CN208333345U - 一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置 - Google Patents

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殷湘
何骏
陈超
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,包括工作台和设于工作台上的滚动平台,工作台上设有装夹机构,装夹机构包括连接杆、设于连接杆上的夹板,两个夹板之间设有弹性件,工作台上设有用于安装装夹机构的第二固定板,装夹机构与滚柱之间设有连接机构,滚动平台的左右两侧分别设有定位机构和检测机构,定位机构包括定位柱和设于定位柱上的活动杆,活动杆上设有横杆,横杆的杆端设有压紧轮,检测机构包括可左右滑动的第一导轨、设于第一导轨上可前后滑动的百分表,装置还包括控制器、安装在工作台上的操作面板,第一电机、操作面板均与控制器相连。本实用新型能够定位塑料瓶瓶口,实现塑料瓶测试位置的自动调整,提高测试精度和测试效率。

Description

一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置。
背景技术
塑料瓶的生产加工过程中,瓶身受吹塑工艺、吹塑模具等各种因素的影响很容易出现垂直度不合格的问题,因此在出厂前都需要对所生产的塑料瓶进行垂直度测试。现有技术中,通常将塑料瓶放置在滚动平台上滚动,操作人员需手动对百分表进行调整使得测头抵住塑料瓶瓶身的表面,塑料瓶旋转一周后得出一次测试结果,由于每个塑料瓶都需要选取不同位置多次测试才能得到最终的垂直度数据,操作人员需多次调整百分表的位置,费时费力,测试效率过低,并且由于传统的测试装置只考虑到对瓶身的装夹定位、而缺少对塑料瓶瓶口的定位,测试时难免出现瓶身打滑的现象,导致所得到的检测数据不准确,降低了检测精度。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置。
本实用新型的技术方案是:一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,包括工作台,还包括设于所述工作台上用于安装塑料瓶的滚动平台,所述滚动平台包括左右间隔分布的滚柱、设于两个滚柱之间起连接作用的同步带、以及连接驱动所述滚柱的第一电机,所述工作台上设有用于定位塑料瓶瓶口的装夹机构,所述装夹机构包括连接杆、可滑动的设于所述连接杆上相配合的第一夹板和第二夹板,两个所述夹板之间设有弹性件,所述工作台上设有用于安装所述装夹机构的第二固定板,所述装夹机构与所述滚柱之间设有连接机构并藉由所述连接机构实现所述夹板与滚柱的反向同步旋转,所述滚动平台的左右两侧分别设有定位机构和检测机构,所述定位机构包括定位柱和设于所述定位柱上可上下运动的活动杆,所述活动杆上固定或一体成型有长度沿着横向延伸的横杆,所述横杆的杆端设有左右分布的至少两个压紧轮并藉由所述压紧轮下压定位塑料瓶的瓶身,所述检测机构包括设于所述工作台上可左右滑动的第一导轨、以及设于所述第一导轨上可前后滑动的百分表,所述百分表具有指向塑料瓶瓶身的测头,所述装置还包括控制器、安装在所述工作台上的操作面板,所述第一电机、操作面板均与控制器相连。
进一步的,本实用新型中所述工作台上设有用于安装所述第一电机的第一固定板,所述第一电机具有动力输出轴并藉由所述动力输出轴穿设所述第一固定板后连接所述滚柱。
进一步的,本实用新型中所述连接机构包括设于任一滚柱上的第一齿轮、以及安装在所述第二固定板上与所述第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮上设有同步转动的转轴并藉由所述转轴连接所述连接杆。
进一步的,本实用新型中所述夹板上设有与塑料瓶瓶口相配合的弧形凹面。
进一步的,本实用新型中所述定位柱上设有连接驱动所述活动杆上下运动的第一驱动机构,所述第一驱动机构包括第一丝杆、连接驱动所述第一丝杆转动的第二电机,所述第一丝杆上设有可沿第一丝杆上下运动的第一螺母并藉由所述第一螺母连接所述活动杆以带动所述横杆和压紧轮上下运动,所述第二电机与控制器相连。
进一步的,本实用新型中所述横杆的杆端设有与控制器相连的测距传感器。
进一步的,本实用新型中所述第一导轨的底部设有滑块,所述工作台上设有供所述滑块滑动的滑槽,所述工作台上设有连接驱动所述第一导轨的第二驱动机构,所述第二驱动机构包括第二丝杆、连接驱动所述第二丝杆转动的第三电机,所述第二丝杆上设有可沿第二丝杆运动的第二螺母并藉由所述第二螺母连接所述滑块以带动所述第一导轨左右运动,所述第三电机与控制器相连。
进一步的,本实用新型中所述第一导轨上设有沿其长度方向延伸的导向槽,所述百分表藉由底座安装在所述第一导轨上并可沿所述导向槽前后滑动。
进一步的,本实用新型中所述工作台上设有连接驱动所述底座的第三驱动机构,所述第三驱动机构包括第三丝杆、连接驱动所述第三丝杆转动的第四电机,所述第三丝杆上设有可沿第三丝杆运动的第三螺母并藉由所述第三螺母连接所述底座,所述第四电机与控制器相连。
进一步的,本实用新型中所述工作台上设有与控制器相连的蜂鸣器。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1)本实用新型中,将塑料瓶放置在两个滚柱上,利用工作台上特定设计的装夹机构能够首先定位塑料瓶瓶口,操作人员只需拉开两块夹板后将塑料瓶瓶口对应放入,松开夹板的同时弹性件自动收缩从而实现塑料瓶瓶口的定位固定,操作人员通过操作面板向控制器发出工作信号,控制器根据测距传感器所测得的数据驱动第二电机运作、进而通过驱动横杆来控制压紧轮向下运动以实现塑料瓶瓶身的定位固定,塑料瓶完成定位后,控制器依次向第四电机、第三电机发出工作信号,调整百分表至第一次测试位置,接着控制器向第一电机发出工作信号,驱动滚柱滚动的同时、第二齿轮与滚柱上设计的第一齿轮反向同步转动,进而通过转轴带动夹板与滚柱反向同步转动,实现塑料瓶的全面定位与稳定旋转,塑料瓶旋转一周后得出第一次测试结果,这种装置能够避免测试时出现瓶身打滑的现象,降低测试误差,保证测试精度,并且操作人员无需手动对百分表的位置进行多次调整,通过控制器能够实现塑料瓶测试位置的自动调整,大大减轻操作人员的负担,提高测试效率。
2)本实用新型中,夹板上特定设计的弧形凹面能够更好的配合包裹塑料瓶瓶口,保证塑料瓶的夹紧效果。
3)本实用新型中,横杆上设计的压紧轮既能对塑料瓶瓶身起到定位作用、同时保证塑料瓶滚动的稳定性。
4)本实用新型中,百分表调整至测试位置后,测头与塑料瓶瓶身接触、且百分表显示有0~0.3mm范围内的读数,控制器向工作台上设置的蜂鸣器发出工作信号,提醒操作人员将百分表及时归零,以免影响测试结果。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的立体结构示意图。
其中:1、工作台;2、百分表;2a、测头;3、滚柱;4、同步带;5、第一电机;6、第一固定板;7、定位柱;8、横杆;9、压紧轮;10、测距传感器;11、第二电机;12、夹板;13、弹性件;14、第二固定板;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、蜂鸣器;18、转轴;19、第一导轨;19a、导向槽;20、滑槽;21、底座;22、操作面板。
具体实施方式
实施例:
结合附图所示为本实用新型一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置的具体实施方式,首先,包括工作台1和设于所述工作台1上用于安装塑料瓶的滚动平台,所述滚动平台包括左右间隔分布的滚柱3、设于两个滚柱3之间起连接作用的同步带4、以及连接驱动所述滚柱3的第一电机5。
所述工作台1上设有用于安装所述第一电机5的第一固定板6,所述第一电机5具有动力输出轴并藉由所述动力输出轴穿设所述第一固定板6后连接所述滚柱3。
所述工作台1上设有用于定位塑料瓶瓶口的装夹机构,所述装夹机构包括连接杆、可滑动的设于所述连接杆上相配合的第一夹板和第二夹板,两个所述夹板12之间设有弹性件13,所述弹性件13为弹簧,并且所述夹板12上还设有与塑料瓶瓶口相配合的弧形凹面,从而能够更好的配合包裹塑料瓶瓶口,保证塑料瓶的夹紧效果。
所述工作台1上设有用于安装所述装夹机构的第二固定板14,所述装夹机构与所述滚柱3之间设有连接机构并藉由所述连接机构实现所述夹板12与滚柱3的反向同步旋转。所述连接机构包括设于右侧滚柱3上的第一齿轮15、以及安装在所述第二固定板14上与所述第一齿轮15啮合的第二齿轮16,所述第二齿轮16上设有同步转动的转轴18并藉由所述转轴18连接所述连接杆。
其次,所述滚动平台的左右两侧分别设有定位机构和检测机构。其中,所述定位机构包括定位柱7和设于所述定位柱7上可上下运动的活动杆,所述活动杆上固定或一体成型有长度沿着横向延伸的横杆8,所述横杆8的杆端设有左右分布的六个压紧轮9并藉由所述压紧轮9下压定位塑料瓶的瓶身,以三个压紧轮9为一组,两组压紧轮9左右对称分布,压紧轮9既能对塑料瓶瓶身起到定位作用、同时还能保证塑料瓶滚动的稳定性。
所述定位柱7上设有连接驱动所述活动杆上下运动的第一驱动机构,所述第一驱动机构包括第一丝杆、连接驱动所述第一丝杆转动的第二电机11,所述第一丝杆上设有可沿第一丝杆上下运动的第一螺母并藉由所述第一螺母连接所述活动杆以带动所述横杆8和压紧轮9上下运动。
此外,所述横杆8的杆端还设有测距传感器10。
所述检测机构包括设于所述工作台1上可左右滑动的第一导轨19,所述第一导轨19的底部设有两个滑块,所述工作台1上对应于两个滑块分别设有供对应滑块滑动的滑槽20,所述工作台1上设有连接驱动所述第一导轨19的第二驱动机构,所述第二驱动机构包括第二丝杆、连接驱动所述第二丝杆转动的第三电机,所述第二丝杆上设有可沿第二丝杆运动的第二螺母并藉由所述第二螺母连接所述滑块以带动第一导轨19左右运动。
所述检测机构还包括设于所述第一导轨19上可前后滑动的百分表2,所述百分表2具有指向塑料瓶瓶身的测头2a,所述第一导轨19上设有沿其长度方向延伸的导向槽19a,所述百分表2藉由底座21安装在所述第一导轨19上并可沿所述导向槽19a前后滑动。所述工作台1上还设有连接驱动所述底座21的第三驱动机构,所述第三驱动机构包括第三丝杆、连接驱动所述第三丝杆转动的第四电机,所述第三丝杆上设有可沿第三丝杆运动的第三螺母并藉由所述第三螺母连接所述底座21。
此外,所述装置还包括控制器、安装在所述工作台1上的操作面板22和蜂鸣器17,所述第一电机5、第二电机11、第三电机、第四电机、测距传感器10、操作面板22、蜂鸣器17均与控制器相连。
本实施例具体工作时,将塑料瓶放置在两个滚柱3上,操作人员拉开两块夹板12后将塑料瓶瓶口与夹板12的弧形凹面配合放置,松开夹板12的同时弹性件13自动收缩从而实现塑料瓶瓶口的定位固定,操作人员通过操作面板22向控制器发出工作信号,控制器根据测距传感器10所测得的数据驱动第二电机11运作、进而通过驱动横杆8来控制压紧轮9向下运动以实现塑料瓶瓶身的定位固定,塑料瓶完成定位后,控制器依次向第四电机、第三电机发出工作信号,调整百分表2至第一次测试位置,此时测头2a与塑料瓶瓶身接触、且百分表2显示有0~0.3mm范围内的读数,控制器向蜂鸣器17发出工作信号,提醒操作人员将百分表2及时归零,以免影响测试结果,接着控制器向第一电机5发出工作信号,驱动滚柱3滚动的同时、第二齿轮16与滚柱3上设计的第一齿轮15反向同步转动,进而通过转轴18带动夹板12与滚柱3反向同步转动,实现塑料瓶的全面定位与稳定旋转,塑料瓶旋转一周后通过百分表2上的读数得出第一次测试结果,进行下一次测试时只需通过控制器继续向第四电机、第三电机发出工作信号,调整百分表2至第二次测试位置即可。这种装置能够避免对塑料瓶进行垂直度测试时出现瓶身打滑的现象,有利于降低测试误差,保证测试精度,并且操作人员无需手动对百分表2的位置进行多次调整,通过控制器能够实现塑料瓶测试位置的自动调整,大大减轻操作人员的负担,提高测试效率。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,包括工作台(1),其特征在于:还包括设于所述工作台(1)上用于安装塑料瓶的滚动平台,所述滚动平台包括左右间隔分布的滚柱(3)、设于两个滚柱(3)之间起连接作用的同步带(4)、以及连接驱动所述滚柱(3)的第一电机(5),所述工作台(1)上设有用于定位塑料瓶瓶口的装夹机构,所述装夹机构包括连接杆、可滑动的设于所述连接杆上相配合的第一夹板和第二夹板,两个所述夹板(12)之间设有弹性件(13),所述工作台(1)上设有用于安装所述装夹机构的第二固定板(14),所述装夹机构与所述滚柱(3)之间设有连接机构并藉由所述连接机构实现所述夹板(12)与滚柱(3)的反向同步旋转,所述滚动平台的左右两侧分别设有定位机构和检测机构,所述定位机构包括定位柱(7)和设于所述定位柱(7)上可上下运动的活动杆,所述活动杆上固定或一体成型有长度沿着横向延伸的横杆(8),所述横杆(8)的杆端设有左右分布的至少两个压紧轮(9)并藉由所述压紧轮(9)下压定位塑料瓶的瓶身,所述检测机构包括设于所述工作台(1)上可左右滑动的第一导轨(19)、以及设于所述第一导轨(19)上可前后滑动的百分表(2),所述百分表(2)具有指向塑料瓶瓶身的测头(2a),所述装置还包括控制器、安装在所述工作台(1)上的操作面板(22),所述第一电机(5)、操作面板(22)均与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有用于安装所述第一电机(5)的第一固定板(6),所述第一电机(5)具有动力输出轴并藉由所述动力输出轴穿设所述第一固定板(6)后连接所述滚柱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,其特征在于:所述连接机构包括设于任一滚柱(3)上的第一齿轮(15)、以及安装在所述第二固定板(14)上与所述第一齿轮(15)啮合的第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)上设有同步转动的转轴(18)并藉由所述转轴(18)连接所述连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,其特征在于:所述夹板(12)上设有与塑料瓶瓶口相配合的弧形凹面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,其特征在于:所述定位柱(7)上设有连接驱动所述活动杆上下运动的第一驱动机构,所述第一驱动机构包括第一丝杆、连接驱动所述第一丝杆转动的第二电机(11),所述第一丝杆上设有可沿第一丝杆上下运动的第一螺母并藉由所述第一螺母连接所述活动杆以带动所述横杆(8)和压紧轮(9)上下运动,所述第二电机(11)与控制器相连。
6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,其特征在于:所述横杆(8)的杆端设有与控制器相连的测距传感器(10)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,其特征在于:所述第一导轨(19)的底部设有滑块,所述工作台(1)上设有供所述滑块滑动的滑槽(20),所述工作台(1)上设有连接驱动所述第一导轨(19)的第二驱动机构,所述第二驱动机构包括第二丝杆、连接驱动所述第二丝杆转动的第三电机,所述第二丝杆上设有可沿第二丝杆运动的第二螺母并藉由所述第二螺母连接所述滑块以带动所述第一导轨(19)左右运动,所述第三电机与控制器相连。
8.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,其特征在于:所述第一导轨(19)上设有沿其长度方向延伸的导向槽(19a),所述百分表(2)藉由底座(21)安装在所述第一导轨(19)上并可沿所述导向槽(19a)前后滑动。
9.根据权利要求8所述的一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有连接驱动所述底座(21)的第三驱动机构,所述第三驱动机构包括第三丝杆、连接驱动所述第三丝杆转动的第四电机,所述第三丝杆上设有可沿第三丝杆运动的第三螺母并藉由所述第三螺母连接所述底座(21),所述第四电机与控制器相连。
10.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶身垂直度测试装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有与控制器相连的蜂鸣器(17)。
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