CN208134776U - 一种包装袋封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋封口装置，该装置包括底座、封口机构和传送机构；传送机构包括输送平台，输送平台通过升降装置连接在底座上，输送平台上间隔安装有两个传动轴，两个传动轴上设置有传输带，其中一传动轴连接有步进电机，在传送带上还放置有熔压板；封口机构包括固定设置在底座两侧的第一固定杆和第二固定杆，第二固定杆的顶部固定连接由电机箱，电机箱的内部设置有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离第一电机输出轴的一端通过固定轴固定连接固定板，螺纹杆一端的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置有第二电机，第二电机的输出轴连接有与熔压板配合使用的熔压轮。

Description

一种包装袋封口装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装袋封口装置。

背景技术

现有绝大部分袋装物品都需要封口，包装袋封口装置就是在包装袋盛装物品后对容器进行封口的机械装置，封口的质量对产品的保质期至关重要，同样为了适应现在高速发展的国际贸易，包装袋封口装置的生产效率也很重要，直接关系到企业的生存和发展。

包装袋一般为塑料材质，采用热压技术封口。塑料袋封口机分为薄膜连续封口机、塑料薄膜封口机、塑料软管封尾机、脚踏塑料封口机灯，这些封口机大都一般需要人工进行操作，不能做到全机械化，工作效率第，浪费人力。此外，现有的封口机在封口时存在封口不均匀，无法对包装袋袋口完全热封起来，降低封口效果。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装袋封口装置，通过第一电机和螺纹杆的设置，可以带动螺纹套运动，通过螺纹套带动电动伸缩杆左右移动，通过电动伸缩杆的设置，可以带动熔压轮移动，通过熔压轮与熔压板的设置，可以对包装袋进行封口，防止封口不均匀。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种包装袋封口装置，包括底座、设置在底座上的封口机构和沿前后方向传输的传送机构；

所述传送机构包括输送平台，所述输送平台通过升降装置连接在底座上，输送平台上间隔安装有两个传动轴，两个传动轴上设置有传输带，其中一传动轴连接有步进电机，所述步进电机连接有控制器，在控制器控制下驱动传动轴转动，传动轴带动传输带转动；在传送带上还放置有熔压板；

所述封口机构包括固定设置在底座两侧的第一固定杆和第二固定杆，所述第二固定杆的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，第一电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离第一电机输出轴的一端通过固定轴固定连接固定板，固定杆的底部与第一固定杆的顶部固定连接，螺纹杆一端的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆正面的底部设置有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有与熔压板配合使用的熔压轮。

进一步的，所述第一电机的底部固定连接有第一减震垫，第一减震垫的底部与电机箱内腔的底部固定连接。

进一步的，第二电机的背面固定连接有第二减震垫，第二减震垫的背面与电机伸缩杆正面的底部固定连接。

进一步的，所述升降装置包括上端支撑座、折叠支架、下端支撑座、连接杆、伸缩气缸以及加强杆组成，上端支撑座与输送平台固定连接，下端支撑座与底座固定连接。

进一步的，所述折叠支架有两组相对的中心铰接的第一连杆和第二连杆组成，其中，第一连杆靠近下端支撑座的一端与下端支撑座铰接，第一连杆靠近上端支撑座的一端通过第一滑杆与上端支撑座滑动连接；第二连杆靠近下端支撑座的一端通过第二滑杆与下端支撑座滑动连接；第二连杆靠近上端支撑座的一端与上端支撑座铰接；连接杆和加强杆位于折叠之间之间，加强杆回转连接在第一连杆与第二连杆的铰接处；连接杆位于第二连杆与下端支撑座滑动连接的一端，连接杆与第二连杆上第二滑杆固定连接；伸缩气缸的一端铰接在下端支撑座长度方向一端的侧壁上，另一端与连接杆固定连接。

进一步的，所述上端支撑座上固定连接有供第一滑杆滑动的第一滑轨；下端支撑座上固定连接有供第二滑杆滑动的第二滑轨。

进一步的，在第一固定杆侧壁内壁面上设置有光电传感器，所述光电传感器与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的封口机构通过第一电机和螺纹杆的设置，可以带动螺纹套运动，通过螺纹套带动电动伸缩杆左右移动，通过电动伸缩杆的设置，可以带动熔压轮移动，通过熔压轮与熔压板的设置，可以对包装袋进行封口，防止封口不均匀；

(2)本实用新型提出的包装袋封口装置操作便捷、省力，通过传送机构实现对包装袋的传输，并通过光电传感器检测包装袋封口端的位置，以准确定位包装袋的封口位置，实现自动化操作，提高生产率；

(3)本实用新型通过升降装置调节输送平台的高度位置，从而全方面的调节输送平台与封口机构的高度方向的距离。

附图说明

图1是包装袋封口装置前视图；

图2是包装袋封口装置侧视图；

图3是升降装置结构示意图；

图中，1、底座，2、输送平台，3、传动轴，4、传输带，5、步进电机，6、上端支撑座， 7、下端支撑座，8、第一连杆，9、第二连杆，10、第二滑轨，11、封口机构，12、光电传感器，13、加强杆，14、第一固定杆，15、第二固定杆，16、电机箱，17、第一电机，18、螺纹杆，19、螺纹套，20、电动伸缩杆，21、第二电机，22、熔压轮，23、熔压板，24、固定板，25、连接杆，26、第一滑轨，27、第一滑杆，28、第二滑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种包装袋封口装置，包括底座1、设置在底座上的封口机构11和沿前后方向传输的传送机构。

所述传送机构包括输送平台2，所述输送平台2通过升降装置连接在底座上，输送平台1 上间隔安装有两个传动轴3，两个传动轴3上设置有传输带4，其中一传动轴3连接有步进电机5，所述步进电机5连接有控制器，在控制器控制下驱动传动轴转动，传动轴3带动传输带4转动。在传送带4上还放置有熔压板23。

所述升降装置包括上端支撑座6、折叠支架、下端支撑座7、连接杆25、伸缩气缸以及加强杆13组成，上端支撑座6与输送平台2固定连接，下端支撑座7与底座1固定连接；折叠支架由两组相对的中心铰接的第一连杆8和第二连杆9组成，其中，第一连杆8靠近下端支撑座的一端与下端支撑座7铰接，第一连杆8靠近上端支撑座的一端通过第一滑杆27与上端支撑座6滑动连接；上端支撑座6上固定连接有供第一滑杆27滑动的第一滑轨26；第二连杆9靠近下端支撑座的一端通过第二滑杆28与下端支撑座7滑动连接，下端支撑座上固定连接有供第二滑杆28滑动的第二滑轨10；第二连杆9靠近上端支撑座的一端与上端支撑座铰接；连接杆和加强杆位于折叠之间之间，加强杆13回转连接在第一连杆与第二连杆的铰接处；连接杆位于第二连杆与下端支撑座滑动连接的一端，连接杆25与第二连杆上第二滑杆固定连接；伸缩气缸的一端铰接在下端支撑座长度方向一端的侧壁上，另一端与连接杆固定连接，通过伸缩气缸长度的变化，推动连接杆移动，从而带动第二连接杆移动，实现对折叠支架的高度调节。

所述封口机构11包括固定设置在底座两侧的第一固定杆14和第二固定杆15，所述第二固定杆15的顶部固定连接有电机箱16，所述电机箱的内部设置有第一电机17，第一电机17 的底部固定连接有第一减震垫，第一减震垫的底部与电机箱内腔的底部固定连接，通过第一减震垫的设置，可以对第一电机进行保护，延长第一电机的使用寿命，第一电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18远离第一电机输出轴的一端通过固定轴固定连接固定板24，通过固定板24的设置，可以对螺纹杆进行支撑，保证螺纹杆稳定旋转，固定杆24的底部与第一固定杆的顶部固定连接，螺纹杆18一端的表面螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19的底部固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20正面的底部设置有第二电机21，第二电机21的背面固定连接有第二减震垫，第二减震垫的背面与电机伸缩杆正面的底部固定连接，通过第二减震垫的设置，可以对第二电机进行保护，延长第二电机的使用寿命，第二电机21的输出轴固定连接有与熔压板23配合使用的熔压轮22，通过第一电机和螺纹杆的设置，可以带动螺纹套移动，同时螺纹套带动电动伸缩杆左右移动，通过电动伸缩杆的设置，可以带动熔压轮移动，对封口的位置进行调节，通过熔压轮与熔压板的设置，可以对包装袋进行封口，防止出现封口不均匀，同时解决了在封口时存在封口不均匀，无法对包装袋袋口完全热封起来，降低封口效果的问题。

在本实施例中，所述第一电机17、第二电机21和电动伸缩杆20分别与控制器连接，通过控制器控制第一电机和第二电机转动。

在第一固定杆14侧壁内壁面上设置有光电传感器12，光电传感器12与控制器连接。当包装袋运动至封口机构时，触发光电传感器，控制器控制步进电机停止运动，让包装袋在封口机构中停留片刻；待包装袋封口完毕后，控制器再控制步进电机运动，将包装袋向前传送，以便于工人将封口后的包装袋取下。

在本实施例中，所述光电传感器12可为超声波传感器，能够检测到包装袋封口端，发射超声波并接收由包装袋的封口端反射回的超声波，进而将检测信号发生给控制器。

如图1所示，本实用新型提出的包装袋封口装置使用时，将包装袋袋口放在熔压板23的表面，通过传送机构的传送带4带动包装袋和熔压板向前运动，当包装袋运动至封口机构11 时，触发光电传感器12，控制器控制步进电机5停止运动，让包装袋在封口机构中停留片刻；控制器控制第一电机17、第二电机21和电动伸缩杆20工作，第一电机17带动螺纹杆18转动，同时螺纹杆带动螺纹套19移动，螺纹套19带动电动伸缩杆20移动对封口的距离进行调节，然后电动伸缩杆20工作带动第二电机21向下，同时带动熔压轮22与熔压板23接触，第二电机带动熔压轮转动通过与熔压板配合对包装袋进行封口；待包装袋封口完毕后，控制器再控制步进电机5运动，将包装袋向前传送，以便于工人将封口后的包装袋取下。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种包装袋封口装置，其特征是，包括底座、设置在底座上的封口机构和沿前后方向传输的传送机构；

所述传送机构包括输送平台，所述输送平台通过升降装置连接在底座上，输送平台上间隔安装有两个传动轴，两个传动轴上设置有传输带，其中一传动轴连接有步进电机，所述步进电机连接有控制器，在控制器控制下驱动传动轴转动，传动轴带动传输带转动；在传送带上还放置有熔压板；

所述封口机构包括固定设置在底座两侧的第一固定杆和第二固定杆，所述第二固定杆的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有第一电机，第一电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离第一电机输出轴的一端通过固定轴固定连接固定板，固定杆的底部与第一固定杆的顶部固定连接，螺纹杆一端的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆正面的底部设置有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有与熔压板配合使用的熔压轮。

2.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征是，所述第一电机的底部固定连接有第一减震垫，第一减震垫的底部与电机箱内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征是，第二电机的背面固定连接有第二减震垫，第二减震垫的背面与电机伸缩杆正面的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征是，所述升降装置包括上端支撑座、折叠支架、下端支撑座、连接杆、伸缩气缸以及加强杆组成，上端支撑座与输送平台固定连接，下端支撑座与底座固定连接。

5.根据权利要求4所述的包装袋封口装置，其特征是，所述折叠支架由两组相对的中心铰接的第一连杆和第二连杆组成，其中，第一连杆靠近下端支撑座的一端与下端支撑座铰接，第一连杆靠近上端支撑座的一端通过第一滑杆与上端支撑座滑动连接；第二连杆靠近下端支撑座的一端通过第二滑杆与下端支撑座滑动连接；第二连杆靠近上端支撑座的一端与上端支撑座铰接；连接杆和加强杆位于折叠之间之间，加强杆回转连接在第一连杆与第二连杆的铰接处；连接杆位于第二连杆与下端支撑座滑动连接的一端，连接杆与第二连杆上第二滑杆固定连接；伸缩气缸的一端铰接在下端支撑座长度方向一端的侧壁上，另一端与连接杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征是，所述上端支撑座上固定连接有供第一滑杆滑动的第一滑轨；下端支撑座上固定连接有供第二滑杆滑动的第二滑轨。

7.根据权利要求1所述的包装袋封口装置，其特征是，在第一固定杆侧壁内壁面上设置有光电传感器，所述光电传感器与控制器连接。