CN220380447U - 一种工作台面平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平面度检测装置技术领域，具体为一种工作台面平面度检测装置，涉及到工作台本体，包括：支架滑槽、检测支架、调节杆、调节筒以及千分表；有益效果为：通过支架滑槽和支架滑块配合，使得检测支架可在不同尺寸的工作台本体两侧滑动，并且通过调节杆和调节筒配合，调节千分表接触工作台本体的上表面，进而能够对不同尺寸的工作台本体进行检测，无需对检测支架进行安装，并且可测量工作台本体上表面的多个点，保证测量的准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面度检测装置技术领域，具体为一种工作台面平面度检测装置。
背景技术
加工机是一种用于大型工件的切削机具，其包含有磨削、铣削、车削等，加工机上设置有工作台，以供载送加工件，由于大型化加工件精度要求不断的提高，尤其是门型铣床对加工精度的要求更是严格，为了保证加工件的加工精度，会对该工作台的水平度进行平面度的检测，以避免产生不良品。
现有的工作台平面度的检测装置包括检测支架和千分表，通过将检测支架固定在加工机的两侧，千分表位于工作台上方，通常需要移动工作台，然后使用千分表对加工机工作台的两侧前中后端进行测量，然后将两个千分表的数据进行比对，从而完成对其水平度的检测，这样的检测使得一个检测装置只能适配一个加工机，当不同型号的加工机的工作台尺寸不同时，需要重新安装检测装置，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作台面平面度检测装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工作台面平面度检测装置，涉及到工作台本体，其特征在于，包括：
支架滑槽，开设在工作台本体的两侧；
检测支架，设置在工作台本体的两侧，各所述检测支架相应支架滑槽的位置处设置有支架滑块，所述支架滑块滑动设置在支架滑槽内；
调节杆，转动设置在检测支架上；
调节筒，螺接在调节杆上；
千分表，固定在调节筒下端。
优选的，所述检测支架内转动设置有转轴，所述调节杆的顶部设置有第二锥齿轮，所述转轴相应第二锥齿轮的位置处设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，且两个检测支架之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均设置有第二方杆，所述转轴相应所述第二方杆的位置处开设有第一方槽，所述检测支架上设置有导向件，用于对调节筒导向。
优选的，所述导向件包括导向槽和导向杆，所述导向槽开设在所述检测支架上，所述导向杆设置在所述调节筒下端相应所述导向槽的位置处。
优选的，所述检测支架上开设有限位槽，所述限位槽的尺寸与所述第二方杆的尺寸相匹配，所述检测支架上开设有固定槽，所述固定槽一端与所述限位槽连通，所述固定槽内设置有活动插接件，活动插接件一端插接在所述第一方槽内，另一端能够与第二方杆卡合，所述限位槽相应第二方杆的位置处开设有转槽。
优选的，所述活动插接件包括活动块和第一方杆，所述活动块设置在固定槽内，所述第一方杆设置在所述活动块相应第一方槽的位置处，所述第一方杆滑动设置在第一方槽内，且第一方槽与第一方杆之间设置有弹性件，用于推动第一方杆带动活动块复位，所述活动块相应第二方杆的位置处开设有第二方槽，所述活动块的顶部开设有斜面，所述弹性件包括顶持弹簧，顶持弹簧一端与第一方槽连接，另一端与第一方杆连接。
优选的，所述检测支架上设置有插板，所述插板一端能够伸入所述限位槽内，且所述插板伸入所述限位槽内的一端尺寸与所述第二方杆的尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过支架滑槽和支架滑块配合，使得检测支架可在不同尺寸的工作台本体两侧滑动，并且通过调节杆和调节筒配合，调节千分表接触工作台本体的上表面，进而能够对不同尺寸的工作台本体进行检测，无需对检测支架进行安装，并且可测量工作台本体上表面的多个点，保证测量的准确；
通过调节伸缩杆，使得伸缩杆两端的第二方杆均插入第一方槽内，然后转动伸缩杆，伸缩杆通过第二方杆和第一方槽的配合带动转轴转动，转轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合带动调节杆转动，并且通过导向槽和导向杆的配合对调节筒导向限位，从而通过调节杆和调节筒配合同时对千分表的位置进行调节；
通过将伸缩杆的长度调节至两个检测支架上端的间距大小，然后通过伸缩杆将第二方杆位于限位槽上方对齐，然后将伸缩杆向下移动，限位槽对第二方杆导向，第二方杆通过斜面将活动块朝向第一方杆压持，直至第二方杆与第二方槽对齐，则顶持弹簧顶持第一方杆带动活动块移动，使得第二方杆进入第二方槽内，此时转动伸缩杆则可带动转轴转动，便于第二方杆与转轴配合，此时第二方杆靠近伸缩杆的一端在转槽内转动，当对千分表调节完成后，通过插板对第二方杆转动限位，此时便可通过伸缩杆带动工作台本体两侧的检测支架同时移动，从而同时对工作台本体上表面的两侧进行检测，保证测量的准确。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
图3为图2在A处结构的放大示意图；
图4为本实用新型的局部剖视立体结构示意图；
图5为图4在B处结构的放大示意图；
图6为转轴和调节筒的立体结构示意图；
图7为伸缩杆的立体结构示意图。
图中：工作台本体1、支架滑槽101、检测支架2、支架滑块201、伸缩杆3、调节杆4、调节筒5、导向槽6、导向杆7、千分表8、插板9、限位槽10、固定槽11、转槽12、转轴13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第一方槽16、顶持弹簧17、第一方杆18、活动块19、斜面1901、第二方槽1902、第二方杆20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种工作台面平面度检测装置，涉及到工作台本体1，其特征在于，包括：支架滑槽101，开设在工作台本体1的两侧；检测支架2，设置在工作台本体1的两侧，各所述检测支架2相应支架滑槽101的位置处设置有支架滑块201，所述支架滑块201滑动设置在支架滑槽101内；调节杆4，转动设置在检测支架2上；调节筒5，螺接在调节杆4上；千分表8，固定在调节筒5下端。
通过支架滑槽101和支架滑块201配合，使得检测支架2可在不同尺寸的工作台本体1两侧滑动，并且通过调节杆4和调节筒5配合，调节千分表8接触工作台本体1的上表面，进而能够对不同尺寸的工作台本体1进行检测，无需对检测支架2进行安装，并且可测量工作台本体1上表面的多个点，保证测量的准确。
实施例二：
如图2-4所示，本实用新型实施例二中披露的工作台面平面度检测装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于同时对工作台本体1两侧的千分表8进行调节，所述检测支架2内转动设置有转轴13，所述调节杆4的顶部设置有第二锥齿轮15，所述转轴13相应第二锥齿轮15的位置处设置有第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，且两个检测支架2之间设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3的两端均设置有第二方杆20，所述转轴13相应所述第二方杆20的位置处开设有第一方槽16，所述检测支架2上设置有导向件，用于对调节筒5导向，所述导向件包括导向槽6和导向杆7，所述导向槽6开设在所述检测支架2上，所述导向杆7设置在所述调节筒5下端相应所述导向槽6的位置处。
通过调节伸缩杆3，使得伸缩杆3两端的第二方杆20均插入第一方槽16内，然后转动伸缩杆3，伸缩杆3通过第二方杆20和第一方槽16的配合带动转轴13转动，转轴13通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的配合带动调节杆4转动，并且通过导向槽6和导向杆7的配合对调节筒5导向限位，从而通过调节杆4和调节筒5配合同时对千分表8的位置进行调节。
实施例三：
如图2-6所示，本实用新型实施例三中披露的工作台面平面度检测装置，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于便于第二方杆20与转轴13配合，检测支架2上开设有限位槽10，所述限位槽10的尺寸与所述第二方杆20的尺寸相匹配，所述检测支架2上开设有固定槽11，所述固定槽11一端与所述限位槽10连通，所述固定槽11内设置有活动插接件，活动插接件一端插接在所述第一方槽16内，另一端能够与第二方杆20卡合，所述限位槽10相应第二方杆20的位置处开设有转槽12。
活动插接件包括活动块19和第一方杆18，所述活动块19设置在固定槽11内，所述第一方杆18设置在所述活动块19相应第一方槽16的位置处，所述第一方杆18滑动设置在第一方槽16内，且第一方槽16与第一方杆18之间设置有弹性件，用于推动第一方杆18带动活动块19复位，所述活动块19相应第二方杆20的位置处开设有第二方槽1902，所述活动块19的顶部开设有斜面1901，所述弹性件包括顶持弹簧17，顶持弹簧17一端与第一方槽16连接，另一端与第一方杆18连接，检测支架2上设置有插板9，所述插板9一端能够伸入所述限位槽10内，且所述插板9伸入所述限位槽10内的一端尺寸与所述第二方杆20的尺寸相匹配。
通过将伸缩杆3的长度调节至两个检测支架2上端的间距大小，然后通过伸缩杆3将第二方杆20位于限位槽10上方对齐，然后将伸缩杆3向下移动，限位槽10对第二方杆20导向，第二方杆20通过斜面1901将活动块19朝向第一方杆18压持，直至第二方杆20与第二方槽1902对齐，则顶持弹簧17顶持第一方杆18带动活动块19移动，使得第二方杆20进入第二方槽1902内，此时转动伸缩杆3则可带动转轴13转动，便于第二方杆20与转轴13配合，此时第二方杆20靠近伸缩杆3的一端在转槽12内转动，当对千分表8调节完成后，通过插板9对第二方杆20转动限位，此时便可通过伸缩杆3带动工作台本体1两侧的检测支架2同时移动，从而同时对工作台本体1上表面的两侧进行检测，保证测量的准确。
本方案具体为：通过支架滑槽101和支架滑块201配合，使得检测支架2可在不同尺寸的工作台本体1两侧滑动，并且通过调节杆4和调节筒5配合，调节千分表8接触工作台本体1的上表面，进而能够对不同尺寸的工作台本体1进行检测，无需对检测支架2进行安装，并且可测量工作台本体1上表面的多个点，保证测量的准确。
通过调节伸缩杆3，使得伸缩杆3两端的第二方杆20均插入第一方槽16内，然后转动伸缩杆3，伸缩杆3通过第二方杆20和第一方槽16的配合带动转轴13转动，转轴13通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的配合带动调节杆4转动，并且通过导向槽6和导向杆7的配合对调节筒5导向限位，从而通过调节杆4和调节筒5配合同时对千分表8的位置进行调节。
通过将伸缩杆3的长度调节至两个检测支架2上端的间距大小，然后通过伸缩杆3将第二方杆20位于限位槽10上方对齐，然后将伸缩杆3向下移动，限位槽10对第二方杆20导向，第二方杆20通过斜面1901将活动块19朝向第一方杆18压持，直至第二方杆20与第二方槽1902对齐，则顶持弹簧17顶持第一方杆18带动活动块19移动，使得第二方杆20进入第二方槽1902内，此时转动伸缩杆3则可带动转轴13转动，便于第二方杆20与转轴13配合，此时第二方杆20靠近伸缩杆3的一端在转槽12内转动，当对千分表8调节完成后，通过插板9对第二方杆20转动限位，此时便可通过伸缩杆3带动工作台本体1两侧的检测支架2同时移动，从而同时对工作台本体1上表面的两侧进行检测，保证测量的准确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工作台面平面度检测装置，涉及到工作台本体(1)，其特征在于，包括：
支架滑槽(101)，开设在工作台本体(1)的两侧；
检测支架(2)，设置在工作台本体(1)的两侧，各所述检测支架(2)相应支架滑槽(101)的位置处设置有支架滑块(201)，所述支架滑块(201)滑动设置在支架滑槽(101)内；
调节杆(4)，转动设置在检测支架(2)上；
调节筒(5)，螺接在调节杆(4)上；
千分表(8)，固定在调节筒(5)下端。
2.根据权利要求1所述的工作台面平面度检测装置，其特征在于，所述检测支架(2)内转动设置有转轴(13)，所述调节杆(4)的顶部设置有第二锥齿轮(15)，所述转轴(13)相应第二锥齿轮(15)的位置处设置有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合，且两个检测支架(2)之间设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的两端均设置有第二方杆(20)，所述转轴(13)相应所述第二方杆(20)的位置处开设有第一方槽(16)，所述检测支架(2)上设置有导向件，用于对调节筒(5)导向。
3.根据权利要求2所述的工作台面平面度检测装置，其特征在于，所述导向件包括导向槽(6)和导向杆(7)，所述导向槽(6)开设在所述检测支架(2)上，所述导向杆(7)设置在所述调节筒(5)下端相应所述导向槽(6)的位置处。
4.根据权利要求3所述的工作台面平面度检测装置，其特征在于，所述检测支架(2)上开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的尺寸与所述第二方杆(20)的尺寸相匹配，所述检测支架(2)上开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)一端与所述限位槽(10)连通，所述固定槽(11)内设置有活动插接件，活动插接件一端插接在所述第一方槽(16)内，另一端能够与第二方杆(20)卡合，所述限位槽(10)相应第二方杆(20)的位置处开设有转槽(12)。
5.根据权利要求4所述的工作台面平面度检测装置，其特征在于，所述活动插接件包括活动块(19)和第一方杆(18)，所述活动块(19)设置在固定槽(11)内，所述第一方杆(18)设置在所述活动块(19)相应第一方槽(16)的位置处，所述第一方杆(18)滑动设置在第一方槽(16)内，且第一方槽(16)与第一方杆(18)之间设置有弹性件，用于推动第一方杆(18)带动活动块(19)复位，所述活动块(19)相应第二方杆(20)的位置处开设有第二方槽(1902)，所述活动块(19)的顶部开设有斜面(1901)。
6.根据权利要求5所述的工作台面平面度检测装置，其特征在于，所述检测支架(2)上设置有插板(9)，所述插板(9)一端能够伸入所述限位槽(10)内，且所述插板(9)伸入所述限位槽(10)内的一端尺寸与所述第二方杆(20)的尺寸相匹配。
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