CN218942813U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括煲体、内胆以及电磁加热组件，所述煲体设有加热腔，所述内胆设置在所述加热腔内，所述烹饪器具还包括用于向所述加热腔输送气流的出风口，所述电磁加热组件包括线圈盘，所述线圈盘上设有至少两组用于容纳线圈的线圈槽，至少一个所述出风口设置在相邻两组线圈槽之间。本实用新型通过将出风口设置在相邻两组线圈槽之间，有利于冷风在从出风口流出时带走两侧线圈槽的热量，同时，借助出风口向加热腔输送气流，使得冷风先与内胆底部接触，优先对温度相对较高的内胆底部进行冷却，使内胆底部温度得到有效降低，降低内胆热辐射对线圈盘的影响，进一步降低发热盘的温度，从而对线圈盘进行有效的冷却。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

为了满足烹饪的需求，电饭煲、电压力锅等烹饪器具通常会在内胆内壁上喷涂不粘涂层，这种不粘涂层在用户烹饪使用的过程中容易脱落，脱落后的涂层混杂在米饭中，食用后会对用户的身体健康产生影响，而且涂层脱落后的烹饪器具会失去不粘的特性，若继续使用，会使米饭沾粘内胆，导致用餐后内胆难清洁，令用户的使用体验变差。

在现有技术中，部分烹饪器具采用电磁线圈对内胆进行加热，并通过风机对内胆外壁进行冷却，使米饭与内胆内壁之间产生一层水层，从而实现无涂层不粘的效果。但这种方案将风机安装在煲体侧部，风机工作时，冷风从一侧进入逐渐充满加热腔体，也即，冷风先与温度相对较低的内胆侧部接触，再与温度相对较高的内胆底部接触；而当冷风与内胆侧部接触后，其温度已经偏高，使得其对内胆底部以及线圈盘的冷却效果较差，并导致线圈盘的温度较高，长期使用会影响线圈盘的使用寿命，有待于改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种烹饪器具，包括煲体、内胆以及电磁加热组件，所述煲体设有加热腔，所述内胆设置在所述加热腔内，其中，所述烹饪器具还包括用于向所述加热腔输送气流的出风口，所述电磁加热组件包括线圈盘，所述线圈盘上设有至少两组用于容纳线圈的线圈槽，至少一个所述出风口设置在相邻两组线圈槽之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述烹饪器具还包括风机组件和导风通道，所述风机组件设置在所述煲体内，所述风机组件具有输出气流的排风口，所述出风口通过所述导风通道与所述排风口连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述电磁加热组件还包括置于所述线圈盘下方的磁条架，所述线圈盘和/或所述磁条架上设有风道壳体，以在二者之间围合形成所述导风通道。

在本实用新型的一个实施例中，所述磁条架包括若干呈辐射状分布的磁条安装座及至少一个连接所述磁条安装座的连接环，所述风道壳体设置在所述连接环上。

在本实用新型的一个实施例中，所述烹饪器具还包括设置在所述线圈盘上的导风凸起，所述出风口设置在所述导风凸起上。

在本实用新型的一个实施例中，所述导风凸起向所述加热腔一侧凸出设置，所述导风凸起为多个；多个导风凸起分布于以加热腔中轴线为圆心的同心圆上，或者，多个导风凸起围绕所述加热腔的中轴线呈螺旋布置。

在本实用新型的一个实施例中，所述出风口的外围设有挡水筋，所述挡水筋靠近出风口的一侧设有引导面。

在本实用新型的一个实施例中，所述线圈盘的中心设有避让测温装置的贯通孔，至少一个所述出风口靠近所述贯通孔设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述线圈盘上设有漏水孔，至少一个所述出风口由所述漏水孔构成。

在本实用新型的一个实施例中，所述线圈盘的内壁和/或所述内胆的外壁上设有围绕所述加热腔的中轴线呈螺旋布置的导风筋，以使气流经过所述导风筋时形成旋转气流。

采用上述技术后，本实用新型有益效果为：

本实用新型通过将出风口设置在相邻两组线圈槽之间，有利于冷风在从出风口流出时带走两侧线圈槽的热量，同时，借助出风口向加热腔输送气流，使得冷风先与内胆底部接触，优先对温度相对较高的内胆底部进行冷却，使内胆底部温度得到有效降低，降低内胆热辐射对线圈盘的影响，进一步降低发热盘的温度，从而对线圈盘进行有效的冷却，避免线圈温度的升高导致线圈盘温度过高，提高了线圈盘的使用寿命，为线圈盘的正常工作提供保障；并且，通过优先冷却内胆底部，冷却效果更好，有利于米饭空隙中以及内胆上部的水蒸气更好的液化附着在内胆的内壁上，形成一层水润膜，并对米饭进行浸润，减小米饭与内胆的粘接力，避免米饭因温度过高产生焦糊而粘粘在内胆上，实现无涂层不粘的效果，方便用户清洗内胆。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为图1中B部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型一种实施方式下的所述线圈盘和磁条架的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施方式下的所述线圈盘的结构示意图；

图6为图5中C部分的局部放大示意图；

图7为本实用新型一种实施方式下的所述线圈盘的局部剖视示意图；

图8为本实用新型一种实施方式下的所述电磁加热组件和风机组件的结构示意图。

附图标记：煲体100；加热腔110；保温罩120；内胆200；电磁加热组件300；线圈盘310；线圈槽311；漏水孔312；贯通孔313；挡水筋314；引导面315；导风筋316；磁条架320；磁条安装座321；连接环322；风道壳体330；发热盘400；出风口510；导风通道520；进风口521；导风凸起530；导风面531；风机组件600；排风口610。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1到图8，本实施例提供的一种烹饪器具，包括煲体100、内胆200以及电磁加热组件300，所述煲体100设有加热腔110，所述内胆200设置在所述加热腔110内，所述烹饪器具还包括用于向所述加热腔110输送气流的出风口510，所述电磁加热组件300包括线圈盘310，所述线圈盘310上设有至少两组用于容纳线圈的线圈槽311，至少一个所述出风口510设置在相邻两组线圈槽311之间。

具体的，煲体100包括外壳和内罩，外壳一般由金属或者由金属和塑料接合而成，内罩围合成加热腔110。内胆200为无涂层内胆，通常上部具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等食材，其可以是侧壁向外凸起的球胆，也可以是侧壁竖直的直胆。线圈槽311用于容纳固定线圈，可选的，所述线圈盘310的外表面设有若干凸出设置在绕线片体，相邻两个绕线片体之间留有绕线间距，多个绕线片体组成一组线圈槽311(参考图8)，从而将线圈容纳其中；当然，也可以不设置绕线片体，采用胶粘等其他方式将线圈固定在线圈槽311中，在此不做具体。

进一步的，参考图2，所述煲体100具有环形的保温罩120，线圈盘310优选为碗状，其具有底壁以及由底壁向上延伸设置的侧壁，侧壁顶部周缘设有台阶状的承接部，保温罩120的底端抵接在承接部上，二者构成煲体100的内罩，并在内侧围合成加热腔110。

需要说明的是，所述“至少一个所述出风口510设置在相邻两组线圈槽311之间”可以是指出风口510设置在周向上两组线圈槽之间的线圈盘上，例如左右两组线圈槽之间，也可以是指出风口510设置在径向上两组线圈槽之间的线圈盘上，例如上下两组线圈槽之间，在此亦不做具体限定。

在加热过程中，线圈盘310的热量来源主要有两个：线圈产生的热量以及内胆的热辐射，本实施例通过将出风口510设置在相邻两组线圈槽311之间，有利于冷风在从出风口510流出时带走两侧线圈槽311的热量，同时，借助出风口510向加热腔110输送气流，使得冷风先与内胆底部接触，优先对温度相对较高的内胆底部进行冷却，使内胆底部温度得到有效降低，降低内胆热辐射对线圈盘310的影响，进一步降低线圈盘310的温度，从而对线圈盘310进行有效的冷却，提高了线圈盘310的使用寿命，为线圈盘310的正常工作提供保障；并且，通过优先冷却内胆底部，冷却效果更好，有利于米饭空隙中以及内胆上部的水蒸气更好的液化附着在内胆200的内壁上，形成一层水润膜，并对米饭进行浸润，减小米饭与内胆200的粘接力，避免米饭因温度过高产生焦糊而粘粘在内胆200上，实现无涂层不粘的效果，方便用户清洗内胆。

在本实用新型的一些实施例中，所述烹饪器具还包括风机组件600和导风通道520，所述风机组件600设置在所述煲体100内，所述风机组件600具有输出气流的排风口610，所述出风口510通过所述导风通道520与所述排风口610连通。

导风通道520可以对冷风进行集中引导，避免冷风在流动时与障碍物碰撞而产生能量减少、风速降低等问题，使从出风口510中流出的冷风能够对内胆底部进行有效、高效的冷却，降低内胆200热辐射对线圈盘310的影响，并提高无涂层不粘的效果。

具体的，参考图8，所述风机组件600具有风扇，使用时，在风扇的驱动下，冷风从外界被吸入，并从排风口610中流出。需要说明的是，本实用新型对风扇不做具体限制，其可以是单独设置的风扇，也可以是复用烹饪器具上现有的风扇，例如用来冷却控制装置电路板的风扇，其可以是轴流风扇，也可以是离心风扇，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。

在一种具体的实施例中，所述电磁加热组件300还包括置于所述线圈盘310下方的磁条架320，所述线圈盘310和/或所述磁条架320上设有风道壳体330，以在二者之间围合形成所述导风通道520。

优选的，参考图4和图8，所述磁条架320包括若干呈辐射状分布的磁条安装座321及至少一个连接所述磁条安装座321的连接环322，所述风道壳体330设置在所述连接环322上。如此设置对烹饪器具的改动较小，不会增加零件数量，有利于控制产品的成本，且风道壳体330可以随磁条安装座321一起固定到线圈盘310上，装配方便。

具体的，如图4和图8所示，磁条安装座321的内端互相连接并在相互连接处形成安装平台，以方便设置与漏水孔、测温装置避让孔等相对应的通孔以及设置供螺钉穿过的固定孔，外端则向外延伸辐射。连接环322位于安装平台的外侧，其内周和外周分别设有环形周壁，两周壁与连接环322共同构成风道壳体330。连接环322上设有进风口521，当磁条安装座321固定到线圈盘310上时，风道壳体330与线圈盘310底壁之间合围出环形的导风通道520，风机组件可通过进风口521向导风通道520输送气流。环形导风通道520的设置使得冷风可以在周向上对线圈盘310进行冷却，避免局部温度过高导致长期使用后线圈盘310损坏，从而提高线圈盘的使用寿命。

进一步的，参考图3和图4，线圈盘310上与导风通道520的对应处可设置多个出风口，以提高冷却的效率。

可以理解的，在其他一些实施例中，也可以将风道壳体330设置在磁条安装座321的内端互相连接并形成的安装平台上或者线圈盘310上，或者在电磁加热组件300外单独设置导风通道520，亦或者将导风通道520设置成螺旋形等其他的形式；所述导风通道520可以是一条，也可以是多条，在此不做具体限定。

在本实用新型的一些实施例中，所述烹饪器具还包括设置在所述线圈盘310上的导风凸起530，所述出风口510设置在所述导风凸起530上。导风凸起530可以对冷风进行引导，使其有序地流向内胆底部并与内胆底部充分接触，冷却效果得以进一步提高，并且导风凸起结构简单，方便加工。

在一种具体的实施例中，所述导风凸起530向所述加热腔一侧凸出设置，所述导风凸起530为多个；多个导风凸起530分布于以加热腔110中轴线为圆心的同心圆上。

可选的，参考图5和图6，所述导风凸起530具有第一端532和第二端533，第二端533设有出风口510，导风凸起的第一端532与第二端533在周向上分布在同一半径的圆弧上，导风凸起530沿周向逐渐弯曲，导风凸起530的第一端532、中部以及第二端533不在同一条直线上。

如此设置，使得冷风在导风凸起530的导流作用下以同一流向从出风口510中流出，提高了冷风流动路径的一致性，不仅降低了气体噪声，而且降低了冷风流动过程中的沿程阻力损失，有助于冷风的快速流动和能量的保持，并在加热腔内形成旋风环流，对内胆底部形成强有力的冷热对流，提高冷却的效率，同时也可以使冷风快速充满整个加热腔体，从而加速水润膜的产生，缩短冷热对流时间，减少整体烹饪时长，优化提升用户体验。

在其他可选的方案中，多个导风凸起530也可以围绕所述加热腔的中轴线呈螺旋布置。换句话说，类似于图4中的导风筋316，导风凸起的第一端532与第二端533在周向上分布在不同半径同心圆的圆弧上，以使从出风口510中流出的气流能够形成螺旋气流，并通过强有力的冷热对流对内胆外壁进行冷却。

进一步的，参考图6和图7，所述导风凸起530具有第一端532和第二端533，第二端533设有出风口510，第一端532和第二端533之间具有倾斜设置的导风面531，如此设置可以使从出风口510流出的冷风具有了向上的趋势，使得冷风可以高效的吹向内胆，从而更好的对内胆底部进行冷却，降低内胆底部热辐射对线圈盘310的影响，并进一步提高无涂层不粘效果。

可以理解的是，作为可替换的实施方式，所述导风部包括设置在所述线圈盘310上的导风凸起530，所述导风凸起530设置成向远离加热腔110方向凸起的形式，例如，所述导风凸起530的根部与线圈盘310的内表面平齐，端部则朝远离加热腔110的方向倾斜凸起，并在端部和根部之间形成倾斜的导风面。

当然，在本实用新型的一些变通实施例中，也可以不设置导风凸起530，直接利用出风口510的孔壁形成导风作用，示例性的，出风口510为设置在线圈盘310上的圆孔，圆孔倾斜开设，也即，圆孔的的轴线与线圈盘表面的夹角为锐角，从而起到导风的作用。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风口510的外围设有挡水筋314，所述挡水筋314靠近出风口的一侧设有引导面315。

挡水筋314可以避免煲盖或煲体中环上的污水、清洗内胆时内胆外壁上附挂的水等从出风口510进入煲体100内部，减少其对煲体内电子元件产生的影响，保证烹饪器具的正常使用；同时引导面315的设置，可以对冷风进行引导并减小挡水筋314对冷风产生的沿程阻力损失，避免冷风与挡水筋314发生碰撞而出现紊流，以及沿程阻力损失过大而导致冷风能量减少、风速降低等使最终冷却效果变差的问题。

具体的，参考图6和图7，所述挡水筋314围绕出风口510设置，并凸出于线圈盘310或保温罩120的表面，其靠近出风口的一侧向远离出风口的方向倾斜以形成引导面315。

进一步的，如图6和图7所示，出风口510设置在导风凸起530上，挡水筋314的末端与导风凸起530连接，导风凸起530上设有导风面531，导风面531与引导面315相互配合共同起到对冷风进行引导以及减小冷风沿程阻力损失的作用。

可以理解的是，所述挡水筋314也可以不围绕出风口510设置，而是仅在出风口510来水方向的上方设置一道直筋，当有液体流至该直筋处时会被其引导至出风口的两侧，从而避免液体从出风口处进入煲体内部；可选的，还可以通过合理布置导风筋316的位置，使其同时具有挡水以及导风的功能。当然，在本实用新型的一些变通实施例中，也可以不设置挡水筋314，而是通过将出风口510设置成朝向下方的形式来避免液体进入煲体内部。

在本实用新型的一些实施例中，参考图5，所述线圈盘310的中心设有避让测温装置的贯通孔313，至少一个所述出风口510靠近所述贯通孔313设置。如此设置可以使从出风口510流出的冷风从中心向外冷却内胆200以及线圈盘310，以达到充分冷却尽量多区域的目的，从而提高冷却效率，降低内胆热辐射对线圈盘310的影响，保证无涂层不粘的效果。

在本实用新型的一些实施例中，参考图5，所述线圈盘310上设有漏水孔312，至少一个所述出风口510由所述漏水孔312构成。

可选的，所述漏水孔312竖直贯穿线圈盘310设置，其侧壁上设有与导风通道连通的进风口，使用时，冷风可从该进风口进入经漏水孔312进入加热腔110，如此设置可以在不影响漏水孔312功能的条件下，使漏水孔312具有输送冷风的作用，同时也能避免加热腔110中流下的水进入导风通道。

当然，在其他可选的方案中，也可以不设导风通道并直接利用漏水孔312作为出风口，排风口610中流出的冷风在逐渐充满煲体内罩和外罩空间的过程中，经漏水孔312直接进入加热腔110中对内胆200进行冷却，结构简单，生产成本低。

在本实用新型的一些实施例中，参考图4和图5，所述线圈盘310的内壁和/或所述内胆200的外壁上设有围绕所述加热腔110的中轴线呈螺旋布置的导风筋316，以使气流经过所述导风筋316时形成旋转气流，从而对从出风口510流出的冷风进行引导，避免冷风因碰撞而产生紊流，不仅降低了气体噪声，而且降低了冷风流动过程中的沿程阻力损失，有助于冷风的快速流动和能量的保持，提升冷却效率。

需要说明的是，本实用新型实施例中的烹饪器具可以是电饭煲或者电压力煲，也可以是其他用于烹饪食材的电器产品，并且本实用新型实施例中的烹饪器具除具有烹饪米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括煲体、内胆以及电磁加热组件，所述煲体设有加热腔，所述内胆设置在所述加热腔内，其特征在于，

所述烹饪器具还包括用于向所述加热腔输送气流的出风口，所述电磁加热组件包括线圈盘，所述线圈盘上设有至少两组用于容纳线圈的线圈槽，至少一个所述出风口设置在相邻两组线圈槽之间。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括风机组件和导风通道，所述风机组件设置在所述煲体内，所述风机组件具有输出气流的排风口，所述出风口通过所述导风通道与所述排风口连通。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述电磁加热组件还包括置于所述线圈盘下方的磁条架，所述线圈盘和/或所述磁条架上设有风道壳体，以在二者之间围合形成所述导风通道。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述磁条架包括若干呈辐射状分布的磁条安装座及至少一个连接所述磁条安装座的连接环，所述风道壳体设置在所述连接环上。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括设置在所述线圈盘上的导风凸起，所述出风口设置在所述导风凸起上。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述导风凸起向所述加热腔一侧凸出设置，所述导风凸起为多个；多个导风凸起分布于以加热腔中轴线为圆心的同心圆上，或者，多个导风凸起围绕所述加热腔的中轴线呈螺旋布置。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述出风口的外围设有挡水筋，所述挡水筋靠近出风口的一侧设有引导面。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述线圈盘的中心设有避让测温装置的贯通孔，至少一个所述出风口靠近所述贯通孔设置。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述线圈盘上设有漏水孔，至少一个所述出风口由所述漏水孔构成。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述线圈盘的内壁和/或所述内胆的外壁上设有围绕所述加热腔的中轴线呈螺旋布置的导风筋，以使气流经过所述导风筋时形成旋转气流。

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