板，所述压板和固定板的相对侧面上均开设有直线卡紧槽，所述卡紧槽的横截面为弧形，所述卡紧槽内设有防滑纹，所述第一卡紧座上设有测量尺。

在进行钢筋强度检测时，将钢筋放置在固定板的卡紧槽上，第二液压驱动机构向下驱动压板向下移动，压板与固定板配合实现钢筋的夹紧，之后第一液压驱动机构驱动第二卡紧座移动对钢筋进行拉伸，通过测量尺能够读取测量的强度数值。

进一步的，所述压板和固定板的相对侧面上均包覆有一层防护垫，所述防护垫与压板之间设有压力传感器，所述固定板与防护垫之间设有压力传感器，所述压力传感器与控制组件电连接。

将混凝土放置在固定板上，压板配合固定板对混凝土进行挤压，在混凝土压碎时，通过压力传感器记录所用的压力，并传输给控制组件，从而实现混凝土抗压能力的检测。

综上所述，本发明的有益效果如下：

本发明通过可移动式平面度检测机构的设置，通过万向轮的设置，在待检测的平面上，自由移动，距离传感器等间隔时间进行垂直距离检测，并将检测数据传输给控制组件，方便对该平面内各点垂直距离数据进行比较分析，从而得出平面度，并且能够对更大范围的平面进行平面度检测，提高了平面度检测的精确度，并且可以多个检测设备收纳在收纳箱内，在使用时组装在一起，方便携带，同时设置的空气质量监测机构能够对粉尘进行监测，起到施工环境保护的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本发明的保护范围内。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中检测机构的整体结构示意图；

图3为本发明中墙壁厚度检测机构以及建筑垂直度的结构示意图；

图4为本发明中卡箍的结构示意图；

图5为本发明中空气质量监测机构的结构示意图；

图6为本发明中第一卡紧座的结构示意图；

图7为图2中A的结构放大图；

图8为本发明的电路结构原理框图。

图中零件部件及编号：1、滑轨安装座；11、卡槽；12、螺孔；2、收纳箱；21、收纳槽；3、控制组件；31、显示屏；32、控制按键；4、建筑垂直度检测机构；41、第二横杆；42、第二长度刻度线；43、第二套筒；44、第二移动长孔；45、第二推拉杆；46、固定杆；5、钢筋强度检测机构；51、第一卡紧座；52、第二卡紧座；53、第一液压驱动机构；54、测量尺；55、第二液压驱动机构；56、压板；57、卡紧槽；58、压力传感器；59、固定板；6、空气质量监测机构；61、温湿度传感器；62、环境粉尘度监测仪；63、数据连接口；64、L形连接件；7、平面度检测机构；71、距离传感器；72、万向轮；73、安装台；74、激光标记组件；741、旋转座；742、激光笔；75、参照板；76、高度调节机构；761、丝杠螺杆；762、导向杆；8、墙壁厚度检测机构；81、第一横杆；82、第一长度刻度线；83、第一套筒；84、第一移动长孔；85、第一推拉杆；86、升降柱；87、抵接板；88、伸缩筒；881、长方形孔；89、卡紧调节机构；891、卡箍；892、卡板；893、锁紧销；894、卡紧销头；895、锁紧板手。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本发明以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本发明的保护范围之内。

实施例1：

如图1和图2所示，一种建筑质量管理检测工具，包括放置工具的收纳箱2和用于安装工具的滑轨安装座1，收纳箱2内设有收纳槽21和控制组件3，滑轨安装座1呈长方体结构，滑轨安装座1上可拆卸设有钢筋强度检测机构5、墙壁厚度检测机构8、空气质量监测机构6和建筑垂直度检测机构4，滑轨安装座1的下表面设有平面度检测机构7，平面度检测机构7包括距离传感器71和四个万向轮72，每个万向轮72上均设有呈长方体的安装台73，其中一个安装台73上设有激光标记组件74，其余三个安装台73上设有参照板75，每个安装台73与滑轨安装座1之间均连接有高度调节机构76；

墙壁厚度检测机构8设置在滑轨安装座1的一端，建筑垂直度检测机构4设置在墙壁厚度检测机构8的上端，空气质量监测机构6设置在滑轨安装座1上；

如图8所示，平面度检测机构7、环境粉尘监测机构以及钢筋强度检测机构5均与控制组件3电连接。

如图7所示，激光标记组件74包括旋转座741和水平设置在旋转座741上的激光笔742，旋转座741与安装台73转动连接，参照板75上设有刻度线。

通过旋转座741带动激光笔742转动，参照板75的刻度线有利于调节万向轮72的高度。

高度调节机构76包括设置在滑轨安装座1内的伺服电机、丝杠螺杆761以及导向杆762，伺服电机的输出轴竖向向下同轴连接丝杠螺杆761，丝杠螺杆761与安装台73通过螺纹连接，导向杆762与安装台73滑动连接，安装台73对应丝杠螺杆761和导向杆762分别开设有螺孔12和导向孔，导向杆762的上端与滑轨安装座1固定连接，每个高度调节机构76上的伺服电机分别与控制组件3电连接且互不同步。

如图1所示，控制组件3包括显示屏31和控制按键32，控制组件3内设有用于逻辑命令控制的中央处理器。

通过控制按键32控制各个用电部件运行，通过显示屏31能够显示检测机构检测的数据，中央处理器对控制命令做出处理，对收到的数据信息进行逻辑运算和处理。

如图5所示，空气质量监测机构6包括环境粉尘度监测仪62，环境粉尘度监测仪62包括粉尘浓度探测器和温湿度传感器61，环境粉尘度监测仪62的表面设有数据连接口63，环境粉尘度监测仪62与滑轨安装座1相连接的侧面上设有四个L形连接件64，四个L形连接件64相对于环境粉尘度监测仪62侧面中心线对称设置，滑轨安装座1上设有两个L形的卡槽11与L形连接件64相滑动配合，卡槽11和L形连接件64相卡合重叠的地方开设有若干螺孔12，螺孔12内设有螺栓。

其工作原理和过程如下：

在进行建筑质量检测过程中，当需要检测墙壁厚度、竖墙垂直度和钢筋强度时，将墙壁厚度检测机构8、建筑垂直度检测机构4以及钢筋强度检测机构5上安装在滑轨安装座1上，分别进行墙壁厚度检测、建筑垂直度检测以及钢筋强度检测机构5，通过空气质量监测机构6进行空气环境质量的检测，以上检测过程均通过控制组件3控制或手动进行，在测量平面度时，将滑轨安装座1放置在需要测量的平面上，首先通过控制组件3将激光标记组件74打开，激光分别照射在三个参照板75上确定四个万向轮72是否处于同一水平平面，当其中一个参照板75上的参照标记与其他参照板75不同时，通过高度调节机构76调节该万向轮72的高度，使其达到相同参照标记，之后移动滑轨安装座1，距离传感器71每隔一段时间就测量一下距离地面的垂直高度，并反馈给控制组件3，收集足够的点的垂直距离数据以后，操作人员或者控制组件3根据检测数据进行运算判断被检测平面的平面度是否合规；在不使用检测机构时，将检测机构放置在收纳槽21内，方便携带和移动。在调节万向轮72的高度时，控制组件3命令伺服电机运行，伺服电机带动丝杠螺杆761转动，安装台73在丝杠螺杆761的作用下，沿着导向杆762上升或者下降，从而实现安装台73高度的调节，进而带动万向轮72高度的调节。

在不使用空气质量监测机构6时，将空气质量监测机构6收纳在收纳槽21内，环境粉尘度监测仪62对空气质量进行监测，包括粉尘浓度探测和温湿度检测，从而能够对施工环境进行全面把控，对于粉尘浓度过高的施工现场，需要他们进行整改，从而防止施工对环境造成影响，通过数据连接口63能够提取数据以及将数据传输给控制组件3，将L形连接件64卡入到卡槽11内，通过螺栓将两者固定，除了螺栓的固定，L形连接件64和卡槽11配合起到二次限位固定的作用，并且拆装方便。

实施例2：

本实施在实施例1的基础上，参照板75为反射面，激光笔742与相邻两个参照板75的夹角为45°，相邻两个参照板75之间的夹角为90°。

激光笔742无需转动，射出激光射线以后，参照板75自动反射，从而方便直接对比参照，使用更加方便。

实施例2其余结构及其工作原理同实施例1。

实施例3：

如图1-图4所示，本实施例在实施例1的基础上，墙壁厚度检测机构8包括水平设置的第一套筒83，第一套筒83内滑动套设有第一横杆81，第一横杆81一端位于第一套筒83内，另一端延伸出第一套筒83外，第一横杆81上设有第一推拉杆85，第一套筒83侧壁上对应第一推拉杆85的位置开设有第一移动长孔84，第一推拉杆85滑动设有在第一移动长孔84内，第一移动长孔84的长度方向为水平方向，第一横杆81上设有第一长度刻度线82，第一横杆81完全收缩进第一套筒83内时，第一长度刻度线82的刻度值为0，第一套筒83的下端面设有升降柱86和抵接板87，升降柱86上设有高度刻度线，抵接板87设置在套筒远离钢筋强度检测机构5一端，滑轨安装座1上表面竖向设有伸缩筒88，升降柱86套设在伸缩筒88内，伸缩筒88的上端侧壁上开设有长方形孔881，该长方形孔881的上端贯通，伸缩筒88上对应长方形孔881的位置设有卡紧调节机构89，卡紧调节机构89包括卡箍891，卡箍891的开口处的两个卡板892上设有锁紧销893，该锁紧销893依次垂直穿过两个卡板892，锁紧销893的两端均设有卡紧销头894，其中一个卡紧销头894上铰接有弧形的锁紧扳手，该锁紧板手895弧内凹面朝向卡箍891，锁紧板手895与卡紧销头894铰接端为凸轮状，当锁紧板手895贴近卡箍891时，该铰接端顶紧卡板892。

建筑垂直检测机构包括第二套筒43、第二横杆41、第二推拉杆45、第二移动长孔44以及第二长度刻度线42，第二套筒43、第二横杆41、第二推拉杆45、第二移动长孔44以及第二长度刻度线42均与墙壁厚度检测机构8的相对应部件结构相同，第二套筒43的下端面竖向垂直设有固定杆46，固定杆46连接在第一套筒83上，第二套筒43与第一套筒83平行对齐设置。

在进行墙壁厚度检测过程中，将滑轨安装座1放置在与墙壁相同的平面上，打开锁紧板手895，锁紧板手895的铰接端减小对卡箍891上卡板892的挤压，从而套筒可以上下调节，使得抵接板87与墙壁的上表面相贴合，升降柱86在伸缩筒88内升降，达到墙壁的贴合高度时，将锁紧扳手回拨，使得卡箍891卡紧伸缩筒88，升降柱86上的高度刻度线可以读出墙壁的厚度。在建筑垂直度检测的过程中，首先拉动第一推拉杆85在移动长孔内移动，使得第一横杆81的自由端抵接在需要测量的竖向墙壁上，并记录第一长度刻度线82的刻度值，之后拉动第二推拉杆45在移动长孔内移动，使得第二横杆41的自由端抵接在需要测量的竖向墙壁上，并记录第二刻度线的刻度值，计算第一横杆81和第二横杆41之间的长度差，固定杆46的长度一定，通过勾股定理即可计算出墙面的倾斜角度。

第一横杆81和第二横杆41的自由端可设置为传感探头，通过传感探头的设置，采用计算机软件针对多个检测点进行计算，建筑垂直度的测量更加精确。

实施例3其余结构及其工作原理同实施例1。

实施例4：

如图1、图2和图6所示，本实施例在实施例3的基础上，钢筋强度检测机构5包括第一卡紧座51和第二卡紧座52，第一卡紧座51和第二卡紧座52为矩形固定框，第一卡紧座51和第二卡紧座52相对应的侧壁贯通，第一卡紧座51固定在滑轨安装座1的一端，第二卡紧座52滑动设置在滑轨安装座1上，第一卡紧座51上设有第一液压驱动机构53，第一液压驱动机构53的输出端与第二卡紧座52连接，第一卡紧座51和第二卡紧座52顶部均设有第二液压驱动机构55，第二液压驱动机构55的输出端向下连接有压板56，第一卡紧座51和第二卡紧座52内底面对应压板56设有固定板59，压板56和固定板59的相对侧面上均开设有直线卡紧槽57，卡紧槽57的横截面为弧形，卡紧槽57内设有防滑纹，防滑纹的设置提高了对钢筋的夹紧程度，第一卡紧座51上设有测量尺54。第一液压驱动机构53与第二液压驱动机构55均采用小型液压机构，通过控制组件3进行电路控制。

在进行钢筋强度检测时，将钢筋放置在固定板59的卡紧槽57上，第二液压驱动机构55向下驱动压板56向下移动，压板56与固定板59配合实现钢筋的夹紧，之后第一液压驱动机构53驱动第二卡紧座52移动对钢筋进行拉伸，通过测量尺54能够读取测量的强度数值。

压板56和固定板59的相对侧面上均包覆有一层防护垫，防护垫与压板56之间设有压力传感器58，固定板59与防护垫之间设有压力传感器58，压力传感器58与控制组件3电连接。

将混凝土放置在固定板59上，压板56配合固定板59对混凝土进行挤压，在混凝土压碎时，通过压力传感器58记录所用的压力，并传输给控制组件3，从而实现混凝土抗压能力的检测。

实施例4其余结构及其工作原理同实施例3。

如图8所示，上述检测机构的电路元件均通过控制组件3进行控制和收集数据，提高了测量的精确度，控制组件3为工程PLC控制箱或笔记本电脑，各个检测装置通过数据线和电源线与控制组件3连接，收纳箱2与外部电源连接，为各个用电设备供电，各个检测装置的电子元件均为市面常规型号实现该功能的电子元件，在此不多做赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种建筑质量管理检测工具，其特征在于，包括放置工具的收纳箱和用于安装工具的滑轨安装座，所述收纳箱内设有收纳槽和控制组件，所述滑轨安装座呈长方体结构，所述滑轨安装座上可拆卸设有钢筋强度检测机构、墙壁厚度检测机构、空气质量监测机构和建筑垂直度检测机构，所述滑轨安装座的下表面设有平面度检测机构，所述平面度检测机构包括距离传感器和四个万向轮，每个所述万向轮上均设有呈长方体的安装台，其中一个所述安装台上设有激光标记组件，其余三个所述安装台上设有参照板，每个所述安装台与滑轨安装座之间均连接有高度调节机构；

所述墙壁厚度检测机构设置在滑轨安装座的一端，所述建筑垂直度检测机构设置在墙壁厚度检测机构的上端，所述空气质量监测机构设置在滑轨安装座上；

所述平面度检测机构、环境粉尘监测机构以及钢筋强度检测机构均与控制组件电连接。

2.根据权利要求1所述的建筑质量管理检测工具，其特征在于，所述激光标记组件包括旋转座和水平设置在旋转座上的激光笔，所述旋转座与安装台转动连接，所述参照板上设有刻度线。

3.根据权利要求2所述的建筑质量管理检测工具，其特征在于，所述参照板为反射面，所述激光笔与相邻两个参照板的夹角为45°，相邻两个所述参照板之间的夹角为90°。

4.根据权利要求3所述的建筑质量管理检测工具，其特征在于，所述高度调节机构包括设置在滑轨安装座内的伺服电机、丝杠螺杆以及导向杆，所述伺服电机的输出轴竖向向下同轴连接丝杠螺杆，所述丝杠螺杆与安装台通过螺纹连接，所述导向杆与安装台滑动连接，所述安装台对应丝杠螺杆和导向杆分别开设有螺孔和导向孔，所述导向杆的上端与滑轨安装座固定连接，每个所述高度调节机构上的伺服电机分别与控制组件电连接且互不同步。

5.根据权利要求4所述的建筑质量管理检测工具，其特征在于，所述控制组件包括显示屏和控制按键，所述控制组件内设有用于逻辑命令控制的中央处理器。

6.根据权利要求5所述的建筑质量管理检测工具，其特征在于，所述空气质量监测机构包括环境粉尘度监测仪，所述环境粉尘度监测仪包括粉尘浓度探测器和温湿度传感器，所述环境粉尘度监测仪的表面设有数据连接口，所述环境粉尘度监测仪与滑轨安装座相连接的侧面上设有四个L形连接件，四个所述L形连接件相对于环境粉尘度监测仪侧面中心线对称设置，所述滑轨安装座上设有两个L形的卡槽与L形连接件相滑动配合，所述卡槽和L形连接件相卡合重叠的地方开设有若干螺孔，所述螺孔内设有螺栓。

7.根据权利要求1所述的建筑质量管理检测工具，其特征在于，所述墙壁厚度检测机构包括水平设置的第一套筒，所述第一套筒内滑动套设有第一横杆，所述第一横杆一端位于第一套筒内，另一端延伸出第一套筒外，所述第一横杆上设有第一推拉杆，所述第一套筒侧壁上对应第一推拉杆的位置开设有第一移动长孔，所述第一推拉杆滑动设有在第一移动长孔内，所述第一移动长孔的长度方向为水平方向，所述第一横杆上设有第一长度刻度线，所述第一横杆完全收缩进第一套筒内时，第一长度刻度线的刻度值为0，所述第一套筒的下端面设有升降柱和抵接板，所述升降柱上设有高度刻度线，所述抵接板设置在套筒远离钢筋强度检测机构一端，所述滑轨安装座上表面竖向设有伸缩筒，所述升降柱套设在伸缩筒内，所述伸缩筒的上端侧壁上开设有长方形孔，该长方形孔的上端贯通，所述伸缩筒上对应长方形孔的位置设有卡紧调节机构，所述卡紧调节机构包括卡箍，所述卡箍的开口处的两个卡板上设有锁紧销，该锁紧销依次垂直穿过两个卡板，所述锁紧销的两端均设有卡紧销头，其中一个所述卡紧销头上铰接有弧形的锁紧扳手，该锁紧板手弧内凹面朝向卡箍，所述锁紧板手与卡紧销头铰接端为凸轮状，当所述锁紧板手贴近卡箍时，该铰接端顶紧卡板。

8.根据权利要求7所述的建筑质量管理检测工具，其特征在于，所述建筑垂直检测机构包括第二套筒、第二横杆、第二推拉杆、第二移动长孔以及第二长度刻度线，所述第二套筒、第二横杆、第二推拉杆、第二移动长孔以及第二长度刻度线均与墙壁厚度检测机构的相对应部件结构相同，所述第二套筒的下端面竖向垂直设有固定杆，所述固定杆连接在第一套筒上，所述第二套筒与第一套筒平行对齐设置。

9.根据权利要求8所述的建筑质量管理检测工具，其特征在于，所述钢筋强度检测机构包括第一卡紧座和第二卡紧座，所述第一卡紧座和第二卡紧座为矩形固定框，所述第一卡紧座和第二卡紧座相对应的侧壁贯通，所述第一卡紧座固定在滑轨安装座的一端，所述第二卡紧座滑动设置在滑轨安装座上，所述第一卡紧座上设有第一液压驱动机构，所述第一液压驱动机构的输出端与第二卡紧座连接，所述第一卡紧座和第二卡紧座顶部均设有第二液压驱动机构，所述第二液压驱动机构的输出端向下连接有压板，所述第一卡紧座和第二卡紧座内底面对应压板设有固定板，所述压板和固定板的相对侧面上均开设有直线卡紧槽，所述卡紧槽的横截面为弧形，所述卡紧槽内设有防滑纹，所述第一卡紧座上设有测量尺。

10.根据权利要求9所述的建筑质量管理检测工具，其特征在于，所述压板和固定板的相对侧面上均包覆有一层防护垫，所述防护垫与压板之间设有压力传感器，所述固定板与防护垫之间设有压力传感器，所述压力传感器与控制组件电连接。

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