CN117845603B - 一种锦纶纺织面料放卷裁切装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种锦纶纺织面料放卷裁切装置及其方法，包括机台，机台上安装有放卷机构、裁切机构和送布机构，裁切刀向下滑动裁切面料时，齿条带动驱动组件驱动第一真空吸板和第二真空吸板沿相反方向滑动并在上料区和下料区之间切换，本发明在面料裁切时，面料可以通过位于上料区的真空吸板进行吸附固定，并且在裁切刀下降过程中带动位于上料区的真空吸板向下料区方向滑动，实现面料的输送，并且在面料输送到位后，通过裁切刀对面料进行裁切，完成面料裁切作业，整个裁切过程中面料自动输送不需要操作人员对面料进行牵引，并且每次面料的输送距离固定，不仅降低了工作人员的劳动强度也保证了面料裁切的精准度。

Description

一种锦纶纺织面料放卷裁切装置及其方法

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，具体为一种锦纶纺织面料放卷裁切装置及其方法。

背景技术

面料裁切是面料在生产服装前必不可少的工艺流程，而传统的服装面料裁切装置在面料裁切时，需要操作人员手动将面料牵引到裁切位置并进行测量后再手动进行裁切作业，这一裁切过程不仅增加了工作人员的工作内容，且降低了面料的裁切效率，而现有的一些裁切设备虽然能够实现面料自动裁切，但是其都普遍存在结构复杂，生产成本高的问题。为此，本发明研发了一种锦纶纺织面料放卷裁切装置及其方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锦纶纺织面料放卷裁切装置及其方法，能够自动往复的对待裁切的面料进行精确输送，减少工人的工作内容，提高生产效率，同时装置结构简单，降低面料生产成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锦纶纺织面料放卷裁切装置，包括机台，所述机台上安装有相互配合的放卷机构、裁切机构和送布机构；

所述裁切机构包括固定在机台台面上的门型架，所述门型架上安装有升降驱动件，所述升降驱动件的伸缩端贯穿门型架并安装有安装板，所述安装板远离升降驱动件的一侧面安装有裁切刀和两个弹性压紧件，且两个弹性压紧件位于裁切刀两侧，所述安装板一端连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿门型架侧壁并连接有齿条；

所述送布机构包括固定在机台台面上的固定座和固定在机台侧壁的驱动组件，所述固定座上开设有与裁切刀相互配合的第一裁切槽，所述固定座以第一裁切槽为中线的相对两侧分别为上料区和下料区，且上料区靠近放卷机构设置，所述固定座的上料区和下料区分别滑动连接有若干个第一真空吸板和若干个第二真空吸板，且第一真空吸板和第二真空吸板之间依次交替设置，若干个所述第一真空吸板连通有第一真空机，若干个所述第二真空吸板连通有第二真空机，所述驱动组件分别与第一真空吸板和第二真空吸板相连接；

所述裁切刀向下滑动裁切面料时，齿条带动驱动组件驱动第一真空吸板和第二真空吸板沿相反方向滑动并在上料区和下料区之间切换，且弹性压紧件与面料相接触时，第一真空吸板和第二真空吸板完成切换。

优选的，所述驱动组件包括与第一真空吸板相连接的第一驱动件和与第二真空吸板相连接的第二驱动件，所述第一驱动件和第二驱动件之间连接有转动杆，所述转动杆外壁固接有转动盘，所述转动盘一侧面等角度安装有若干个棘爪，所述转动盘外壁套设有与齿条相啮合的转动齿轮，所述转动齿轮内腔开设有与棘爪相互配合的棘轮槽，所述转动齿轮一侧壁转动连接有转动轴承，且转动轴承与机台相固接。

优选的，所述第一驱动件包括两个第一安装块，两个所述第一安装块之间转动连接有第一往复螺杆，且第一往复螺杆一端与转动杆相连接，所述第一往复螺杆外壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块一侧面连接有若干个第一固定块，且第一固定块与第一真空吸板一一对应连接；

所述第二驱动件包括两个第二安装块，两个所述第二安装块之间转动连接有第二往复螺杆，且第二往复螺杆一端与转动杆相连接，所述第二往复螺杆外壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块一侧面连接有若干个第二固定块，且第二固定块与第二真空吸板一一对应连接。

优选的，两个所述第一安装块相互靠近的一侧面分别设置有用于控制第一真空机开启和关闭的第一开关和第二开关，所述第一滑块带动第一真空吸板由上料区向下料区方向切换后，第一滑块与第二开关相接触并关闭第一真空机，所述第一滑块带动第一真空吸板由下料区向上料区方向切换后，第一滑块与第一开关相接触并开启第一真空机；

两个所述第二安装块相互靠近的一侧面分别设置有用于控制第二真空机开启和关闭的第三开关和第四开关，所述第二滑块带动第二真空吸板由上料区向下料区方向切换后，第二滑块与第四开关相接触并关闭第二真空机，所述第二滑块带动第二真空吸板由下料区向上料区方向切换后，第二滑块与第三开关相接触并开启第二真空机。

优选的，所述第一真空吸板的相对两端和第二真空吸板的相对两端均开设有与第一裁切槽相互配合设置的第二裁切槽，所述面料在裁切时，所述第一真空吸板的一个第二裁切槽和第二真空吸板的一个第二裁切槽均与第一裁切槽重合设置。

优选的，所述机台上设置有导布辊和压平辊，所述导布辊设置在放卷机构和送布机构之间，所述压平辊位于上料区的上方。

优选的，所述弹性压紧件包括若干根与安装板滑动连接的滑杆，所述滑杆一端穿过安装板并安装有限位块，所述滑杆另一端连接有压紧板，所述滑杆外壁套设有弹簧，且弹簧位于压紧板和安装板之间。

优选的，所述裁切机构还包括两个固定在门型架顶部的导向套筒，且两个导向套筒位于升降驱动件两侧，所述导向套筒内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆一端与安装板相连接。

优选的，所述门型架侧壁开设有与连接杆相互配合的通槽。

一种锦纶纺织面料的放卷裁切方法，采用放卷裁切装置进行裁切。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明在面料裁切时，面料可以通过位于上料区的真空吸板进行吸附固定，并且在裁切刀下降过程中带动位于上料区的真空吸板向下料区方向滑动，实现面料的输送，而位于下料区的真空吸板则同步滑动到上料区等待吸附面料，并且在面料输送到位后，通过裁切刀对面料进行裁切，如此往复，完成面料裁切作业，整个裁切过程中面料自动输送不需要操作人员对面料进行牵引，并且每次面料的输送距离固定，不仅降低了工作人员的劳动强度，提高了裁切效率也保证了面料裁切的精准度；同时，真空吸板位置切换的动力由升降驱动件提供，使得整个裁切装置不需要再额外安装动力设备，降低了装置的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的裁切装置的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为本发明的裁切装置中机台及送布机构的连接结构示意图；

图5为本发明的裁切装置中第一真空吸板、第二真空吸板和驱动组件的连接结构示意图；

图6为本发明的裁切装置中驱动组件的局部结构示意图；

图7为本发明的裁切装置中裁切机构的结构示意图；

图8为图7中B处的结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机台；2、放卷机构；3、裁切机构；31、门型架；32、升降驱动件；33、安装板；34、裁切刀；35、弹性压紧件；351、滑杆；352、压紧板；353、弹簧；36、连接杆；37、齿条；38、导向套筒；39、导向杆；4、送布机构；41、固定座；42、驱动组件；421、第一驱动件；4211、第一安装块；4212、第一往复螺杆；4213、第一滑块；4214、第一固定块；422、第二驱动件；4221、第二安装块；4222、第二往复螺杆；4223、第二滑块；4224、第二固定块；423、转动杆；424、转动盘；425、棘爪；426、转动齿轮；427、棘轮槽；428、转动轴承；43、第一裁切槽；44、第一真空吸板；45、第二真空吸板；46、第一真空机；461、第一开关；462、第二开关；47、第二真空机；471、第三开关；472、第四开关；48、第二裁切槽；5、导布辊；6、压平辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示：本发明提供的技术方案为：

一种锦纶纺织面料放卷裁切装置，包括机台1，机台1上安装有相互配合的放卷机构2、裁切机构3和送布机构4；

裁切机构3包括固定在机台1台面上的门型架31，门型架31上安装有升降驱动件32，升降驱动件32的伸缩端贯穿门型架31并安装有安装板33，安装板33远离升降驱动件32的一侧面安装有裁切刀34和两个弹性压紧件35，且两个弹性压紧件35位于裁切刀34两侧，安装板33一端连接有连接杆36，连接杆36一端贯穿门型架31侧壁并连接有齿条37，门型架31侧壁开设有与连接杆36相互配合的通槽；

送布机构4包括固定在机台1台面上的固定座41和固定在机台1侧壁的驱动组件42，固定座41上开设有与裁切刀34相互配合的第一裁切槽43，固定座41以第一裁切槽43为中线的相对两侧分别为上料区和下料区，且上料区靠近放卷机构2设置，固定座41的上料区和下料区分别滑动连接有若干个第一真空吸板44和若干个第二真空吸板45，且第一真空吸板44和第二真空吸板45之间依次交替设置，若干个第一真空吸板44连通有第一真空机46，若干个第二真空吸板45连通有第二真空机47，驱动组件42分别与第一真空吸板44和第二真空吸板45相连接；

裁切刀34向下滑动裁切面料时，齿条37带动驱动组件42驱动第一真空吸板44和第二真空吸板45沿相反方向滑动并在上料区和下料区之间切换，且弹性压紧件35与面料相接触时，第一真空吸板44和第二真空吸板45完成切换。

具体的，驱动组件42包括与第一真空吸板44相连接的第一驱动件421和与第二真空吸板45相连接的第二驱动件422，第一驱动件421和第二驱动件422之间连接有转动杆423，转动杆423外壁固接有转动盘424，转动盘424一侧面等角度安装有若干个棘爪425，转动盘424外壁套设有与齿条37相啮合的转动齿轮426，转动齿轮426内腔开设有与棘爪425相互配合的棘轮槽427，转动齿轮426一侧壁转动连接有转动轴承428，且转动轴承428与机台1相固接。

从上述描述可知：齿条下降带动转动齿轮转动，而转动齿轮通过棘轮槽和棘爪的相互配合能够带动转动盘、转动杆、第一驱动件和第二驱动件转动，从而带动第一真空吸板和第二真空吸板滑动并在上料区和下料区之间切换，而在齿条上升时，通过棘爪和棘轮槽的相互配合，使得转动齿轮会产生空转，因此不会带动转动杆转动，从而实现真空吸板位置的固定。

具体的，第一驱动件421包括两个第一安装块4211，两个第一安装块4211之间转动连接有第一往复螺杆4212，且第一往复螺杆4212一端与转动杆423相连接，第一往复螺杆4212外壁螺纹连接有第一滑块4213，第一滑块4213一侧面连接有若干个第一固定块4214，且第一固定块4214与第一真空吸板44一一对应连接；

第二驱动件422包括两个第二安装块4221，两个第二安装块4221之间转动连接有第二往复螺杆4222，且第二往复螺杆4222一端与转动杆423相连接，第二往复螺杆4222外壁螺纹连接有第二滑块4223，第二滑块4223一侧面连接有若干个第二固定块4224，且第二固定块4224与第二真空吸板45一一对应连接。

从上述描述可知：采用往复螺杆，使得在齿条做两个升降行程时能够带动滑块沿往复螺杆来回滑动一次，从而实现真空吸板在上料区和下料区之间来回切换，并且为了使第一滑块和第二滑块的滑动方向相反，因此第一往复螺杆和第二往复螺杆的旋向相反。

具体的，两个第一安装块4211相互靠近的一侧面分别设置有用于控制第一真空机46开启和关闭的第一开关461和第二开关462，第一滑块4213带动第一真空吸板44由上料区向下料区方向切换后，第一滑块4213与第二开关462相接触并关闭第一真空机46，第一滑块4213带动第一真空吸板44由下料区向上料区方向切换后，第一滑块4213与第一开关461相接触并开启第一真空机46；

两个第二安装块4221相互靠近的一侧面分别设置有用于控制第二真空机47开启和关闭的第三开关471和第四开关472，第二滑块4223带动第二真空吸板45由上料区向下料区方向切换后，第二滑块4223与第四开关472相接触并关闭第二真空机47，第二滑块4223带动第二真空吸板45由下料区向上料区方向切换后，第二滑块4223与第三开关471相接触并开启第二真空机47。

从上述描述可知：在第一真空吸板和第二真空吸板切换到位后能够实现第一真空机和第二真空机的自动控制，从而不需要操作人员再额外控制真空机，减少操作人员的工作内容。

具体的，第一真空吸板44的相对两端和第二真空吸板45的相对两端均开设有与第一裁切槽43相互配合设置的第二裁切槽48，面料在裁切时，第一真空吸板44的一个第二裁切槽48和第二真空吸板45的一个第二裁切槽48均与第一裁切槽43重合设置。

从上述描述可知：在面料裁切时，第二裁切槽能够补齐第一裁切槽的缺口，从而使面料裁切时受力更为均匀，使切口更平齐。

具体的，机台1上设置有导布辊5和压平辊6，导布辊5设置在放卷机构2和送布机构4之间，压平辊6位于上料区的上方。

从上述描述可知：导布辊能够起到导送面料的作用使面料处于张紧状态，而压平辊能够在面料牵往上料区的过程中对面料进行压平，避免面料表面褶皱。

具体的，弹性压紧件35包括若干根与安装板33滑动连接的滑杆351，滑杆351一端穿过安装板33并安装有限位块，滑杆351另一端连接有压紧板352，滑杆351外壁套设有弹簧353，且弹簧353位于压紧板352和安装板33之间。

从上述描述可知：裁切时，压紧板先与面料相接触，并且随着裁切刀的继续下降能够使滑杆沿着安装板滑动并挤压弹簧产生形变，从而使压紧板从而裁切刀的两侧压紧面料，使面料处于绷紧状态，保证裁切时受力更为均匀，使切口更为平齐。

具体的，裁切机构3还包括两个固定在门型架31顶部的导向套筒38，且两个导向套筒38位于升降驱动件32两侧，导向套筒38内腔滑动连接有导向杆39，导向杆39一端与安装板33相连接。

从上述描述可知：导向套筒和导向杆的设置能够保证裁切刀处于水平状态，并且升降更为平稳。

一种锦纶纺织面料的放卷裁切方法，采用放卷裁切装置进行裁切。

上述裁切装置的裁切过程如下：

本装置的初始状态为：第一真空吸板44位于上料区，并且第一真空机46处于开启状态，第二真空吸板4位于下料区，并给第二真空机47处于关闭状态，裁切刀34处于高处初始位置；

面料裁切时，将待裁切的锦纶纺织面料卷安装在放卷机构2上，然后将面料的一端牵绕过导布辊5，然后从压平辊6的下方牵入到第一真空吸板45上然后由第一真空吸板45吸附固定；

然后启动升降驱动器32（升降驱动器32可以为升降气缸或者电动螺杆升降器，且电动螺杆升降器中的螺杆为往复螺杆，当电动螺杆升降器带动裁切刀34下降对面料进行裁切后能够自动带动裁切刀34上升），升降驱动器32带动安装板33和裁切刀34下降，从而带动齿条37下降并与转动齿轮426相啮合带动转动齿轮426转动，而转动齿轮426通过棘轮槽427与棘爪425的相互配合能够带动转动盘424和转动杆423转动，从而带动第一往复螺杆4212和第二往复螺杆4222同步转动，其中第一往复螺杆4212带动第一滑块4213和第一固定块4214滑动，进而带动第一真空吸板44和面料向下料区方向滑动，而第二往复螺杆4212带动第二滑块4223和第二固定块4224滑动，进而带动空载的第二真空吸板45向上料区方向滑动，且在第一真空吸板44和第二真空吸板45滑动过程中，裁切刀34始终处于下降的状态，当压紧板352与面料相接触挤压面料时，第一真空吸板44和第二真空吸板45滑动到位，此时，第一真空吸板44上的一个第二裁切槽48和第二真空吸板45上的一个第二裁切槽48分别与第一裁切槽43相重合，且第一滑块4213与第二开关462相接触并关闭第一真空机46，使位于第一真空吸板44上的面料失去吸力，而第二滑块4223与第三开关471相接触并开启第二真空机47，使第二真空吸板45开始吸真空，从而将位于第二真空吸板45上的面料吸附住，然后裁切刀34继续下降，使压紧板352进一步压紧固定面料，从而使面料处于绷紧状态，然后裁切刀34与面料相接触并插入到第一裁切槽43内对面料进行裁切；

面料裁切完毕后，裁切刀34上升，并使压紧板352逐渐脱离面料，然后操作人员将位于下料区已经裁切完成的面料取走，并且随着裁切刀34继续上升，齿条37与转动齿轮426的啮合不会带动第一驱动件41和第二驱动件42滑动，从而保证第一真空吸板44和第二真空吸板45的位置不会产生切换；

而在裁切刀34进行第二次裁切时，随着裁切刀34的下降能够使第二真空吸板45从上料区滑动到下料区并在压紧板352压紧面料后关闭吸真空、第一真空吸板44从下料区滑动到上料区并在压紧板352压紧面料后开启吸真空，如此往复进行自动裁切作业，整个裁切作业过程中操作人员只需要收集裁切好的面料而不需要进行其他操作，大大降低了工作的难度，并且每次真空吸板的滑动距离固定、裁切位置固定，使得面料的裁切更为精准。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锦纶纺织面料放卷裁切装置，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）上安装有相互配合的放卷机构（2）、裁切机构（3）和送布机构（4）；

所述裁切机构（3）包括固定在机台（1）台面上的门型架（31），所述门型架（31）上安装有升降驱动件（32），所述升降驱动件（32）的伸缩端贯穿门型架（31）并安装有安装板（33），所述安装板（33）远离升降驱动件（32）的一侧面安装有裁切刀（34）和两个弹性压紧件（35），且两个弹性压紧件（35）位于裁切刀（34）两侧，所述安装板（33）一端连接有连接杆（36），所述连接杆（36）一端贯穿门型架（31）侧壁并连接有齿条（37）；

所述送布机构（4）包括固定在机台（1）台面上的固定座（41）和固定在机台（1）侧壁的驱动组件（42），所述固定座（41）上开设有与裁切刀（34）相互配合的第一裁切槽（43），所述固定座（41）以第一裁切槽（43）为中线的相对两侧分别为上料区和下料区，且上料区靠近放卷机构（2）设置，所述固定座（41）的上料区和下料区分别滑动连接有若干个第一真空吸板（44）和若干个第二真空吸板（45），且第一真空吸板（44）和第二真空吸板（45）之间依次交替设置，若干个所述第一真空吸板（44）连通有第一真空机（46），若干个所述第二真空吸板（45）连通有第二真空机（47），所述驱动组件（42）分别与第一真空吸板（44）和第二真空吸板（45）相连接；

面料位于所述第一真空吸板（44）和第二真空吸板（45）上，所述裁切刀（34）向下滑动裁切面料时，齿条（37）带动驱动组件（42）驱动第一真空吸板（44）和第二真空吸板（45）沿相反方向滑动并在上料区和下料区之间切换，且弹性压紧件（35）与面料相接触时，第一真空吸板（44）和第二真空吸板（45）完成切换；

所述驱动组件（42）包括与第一真空吸板（44）相连接的第一驱动件（421）和与第二真空吸板（45）相连接的第二驱动件（422），所述第一驱动件（421）和第二驱动件（422）之间连接有转动杆（423），所述转动杆（423）外壁固接有转动盘（424），所述转动盘（424）一侧面等角度安装有若干个棘爪（425），所述转动盘（424）外壁套设有与齿条（37）相啮合的转动齿轮（426），所述转动齿轮（426）内腔开设有与棘爪（425）相互配合的棘轮槽（427），所述转动齿轮（426）一侧壁转动连接有转动轴承（428），且转动轴承（428）与机台（1）相固接；

所述第一驱动件（421）包括两个第一安装块（4211），两个所述第一安装块（4211）之间转动连接有第一往复螺杆（4212），且第一往复螺杆（4212）一端与转动杆（423）相连接，所述第一往复螺杆（4212）外壁螺纹连接有第一滑块（4213），所述第一滑块（4213）一侧面连接有若干个第一固定块（4214），且第一固定块（4214）与第一真空吸板（44）一一对应连接；

所述第二驱动件（422）包括两个第二安装块（4221），两个所述第二安装块（4221）之间转动连接有第二往复螺杆（4222），且第二往复螺杆（4222）一端与转动杆（423）相连接，所述第二往复螺杆（4222）外壁螺纹连接有第二滑块（4223），所述第二滑块（4223）一侧面连接有若干个第二固定块（4224），且第二固定块（4224）与第二真空吸板（45）一一对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶纺织面料放卷裁切装置，其特征在于：两个所述第一安装块（4211）相互靠近的一侧面分别设置有用于控制第一真空机（46）开启和关闭的第一开关（461）和第二开关（462），所述第一滑块（4213）带动第一真空吸板（44）由上料区向下料区方向切换后，第一滑块（4213）与第二开关（462）相接触并关闭第一真空机（46），所述第一滑块（4213）带动第一真空吸板（44）由下料区向上料区方向切换后，第一滑块（4213）与第一开关（461）相接触并开启第一真空机（46）；

两个所述第二安装块（4221）相互靠近的一侧面分别设置有用于控制第二真空机（47）开启和关闭的第三开关（471）和第四开关（472），所述第二滑块（4223）带动第二真空吸板（45）由上料区向下料区方向切换后，第二滑块（4223）与第四开关（472）相接触并关闭第二真空机（47），所述第二滑块（4223）带动第二真空吸板（45）由下料区向上料区方向切换后，第二滑块（4223）与第三开关（471）相接触并开启第二真空机（47）。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶纺织面料放卷裁切装置，其特征在于：所述第一真空吸板（44）的相对两端和第二真空吸板（45）的相对两端均开设有与第一裁切槽（43）相互配合设置的第二裁切槽（48），所述面料在裁切时，所述第一真空吸板（44）的一个第二裁切槽（48）和第二真空吸板（45）的一个第二裁切槽（48）均与第一裁切槽（43）重合设置。

4.根据权利要求1所述的一种锦纶纺织面料放卷裁切装置，其特征在于：所述机台（1）上设置有导布辊（5）和压平辊（6），所述导布辊（5）设置在放卷机构（2）和送布机构（4）之间，所述压平辊（6）位于上料区的上方。

5.根据权利要求1所述的一种锦纶纺织面料放卷裁切装置，其特征在于：所述弹性压紧件（35）包括若干根与安装板（33）滑动连接的滑杆（351），所述滑杆（351）一端穿过安装板（33）并安装有限位块，所述滑杆（351）另一端连接有压紧板（352），所述滑杆（351）外壁套设有弹簧（353），且弹簧（353）位于压紧板（352）和安装板（33）之间。

6.根据权利要求1所述的一种锦纶纺织面料放卷裁切装置，其特征在于：所述裁切机构（3）还包括两个固定在门型架（31）顶部的导向套筒（38），且两个导向套筒（38）位于升降驱动件（32）两侧，所述导向套筒（38）内腔滑动连接有导向杆（39），所述导向杆（39）一端与安装板（33）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种锦纶纺织面料放卷裁切装置，其特征在于：所述门型架（31）侧壁开设有与连接杆（36）相互配合的通槽。

8.一种锦纶纺织面料的放卷裁切方法，其特征在于：采用权利要求1-7任意一项所述的放卷裁切装置进行裁切。