CN218941625U - 电源产品的布局结构、以及电源产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电源产品的布局结构、以及电源产品。该电源产品的布局结构包括壳体、散热组件以及多个功能模块。壳体具有容纳空间，且壳体包括底壳；散热组件包括设置于容纳空间内的散热板，散热板平行于底壳且与底壳之间留有间隙；多个功能模块阵列设置于散热板上，多个功能模块包括若干功率器件以及若干印制板组件，其中，至少一印制板组件通过固定件悬空设置于散热板上从而与散热板之间形成收容空间，至少一功率器件位于收容空间内。通过将多个功能模块阵列设置于散热板上，便于对任一功能模块进行安装维护及检验，而通过将至少一印制板组件悬空设置于散热板上，以使至少一功率器件位于二者之间形成的收容空间内，有利于减小电源产品的体积。

Description

电源产品的布局结构、以及电源产品

技术领域

本实用新型涉及电源产品技术领域，尤其涉及一种电源产品的布局结构，以及包括所述布局结构的电源产品。

背景技术

相关技术中，电源产品主要包括壳体以及设置于所述壳体内的散热组件(例如风机、水冷板等)、若干功能器件(例如电感、变压器、MOS管等)、市电输入模块、EMC滤波模块、以及若干印制板组件。由于器件和印制电路板较多，因此需要进行合理的布局，以达到布局最优化、产品体积最优化的目的。然而，现有的电源产品中，其包含的器件以及印制电路板板等排布错乱，不易于安装维护及检验等操作，降低了产品竞争力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种电源产品的布局结构、以及电源产品，所述电源产品采用所述布局结构后，便于对所述电源产品中的任一功能模块进行安装维护及检验，而且有利于减小电源产品的体积，从而提高所述电源产品的竞争力。

为了实现上述目的，一方面，本实用新型提供一种电源产品的布局结构，包括：

壳体，具有容纳空间，所述壳体包括底壳；

散热组件，包括设置于所述容纳空间内的散热板，所述散热板平行于所述底壳，且与所述底壳之间留有间隙；

多个功能模块，阵列设置于所述散热板上，所述多个功能模块包括若干功率器件以及若干印制板组件，其中，至少一所述印制板组件通过固定件悬空设置于所述散热板上从而与所述散热板之间形成收容空间，至少一所述功率器件位于所述收容空间内。

一实施例中，所述壳体还包括相对设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体分别连接于所述底壳在长度方向上的相对两端，所述散热组件还包括设置于所述第一壳体上的至少一个散热风机，所述散热风机用于向所述容纳空间内送风；

其中，所述散热风机位于所述散热板和所述第一壳体之间，所述散热板的相对两端分别与所述散热风机和所述第二壳体之间留有间隙。

一实施例中，所述多个功能模块沿第一方向排布多行，且沿第二方向排布多列，所述第一方向为所述第一壳体和所述第二壳体的间隔方向，所述第二方向垂直于所述第一方向；

其中，相邻的两列所述功能模块之间形成有沿所述第一方向延伸的第一导风通道，至少一所述散热风机的出风方向对准所述第一导风通道。

一实施例中，所述散热组件包括沿所述第二方向间隔设置的多个所述散热风机，每相邻的两列所述功能模块之间形成的所述第一导风通道均与对应的一所述散热风机的出风方向对准。

一实施例中，所述散热板包括散热板本体以及形成于所述散热板本体中的流道，所述流道用于供散热流体通过；

所述流道的相对两通道口分别连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管用于向所述流道内通入所述散热流体，所述第二连接管用于供所述散热流体流出所述流道；

其中，所述第一连接管和所述第二连接管均位于所述散热板邻近所述第二壳体的一端并延伸至穿出所述第二壳体，或者，所述第一连接管和所述第二连接管均位于所述散热板邻近所述第一壳体的一端并延伸至穿出所述第一壳体，或者，所述第一连接管和所述第二连接管分别位于所述散热板在第一方向上的相对两端、且分别延伸至穿出所述第一壳体或者所述第二壳体，所述第一方向为所述第一壳体和所述第二壳体的间隔方向。

一实施例中，所述电源产品的布局结构还包括电磁阀组件，所述电磁阀组件设置于所述第一连接管上，以用于控制所述第一连接管向所述流道内通入所述散热流体的速度。

一实施例中，所述电源产品的布局结构还包括电源输入模块和控制面板，所述若干印制板组件包括设置于所述散热板邻近所述第一壳体的一端的控制组件，所述控制面板设置于所述第一壳体的外侧且电连接于所述控制组件；

所述电源输入模块电连接于每一所述功能模块，且用于连接外部电源以接收所述外部电源提供的电能；

其中，所述电源输入模块固定设置于所述底壳邻近所述第二壳体的一侧且与所述第二壳体并排设置，或者，所述电源输入模块设置于所述第二壳体的外侧。

一实施例中，所述若干印制板组件还包括设置于所述散热板邻近所述第二壳体的一端的通讯组件，所述通讯组件设置有穿出所述第二壳体的通讯接口；

其中，所述通讯组件与所述散热板之间设置有多个所述功率器件，所述功率器件包括电感元件，所述电感元件设置有穿出所述第二壳体的输出接口，所述输出接口与所述通讯接口沿垂直于所述底壳的方向间隔排布。

一实施例中，所述散热板面向所述底壳的一侧设置有多个散热翅片，每一所述散热翅片沿第一方向延伸，所述多个散热翅片沿第二方向平行间隔设置，每相邻的两个所述散热翅片之间形成沿所述第一方向延伸的第二导风通道，所述第一方向为所述第一壳体和所述第二壳体的间隔方向，所述第二方向垂直于所述第一方向。

另一方面，本实用新型提供一种电源产品，包括如上任一实施例所述的电源产品布局结构。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型提供的所述电源产品及其布局结构中，通过将多个功能模块阵列设置于散热板上，使得多个功能模块有序排布，便于对任一功能模块进行安装维护及检验，而且各个功能模块可以独立组装再进行整机组装，能够提高电源产品的装配效率；再者，通过将至少一印制板组件悬空设置于散热板上，以使至少一功率器件位于二者之间形成的收容空间内，至少一功率器件和至少一印制板组件采用叠层安装的方式进行安装，可以充分利用壳体在高度方向上的空间，使多个功能模块的布局更加紧凑合理，不仅可以减小散热板的面积，还可以有效提高壳体的内部空间的利用率，进而减小电源产品的体积，提高电源产品的竞争力。此外，设置于散热板上的多个功能模块通过散热板进行散热时，由于散热板与底壳之间留有间隙，有助于提高散热板的散热效率，从而提高电源产品的散热性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述内容中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型其中一实施例提供的电源产品的立体分解结构示意图。

图2是图1所示电源产品省去电缆接头组件的外壳时的的立体分解结构示意图。

图3是图1所示电源产品在其中一视角下的部分结构的立体结构示意图。

图4是图1所示电源产品在另一视角下的部分结构的立体结构示意图。

图5是图1所示电源产品组装后的剖视图。

主要附图标记说明：

11、底壳；12、第一壳体；13、第二壳体；14、盖壳；

20、散热组件；21、散热板；22、散热风机；

30、功能模块；31a、第一功率器件；31b、第二功率器件；31c、第三功率器件；32、印制板组件；32a、第一印制板组件；32b、第二印制板组件；32c、第三印制板组件；32d、第四印制板组件；

40、电磁阀组件；50、电源输入模块；52、EMC滤波模块；60、控制面板；70、通讯接口；80、输出接口；90、电缆接头组件；

211、散热板本体；212、第一连接管；213、第二连接管；214、散热翅片；221、安装板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或者具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请一并参阅图1至图5，本实用新型的实施例提供一种电源产品的布局结构，其包括壳体、散热组件20以及多个功能模块30。

具体地，如图1至图5所示，在一实施例中，所述壳体包括底壳11、第一壳体12、第二壳体13以及盖壳14。所述底壳11、所述第一壳体12以及所述第二壳体13均为大致的板状壳体，所述第一壳体12和所述第二壳体13相对设置，且分别连接于所述底壳11在长度方向上的相对两端。所述盖壳14为U型结构的壳体，所述盖壳14用于盖合在相互连接的所述底壳11、所述第一壳体12和所述第二壳体13上，从而构成一个具有容纳空间的完整壳体，所述容纳空间用于容置所述散热组件20以及所述多个功能模块30。其中，所述底壳11、所述第一壳体12、所述第二壳体13以及所述盖壳14中的任意两个壳体之间的连接，优选采用螺纹连接、卡合连接等可拆卸地连接方式，以便于组装和拆卸。当然，在其他实施例中，所述壳体也可以由其他结构的多个壳体部件构成，例如但不限于是所述底壳11可以和所述第一壳体12和/或所述第二壳体13一体成型，同样可以和所述盖壳14一并组合构成完整壳体，所述壳体的结构不作具体限定，只要所述壳体能够用于容置所述散热组件20以及所述多个功能模块30即可。

如图1至图5所示，在本实用新型的实施例中，所述散热组件20至少包括设置于所述壳体的容纳空间内的散热板21，所述散热板21平行于所述底壳11，且与所述底壳11之间留有间隙。所述多个功能模块30阵列设置于所述散热板21上，具体为设置于所述散热板21远离所述底壳11的一侧。所述多个功能模块30包括若干功率器件和若干印制板组件，其中，至少一所述印制板组件通过固定件(不限于是支架)悬空设置于所述散热板21上从而与所述散热板21之间形成收容空间，至少一所述功率器件位于所述收容空间内。

在本实用新型提供的所述电源产品的布局结构中，通过将所述多个功能模块30阵列设置于所述散热板21上，使得所述多个功能模块30有序排布，便于对任一所述功能模块30进行安装维护及检验，而且各个所述功能模块30可以独立组装再进行整机组装，能够提高所述电源产品的装配效率；再者，通过将至少一所述印制板组件悬空设置于所述散热板21上，以使至少一所述功率器件位于二者之间形成的收容空间内，至少一所述功率器件和至少一所述印制板组件采用叠层安装的方式进行安装，可以充分利用所述壳体在高度方向上的空间，使所述多个功能模块30的布局更加紧凑合理，不仅可以减小所述散热板21的面积，还可以有效提高所述壳体的内部空间的利用率，进而减小所述电源产品的体积，从而能够提高所述电源产品的竞争力。此外，设置于所述散热板21上的所述多个功能模块30通过所述散热板21进行散热时，由于所述散热板21与所述底壳11之间留有间隙，有助于提高所述散热板21的散热效率，从而提高所述电源产品的散热性能。

需要说明的是，在本实用新型的实施例中，所述功率器件可以但不限于是电感元件、变压器或者MOS管等电子器件；所述印制板组件是指由印制电路板以及设置于所述印制电路板上的若干电子器件构成的组件，不同的所述印制板组件可以实现不同的功能，例如但不限于是控制组件、通讯组件等，对此不作赘述。其中，所述多个功能模块30包括的所述功率器件以及所述印制板组件的种类和数量，可以根据所述电源产品的实际功能需求进行设计，具体不作限定。例如，请参阅图3及图4，在本实用新型的一实施例中，所述多个功能模块30可以包括第一功率器件31a、多个第二功率器件31b以及多个第三功率器件31c，还包括第一印制板组件32a、第二印制板组件32b、第三印制板组件32c以及第四印制板组件32d，所述第一功率器件31a、所述第二功率器件31b以及所述第三功率器件31c分别为变压器、电感元件以及MOS管，而所述第一印制板组件32a、所述第二印制板组件32b、所述第三印制板组件32c以及所述第四印制板组件32d分别为具有不同功能的组件(不限于是控制组件、通讯组件以及高压配电组件等)，其中，如图3所示，所述第一印制板组件32a通过固定件层叠设置于部分所述第二功率器件31b上，所述第二印制板组件32b通过固定件层叠设置于部分所述第三功率器件31c上，如图4所示，所述第三印制板组件32c通过固定件层叠设置于另一部分所述第三功率器件31c上，所述第四印制板组件32d通过固定件层叠设置于另一部分所述第二功率器件31b上。在图3及图4所示的实施例中，每一所述印制板组件均通过对应的一所述固定件层叠设置于至少一所述功率器件上，极大减小了所述电源产品的体积。

还需要说明的是，在本实用新型的实施例中，所述散热板21可以是现有的水冷散热板或者风冷散热板。如图1至图3以及图5所示，一实施例中，所述散热板21具体可包括散热板本体211以及形成于所述散热板本体211中的流道(图中未示)，所述流道用于供散热流体通过。其中，所述流道可以采用现有的任一种流道结构，对此不作限定。所述流道的相对两通道口分别连接有第一连接管212和第二连接管213，所述第一连接管212用于向所述流道内通入所述散热流体，而所述第二连接管213则用于供所述散热流体流出所述流道，从而实现所述散热流体的循环。不难理解的是，所述散热流体为水时，所述散热板21即为水冷散热板；所述散热流体为冷风时，所述散热板21即为风冷散热板。

可选地，所述第一连接管212和所述第二连接管213可以均位于所述散热板21邻近所述第二壳体13的一端并延伸至穿出所述第二壳体13，或者，所述第一连接管212和所述第二连接管213也可以均位于所述散热板21邻近所述第一壳体12的一端并延伸至穿出所述第一壳体12，或者，所述第一连接管212和所述第二连接管213还可以分别位于所述散热板21在第一方向上的相对两端、且分别延伸至穿出所述第一壳体12或者所述第二壳体13，所述第一方向即为所述第一壳体12和所述第二壳体13的间隔方向。通过将所述第一连接管212和所述第二连接管213分别穿出所述壳体，便于实现所述散热流体的循环。具体地，在图1至图3以及图5所示的实施例中，所述第一壳体12用于设置控制面板60(后文会有相关描述)，所述第一连接管212和所述第二连接管213优选设置于所述散热板21邻近所述第二壳体13的一端并延伸至穿出所述第二壳体13，如此，可以避免所述第一连接管212和所述第二连接管213穿设于所述第一壳体12，有利于所述控制面板60的安装，且所述第一壳体12不需要开过孔以供所述第一连接管212和所述第二连接管213穿过，使得所述第一壳体12具有完整的外观，有利于提升用于在所述控制面板60上进行操作时的视觉体验。

进一步地，如图1至图3所示，在本实用新型的一实施例中，所述电源产品的布局结构还包括电磁阀组件40，所述电磁阀组件40设置于所述第一连接管212上，以用于控制所述第一连接管212向所述流道内通入所述散热流体的速度。从而，通过位于所述壳体外的所述电磁阀组件40即可控制所述散热板21的散热效率，便于操作。其中，所述电磁阀组件40可以采用现有的任一种可以控制所述第一连接管212向所述流道内通入所述散热流体的速度的电磁阀组件，其具体结构及工作原理在此不作赘述。

请再次参阅图1至图3，优选地，在本实用新型的一实施例中，所述散热组件20还包括设置于所述第一壳体12上的至少一个散热风机22，所述散热风机22用于向所述壳体的容纳空间内送风。本实施例中，所述散热板21和所述散热风机22均能够对所述多个功能模块30进行散热，在双重散热的作用下，可以极大地提升散热效率。

其中，可选地，所述散热风机22可以直接设置于所述第一壳体12的内侧(即面向所述多个功能模块30的一侧)，也可以通过安装板221设置于所述第一壳体12的内侧。本实施例中，所述散热风机22通过所述安装板221设置于所述第一壳体12的内侧，所述安装板221还用于保护安装于所述第一壳体12上的其他部件，例如前述控制面板60，在此不作赘述。

请参阅图5，在本实用新型的一实施例中，所述散热风机22位于所述散热板21和所述第一壳体12之间，所述散热板21的相对两端分别与所述散热风机22和所述第二壳体13之间留有间隙。如此，所述散热板21的上表面与所述盖壳14之间的空间、所述散热板21的下表面与所述底壳11之间的间隙、以及所述散热板21的相对两端分别与所述第一壳体12和所述第二壳体13的內侧之间的空间可以形成完整的密闭风道，当所述散热风机22往所述电源产品的内部送风时，气流可以在吹过所述多个功能模块30后从所述第二壳体13与所述散热板21之间的空间进入所述散热板21与所述底壳11之间的间隙，气流再通过所述散热板21与所述第一壳体12之间的空间经所述散热风机22吹送入所述电源产品的内部，不断进行此循环，以对所述多个功能模块30进行可靠散热。其中，图5所示的箭头即用于指代气流的循环路径。

如图3所示，在本实用新型的一实施例中，所述多个功能模块沿第一方向排布多行，且沿第二方向排布多列，所述第一方向为所述第一壳体12和所述第二壳体13的间隔方向，所述第二方向垂直于所述第一方向。其中，相邻的两列所述功能模块30之间形成有沿所述第一方向延伸的第一导风通道，优选地，至少一所述散热风机22正对所述第一导风通道，使得至少一所述散热风机22的出风方向对准所述第一导风通道。如此，所述散热风机22吹送的气流可以流向所述第一导风通道，不会受到所述多个功能模块30的阻挡，风阻小，有助于对相邻的两列所述功能模块30进行快速散热。

优选地，在图3所示的实施例中，所述散热组件20包括沿所述第二方向间隔设置的多个所述散热风机22，每相邻的两列所述功能模块30之间形成的所述第一导风通道均与对应的一所述散热风机22的出风方向对准，如此可以进一步提高通过所述散热风机22对所述多个功能模块30进行散热的效率。

进一步优选地，请再次参阅图5，在本实用新型的一实施例中，所述散热板21于面向所述底壳11的一侧(即下表面)设置有多个散热翅片214，每一所述散热翅片214沿所述第一方向延伸，所述多个散热翅片214沿所述第二方向平行间隔设置，每相邻的两个所述散热翅片214之间形成沿所述第一方向延伸的第二导风通道。通过在所述散热板21的下表面设置所述多个散热翅片214，当进入所述散热板21与所述底壳11之间的气流流经所述散热翅片214时，所述散热板21的热量可以经过所述散热翅片214传导到所述散热板21与所述底壳11之间的冷却用气流，使得所述散热板21的绝大部分热量被冷却气流带走，有助于提高所述散热板21对所述功能模块30进行散热的效率。

请再次参阅图1至图3，在本实用新型的一实施例中，所述电源产品的布局结构还包括电源输入模块50和控制面板60，所述若干印制板组件包括设置于所述散热板21邻近所述第一壳体12的一端的控制组件(例如图3所示的第一印制板组件32a)，所述控制面板60设置于所述第一壳体12的外侧且电连接于所述控制组件。如此，用户可以通过外露的所述控制面板60对所述电源产品进行控制，操作方便。其中，所述控制面板60可以但不限于是嵌装于所述第一壳体12上的触控屏，前述的安装板221可以对所述触控屏嵌入所述第一壳体12内侧的部分进行覆盖和保护。当然，所述控制面板60也可以是现有的任一种能够实现控制功能的控制器件，其具体结构及工作原理在此不作赘述。

需要说明的是，在图1至图3所示的实施例中，所述电源输入模块50电连接于每一所述功能模块30，且用于连接外部电源(不限于市电)以接收所述外部电源提供的电能，从而能够给每一所述功能模块30提供工作电压。其中，所述电源输入模块50可以固定设置于所述底壳11邻近所述第二壳体的13一侧且与所述第二壳体13并排设置，所述电源输入模块50也可以直接设置于所述第二壳体13的外侧。具体地，在图1至图3所示的实施例中，所述电源输入模块50固定设置于所述底壳11邻近所述第二壳体的13一侧且与所述第二壳体13并排设置，所述电源输入模块50的内侧壳体面向所述电源产品的内部空间。

优选地，如图3所示，所述电源产品的布局结构还包括设置于所述散热板21上且与所述电源输入模块50电连接的EMC滤波模块52，所述EMC滤波模块52用于对所述电源输入模块50提供给每一所述功能模块30的工作电压进行静电防护以及滤波，有利于提高每一所述功能模块30的工作性能。其中，所述EMC滤波模块52工作产生的热量也可以通过所述散热组件20进行散热，所述EMC滤波模块52可以采用现有的任一种EMC滤波模块，对此不作赘述。

进一步地，如图1至图3所示，所述若干印制板组件还包括设置于所述散热板21邻近所述第二壳体13的一端的通讯组件(例如图3所示的第四印制板组件32d)，所述通讯组件设置有穿出所述第二壳体13的通讯接口70。通过所述通讯接口70，可以实现所述电源产品与其他电子产品之间的通讯，所述通讯接口70可以采用现有的任一种通讯接口，对此不作限定和具体描述。

其中，请结合图3及图4，所述通讯组件与所述散热板21之间设置有多个所述功率器件，所述功率器件包括电感元件(例如图4所示的第二功率器件32b)，所述电感元件对应设置有穿出所述第二壳体13的输出接口80，所述输出接口80与所述通讯接口70沿垂直于所述底壳11的方向间隔排布。可以理解，通过所述输出接口80即可将所述电感元件产生电感能量输出给与所述电源产品连接的其他电子产品。其中，所述输出接口80也可以采用现有的任一种输出接口，对此不作限定和具体描述。

综上所述，在本实用新型实施例提供的所述电源产品的布局结构中，通过将所述多个功能模块30阵列设置于所述散热板21上，使得多个所述功能模块30有序排布，便于对任一所述功能模块30进行安装维护及检验，而且各个所述功能模块30可以独立组装再进行整机组装，能够提高所述电源产品的装配效率；再者，通过将至少一所述印制板组件悬空设置于所述散热板21上，以使至少一所述功率器件位于二者之间形成的收容空间内，至少一所述功率器件和至少一所述印制板组件采用叠层安装的方式进行安装，可以充分利用所述壳体在高度方向上的空间，使所述多个功能模块30的布局更加紧凑合理，不仅可以减小所述散热板21的面积，还可以有效提高所述壳体的内部空间的利用率，进而减小所述电源产品的体积，提高所述电源产品的竞争力。

进一步地，本实用新型的实施例还提供一种电源产品，不限于是LED防水电源产品、IC邦定产品或者其他电源产品。其中，所述电源产品采用如上任一实施例所述的电源产品的布局结构，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，对此不作赘述。

在本实用新型的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电源产品的布局结构，其特征在于，包括：

壳体，具有容纳空间，所述壳体包括底壳；

散热组件，包括设置于所述容纳空间内的散热板，所述散热板平行于所述底壳，且与所述底壳之间留有间隙；

多个功能模块，阵列设置于所述散热板上，所述多个功能模块包括若干功率器件以及若干印制板组件，其中，至少一所述印制板组件通过固定件悬空设置于所述散热板上从而与所述散热板之间形成收容空间，至少一所述功率器件位于所述收容空间内。

2.如权利要求1所述的电源产品的布局结构，其特征在于，所述壳体还包括相对设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体分别连接于所述底壳在长度方向上的相对两端，所述散热组件还包括设置于所述第一壳体上的至少一个散热风机，所述散热风机用于向所述容纳空间内送风；

其中，所述散热风机位于所述散热板和所述第一壳体之间，所述散热板的相对两端分别与所述散热风机和所述第二壳体之间留有间隙。

3.如权利要求2所述的电源产品的布局结构，其特征在于，所述多个功能模块沿第一方向排布多行，且沿第二方向排布多列，所述第一方向为所述第一壳体和所述第二壳体的间隔方向，所述第二方向垂直于所述第一方向；

其中，相邻的两列所述功能模块之间形成有沿所述第一方向延伸的第一导风通道，至少一所述散热风机的出风方向对准所述第一导风通道。

4.如权利要求3所述的电源产品的布局结构，其特征在于，所述散热组件包括沿所述第二方向间隔设置的多个所述散热风机，每相邻的两列所述功能模块之间形成的所述第一导风通道均与对应的一所述散热风机的出风方向对准。

5.如权利要求2所述的电源产品的布局结构，其特征在于，所述散热板包括散热板本体以及形成于所述散热板本体中的流道，所述流道用于供散热流体通过；

所述流道的相对两通道口分别连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管用于向所述流道内通入所述散热流体，所述第二连接管用于供所述散热流体流出所述流道；

其中，所述第一连接管和所述第二连接管均位于所述散热板邻近所述第二壳体的一端并延伸至穿出所述第二壳体，或者，所述第一连接管和所述第二连接管均位于所述散热板邻近所述第一壳体的一端并延伸至穿出所述第一壳体，或者，所述第一连接管和所述第二连接管分别位于所述散热板在第一方向上的相对两端、且分别延伸至穿出所述第一壳体或者所述第二壳体，所述第一方向为所述第一壳体和所述第二壳体的间隔方向。

6.如权利要求5所述的电源产品的布局结构，其特征在于，还包括电磁阀组件，所述电磁阀组件设置于所述第一连接管上，以用于控制所述第一连接管向所述流道内通入所述散热流体的速度。

7.如权利要求2所述的电源产品的布局结构，其特征在于，还包括电源输入模块和控制面板，所述若干印制板组件包括设置于所述散热板邻近所述第一壳体的一端的控制组件，所述控制面板设置于所述第一壳体的外侧且电连接于所述控制组件；

所述电源输入模块电连接于每一所述功能模块，且用于连接外部电源以接收所述外部电源提供的电能；

其中，所述电源输入模块固定设置于所述底壳邻近所述第二壳体的一侧且与所述第二壳体并排设置，或者，所述电源输入模块设置于所述第二壳体的外侧。

8.如权利要求7所述的电源产品的布局结构，其特征在于，所述若干印制板组件还包括设置于所述散热板邻近所述第二壳体的一端的通讯组件，所述通讯组件设置有穿出所述第二壳体的通讯接口；

其中，所述通讯组件与所述散热板之间设置有多个所述功率器件，所述功率器件包括电感元件，所述电感元件设置有穿出所述第二壳体的输出接口，所述输出接口与所述通讯接口沿垂直于所述底壳的方向间隔排布。

9.如权利要求2至8任一项所述的电源产品的布局结构，其特征在于，所述散热板面向所述底壳的一侧设置有多个散热翅片，每一所述散热翅片沿第一方向延伸，所述多个散热翅片沿第二方向平行间隔设置，每相邻的两个所述散热翅片之间形成沿所述第一方向延伸的第二导风通道，所述第一方向为所述第一壳体和所述第二壳体的间隔方向，所述第二方向垂直于所述第一方向。

10.一种电源产品，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电源产品的布局结构。

Images