CN214142447U - 一种机械加工用淬火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用淬火设备，涉及机械加工技术领域。一种机械加工用淬火设备，包括底座，底座内壁设置有升降结构，升降结构包括支撑板，支撑板设有多个，支撑板与底座顶部内壁和底部内壁固定连接，底座一侧外壁固定连接有第一电机，底座一侧内壁固定连接有转轴，第一电机输出端贯穿底座一侧内壁与转轴固定连接，转轴一侧外壁套接有主动齿轮，主动齿轮一侧外壁啮合连接有从动齿轮，转轴另一端贯穿支撑板一侧外壁固定连接有主动锥齿轮。本实用新型通过夹紧结构的设置，从而保证了机械元件的夹持，无需工人进行手持式淬火操作，避免了工人的烫伤，能够对机械元件进行夹持式淬火加工，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用淬火设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程，机械加工的生产内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，淬火是机械加工常用的方式，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
现有的机械加工用淬火设备在使用过程中，大多需要工人进行手持式淬火操作，极易烫伤工人，难以对机械元件进行夹持式淬火处理，严重影响了机械元件的淬火质量，使用极不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用淬火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用淬火设备，包括底座，所述底座内壁设置有升降结构，所述升降结构包括支撑板，所述支撑板设有多个，所述支撑板与底座顶部内壁和底部内壁固定连接，所述底座一侧外壁固定连接有第一电机，所述底座一侧内壁固定连接有转轴，所述第一电机输出端贯穿底座一侧内壁与转轴固定连接，所述转轴一侧外壁套接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧外壁啮合连接有从动齿轮，所述转轴另一端贯穿支撑板一侧外壁固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮顶部和从动齿轮顶部均固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆顶端贯穿底座顶部外壁固定连接有限位块，所述第一丝杆顶部外壁套接有滑套，所述滑套之间固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有夹紧结构，所述夹紧结构包括固定杆，所述固定杆顶部与连接板底部固定连接。
优选的，所述固定杆底端固定连接有夹紧框，所述夹紧框为U型结构，所述夹紧框顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨外壁滑动连接有电动滑块。
优选的，所述电动滑块底部固定连接有固定块，所述夹紧框两侧内壁均设置有第一腔体和第二腔体，所述固定块一侧外壁固定连接有推杆。
优选的，所述推杆另一端贯穿第一腔体内壁固定连接有固定板，所述第一腔体顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块。
优选的，所述固定板两侧内壁均固定连接有丝杆座，所述丝杆座内壁螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆顶部分别贯穿丝杆座顶部外壁和推杆内壁并固定连接有限位板，所述第二丝杆底部分别贯穿第一腔体一侧外壁和第二腔体一侧内壁并固定连接有第二电机。
优选的，所述底座底部固定连接有万向轮，所述底座顶部固定连接有淬火箱，所述淬火箱底部内壁设置有淬火炉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该机械加工用淬火设备，通过夹紧结构的设置，从而保证了机械元件的夹持，无需工人进行手持式淬火操作，避免了工人的烫伤，能够对机械元件进行夹持式淬火加工，使用更加方便。
(2)、该机械加工用淬火设备，通过升降结构的设置，能够对夹紧结构进行上下式移动，从而能够对机械元件淬火的高度进行调整，有效的保证了机械元件的淬火质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的夹紧结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处示意图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑板；4、第一丝杆；5、滑套；6、限位块；7、连接板；8、固定杆；9、夹紧结构；10、从动锥齿轮；11、主动锥齿轮；12、转轴；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、第一电机；16、夹紧框； 17、电动滑块；18、固定块；19、电动滑轨；20、推杆；21、第二电机；22、第二丝杆；23、丝杆座；24、固定板；25、滑块；26、滑槽；27、淬火箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用淬火设备，包括底座1，底座1内壁设置有升降结构，升降结构包括支撑板3，支撑板3设有多个，支撑板3与底座1顶部内壁和底部内壁固定连接，底座1一侧外壁固定连接有第一电机15，底座1一侧内壁固定连接有转轴12，第一电机15输出端贯穿底座1一侧内壁与转轴12固定连接，转轴12一侧外壁套接有主动齿轮 14，主动齿轮14一侧外壁啮合连接有从动齿轮13，转轴12另一端贯穿支撑板 3一侧外壁固定连接有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11啮合连接有从动锥齿轮10，从动锥齿轮10顶部和从动齿轮13顶部均固定连接有第一丝杆4，第一丝杆4顶端贯穿底座1顶部外壁固定连接有限位块6，第一丝杆4顶部外壁套接有滑套5，滑套5之间固定连接有连接板7，连接板7底部固定连接有夹紧结构9，夹紧结构9包括固定杆8，固定杆8顶部与连接板7底部固定连接。
固定杆8底端固定连接有夹紧框16，夹紧框16为U型结构，夹紧框16顶部固定连接有电动滑轨19，电动滑轨19外壁滑动连接有电动滑块17，电动滑块17底部固定连接有固定块18，夹紧框16两侧内壁均设置有第一腔体和第二腔体，固定块18一侧外壁固定连接有推杆20，推杆20另一端贯穿第一腔体内壁固定连接有固定板24，第一腔体顶部和底部均开设有滑槽26，滑槽26内壁滑动连接有滑块25，固定板24两侧内壁均固定连接有丝杆座23，丝杆座23内壁螺纹连接有第二丝杆22，第二丝杆22顶部分别贯穿丝杆座23顶部外壁和推杆20内壁并固定连接有限位板，第二丝杆22底部分别贯穿第一腔体一侧外壁和第二腔体一侧内壁并固定连接有第二电机21，底座1底部固定连接有万向轮 2，底座1顶部固定连接有淬火箱27，淬火箱27顶部开设有通孔，夹紧结构9 与淬火箱27顶部设置的通孔相匹配，淬火箱27底部内壁设置有淬火炉。
工作原理：使用该机械加工用淬火设备，先将需要加工的机械元件放置在固定块18之间，开启第二电机21工作，第二电机21带动第二丝杆22转动，第二丝杆22带动丝杆座23上固定的固定板24移动，且固定板24两端固定连接有滑块25在第一腔体内设置的滑槽26中滑动，固定板24移动时，固定板24 带动推杆20移动，推杆20使固定块18移动，电动滑块17并带动固定块18在电动滑轨19上移动，以实现对机械元件的固定夹紧，无需工人进行手持式淬火操作，避免了工人的烫伤，能够对机械元件进行夹持式淬火加工，使用更加方便，当机械元件夹紧后，通过开启第一电机15工作，第一电机15分别带动转轴12上的主动齿轮14和主动锥齿轮11转动，主动齿轮14和主动锥齿轮11分别带动从动齿轮13和从动锥齿轮10上的第一丝杆4转动，第一丝杆4带动滑套5移动，滑套5能够对夹紧结构9进行上下式移动，从而能够对机械元件淬火的高度进行调整，有效的保证了机械元件的淬火质量，滑套5带动夹紧框16 上的机械元件下降，并使机械元件至于淬火箱27中，淬火箱27中设置的淬火炉以实现对机械元件的淬火。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用淬火设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内壁设置有升降结构，所述升降结构包括支撑板(3)，所述支撑板(3)设有多个，所述支撑板(3)与底座(1)顶部内壁和底部内壁固定连接，所述底座(1)一侧外壁固定连接有第一电机(15)，所述底座(1)一侧内壁固定连接有转轴(12)，所述第一电机(15)输出端贯穿底座(1)一侧内壁与转轴(12)固定连接，所述转轴(12)一侧外壁套接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)一侧外壁啮合连接有从动齿轮(13)，所述转轴(12)另一端贯穿支撑板(3)一侧外壁固定连接有主动锥齿轮(11)，所述主动锥齿轮(11)啮合连接有从动锥齿轮(10)，所述从动锥齿轮(10)顶部和从动齿轮(13)顶部均固定连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)顶端贯穿底座(1)顶部外壁固定连接有限位块(6)，所述第一丝杆(4)顶部外壁套接有滑套(5)，所述滑套(5)之间固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部固定连接有夹紧结构(9)，所述夹紧结构(9)包括固定杆(8)，所述固定杆(8)顶部与连接板(7)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用淬火设备，其特征在于：所述固定杆(8)底端固定连接有夹紧框(16)，所述夹紧框(16)为U型结构，所述夹紧框(16)顶部固定连接有电动滑轨(19)，所述电动滑轨(19)外壁滑动连接有电动滑块(17)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用淬火设备，其特征在于：所述电动滑块(17)底部固定连接有固定块(18)，所述夹紧框(16)两侧内壁均设置有第一腔体和第二腔体，所述固定块(18)一侧外壁固定连接有推杆(20)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用淬火设备，其特征在于：所述推杆(20)另一端贯穿第一腔体内壁固定连接有固定板(24)，所述第一腔体顶部和底部均开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内壁滑动连接有滑块(25)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用淬火设备，其特征在于：所述固定板(24)两侧内壁均固定连接有丝杆座(23)，所述丝杆座(23)内壁螺纹连接有第二丝杆(22)，所述第二丝杆(22)顶部分别贯穿丝杆座(23)顶部外壁和推杆(20)内壁并固定连接有限位板，所述第二丝杆(22)底部分别贯穿第一腔体一侧外壁和第二腔体一侧内壁并固定连接有第二电机(21)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用淬火设备，其特征在于：所述底座(1)底部固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)顶部固定连接有淬火箱(27)，所述淬火箱(27)底部内壁设置有淬火炉。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113930596A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-14 | 东台市华裕机械配件有限公司 | 一种上置驱动轮换定位式铜合金用淬火装置及其淬火工艺 |
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2021
- 2021-01-14 CN CN202120103308.4U patent/CN214142447U/zh not_active Expired - Fee Related
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