CN218947453U - 一种冶金剪刃淬火夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冶金剪刃淬火夹持装置，包括淬火炉，所述淬火炉的上方设置有升降结构，所述淬火炉的上方设置有夹持结构，所述升降结构包括有安装架，所述安装架的底部与淬火炉的顶部固定连接，所述安装架的顶部固定安装有机壳，所述机壳的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述机壳的内顶壁转动安装有两个一端贯穿并延伸至安装架内部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面和转动轴的外表面紧密贴合有同步皮带。该冶金剪刃淬火夹持装置，通过设置有夹持结构，达到了对冶金剪刃进行夹持的目的，方便对冶金剪刃进行垂直吊挂加热，防止剪刃压断而造成报废。

Description

一种冶金剪刃淬火夹持装置

技术领域

本实用新型涉及冶金剪刃淬火技术领域，具体为一种冶金剪刃淬火夹持装置。

背景技术

剪刃材料为合金工具钢，要求淬火处理后硬度高和变形小，制造剪刃的工艺流程为选材、锻造、退火、粗加工、淬火和精磨，淬火处理是制造剪刃的关健工序，淬火目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织的热处理工艺，淬火的以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度和韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

根据公开号CN113088642B的专利提出的一种高耐磨剪刃盐浴淬火热处理设备，该高耐磨剪刃盐浴淬火热处理设备通过旋转手杆，手杆带动第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，带动第二齿轮和齿柱旋转，齿柱与两组推杆啮合，带动推杆在支撑杆的内部移动，推动两组活动架在底座上运动，剪刃本体卡在两组夹杆之间，活动架带动内筒在外筒的内部活动，反向旋转手杆，两组夹杆夹住剪刃本体，但是该高耐磨剪刃盐浴淬火热处理设备通过夹杆对剪刃进行夹持，而由于淬火后的剪刃硬度高和脆性大，容易导致剪刃压断而造成报废，故而提出一种冶金剪刃淬火夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金剪刃淬火夹持装置，具备对冶金剪刃进行垂直吊挂加热的优点，解决了该高耐磨剪刃盐浴淬火热处理设备通过夹杆对剪刃进行夹持，由于淬火后的剪刃硬度高和脆性大，容易导致剪刃压断而造成报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金剪刃淬火夹持装置，包括淬火炉，所述淬火炉的上方设置有升降结构，所述淬火炉的上方设置有夹持结构；

所述升降结构包括有安装架，所述安装架的底部与淬火炉的顶部固定连接，所述安装架的顶部固定安装有机壳，所述机壳的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述机壳的内顶壁转动安装有两个一端贯穿并延伸至安装架内部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面和转动轴的外表面紧密贴合有同步皮带，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有安装壳。

进一步，所述夹持结构包括有四个限位杆，四个所述限位杆的相对一侧分别与升降板的左右两侧固定连接，所述升降板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩轴的底部固定安装有安装块，所述安装壳的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个夹杆，两个所述夹杆的前后两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至安装壳内部的活动杆，所述安装块的正面分别与两个夹杆的正面铰接有连接杆，两个所述连接杆的两端分别与两个夹杆和一个安装块的相对一侧之间铰接有连接扣。

进一步，所述机壳的内顶壁固定安装有转动座，所述转动座的内表面与螺纹杆的顶部转动连接。

进一步，所述螺纹杆的外表面和转动轴的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面与同步皮带的内表面紧密贴合。

进一步，所述安装壳为内部中空且左右两侧和底部均缺失的长方体。

进一步，所述安装壳的数量设置有五个，五个所述安装壳从正面看呈均匀分布。

进一步，所述限位杆的内部开设有活动孔，所述活动孔的内表面与安装架的外表面滑动连接。

进一步，两个所述夹杆从正面看呈左右两侧对称分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该冶金剪刃淬火夹持装置，通过设置有夹持结构，达到了对冶金剪刃进行夹持的目的，方便对冶金剪刃进行垂直吊挂加热，防止剪刃压断而造成报废，通过设置有升降结构，起到驱动冶金剪刃进行升降的作用，方便对冶金剪刃进行淬火，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的右视剖面图；

图3为本实用新型结构图1的俯视剖面图。

图中：1淬火炉、2升降结构、201安装架、202机壳、203电机、204转动轴、205螺纹杆、206同步皮带、207升降板、208安装壳、3夹持结构、301限位杆、302电动伸缩杆、303安装块、304夹杆、305活动杆、306连接杆、307连接扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1和图2，本实施例中的一种冶金剪刃淬火夹持装置，包括淬火炉1，对冶金剪刃进行淬火，淬火炉1的上方设置有升降结构2，淬火炉1的上方设置有夹持结构3，升降结构2包括有安装架201，安装架201的底部与淬火炉1的顶部固定连接，安装架201的顶部固定安装有机壳202，机壳202的内顶壁固定安装有电机203，电机203的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴204，电机203带动转动轴204转动。

本实施例中，机壳202的内顶壁转动安装有两个一端贯穿并延伸至安装架201内部的螺纹杆205，两个螺纹杆205的外表面和转动轴204的外表面紧密贴合有同步皮带206，转动轴204通过同步皮带206驱动螺纹杆205转动，两个螺纹杆205的外表面均螺纹安装有升降板207，螺纹杆205驱动升降板207进行升降，升降板207的底部固定安装有安装壳208。

其中，机壳202的内顶壁固定安装有转动座，转动座的内表面与螺纹杆205的顶部转动连接，方便螺纹杆205的安装。

其中，螺纹杆205的外表面和转动轴204的外表面均固定安装有皮带轮，两个皮带轮的外表面与同步皮带206的内表面紧密贴合，方便同步皮带206的安装。

其中，安装壳208的数量设置有五个，五个安装壳208从正面看呈均匀分布，对应冶金剪刃的孔进行适配。

具体的，启动电机203，带动转动轴204转动，通过同步皮带206驱动两个螺纹杆205进行转动，使得升降板207驱动夹持结构3进行升降，对冶金剪刃进行淬火，通过限位杆301对升降板207进行限位，方便对冶金剪刃进行淬火，减轻了工人的劳动强度。

实施例二：请参阅图1-3，在实施例一的基础上，夹持结构3包括有四个限位杆301，提高升降板207的稳固性，四个限位杆301的相对一侧分别与升降板207的左右两侧固定连接，升降板207的顶部固定安装有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302伸缩轴的底部固定安装有安装块303，电动伸缩杆302驱动安装块303进行升降。

本实施例中，安装壳208的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个夹杆304，对冶金剪刃进行夹持，两个夹杆304的前后两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至安装壳208内部的活动杆305，方便夹杆304进行活动，安装块303的正面分别与两个夹杆304的正面铰接有连接杆306，驱动夹杆304进行夹持，两个连接杆306的两端分别与两个夹杆304和一个安装块303的相对一侧之间铰接有连接扣307。

其中，限位杆301的内部开设有活动孔，活动孔的内表面与安装架201的外表面滑动连接，方便限位杆301的升降。

其中，两个夹杆304从正面看呈左右两侧对称分布，方便夹杆304对冶金剪刃进行夹持。

具体的，启动电动伸缩杆302，使得安装块303向下移动，通过两个连接杆306驱动两个夹杆304的顶部向相背一侧移动，通过活动杆305使得两个夹杆304的底部向相对一侧移动，对冶金剪刃进行夹持，方便对冶金剪刃进行垂直吊挂加热，防止剪刃压断而造成报废。

上述实施例的工作原理为：

（1）在对冶金剪刃进行淬火时，启动电动伸缩杆302，使得安装块303向下移动，通过两个连接杆306驱动两个夹杆304的顶部向相背一侧移动，通过活动杆305使得两个夹杆304的底部向相对一侧移动，对冶金剪刃进行夹持。

（2）启动电机203，带动转动轴204转动，通过同步皮带206驱动两个螺纹杆205进行转动，使得升降板207驱动夹持结构3进行升降，对冶金剪刃进行淬火，通过限位杆301对升降板207进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冶金剪刃淬火夹持装置，包括淬火炉（1），其特征在于：所述淬火炉（1）的上方设置有升降结构（2），所述淬火炉（1）的上方设置有夹持结构（3）；

所述升降结构（2）包括有安装架（201），所述安装架（201）的底部与淬火炉（1）的顶部固定连接，所述安装架（201）的顶部固定安装有机壳（202），所述机壳（202）的内顶壁固定安装有电机（203），所述电机（203）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（204），所述机壳（202）的内顶壁转动安装有两个一端贯穿并延伸至安装架（201）内部的螺纹杆（205），两个所述螺纹杆（205）的外表面和转动轴（204）的外表面紧密贴合有同步皮带（206），两个所述螺纹杆（205）的外表面均螺纹安装有升降板（207），所述升降板（207）的底部固定安装有安装壳（208）。

2.根据权利要求1所述的一种冶金剪刃淬火夹持装置，其特征在于：所述夹持结构（3）包括有四个限位杆（301），四个所述限位杆（301）的相对一侧分别与升降板（207）的左右两侧固定连接，所述升降板（207）的顶部固定安装有电动伸缩杆（302），所述电动伸缩杆（302）伸缩轴的底部固定安装有安装块（303），所述安装壳（208）的内腔前后两侧壁之间转动安装有两个夹杆（304），两个所述夹杆（304）的前后两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至安装壳（208）内部的活动杆（305），所述安装块（303）的正面分别与两个夹杆（304）的正面铰接有连接杆（306），两个所述连接杆（306）的两端分别与两个夹杆（304）和一个安装块（303）的相对一侧之间铰接有连接扣（307）。

3.根据权利要求1所述的一种冶金剪刃淬火夹持装置，其特征在于：所述机壳（202）的内顶壁固定安装有转动座，所述转动座的内表面与螺纹杆（205）的顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种冶金剪刃淬火夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆（205）的外表面和转动轴（204）的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面与同步皮带（206）的内表面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种冶金剪刃淬火夹持装置，其特征在于：所述安装壳（208）为内部中空且左右两侧和底部均缺失的长方体。

6.根据权利要求1所述的一种冶金剪刃淬火夹持装置，其特征在于：所述安装壳（208）的数量设置有五个，五个所述安装壳（208）从正面看呈均匀分布。

7.根据权利要求2所述的一种冶金剪刃淬火夹持装置，其特征在于：所述限位杆（301）的内部开设有活动孔，所述活动孔的内表面与安装架（201）的外表面滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种冶金剪刃淬火夹持装置，其特征在于：两个所述夹杆（304）从正面看呈左右两侧对称分布。

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