散热装置及通信设备
技术领域
本实用新型涉及通信技术领域,具体涉及一种散热装置及通信设备。
背景技术
随着通信技术的发展、计算能力的增加、处理数据资源的暴涨,通信设备的发热量也越来越大,进而通信设备散热是一个急需解决的技术难题。
现有的通信设备一般采用风冷散热方式,即在壳体内设置散热翅片进行热交换,再通过设置风扇驱动气体流动带走热量,从而进行散热。
但是,由于散热翅片、风扇和通信设备的各元器件均安装在壳体内的同一空间内,各元器件对风扇驱动的气流造成阻碍,导致通风不顺畅,进而造成散热效率低、散热效果差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种散热效率高、散热效果好的散热装置和通信设备。
为了实现上述技术问题,本实用新型提供了一种散热装置,包括壳体、导热板以及多个散热翅片;所述导热板以及多个所述散热翅片均位于所述壳体内;
所述导热板包括相背的受热面和散热面,所述受热面上设有第一安装区域,所述第一安装区域用于安装并贴合第一待散热器件;所述壳体内形成有围于所述散热面的气流通道,所述气流通道具有连通至所述壳体外的进风口和出风口;多个所述散热翅片均贴合于所述散热面,多个所述散热翅片之间平行间隔设置;多个所述散热翅片均与所述导热板相垂直设置;多个所述散热翅片均位于经所述进风口至所述出风口的散热气流通路上;所述散热面上还设有位于所述气流通道一侧的第二安装区域,所述第二安装区域用于安装第二待散热器件。
本实用新型提供的散热装置在散热面设置气流通道,从而使得气流更集中于散热面,不会再经过通信设备的其他元器件,减少风阻,通风顺畅,进而增大了散热效率,散热效果好,且能避免灰尘污染电子器件。同时,还在散热面上设置了用于安装第二待散热器件的第二安装区域,第二待散热器件发热量少,利用散热翅片的侧面即可将少量的热量带走。第一安装区域内只安装发热量大的第一待散热器件即可,减少了待散热面积,进而减少散热翅片的安装数量,从而降低了整体设备的体积和重量。
进一步地,所述散热面上还连接有隔板,所述隔板、所述导热板以及所述壳体围成所述气流通道;
所述隔板与所述气流通道相对的一侧为所述第二安装区域。
进一步地,所述气流通道内设有驱动气体流动的风扇;所述气流通道具有位于所述进风口处的向外逐渐扩大的进风道,以及/或者,所述气流通道具有位于所述出风口处的向外逐渐扩大的出风道。
进一步地,所述第一安装区域与多个所述散热翅片相对所述导热板对齐设置。
进一步地,所述出风道还具有向所述受热面方向扩展的安装部,所述风扇安装于所述安装部内。
进一步地,所述导热板上开设有至少一个穿孔,每个所述穿孔均位于所述第二安装区域内。
进一步地,包括盖板,所述盖板盖设于所述壳体的一端,所述盖板位于所述导热板的散热面的一侧。
进一步地,所述进风口、所述出风口分别开设于所述壳体位置相对的侧板上,且所述进风口、所述出风口均位于多个所述散热翅片中多个空气流道的延伸方向上。
本实用新型还提供一种通信设备,包括通信设备主体和散热装置,所述通信设备主体包括第一待散热器件和第二待散热器件;
所述散热装置为上任一所述的散热装置。
进一步地,所述通信设备主体还包括通信设备箱体,所述通信设备箱体一端开口,所述第一待散热器件设置在所述通信设备箱体的开口处;所述通信设备箱体开口的一端与所述壳体的一端相连接,所述通信设备箱体位于所述导热板的受热面的一侧,以使所述通信设备箱体与所述壳体相连接时,所述第一待散热器件与所述第一安装区域相贴合。
附图说明
本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型提供的通信设备的实施例的立体图;
图2是图1所示的通信设备的爆炸图;
图3是图2所示的散热装置的结构示意图;
图4是图2所示的散热装置的另一视角的结构示意图;
其中图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1、壳体,101、侧板,102、第一螺孔,103、第二螺孔,2、导热板,21、受热面,211、安装槽,212、导热凸台,22、散热面,23、穿孔,25、安装口,3、散热翅片,4、进风口,41、进风道,5、出风口,51、出风道,511、安装部,6、第二安装区域,7、隔板,8、风扇,9、盖板,10、第一待散热器件,11、第二待散热器件,13、通信设备箱体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图4,为本实用新型提供的一种散热装置的实施例,包括壳体1、导热板2以及多个散热翅片3,导热板2以及多个散热翅片3均位于壳体1内。
导热板2包括相背的受热面21和散热面22,受热面上设有第一安装区域,第一安装区域用于安装并贴合第一待散热器件10。第一待散热器件10为发热器件,可以为芯片或者是其他元器件,在此不做限定。第一待散热器件10的数量可以为一个也可以为多个,在此不做限定。
壳体1内形成有围于散热面22的气流通道,气流通道具有连通至壳体1外的进风口4和出风口5。多个散热翅片3均贴合于散热面22,多个散热翅片3之间平行间隔设置,相邻两个散热翅片3之间形成空气流道。多个散热翅片3均与导热板2相垂直设置。多个散热翅片3均位于经进风口4至出风口5的散热气流通路上。
第一安装区域与多个散热翅片3相对导热板2对齐设置,如此,第一安装区域内安装的第一待散热器件10发出的热量通过导热板2传递至多个散热翅片3后,即可进行散热,散热效果好。
具体地,进风口4、出风口5均位于多个散热翅片3中多个空气流道的延伸方向上,通风顺畅,并且进而进风口4和出风口5之间的跨度大于散热翅片3的长度,进风量大。多个散热翅片3用于增大热交换面积,从而增加散热效果。
进风口4和出风口5分别开设于壳体1位置相对的侧板101上。具体地,壳体1包括相连接并围成一个空间的多个侧板101。进风口4的数量可以为一个或者多个,在此不做限定。出风口5的数量也可以为一个或多个,在此不做限定。
在本实施例中,进风口4的数量为多个,出风口5的数量为多个,增大风流量。
散热面22上还设有位于气流通道一侧的第二安装区域6,第二安装区域6用于安装第二待散热器件11。第二待散热器件11的发热量少于第一待散热器件10的发热量。第二待散热器件11为发热器件,可以为芯片或者其他元器件,在此不做限定。第二待散热器件11的数量可以为一个或多个,在此不做限定。
具体地,散热面22上还连接有隔板7,隔板7、导热板2以及壳体1围成气流通道。隔板7与气流通道相对的一侧为第二安装区域6。
气流通道内设有驱动气体流动的风扇8,风扇8用于驱动气体从进风口4流入、从出风口5流出,带走热量,从而进行散热。
在本实施例中,风扇8选择设于出风口5处。在其他实施例中,风扇8也可以设置在进风口4处或者气流通道中的任一位置,只要可以驱动气体从进风口4流入、从出风口5流出即可,在此不做限定。风扇8的数量可以为一个或多个,在此不做限定。
气流通道具有位于进风口4处的向外逐渐扩大的进风道41,以及/或者,气流通道具有位于出风口5处的向外逐渐扩大的出风道51。
导热板2上开设有至少一个穿孔23,每个穿孔23均位于第二安装区域6内,穿孔23用于导线穿过以实现第二待散热器件11和第一待散热器件10的电连接。
出风道51还具有向受热面21方向扩展的安装部511,风扇8安装于安装部511内。
具体地,导热板2上开设有与风扇8一一对应的安装口25,风扇8穿过对应的安装口25,使得风扇8的一部分位于受热面21的一侧、另一部分位于散热面22的一侧。
安装部511用于防止风扇8位于受热面21一侧的部分驱动气体流动流经第一待散热器件10,防止灰尘污染第一待散热器件10。具体地,第一待散热器件10安装于安装板上,安装板的一端盖住安装部511从而与安装部511共同围成一个封闭的空间,从而防止气流在受热面21一侧流动。
受热面21上开设有多个安装槽211,多个安装槽211均位于第一安装区域内,安装槽211用于元器件放入。安装槽211内还可以设有导热凸台212,导热凸台212用于第一待散热器件10与其相接触,便于传导热量。不是所有的安装槽211内都设导热凸台212,根据具体地情况,在需要的安装槽211内设置导热凸台212即可,在此不做限定。
壳体1、导热板2、隔板7和多个散热翅片3一体成型并由导热性能好的材料制成,散热效果好。在本实施例中,壳体1、导热板2、隔板7和多个散热翅片3均由铝合金材料制成。在其他实施例中,壳体1、导热板2、隔板7和多个散热翅片3也可以由其他导热性能好的材料制成,在此不做限定。
散热装置还包括盖板9,盖板9盖设于壳体1的一端,盖板9位于导热板2的散热面22的一侧。盖板9使得气流通道空间封闭,使气流只能从进风口4流入,从出风口5流出,散热效果好。
具体地,盖板9与壳体1通过螺纹连接,安装和拆卸方便。在本实施例中,壳体1设有散热面22的一端开设有至少一个第一螺孔102。
本实用新型还提供一种通信设备的实施例,包括通信设备主体和散热装置。通信设备主体包括第一待散热器件10和第二待散热器件11。
散热装置为上述任一实施例所述的散热装置。
第一待散热器件10的数量为一个或多个,在此不做限定。在本实施例中,第一待散热器件10设置在第一电路板上。
第二待散热器件11的数量为一个或多个,在此不做限定。在本实施例中,第二待散热器件11设置在第二电路板上。
通信设备主体还包括通信设备箱体13,通信设备箱体13一端开口,第一待散热器件10设置在通信设备箱体13的开口处。通信设备箱体13开口的一端与壳体1的一端相连接,通信设备箱体13位于导热板2的受热面21的一侧,以使通信设备箱体13与壳体1相连接时,第一待散热器件10与第一安装区域相贴合。
具体地,通信设备箱体13与壳体1通过螺纹连接,安装和拆卸方便。在本实施例中,壳体1设有受热面21的一端开设有至少一个第一螺孔103。
工作时,第一待散热器件10和第二待散热器件11分别发热并散发热量。第一待散热器件10散发出的热量通过导热板2传导至多个散热翅片3。风扇8启动,冷风从进风口4流入,冷风与多个散热翅片3进行热交换后变为热风,热风从出风口5流出,从而进行散热。第二待散热器件11散发出的热量与周围的空气进行热交换后,热空气再通过隔板7传导热量后,隔板7再与气流通道内的冷风进行热交换,从而进行散热。
本实用新型提供的散热装置在散热面22设置气流通道,从而使得气流更集中于散热面22,不会再经过通信设备的其他元器件,减少风阻,通风顺畅,进而增大了散热效率,散热效果好,且能避免灰尘污染电子器件。
本实用新型提供的散热装置还在散热面上设置了用于安装第二待散热器件11的第二安装区域6,第二待散热器件11发热量少,利用散热翅片的侧面即可将少量的热量带走。第一安装区域内只安装发热量大的第一待散热器件10即可,减少了待散热面积,进而减少散热翅片3的安装数量,从而降低了整体设备的体积和重量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。