CN218931965U - 一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，设置在工作台处，所述工作台上转动设置有若干支撑滚轮，所述工作台上活动设置有夹持装置，该设备包括滑动设置在工作台上的压板装置，所述压板装置包括结构相同且左右间隔设置的两个，所述压板装置包括压板组件，所述压板组件转动设置在压板装置顶部，借此，本实用新型具有对玻璃裁切后存在的残余玻璃进行清理、无需操作人员手动清理残余玻璃的优点。

Description

一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备。

背景技术

目前，载板玻璃的纵切掰断过程中，会有各种因素导致掰断不良，会有残余玻璃(即载板玻璃纵切掰断不良是由于纵切过程中侧面存在残余玻璃造成的)。因此需要将残余玻璃给二次消除。目前的解决办法是，在纵切机后方加装一个小车停止按钮，将小车停下手动掰断残余的玻璃。在从切割好的玻璃上掰断残余玻璃的过程中，玻璃可能会碎裂从而威胁到上岗人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型提出一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，用于对玻璃裁切后存在的残余玻璃进行清理。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，设置在工作台处，所述工作台上转动设置有若干支撑滚轮，所述工作台上活动设置有夹持装置，该设备包括滑动设置在工作台上的压板装置，所述压板装置包括结构相同且左右间隔设置的两个，所述压板装置包括压板组件，所述压板组件转动设置在压板装置顶部。

作为一种优选的实施方式，所述工作台上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴上固定设置有螺杆，所述夹持装置的中部与螺杆螺纹连接，所述工作台上固定设置有与夹持装置相对应的第一导轨，所述夹持装置与第一导轨滑动配合。

作为一种优选的实施方式，所述夹持装置包括夹持座，所述螺杆穿过夹持座上下之间的中部设置，所述夹持座的前侧一体设置有夹持底板，所述夹持底板的上方可升降设置有夹持顶板，所述夹持座的顶部固定设置有横板，所述横板上固定设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活动端穿过横板与夹持顶板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述夹持座上固定设置有第二导轨，所述第二导轨竖向设置，所述夹持顶板的后侧与第二导轨滑动配合。

作为一种优选的实施方式，所述工作台上固定设置有第三导轨，所述压板装置包括与第三导轨滑动配合的底板，所述底板的前后两侧分别固定设置有立板，所述压板组件在转动设置在前后两侧的立板之间，所述工作台上固定设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活动端与底板固定连接。

作为一种优选的实施方式，前侧的所述立板上固定设置有第三驱动电机，前后两侧的所述立板之间转动设置有转动轴，所述转动轴的前端穿过前侧立板与第三驱动电机的转轴固定连接，所述转动轴与压板组件的顶部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述压板组件包括外侧的压板安装座，所述压板安装座内滑动设置有压板，所述压板安装座侧左右两侧均开放设置，所述压板安装座的顶部固定设置有套筒，所述转动轴穿过套筒且与套筒内壁固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述压板安装座内部沿其前后方向固定设置有第四导轨，所述压板与第四导轨相对的一侧与第四导轨滑动配合，所述压板的中部开设有水平的放置槽。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

裁切完成后的玻璃左右两侧若有残余玻璃，则压板装置在工作台上滑动至玻璃的侧面，残余的玻璃进入到压板组件的内部，通过压板组件在压板装置顶部的转动，将裁切后玻璃板侧面的残余玻璃掰下，实现对裁切后玻璃侧面存在的残余玻璃进行清理的目的，此过程通过压板组件的转动将残余玻璃掰下，无需操作人员手动掰下残余玻璃，避免了操作人员手动掰残余玻璃时玻璃碎裂扎伤操作人员(即威胁操作人员安全)的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构图；

图3为压板装置的结构示意图；

图4为压板组件的结构示意图。

图中，1-支撑滚轮；2-夹持装置；3-压板装置；4-压板组件；5-第一驱动电机；6-螺杆；7-第一导轨；8-夹持座；9-夹持底板；10-夹持顶板；11-横板；12-第一驱动气缸；13-第二导轨；14-第三导轨；15-底板；16-立板；17-第二驱动气缸；18-第三驱动电机；19-转动轴；20-压板安装座；21-压板；22-套筒；23-第四导轨；24-放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，设置在工作台处，所述工作台上转动设置有若干支撑滚轮1，所述工作台上活动设置有夹持装置2，该设备包括滑动设置在工作台上的压板装置3，所述压板装置3包括结构相同且左右间隔设置的两个，所述压板装置3包括压板组件4，所述压板组件4转动设置在压板装置3顶部。

裁切完成的玻璃通过支撑滚轮1进行支撑，夹持装置2对裁切后的玻璃进行夹持，夹持装置2左右移动带动其夹持的玻璃在支撑滚轮1上左右移动，调整到合适位置；此时左右两侧若有残余玻璃，则压板装置3在工作台上滑动至玻璃的侧面，残余的玻璃进入到压板组件4的内部，通过压板组件4在压板装置3顶部的转动，将裁切后玻璃板侧面的参与玻璃掰下，实现对裁切后玻璃侧面存在的残余玻璃进行清理的目的，此过程通过压板组件4的转动将残余玻璃掰下，无需操作人员手动掰下参与玻璃，避免了操作人员手动掰残余玻璃时玻璃碎裂扎伤操作人员(即威胁操作人员安全)的问题。

所述工作台上设置有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的转轴上固定设置有螺杆6，所述夹持装置2的中部与螺杆6螺纹连接，所述工作台上固定设置有与夹持装置2相对应的第一导轨7，所述夹持装置2与第一导轨7滑动配合，螺杆6与夹持装置2中部转动配合，第一驱动电机5驱动螺杆6转动带动夹持装置2左右移动，将夹持装置2夹持的玻璃移动调整到合适的位置，支撑滚轮1的顶面与夹持底板9的顶面平齐，支撑滚轮1在水平方向转动，方便夹持装置2夹持玻璃板对玻璃位置的调整。

所述夹持装置2包括夹持座8，所述螺杆6穿过夹持座8上下之间的中部设置，所述夹持座8的前侧一体设置有夹持底板9，所述夹持底板9的上方可升降设置有夹持顶板10，所述夹持座8的顶部固定设置有横板11，所述横板11上固定设置有第一驱动气缸12，所述第一驱动气缸12的活动端穿过横板11与夹持顶板10固定连接，在夹持装置2夹持玻璃时，第一驱动气缸12的活动端伸出推动夹持顶板10向下移动将玻璃夹紧。

所述夹持座8上固定设置有第二导轨13，所述第二导轨13竖向设置，所述夹持顶板10的后侧与第二导轨13滑动配合，夹持顶板10上下移动时，通过第二导轨13与夹持顶板10滑动配合辅助实现。

所述工作台上固定设置有第三导轨14，所述压板装置3包括与第三导轨14滑动配合的底板15，所述底板15的前后两侧分别固定设置有立板16，所述压板组件4在转动设置在前后两侧的立板16之间，所述工作台上固定设置有第二驱动气缸17，所述第二驱动气缸17的活动端与底板15固定连接，在需要压板装置3对玻璃侧面的残余玻璃进行清理时，第二驱动气缸17驱动压板装置3在第三导轨14上滑动至残余玻璃处。

前侧的所述立板16上固定设置有第三驱动电机18，前后两侧的所述立板16之间转动设置有转动轴19，所述转动轴19的前端穿过前侧立板16与第三驱动电机18的转轴固定连接，所述转动轴19与压板组件4的顶部固定连接。所述压板组件4包括外侧的压板安装座20，所述压板安装座20内滑动设置有压板21，所述压板安装座20侧左右两侧均开放设置，所述压板安装座20的顶部固定设置有套筒22，所述转动轴19穿过套筒22且与套筒22内壁固定连接。所述压板安装座20内部沿其前后方向固定设置有第四导轨23，所述压板21与第四导轨23相对的一侧与第四导轨23滑动配合，所述压板21的中部开设有水平的放置槽24。

压板21在压板安装座20内前后移动(此过程通过压板21与第四导轨23滑动配合实现)当压板21滑动至有残余玻璃的位置时，残余玻璃插入到放置槽24内，再通过第三驱动电机18驱动转动轴19在前后两侧的立板16之间转动，将残余玻璃掰下。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，设置在工作台处，所述工作台上转动设置有若干支撑滚轮，其特征在于，所述工作台上活动设置有夹持装置，该设备包括滑动设置在工作台上的压板装置，所述压板装置包括结构相同且左右间隔设置的两个，所述压板装置包括压板组件，所述压板组件转动设置在压板装置顶部。

2.根据权利要求1所述的一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，其特征在于，所述工作台上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴上固定设置有螺杆，所述夹持装置的中部与螺杆螺纹连接，所述工作台上固定设置有与夹持装置相对应的第一导轨，所述夹持装置与第一导轨滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，其特征在于，所述夹持装置包括夹持座，所述螺杆穿过夹持座上下之间的中部设置，所述夹持座的前侧一体设置有夹持底板，所述夹持底板的上方可升降设置有夹持顶板，所述夹持座的顶部固定设置有横板，所述横板上固定设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活动端穿过横板与夹持顶板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，其特征在于，所述夹持座上固定设置有第二导轨，所述第二导轨竖向设置，所述夹持顶板的后侧与第二导轨滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，其特征在于，所述工作台上固定设置有第三导轨，所述压板装置包括与第三导轨滑动配合的底板，所述底板的前后两侧分别固定设置有立板，所述压板组件在转动设置在前后两侧的立板之间，所述工作台上固定设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活动端与底板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，其特征在于，前侧的所述立板上固定设置有第三驱动电机，前后两侧的所述立板之间转动设置有转动轴，所述转动轴的前端穿过前侧立板与第三驱动电机的转轴固定连接，所述转动轴与压板组件的顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，其特征在于，所述压板组件包括外侧的压板安装座，所述压板安装座内滑动设置有压板，所述压板安装座侧左右两侧均开放设置，所述压板安装座的顶部固定设置有套筒，所述转动轴穿过套筒且与套筒内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种改善载板玻璃纵切掰断不良的设备，其特征在于，所述压板安装座内部沿其前后方向固定设置有第四导轨，所述压板与第四导轨相对的一侧与第四导轨滑动配合，所述压板的中部开设有水平的放置槽。

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