CN218929961U - 一种枕式软糖包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于软糖包装技术领域，具体的说是一种枕式软糖包装机，包括箱体；所述箱体的顶部固接有固定座，所述固定座底部固接在箱体的顶部，所述箱体侧壁设置有活动组件，所述活动组件底部固接在箱体的侧壁，所述活动组件包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一传送带和限位座，所述第一传送带的侧壁转动连接在支撑架的内部，所述限位座侧壁设置有限位杆和固定板，所述限位座和限位杆均设置有两组，且两个所述限位座底部均对称固接在支撑架的顶部，所述固定板两侧均对称固接在限位座的侧壁，所述限位杆的两端均对称固接在限位座的侧壁，所述限位杆外部设置有挡板，这种装置使枕式包装机在使用时更灵活，避免无法对不同软糖进行包装工作。

Description

一种枕式软糖包装机

技术领域

本实用新型涉及软糖包装技术领域，具体是一种枕式软糖包装机。

背景技术

枕式包装机是国内最新型的自动连续收缩包装设备，枕式包装机多会应用于软糖的包装工作。

现有的枕式包装机在使用时都是将需要进行包装的软糖放置在传送装置上，利用传送装置使软糖进行移动，为避免软糖出现偏差会通过挡板对软糖进行位置限定工作，使软糖在包装时处于特定位置进行包装工作。但通过挡板使软糖进行特别位置进行限制时，挡板和枕式包装机处于固定方式进行安装，导致枕式包装机在使用时只能针对挡板限制的软糖进行包装，无法对不同类型的软糖进行包装工作，不便于技术人员使用，因此，针对上述问题提出一种枕式软糖包装机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，导致枕式包装机在使用时只能针对挡板限制的软糖进行包装，不便于技术人员使用的问题，本实用新型提出一种枕式软糖包装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种枕式软糖包装机，包括箱体；所述箱体的顶部固接有固定座，所述固定座底部固接在箱体的顶部，所述箱体侧壁设置有活动组件，所述活动组件底部固接在箱体的侧壁，所述活动组件包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一传送带和限位座，所述第一传送带的侧壁转动连接在支撑架的内部，所述限位座侧壁设置有限位杆和固定板，所述限位座和限位杆均设置有两组，且两个所述限位座底部均对称固接在支撑架的顶部，所述固定板两侧均对称固接在限位座的侧壁，所述限位杆的两端均对称固接在限位座的侧壁，所述限位杆外部设置有挡板，所述挡板内部均滑动连接在限位杆的外部，所述限位座侧壁设置有手轮，所述手轮侧壁固接有双向螺杆，所述双向螺杆一端贯穿挡板转动连接在限位座的侧壁。

优选的，所述箱体顶部设置有转杆和转筒，所述转杆侧壁转动连接在箱体的顶部，所述转筒一端转动连接在箱体内部，所述转筒另一端设置有托板和螺栓，所述螺栓一端贯穿托板转动连接在转筒的另一端，所述箱体侧壁转动连接有箱门。

优选的，所述箱体的内部固接有电机，所述电机一端设置有裁刀，所述裁刀一端转动连接在电机一端。

优选的，所述箱体的侧壁设置有链条和链轮，所述链轮设置有两组，且两个所述链轮侧壁分别转动连接在箱体和裁刀的外部，所述链条转动连接在链轮的外部，所述链轮侧壁转动连接有第二传送带。

优选的，所述固定座顶部设置有导板和螺钉，所述导板和螺钉均设置有两组，且两个所述导板内部滑动连接在固定座的顶部，所述固定座顶部开设有凹槽，所述螺钉一端贯穿导板转动连接在固定座的顶部。

优选的，所述箱体的顶部设置有连接板和螺杆，所述连接板固接在箱体的顶部，所述螺杆一端转动连接在连接板的侧壁。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转动手轮，使手轮转动时带动双向螺杆进行转动，利用双向螺杆的转动，使挡板进行相反的移动，同时挡板在移动的同时，挡板的内部处于限位杆的外部，使挡板在移动时处于水平方向进行相反移动，避免挡板在移动时出现倾斜对第一传送带造成损害，使第一传送带无法使用的情况，同时挡板在移动后，使第一传送带暴露出更广阔的位置，便于技术人员将不同大小的软糖放置在第一传送带的顶部；

2.本实用新型通过转动螺栓使托板和转筒进行分离工作，便于技术人员针对不同大小的软糖对包装纸进行更换工作，同时固定座顶部的导板跟随软糖大小进行调整，使导板在螺钉的作用下进行固定和活动，通过调整导板使包装纸整体的包装效果进行改变，避免出现包装纸无法对软糖进行包装的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一箱体的结构示意图；

图2为实施例一支撑架的结构示意图；

图3为实施例一固定座的结构示意图；

图4为实施例一图3中A处的放大图；

图5为实施例一箱体剖视的结构示意图；

图6为实施例二箱体和万向轮的配合图。

图中：1、箱体；21、支撑架；22、手轮；23、限位杆；24、双向螺杆；25、挡板；26、限位座；27、固定板；28、第一传送带；3、转杆；4、箱门；5、固定座；6、凹槽；7、第二传送带；8、裁刀；9、连接板；10、螺杆；11、导板；12、转筒；13、托板；14、螺栓；15、螺钉；16、电机；17、链轮；18、链条；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5所示，一种枕式软糖包装机，包括箱体1；所述箱体1的顶部固接有固定座5，所述固定座5底部固接在箱体1的顶部，所述箱体1侧壁设置有活动组件，所述活动组件底部固接在箱体1的侧壁。

所述活动组件包括支撑架21，所述支撑架21的顶部设置有第一传送带28和限位座26，所述第一传送带28的侧壁转动连接在支撑架21的内部，所述限位座26侧壁设置有限位杆23和固定板27，所述限位座26和限位杆23均设置有两组，且两个所述限位座26底部均对称固接在支撑架21的顶部，所述固定板27两侧均对称固接在限位座26的侧壁，所述限位杆23的两端均对称固接在限位座26的侧壁，所述限位杆23外部设置有挡板25，所述挡板25内部均滑动连接在限位杆23的外部，所述限位座26侧壁设置有手轮22，所述手轮22侧壁固接有双向螺杆24，所述双向螺杆24一端贯穿挡板25转动连接在限位座26的侧壁。

工作时，当通过挡板使软糖进行特别位置进行限制时，挡板和枕式包装机处于固定方式进行安装，导致枕式包装机在使用时只能针对挡板限制的软糖进行包装，无法对不同类型的软糖进行包装工作，不便于技术人员使用，本实用新型通过转动手轮22，使手轮22转动时双向螺杆24进行转动，同时双向螺杆24转动时带动挡板25进行移动，同时挡板25移动时限位杆23对挡板25起到固定的效果，同时挡板25的内部均在限位杆23的外部滑动，通过挡板25的移动使支撑架21的位置发生改变，便于技术人员将不同的软糖放置在第一传送带28，通过第一传送带28使软糖进行包装工作，同时双向螺杆24底部设置的固定板27，使固定板27对双向螺杆24进行保护工作，避免双向螺杆24转动时产生的铁锈落入第一传送带28的顶部，造成软糖包装时出现内部有杂物的情况。

所述箱体1顶部设置有转杆3和转筒12，所述转杆3侧壁转动连接在箱体1的顶部，所述转筒12一端转动连接在箱体1内部，所述转筒12另一端设置有托板13和螺栓14，所述螺栓14一端贯穿托板13转动连接在转筒12的另一端，所述箱体1侧壁转动连接有箱门4；工作时，通过转动箱门4，使转筒12根据不同软糖的要求进行更换工作，同时转筒12侧壁的托板13和螺栓14对转筒12起到固定的效果，避免转筒12出现脱离的情况。

所述箱体1的内部固接有电机16，所述电机16一端设置有裁刀8，所述裁刀8一端转动连接在电机16一端；工作时，通过电机16带动裁刀8进行转动，使裁刀8在转动时对包装软糖进行裁切工作，使整体包装的软糖进行分割工作，便于技术人员后续工作。

所述箱体1的侧壁设置有链条18和链轮17，所述链轮17设置有两组，且两个所述链轮17侧壁分别转动连接在箱体1和裁刀8的外部，所述链条18转动连接在链轮17的外部，所述链轮17侧壁转动连接有第二传送带7；工作时，通过电机16带动裁刀8和链轮17进行同步转动，使链轮17在转动时带动链条18同步转动，使链轮17侧壁的第二传送带7跟随链轮17的转动而转动，同时软糖经过第二传送带7进入到裁刀8的底部，利用第二传送带7通过软糖的运输效率。

所述固定座5顶部设置有导板11和螺钉15，所述导板11和螺钉15均设置有两组，且两个所述导板11内部滑动连接在固定座5的顶部，所述固定座5顶部开设有凹槽6，所述螺钉15一端贯穿导板11转动连接在固定座5的顶部；工作时，固定座5顶部滑动的导板11，根据不同软糖，使导板11在螺钉15的作用下进行调整工作，使导板11在进行调节时更灵活便捷，同时导板11和转杆3的配合，使软糖进入到包装机的内部，从而通过包装机的效率。

所述箱体1的顶部设置有连接板9和螺杆10，所述连接板9固接在箱体1的顶部，所述螺杆10一端转动连接在连接板9的侧壁；工作时，利用连接板9使裁刀8在工作时处于水平位置进行工作，避免裁刀8出现偏差的情况。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述箱体1的底部设置有万向轮19；工作时，利用万向轮19和箱体1之间的配合，使箱体1更便捷的进行移动，便于技术人员根据不同的需要进行调整工作。

工作原理，当通过挡板使软糖进行特别位置进行限制时，挡板和枕式包装机处于固定方式进行安装，导致枕式包装机在使用时只能针对挡板限制的软糖进行包装，无法对不同类型的软糖进行包装工作，不便于技术人员使用，本实用新型利用支撑架21和箱体1之间的卡接，使箱体1和支撑架21在工作时进行固定，通过转动手轮22，使手轮22转动时双向螺杆24进行转动，同时双向螺杆24转动时带动挡板25进行移动，同时挡板25移动时限位杆23对挡板25起到固定的效果，同时挡板25的内部均在限位杆23的外部滑动，通过挡板25的移动使支撑架21的位置发生改变，便于技术人员将不同的软糖放置在第一传送带28，通过第一传送带28使软糖进行包装工作，同时双向螺杆24底部设置的固定板27，使固定板27对双向螺杆24进行保护工作，避免双向螺杆24转动时产生的铁锈落入第一传送带28的顶部，造成软糖包装时出现内部有杂物的情况，通过转动箱门4，使转筒12根据不同软糖的要求进行更换工作，同时转筒12侧壁的托板13和螺栓14对转筒12起到固定的效果，避免转筒12出现脱离的情况，同时固定座5顶部滑动的导板11，根据不同软糖，使导板11在螺钉15的作用下进行调整工作，使导板11在进行调节时更灵活便捷，同时导板11和转杆3的配合，使软糖进入到包装机的内部，从而通过包装机的效率，通过电机16带动裁刀8和链轮17进行同步转动，使链轮17在转动时带动链条18同步转动，使链轮17侧壁的第二传送带7跟随链轮17的转动而转动，同时软糖经过第二传送带7进入到裁刀8的底部，利用电机16的转动使裁刀8进行转动，从而实现对软糖进行分个包装工作，同时裁刀8另一端和连接板9进行转动连接，利用连接板9使裁刀8在工作时处于水平位置进行工作，避免裁刀8出现偏差的情况，这种装置使枕式包装机在使用时更灵活，避免无法对不同软糖进行包装工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种枕式软糖包装机，包括箱体(1)；所述箱体(1)的顶部固接有固定座(5)，所述固定座(5)底部固接在箱体(1)的顶部，所述箱体(1)侧壁设置有活动组件，所述活动组件底部固接在箱体(1)的侧壁，其特征在于：

所述活动组件包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的顶部设置有第一传送带(28)和限位座(26)，所述第一传送带(28)的侧壁转动连接在支撑架(21)的内部，所述限位座(26)侧壁设置有限位杆(23)和固定板(27)，所述限位座(26)和限位杆(23)均设置有两组，且两个所述限位座(26)底部均对称固接在支撑架(21)的顶部，所述固定板(27)两侧均对称固接在限位座(26)的侧壁，所述限位杆(23)的两端均对称固接在限位座(26)的侧壁，所述限位杆(23)外部设置有挡板(25)，所述挡板(25)内部均滑动连接在限位杆(23)的外部，所述限位座(26)侧壁设置有手轮(22)，所述手轮(22)侧壁固接有双向螺杆(24)，所述双向螺杆(24)一端贯穿挡板(25)转动连接在限位座(26)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种枕式软糖包装机，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有转杆(3)和转筒(12)，所述转杆(3)侧壁转动连接在箱体(1)的顶部，所述转筒(12)一端转动连接在箱体(1)内部，所述转筒(12)另一端设置有托板(13)和螺栓(14)，所述螺栓(14)一端贯穿托板(13)转动连接在转筒(12)的另一端，所述箱体(1)侧壁转动连接有箱门(4)。

3.根据权利要求2所述的一种枕式软糖包装机，其特征在于：所述箱体(1)的内部固接有电机(16)，所述电机(16)一端设置有裁刀(8)，所述裁刀(8)一端转动连接在电机(16)一端。

4.根据权利要求3所述的一种枕式软糖包装机，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁设置有链条(18)和链轮(17)，所述链轮(17)设置有两组，且两个所述链轮(17)侧壁分别转动连接在箱体(1)和裁刀(8)的外部，所述链条(18)转动连接在链轮(17)的外部，所述链轮(17)侧壁转动连接有第二传送带(7)。

5.根据权利要求4所述的一种枕式软糖包装机，其特征在于：所述固定座(5)顶部设置有导板(11)和螺钉(15)，所述导板(11)和螺钉(15)均设置有两组，且两个所述导板(11)内部滑动连接在固定座(5)的顶部，所述固定座(5)顶部开设有凹槽(6)，所述螺钉(15)一端贯穿导板(11)转动连接在固定座(5)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种枕式软糖包装机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有连接板(9)和螺杆(10)，所述连接板(9)固接在箱体(1)的顶部，所述螺杆(10)一端转动连接在连接板(9)的侧壁。

Images