CN221103909U - 一种散热装置及电气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热装置及电气装置，属于散热技术领域，其中散热装置包括散热件、分割件及散热风扇，散热件具有多组散热片，相邻所述散热片之间形成散热通道；分割件设置于所述散热件上，所述分割件将所述散热通道分割为至少两个子散热通道，所述子散热通道中的至少一个为高热散热通道，至少另一个为低热散热通道；散热风扇相对所述散热片设置，适于引导气流流经所述子散热通道，其中，流经所述高热散热通道的风量大于流经所述低热散热通道的风量。本实用新型提供的散热装置，在不加大散热件的同时让高热区域分到更多的风量，提高了高热散热通道中的散热效果；根据高热和低热来分配不同的风量，实现了均匀散热，提高散热效率。

Description

一种散热装置及电气装置

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，具体涉及一种散热装置及电气装置。

背景技术

在电气设备、新能源等行业，一般通过散热器对发热器件进行散热，来保证电器件的正常工作。常规的散热方式为将风扇放置在散热器底部或者正对散热器设置，当风扇放置在底部时，风扇向散热器中送风，散热效果从靠近风扇位置向外递减，使得距离风扇远的位置散热效果较差；当风扇相对散热器设置，风通过散热器后分散到散热器的两边，不能根据高热区域或低热区域分配不同的风量，会导致散热不均。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的风扇对散热器进行吹风时无法分配风量导致散热不均的缺陷，从而提供一种散热装置及电气装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热装置，包括：

散热件，具有多组散热片，相邻所述散热片之间形成散热通道；

至少一个分割件，设置于所述散热件上，一个所述分割件将所述散热通道分割为至少两个子散热通道，所述子散热通道中的至少一个为高热散热通道，至少另一个为低热散热通道；

至少一个散热风扇，相对所述散热片设置，适于引导气流流经所述子散热通道，其中，流经所述高热散热通道的风量大于流经所述低热散热通道的风量。

可选地，一个所述分割件将所述散热通道分割为两个子散热通道，其中一个为高热散热通道，另一个为低热散热通道。

可选地，所述散热风扇的出风口同时与两个所述子散热通道连通，且与所述高热散热通道相对的出风口面积大于与所述低热散热通道相对的出风口面积。

可选地，所述散热风扇安装于所述分割件上，或所述散热风扇安装于所述散热片上。

可选地，所述高热散热通道的长度与所述低热散热通道的长度按设定比例设置。

可选地，所述散热件包括散热基板，所述散热片垂直设置于所述散热基板上。

可选地，所述散热片远离所述散热基板的一侧设置有凹槽，所述散热风扇设置于所述凹槽中。

可选地，所述分割件和所述散热片之间相互垂直设置。

本实用新型提供一种电气装置，包括发热件和上述任一项所述的散热装置，所述散热件靠近所述发热件设置，所述散热件与所述发热件进行热交换。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的散热装置，包括散热件、分割件和散热风扇，散热件具有多组散热片，相邻散热片之间形成散热通道，分割件将散热通道分割为至少两个子散热通道，其中至少一个为高热散热通道，至少另一个为低热散热通道，散热风扇引导气流流经子散热通道，其中流经高热散热通道的风量大于流经低热散热通道的风量，将更多的风量输送至高热区域，在不加大散热件的同时让高热区域分到更多的风量，提高了高热散热通道中的散热效果；根据高热和低热来分配不同的风量，实现了均匀散热，提高散热效率。

2.本实用新型提供的散热装置，散热风扇的出风口同时与两个子散热通道连通，且与高热散热通道相对的出风口面积大于与低热散热通道相对的出风口面积，无需在每个散热通道内均设置单独的散热风扇，且同一风扇可对不同的子散热通道同时输送不同的风量，节省成本的同时达到更好的散热效果。

3.本实用新型提供的散热装置，散热件包括散热基板，散热片垂直设置于散热基板上，散热基板用于安装散热片且起到了导热的作用，散热片远离散热基板的一侧设置有凹槽，散热风扇设置于凹槽中，避免散热风扇较多的突出外部，结构紧凑，节省空间。

4.本实用新型提供的电气装置，包括发热件和散热装置，散热件靠近发热件设置，散热件与发热件进行热交换，对发热件进行散热，保证了发热件的正常工作，通过散热风扇也为位于散热件两侧的电气件输送部分风量，降低了其他电气件的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的散热装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构图；

图3为图1中另一种具体实施方式的结构示意图；

图4为图3的爆炸结构图。

附图标记说明：

1、散热件；2、散热片；3、分割件；4、子散热通道；5、散热风扇；6、散热基板；7、凹槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的散热装置，安装于电气装置上对发热件进行散热，分割件对散热件的分割及对散热风扇的风量的分配，实现了散热件的均匀散热。

如图1和图2所示，为本实施例提供的散热装置的一种具体实施方式，包括散热件1、分割件3和散热风扇5，散热件1具有多组散热片2，相邻所述散热片2之间形成散热通道；分割件3设置于所述散热件1上，所述分割件3将所述散热通道分割为至少两个子散热通道4，所述子散热通道4中的至少一个为高热散热通道，至少另一个为低热散热通道；散热风扇5相对所述散热片2设置，适于引导气流流经所述子散热通道4，其中，流经所述高热散热通道的风量大于流经所述低热散热通道的风量，分割件3具有至少一个，散热风扇5具有至少一个，根据散热情况设置不同数量的分割件3和散热风扇5。

散热风扇5将更多的风量输送至高热区域，在不加大散热件1的同时让高热区域分到更多的风量，提高了高热散热通道中的散热效果；根据高热和低热来分配不同的风量，实现了均匀散热，提高散热效率。具体地，为了保证散热效果，多组散热片2之间平行设置，分割件3可以为水平板结构，水平板后侧设置连接板与散热件1通过螺钉连接或者焊接，分割件3也可以为V形板等其他结构。

如图1和图2所示，本实施例提供的散热装置，分割件3将所述散热通道分割为两个子散热通道4，其中一个为高热散热通道，另一个为低热散热通道，分割为两个子散热通道4使得两个子散热通道4的两端均为连通端，即风从散热风扇5送至散热通道后，均可从两端将风送出，提高了散热效果，另外，作为可替换实施方式，分割件3为两组时，散热通道可以分割为三个子散热通道4。

如图1所示，本实施例提供的散热装置，散热风扇5的出风口同时与两个所述子散热通道4连通，且与所述高热散热通道相对的出风口面积大于与所述低热散热通道相对的出风口面积。无需在每个散热通道内均设置单独的散热风扇5，且同一风扇可对不同的子散热通道4同时输送不同的风量，节省成本的同时达到更好的散热效果。散热风扇5设置在分割件3位置处，盖设在散热件1上，使得其出风口同时与两个子散热通道4连通，另外，作为可替换实施方式，可以根据不同子散热通道4的热量情况，进行散热风扇5数量及位置的调整。

本实施例提供的散热装置，散热风扇5安装于所述分割件3上，或所述散热风扇5安装于所述散热片2上。可以将散热风扇5通过螺栓或者焊接固定等方式与分割件3或者散热片2连接。

本实施例提供的散热装置，所述高热散热通道的长度与所述低热散热通道的长度按设定比例设置，根据内部热量分布情况进行两者比例的设置，具体地，高热散热通道沿长度方向的尺寸大于所述低热散热通道沿长度方向的尺寸，提高了高热区域的散热面积，使得散热件1整体的散热效果更加均匀。根据发热件的发热情况，对高热散热通道和低热散热通道沿长度方向的尺寸进行对应调整，另外，高热散热通道的长度尺寸也可以小于或者等于低热散热通道的长度尺寸，此时，可以通过对高热散热通道中输送更多的风量来进行热量的消散。

如图1和图2所示，本实施例提供的散热装置，散热件1包括散热基板6，所述散热片2垂直设置于所述散热基板6上，散热基板6用于安装散热片2且起到了导热的作用，散热基板6可以设置于电气件的壳体上，也可以充当电气件的带有散热功能的壳体。

如图1和图2所示，本实施例提供的散热装置，散热片2远离所述散热基板6的一侧设置有凹槽7，所述散热风扇5设置于所述凹槽7中，避免散热风扇5较多的突出外部，结构紧凑，节省空间，其中，凹槽7的截面为矩形结构。另外，作为可替换实施方式，如图3和图4所示，散热风扇5可以直接设置于散热片2上。

本实施例提供的散热装置，散热风扇5具有多组，加大散热效果，根据散热情况，可以控制一部分或者全部散热风扇5的工作。

本实施例提供的散热装置，分割件3和所述散热片2之间相互垂直设置，相互垂直的分割件3和散热片2保证了多个高热散热通道之间的均匀性及多个低热散热通道之间的均匀性，进一步的保证了散热效率及散热均匀性。

本实施例还提供一种电气装置，包括发热件和上述实施例所述的散热装置，所述散热件1靠近所述发热件设置，所述散热件1与所述发热件进行热交换，对发热件进行散热，保证了发热件的正常工作，通过散热风扇5也为位于散热件1两侧的电气件输送部分风量，降低了其他电气件的温度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种散热装置，其特征在于，包括：

散热件(1)，具有多组散热片(2)，相邻所述散热片(2)之间形成散热通道；

至少一个分割件(3)，设置于所述散热件(1)上，一个所述分割件(3)将所述散热通道分割为至少两个子散热通道(4)，所述子散热通道(4)中的至少一个为高热散热通道，至少另一个为低热散热通道；

至少一个散热风扇(5)，相对所述散热片(2)设置，适于引导气流流经所述子散热通道(4)，其中，流经所述高热散热通道的风量大于流经所述低热散热通道的风量。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，一个所述分割件(3)将所述散热通道分割为两个子散热通道(4)，其中一个为高热散热通道，另一个为低热散热通道。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述散热风扇(5)的出风口同时与两个所述子散热通道(4)连通，且与所述高热散热通道相对的出风口面积大于与所述低热散热通道相对的出风口面积。

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述散热风扇(5)安装于所述分割件(3)上，或所述散热风扇(5)安装于所述散热片(2)上。

5.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述高热散热通道的长度与所述低热散热通道的长度按设定比例设置。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述散热件(1)包括散热基板(6)，所述散热片(2)与所述散热基板(6)不平行设置。

7.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于，所述散热片(2)远离所述散热基板(6)的一侧设置有凹槽(7)，所述散热风扇(5)设置于所述凹槽(7)中。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的散热装置，其特征在于，所述分割件(3)和所述散热片(2)之间不平行设置。

9.一种电气装置，其特征在于，包括发热件和权利要求1-8中任一项所述的散热装置，所述散热件(1)靠近所述发热件设置，所述散热件(1)与所述发热件进行热交换。