CN216443953U - 一种干燥剂下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥剂下料机，包括依次设置的干燥剂袋盘架、前导袋装置、切断装置和后导袋装置，切断装置包括固定座、静切刀、动切刀、连杆、旋转设置的曲柄和用于驱动曲柄旋转的旋转驱动，静切刀设于固定座上，动切刀滑设于固定座上，连杆的一端与曲柄铰接，另一端与动切刀铰接。本干燥剂下料机结构简单、使用方便、切割速度快以及切断位置精准。

Description

一种干燥剂下料机

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种干燥剂下料机。

背景技术

在包装产品中，一般需要内装有干燥剂的干燥剂袋保持干燥环境，现有技术中采用干燥剂袋塞入机往食品或药品包装袋内灌装干燥剂袋。它的工作过程是：干燥剂袋卷放置在干燥剂袋盘架上，从干燥剂袋盘架上拉出的干燥剂袋带向导袋装置传送，干燥剂袋带经导袋装置进入剪切系统前，根据每个袋的长度进行定长后传送到剪切系统，经剪切系统剪刀的剪切，干燥剂袋一个个陆续塞入容器内。该机可作为药品、食品等灌装生产线连线的连线设备，也可用于其它需要填塞干燥剂袋的密封容器袋装。

目前切刀采用气缸等直线驱动来驱动，这类直线驱动在伸缩的过程中速度受限，例如气缸进气排气，速度极限为每分钟往复200次左右，因此影响整线速度，并且气缸因为电磁阀以及活塞长时间运动等因素，导致气缸寿命不长，易故障，经常需要维修更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、切割速度快以及切断位置精准的干燥剂下料机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种干燥剂下料机，包括依次设置的干燥剂袋盘架、前导袋装置、切断装置和后导袋装置，所述切断装置包括固定座、静切刀、动切刀、连杆、旋转设置的曲柄和用于驱动曲柄旋转的旋转驱动，所述静切刀设于固定座上，所述动切刀滑设于固定座上，所述连杆的一端与曲柄铰接，另一端与动切刀铰接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述干燥剂下料机还包括安装座，所述曲柄设于安装座上。

所述旋转驱动设于安装座上。

所述旋转驱动为伺服电机。

所述旋转驱动的输出轴连接有减速箱，所述减速箱的输出轴与曲柄连接。

所述曲柄的旋转中心设有旋转轴，所述旋转轴旋转设置在安装座上并与减速箱的输出轴连接。

所述安装座上设有轴承座，所述旋转轴设于轴承座上。

所述减速箱的输出轴通过联轴器与曲柄的旋转轴连接。

所述固定座上设有导轨，所述动切刀滑设于导轨上。

所述干燥剂袋盘架与前导袋装置之间设有干燥剂袋张紧装置，所述切断装置的一侧设有用于检测干燥剂袋是否到位的检测装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型干燥剂下料机中，曲柄、连杆和动切刀组成曲柄滑块机构。在生产过程：将干燥剂袋盘放置在干燥剂袋盘架，干燥剂袋盘放置的延伸端依次穿过前导袋装置、切断装置和后导袋装置，干燥剂袋盘放置的延伸端具体穿设于静切刀和动切刀之间；在前导袋装置和后导袋装置的导动作用下，干燥剂袋盘的延伸端向前移动，干燥剂袋盘随之释放，当到达切割位置时，旋转驱动驱动曲柄旋转，曲柄旋转，曲柄通过连杆带动动切刀相对静切刀往复移动，以将干燥剂袋盘切断成单个的干燥剂袋。本干燥剂下料机通过电旋转驱动和曲柄滑块机构的结合实现切断，切割速度快以及切断位置精准。本干燥剂下料机结构简单、使用方便、切割速度快以及切断位置精准。

附图说明

图1是本实用新型干燥剂下料机的结构示意图。

图2是本实用新型干燥剂下料机的切断装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型干燥剂下料机的切断装置的俯视结构示意图。

图中各标号表示：

1、固定座；11、导轨；2、静切刀；3、动切刀；4、连杆；5、曲柄；51、旋转轴；6、旋转驱动；7、安装座；71、轴承座；8、减速箱；9、联轴器；91、干燥剂袋盘架；92、前导袋装置；93、后导袋装置；94、干燥剂袋张紧装置；95、检测装置。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图3示出了本实用新型干燥剂下料机的一种实施例，本干燥剂下料机包括依次设置的干燥剂袋盘架91、前导袋装置92、切断装置和后导袋装置93，切断装置包括固定座1、静切刀2、动切刀3、连杆4、旋转设置的曲柄5和用于驱动曲柄5旋转的旋转驱动6，静切刀2设于固定座1上，动切刀3滑设于固定座1上，连杆4的一端与曲柄5铰接，另一端与动切刀3铰接。

本干燥剂下料机中，曲柄5、连杆4和动切刀3组成曲柄滑块机构。在生产过程：将干燥剂袋盘放置在干燥剂袋盘架91，干燥剂袋盘放置的延伸端依次穿过前导袋装置92、切断装置和后导袋装置93，干燥剂袋盘放置的延伸端具体穿设于静切刀2和动切刀3之间；在前导袋装置92和后导袋装置93的导动作用下，干燥剂袋盘的延伸端向前移动，干燥剂袋盘随之释放，当到达切割位置时，旋转驱动6驱动曲柄5旋转，曲柄5旋转，曲柄5通过连杆4带动动切刀3相对静切刀2往复移动，以将干燥剂袋盘切断成单个的干燥剂袋。本干燥剂下料机通过电旋转驱动6和曲柄滑块机构的结合实现切断，切割速度快以及切断位置精准。本干燥剂下料机结构简单、使用方便、切割速度快以及切断位置精准。

本实施例中，如图2和图3所示，干燥剂下料机还包括安装座7，曲柄5设于安装座7上。安装座7固定设置，曲柄5旋转设于安装座7上，旋转平稳。

本实施例中，旋转驱动6设于安装座7上。结构紧凑。具体地，旋转驱动6为伺服电机。旋转驱动6的输出轴连接有减速箱8，减速箱8的输出轴与曲柄5连接。

本实施例中，如图3所示，曲柄5的旋转中心设有旋转轴51，旋转轴51旋转设置在安装座7上并与减速箱8的输出轴连接。具体地，曲柄5呈圆形，曲柄5与连杆4的铰接点偏心设置。

本实施例中，安装座7上设有轴承座71，旋转轴51设于轴承座71上。减速箱8的输出轴通过联轴器9与曲柄5的旋转轴51连接。

本实施例中，如图2和图3所示，固定座1上设有导轨11，动切刀3滑设于导轨11上。动切刀3在导轨11的导向作用下，滑行稳定。

本实施例中，如图1所示，干燥剂袋盘架91与前导袋装置92之间设有干燥剂袋张紧装置94，切断装置的一侧设有用于检测干燥剂袋是否到位的检测装置95。干燥剂袋张紧装置 94用于张紧干燥剂袋连接成的带体，和前导袋装置92、后导袋装置93配合调节切断位置，使动切刀3切割在相邻干燥剂袋之间，避免切坏干燥剂袋，同时，在检测装置95的检测作用下，确保干燥剂袋到位后再进行切割，即当动切刀3与相邻干燥剂袋中间位置对准时才进行切割，防止废品产生。前导袋装置92和后导袋装置93为夹紧输送装置，如包括两个间隔布置的输送辊，干燥剂袋夹持在两个输送辊之间进行输送。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种干燥剂下料机，包括依次设置的干燥剂袋盘架(91)、前导袋装置(92)、切断装置和后导袋装置(93)，其特征在于：所述切断装置包括固定座(1)、静切刀(2)、动切刀(3)、连杆(4)、旋转设置的曲柄(5)和用于驱动曲柄(5)旋转的旋转驱动(6)，所述静切刀(2)设于固定座(1)上，所述动切刀(3)滑设于固定座(1)上，所述连杆(4)的一端与曲柄(5)铰接，另一端与动切刀(3)铰接。

2.根据权利要求1所述的干燥剂下料机，其特征在于：所述干燥剂下料机还包括安装座(7)，所述曲柄(5)设于安装座(7)上。

3.根据权利要求2所述的干燥剂下料机，其特征在于：所述旋转驱动(6)设于安装座(7)上。

4.根据权利要求3所述的干燥剂下料机，其特征在于：所述旋转驱动(6)为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的干燥剂下料机，其特征在于：所述旋转驱动(6)的输出轴连接有减速箱(8)，所述减速箱(8)的输出轴与曲柄(5)连接。

6.根据权利要求5所述的干燥剂下料机，其特征在于：所述曲柄(5)的旋转中心设有旋转轴(51)，所述旋转轴(51)旋转设置在安装座(7)上并与减速箱(8)的输出轴连接。

7.根据权利要求6所述的干燥剂下料机，其特征在于：所述安装座(7)上设有轴承座(71)，所述旋转轴(51)设于轴承座(71)上。

8.根据权利要求6所述的干燥剂下料机，其特征在于：所述减速箱(8)的输出轴通过联轴器(9)与曲柄(5)的旋转轴(51)连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的干燥剂下料机，其特征在于：所述固定座(1)上设有导轨(11)，所述动切刀(3)滑设于导轨(11)上。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的干燥剂下料机，其特征在于：所述干燥剂袋盘架(91)与前导袋装置(92)之间设有干燥剂袋张紧装置(94)，所述切断装置的一侧设有用于检测干燥剂袋是否到位的检测装置(95)。

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