CN219707495U - 一种自动封切机的热封刀调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动封切机的热封刀调节机构，涉及到热封刀调节技术领域，包括上固位架和下固位架，上固位架上滑动安装有上刀架，上刀架上设有上刀片，下固位架上安装有下刀架，下刀架上设有下刀片。本实用新型，通过的电机、蜗轮和活动杆等结构的设置，当需要调整上、下刀片之间的间距以适应不同产品的高度时，启动电机，电机转动带动驱动轮转动，驱动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动双头蜗杆转动，双头蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动活动杆上的螺纹状凹槽转动，从而带动驱动轴在螺纹状凹槽内滑动，进而带动上刀片滑动到需要的高度来调整上、下刀片之间的间距进行使用，不需要手动拆卸螺栓进行调整，方便快捷。

Description

一种自动封切机的热封刀调节机构

技术领域

本实用新型涉及热封刀调节技术领域，尤其涉及一种自动封切机的热封刀调节机构。

背景技术

封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，热封是一种常见的包装方法，其原理是利用加热后的刀片将塑料或其他材料加热至熔融状态后粘合在一起，从而达到密封包装的效果，它不仅可以保护包装物，还可以提高包装物的质量和外观，同时，热封还可以提高包装的耐水、耐气、耐油和防潮等性能。

现有技术中，自动封切机的热封刀由上、下刀片组成，当所需热封的产品高度不一致时，需要调整上、下刀片之间的距离，但刀架通常使用螺栓进行固定，调节起来较为繁琐，同时刀片的宽度都是固定的，从而导致封边作业的范围固定，当需要热封的产品宽度较长时，刀片难以满足热封的效果，因此需要一种自动封切机的热封刀调节机构来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动封切机的热封刀调节机构，以解决上述背景技术中提出的刀架通常使用螺栓进行固定，调节上、下刀片的间距较为繁琐以及刀片的宽度都是固定的，从而导致封边作业的范围固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动封切机的热封刀调节机构，包括上固位架和下固位架，所述上固位架上滑动安装有上刀架，上刀架上设有上刀片，下固位架上安装有下刀架，下刀架上设有下刀片，所述上固位架的两侧均开设有固位槽，固位槽的内壁上转动安装有活动杆，上刀架上安装有两个驱动轴，驱动轴滑动安装在活动杆上。

优选的，所述上固位架上安装有两个U型架，U型架上安装有上电动推杆，上电动推杆上安装有上辅助刀架，上辅助刀架上设有上辅助刀片，上固位架上开设有两个限位孔，上辅助刀架和上辅助刀片活动安装在限位孔内，上刀架上开设有两个第一活动孔，上辅助刀架滑动安装在第一活动孔的两侧内壁上，所述下固位架上安装有两个下电动推杆，下电动推杆上安装有下辅助刀架，下辅助刀架上设有下辅助刀片，下刀架上开设有两个第二活动孔，下辅助刀架滑动安装第二活动孔的两侧内壁上。

优选的，所述上固位架上安装有电机，电机上安装有传动轴，传动轴上安装有驱动轮，驱动轮上套接有皮带，皮带上套接有从动轮，从动轮上安装有双头蜗杆，双头蜗杆上转动安装有两个支撑块，支撑块安装在上固位架上，双头蜗杆上啮合安装有两个蜗轮，蜗轮安装在活动杆上。

优选的，所述上辅助刀架上安装有两个第一T型滑块，第一活动孔的两侧内壁上均开设有第一T型滑槽，两个第一T型滑块分别滑动安装在两个第一T型滑槽内。

根据权利要求所述的一种自动封切机的热封刀调节机构，其特征在于：所述下辅助刀架上安装有两个第二T型滑块，第二活动孔的两侧内壁上均开设有第二T型滑槽，两个第二T型滑块分别滑动安装在两个第二T型滑槽内。

优选的，所述活动杆上开设有螺纹状凹槽，驱动轴滑动安装在螺纹状凹槽内。

优选的，所述上刀架的两侧均安装有两个滑动块，上固位架上开设有限定槽，滑动块滑动安装在限定槽内，限定槽的内壁上安装有限位柱，限位柱滑动安装在滑动块上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过的电机、蜗轮和活动杆等结构的设置，当需要调整上、下刀片之间的间距以适应不同产品的高度时，启动电机，电机转动带动驱动轮转动，驱动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动双头蜗杆转动，双头蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动活动杆上的螺纹状凹槽转动，从而带动驱动轴在螺纹状凹槽内滑动，进而带动上刀片滑动到需要的高度来调整上、下刀片之间的间距进行使用，不需要手动拆卸螺栓进行调整，方便快捷。

本实用新型中，通过上电动推杆、上辅助刀片和下辅助刀片等结构的设置，当需要热封的产品宽度较长时，启动上电动推杆和下电动推杆，上电动推杆推动上辅助刀架向下滑动，直至第一T型滑块完全滑动进第一T型滑槽内，此时上辅助刀片的底部与上刀片的底部高度一致，下电动推杆推动下辅助刀架向下滑动，直至第二T型滑块完全滑动进第二T型滑槽内，此时下辅助刀片的底部与下刀片的底部高度一致，由此能够拓宽上刀片和下刀片的长度，增加了封边作业的范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动封切机的热封刀调节机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动封切机的热封刀调节机构的活动杆与电机连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动封切机的热封刀调节机构的上刀架与活动杆连接的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动封切机的热封刀调节机构的下刀架与下辅助刀架连接的结构示意图。

图中：1、上固位架；2、下固位架；3、上刀架；4、上刀片；5、下刀架；6、下刀片；7、上辅助刀架；8、上辅助刀片；9、下辅助刀架；10、下辅助刀片；11、U型架；12、上电动推杆；13、下电动推杆；14、第一活动孔；15、第二活动孔；16、活动杆；17、蜗轮；18、限位孔；19、传动轴；20、驱动轮；21、从动轮；22、皮带；23、支撑块；24、双头蜗杆；25、滑动块；26、限位柱；27、固位槽；28、限定槽；29、第一T型滑块；30、驱动轴；31、螺纹状凹槽；32、第一T型滑槽；33、第二T型滑块；34、第二T型滑槽；35、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动封切机的热封刀调节机构，包括上固位架1和下固位架2，上固位架1上滑动安装有上刀架3，上刀架3上设有上刀片4，下固位架2上安装有下刀架5，下刀架5上设有下刀片6，上固位架1的两侧均开设有固位槽27，固位槽27的内壁上转动安装有活动杆16，上刀架3上安装有两个驱动轴30，驱动轴30滑动安装在活动杆16上，上固位架1上安装有电机35，电机35上安装有传动轴19，传动轴19上安装有驱动轮20，驱动轮20上套接有皮带22，皮带22上套接有从动轮21，从动轮21上安装有双头蜗杆24，双头蜗杆24上转动安装有两个支撑块23，支撑块23安装在上固位架1上，双头蜗杆24上啮合安装有两个蜗轮17，蜗轮17安装在活动杆16上，活动杆16上开设有螺纹状凹槽31，驱动轴30滑动安装在螺纹状凹槽31内，上固位架1与封切机的气缸固定连接，下固位架2与封切机的支架固定连接，当需要调整上、下刀片之间的间距以适应不同产品的高度时，启动电机35，电机35转动带动传动轴19转动，传动轴19转动带动驱动轮20转动，驱动轮20转动带动皮带22转动，皮带22转动带动从动轮21转动，从动轮21转动带动双头蜗杆24在两个支撑块23上转动，双头蜗杆24转动带动蜗轮17转动，蜗轮17转动带动活动杆16转动，活动杆16转动带动驱动轴30在螺纹状凹槽31内滑动，从而带动上刀片4滑动到需要的高度来调整上、下刀片之间的间距进行使用，不需要手动拆卸螺栓进行调整，方便快捷。

请参照图1-4，本实用新型中，上固位架1上安装有两个U型架11，U型架11上安装有上电动推杆12，上电动推杆12上安装有上辅助刀架7，上辅助刀架7上设有上辅助刀片8，上固位架1上开设有两个限位孔18，上辅助刀架7和上辅助刀片8活动安装在限位孔18内，上刀架3上开设有两个第一活动孔14，上辅助刀架7滑动安装在第一活动孔14的两侧内壁上，下固位架2上安装有两个下电动推杆13，下电动推杆13上安装有下辅助刀架9，下辅助刀架9上设有下辅助刀片10，下刀架5上开设有两个第二活动孔15，下辅助刀架9滑动安装第二活动孔15的两侧内壁上，当需要热封的产品宽度较长时，启动上电动推杆12和下电动推杆13，上电动推杆12推动上辅助刀架7向下滑动，直至第一T型滑块29完全滑动进第一T型滑槽32内，此时上辅助刀片8的底部与上刀片4的底部高度一致，下电动推杆13推动下辅助刀架9向下滑动，直至第二T型滑块33完全滑动进第二T型滑槽34内，此时下辅助刀片10的底部与下刀片6的底部高度一致，由此能够拓宽上刀片4和下刀片6的长度，增加了封边作业的范围，上刀片4、上辅助刀片8、下刀片6和下辅助刀片10内均设有电加热装置，电加热装置与封切机的控制器电性连接。

请参照图1-3，本实用新型中，上辅助刀架7上安装有两个第一T型滑块29，第一活动孔14的两侧内壁上均开设有第一T型滑槽32，两个第一T型滑块29分别滑动安装在两个第一T型滑槽32内，第一T型滑槽32和第一T型滑块29对上辅助刀架7起到一定的限位作用，帮助上辅助刀片8与上刀片4对齐在同一高度上，当第一T型滑块29完全滑进第一T型滑槽32内时，上辅助刀片8与上刀片4的底部能够完全在同一高度上，在进行热封作用时使得封边效果更好。

请参照图4，本实用新型中，下辅助刀架9上安装有两个第二T型滑块33，第二活动孔15的两侧内壁上均开设有第二T型滑槽34，两个第二T型滑块33分别滑动安装在两个第二T型滑槽34内，第二T型滑块33和第二T型滑槽34对下辅助刀架9起到一定的限位作用，帮助下刀片6与下辅助刀片10对齐在同一高度上，当第二T型滑块33完全滑进第二T型滑槽34内时，下刀片6与下辅助刀片10的底部能够完全在同一高度上，在进行热封作用时使得封边效果更好。

请参照图2，本实用新型中，上刀架3的两侧均安装有两个滑动块25，上固位架1上开设有限定槽28，滑动块25滑动安装在限定槽28内，限定槽28的内壁上安装有限位柱26，限位柱26滑动安装在滑动块25上，滑动块25和限位柱26对上刀架3起到一定的限位作用，当上刀架3滑动调整高度时，滑动块25和限位柱26使得上刀片4能够保持竖直滑动，避免出现歪斜影响封边效果。

本实用新型工作原理：

当需要调整上、下刀片之间的间距以适应不同产品的高度时，启动电机35，电机35转动带动传动轴19转动，传动轴19转动带动驱动轮20转动，驱动轮20转动带动皮带22转动，皮带22转动带动从动轮21转动，从动轮21转动带动双头蜗杆24在两个支撑块23上转动，双头蜗杆24转动带动蜗轮17转动，蜗轮17转动带动活动杆16转动，活动杆16转动带动驱动轴30在螺纹状凹槽31内滑动，从而带动上刀片4滑动到需要的高度来调整上、下刀片之间的间距进行使用，不需要手动拆卸螺栓进行调整，方便快捷，当需要热封的产品宽度较长时，启动上电动推杆12和下电动推杆13，上电动推杆12推动上辅助刀架7向下滑动，直至第一T型滑块29完全滑动进第一T型滑槽32内，此时上辅助刀片8的底部与上刀片4的底部高度一致，下电动推杆13推动下辅助刀架9向下滑动，直至第二T型滑块33完全滑动进第二T型滑槽34内，此时下辅助刀片10的底部与下刀片6的底部高度一致，由此能够拓宽上刀片4和下刀片6的长度，增加了封边作业的范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动封切机的热封刀调节机构，其特征在于：包括上固位架(1)和下固位架(2)，所述上固位架(1)上滑动安装有上刀架(3)，上刀架(3)上设有上刀片(4)，下固位架(2)上安装有下刀架(5)，下刀架(5)上设有下刀片(6)，所述上固位架(1)的两侧均开设有固位槽(27)，固位槽(27)的内壁上转动安装有活动杆(16)，上刀架(3)上安装有两个驱动轴(30)，驱动轴(30)滑动安装在活动杆(16)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动封切机的热封刀调节机构，其特征在于：所述上固位架(1)上安装有两个U型架(11)，U型架(11)上安装有上电动推杆(12)，上电动推杆(12)上安装有上辅助刀架(7)，上辅助刀架(7)上设有上辅助刀片(8)，上固位架(1)上开设有两个限位孔(18)，上辅助刀架(7)和上辅助刀片(8)活动安装在限位孔(18)内，上刀架(3)上开设有两个第一活动孔(14)，上辅助刀架(7)滑动安装在第一活动孔(14)的两侧内壁上，所述下固位架(2)上安装有两个下电动推杆(13)，下电动推杆(13)上安装有下辅助刀架(9)，下辅助刀架(9)上设有下辅助刀片(10)，下刀架(5)上开设有两个第二活动孔(15)，下辅助刀架(9)滑动安装第二活动孔(15)的两侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种自动封切机的热封刀调节机构，其特征在于：所述上固位架(1)上安装有电机(35)，电机(35)上安装有传动轴(19)，传动轴(19)上安装有驱动轮(20)，驱动轮(20)上套接有皮带(22)，皮带(22)上套接有从动轮(21)，从动轮(21)上安装有双头蜗杆(24)，双头蜗杆(24)上转动安装有两个支撑块(23)，支撑块(23)安装在上固位架(1)上，双头蜗杆(24)上啮合安装有两个蜗轮(17)，蜗轮(17)安装在活动杆(16)上。

4.根据权利要求2所述的一种自动封切机的热封刀调节机构，其特征在于：所述上辅助刀架(7)上安装有两个第一T型滑块(29)，第一活动孔(14)的两侧内壁上均开设有第一T型滑槽(32)，两个第一T型滑块(29)分别滑动安装在两个第一T型滑槽(32)内。

5.根据权利要求2所述的一种自动封切机的热封刀调节机构，其特征在于：所述下辅助刀架(9)上安装有两个第二T型滑块(33)，第二活动孔(15)的两侧内壁上均开设有第二T型滑槽(34)，两个第二T型滑块(33)分别滑动安装在两个第二T型滑槽(34)内。

6.根据权利要求1所述的一种自动封切机的热封刀调节机构，其特征在于：所述活动杆(16)上开设有螺纹状凹槽(31)，驱动轴(30)滑动安装在螺纹状凹槽(31)内。

7.根据权利要求1所述的一种自动封切机的热封刀调节机构，其特征在于：所述上刀架(3)的两侧均安装有两个滑动块(25)，上固位架(1)上开设有限定槽(28)，滑动块(25)滑动安装在限定槽(28)内，限定槽(28)的内壁上安装有限位柱(26)，限位柱(26)滑动安装在滑动块(25)上。