CN214216266U - 一种面包包装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面包包装生产线，属于面包加工技术领域。主要包括切片系统、装袋系统以及检测系统，通过切片系统对面包进行切片处理，装袋系统设于切片系统的后端，装袋系统包括用于将面包装袋的推送机构以及设于推送机构后端的热封机构，热封机构包括安装板，以及安装于安装板上用于撑平包装袋袋口的撑平组件、用于捋平包装袋袋口部分的捋平组件以及用于封闭袋口的热封组件，检测系统包括安装于热封机构后端的金属检测机。本实用新型的一种面包包装生产线，能够提高面包包装的安全性。

Description

一种面包包装生产线

技术领域

本实用新型涉及面包加工技术领域，具体涉及一种面包包装生产线。

背景技术

为保证食品安全，目前市场上用于面包包装的扎口材料大都为非金属材质，容易打开且难以重复利用，而带有金属又无法通过金属检测仪，这就为产品包装增加了安全风险。

所以有必要提供一种面包包装生产线来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种面包包装生产线，能够采用金属材质扎带的同时，又能够保证食品安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种面包包装生产线；包括切片系统、装袋系统以及检测系统，通过切片系统对面包进行切片处理，所述装袋系统设于切片系统的后端，装袋系统包括用于将面包装袋的推送机构以及设于推送机构后端的热封机构，所述热封机构包括安装板，以及安装于安装板上用于撑平包装袋袋口的撑平组件、用于捋平包装袋袋口部分的捋平组件以及用于封闭袋口的热封组件，所述检测系统包括安装于热封机构后端的金属检测机。

进一步的，所述切片系统包括输送机以及安装于输送机旁侧的多个切片机。

进一步的，所述切片机设有两个。

进一步的，所述推送机构包括滑轨、滑动设置于滑轨上的推料组件以及用于驱动推料组件于滑轨上做直线往复运动的驱动组件。

进一步的，所述滑轨相平行地设有两个，所述推料组件包括安装座、可转动地安装于安装座上的推送臂以及设于安装座上用于驱动推送臂转动的第一驱动器，所述推料组件设有两个，两个推料组件分别滑动安装于两个滑轨上。

进一步的，所述驱动组件包括相对滑轨固定的机座、两个可转动地设置于机座上的驱动摆臂以及设于机座上用于驱动两个驱动摆臂沿相反方向摆动的第二驱动器。

进一步的，所述撑平组件包括滑动安装于安装板上的两个滑座、两个分别可转动地安装于两个滑座上的撑袋杆、两个分别安装于两个滑座上用于驱动撑袋杆转动的第一驱动装置以及固定于安装板上用于驱动两滑座于安装板做反向直线运动的第二驱动装置。

进一步的，所述捋平组件包括两个沿竖直方向可滑动地设置于安装板上的夹板以及用于驱动两夹板沿反方向做直线运动的第三驱动装置。

进一步的，所述热封组件包括两个可滑动地设置于安装板上的热封块、可转动地安装于安装板上用于驱动两个热封块同时运动的转板以及相对固定于安装板上用于驱动转板转动的第四驱动装置，第四驱动装置能够驱动两个热封块沿相反方向做直线运动。

进一步的，所述检测系统还包括安装于金属检测机后端的扎口机。

本实用新型的有益效果是：装袋系统包括有用于封闭袋口的热封机构，检测系统包括安装于热封机构后端的金属检测机，由于包装产品经过热封机构封口后，确保了包装产品的内部无异物可进入，因此热封之后经过金属检测机就能够确判定包装产品的内部是否存在金属异物，即使最后再通过扎口机采用带有金属材质的扎带进行扎口，也能够保证食品的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图中：图1为本实用新型的一种面包包装生产线的结构示意图；

图2为图1的面包包装生产线中的切片系统中换向机构的结构示意图；

图3为图2中的换向机构中换向组件的结构示意图；

图4为图3中的换向组件省略第二侧板后的结构示意图；

图5为图1的面包包装生产线中的装袋系统中推送机构的结构示意图

图6为图5中的推送机构中推料组件的结构示意图；

图7为图1的面包包装生产线中的装袋系统中热封机构的结构示意图；

图8为图7中的热封机构中撑平组件的结构示意图；

10、切片系统；11、输送机；12、切片机。

13、换向机构；130、输送台；131、换向组件；1311、第一侧板；1312、第二侧板；1313、翻转盒；13131、底座；1314、第一执行器；1315、驱动辊；13151、传动臂；13152、驱动臂；13153、联动臂；1316、牵引杆；1317、联动杆；132、推送组件；1321、支架；1322、推板；1323、第二执行器。

20、装袋系统。

21、推送机构；211、滑轨；212、推料组件；2121、安装座；21211、转轴；2122、推送臂；21221、主体部；21222、折弯部；21223、推头；2123、第一驱动器；213、驱动组件；2131、机座；2132、驱动摆臂；2133、第二驱动器；21331、减速箱；2134、第一曲柄；2135、第二曲柄；2136、滚轮；2137、传动摆臂；21371、孔槽。

22、热封机构；221、安装板；222、撑平组件；2221、滑座；2222、撑袋杆；2223、第一驱动装置；2224、第二驱动装置；2225、第一导轨；2226、承载轮；2227、传动带；223、捋平组件；2231、夹板；2232、第三驱动装置；22321、第一驱动臂；2233、第二导轨；224、热封组件；2241、热封块；2242、转板；2243、第四驱动装置；22431、第二驱动臂；2244、第三导轨；2245、第四导轨；2246、滑板。

30、检测系统；31、金属检测机；32、扎口机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型提供了一种面包包装生产线，包括切片系统10、装袋系统20以及检测系统30，面包在切片系统10中完成切片，接着进入装袋系统20，通过装袋系统20将面包装入包装袋，最后通过检测系统30对装袋后的面包进行检测。

在一个具体的实施方式中，切片系统10包括输送机11以及安装于输送机11旁侧的多个切片机12。经过切片机12完成切片后的面包统一传输至输送机11上，通过输送机11将面包向下一工序输送。

在本实施方式中，切片机12设有两个但不限于两个。

为了使本实用新型的面包包装生产线能够对纵向排布的面包，以及横向排布的面包均能够实现包装，在一个具体的实施方式中，切片系统10还包括设于其中一个切片机12与输送机11之间的换向机构13，用于对横向排布的面包转向成纵向排布。

参考图2所示，换向机构13包括安装于输送机11和切片机12之间的输送台130、安装于输送台130后端的换向组件131以及对应换向组件131的推送组件132。

同时参考图3，换向组件131包括相间隔的第一侧板1311和第二侧板1312，换向组件131还包括多个活动设置在第一侧板1311和第二侧板1312之间的翻转盒1313以及用于驱动翻转盒1313动作的第一执行器1314。

第一侧板1311固定安装于输送台130的后端。

参考图4所示，翻转盒1313大致呈U型结构，多个翻转盒1313沿第一侧板1311的长度方向间隔分布，翻转盒1313的外侧壁上固定安装有底座13131，底座13131转动连接于第一侧板1311和第二侧板1312上。

在本实施方式中，第一侧板1311和第二侧板1312之间的翻转盒1313设有三个。

第一执行器1314为提供直线往复运动动能的驱动装置，第一执行器1314活动安装于第一侧板1311和第二侧板1312之间；在本实施方式中第一执行器1314为气缸。

为了通过第一执行器1314驱动多个翻转盒1313共同转动，在一个具体的实施方式中，换向组件131还包括多个对应设置在翻转盒1313下方的驱动辊1315，驱动辊1315的两端分别转动连接在第一侧板1311以及第二侧板1312上，每个驱动辊1315上一体连接沿驱动辊1315周向分布的驱动臂13152和联动臂13153。

换向组件131还包括多个牵引杆1316以及多个联动杆1317，在本实施方式中，牵引杆1316对应翻转盒1313设有3个，每个牵引杆1316的两端分铰接于翻转盒1313的底座13131上，以及对应翻转盒1313下方的驱动辊1315上的驱动臂13152上，由此转动位于翻转盒1313下方的驱动辊1315，可通过牵引杆1316牵引翻转盒1313转动。

为了使多个翻转盒1313能够同步转动，实现一次对多个面包进行换向以提高工作效率，联动杆1317对应设置在相邻两个驱动辊1315之间，每个联动杆1317的两端分别铰接于相邻两个驱动辊1315上的联动臂13153上，这样当其中一个驱动辊1315转动时，可通过联动杆1317牵引其余的驱动辊1315同时转动，进而带动所有翻转盒1313同时转动，在本实施方式中联动杆1317设有两个。

为了让第一执行器1314为翻转盒1313提供动能，其中一个驱动辊1315上与联动臂13153相邻的位置一体连接有传动臂13151，并且第一执行器1314的输出轴与传动臂13151的相铰接，由此第一执行器1314可通过输出轴输出直线往复运动，从而牵引具有传动臂13151的驱动辊1315转动，而带动全部驱动辊1315运动，使所有翻转盒1313共同转动，以将移动到翻转盒1313上的面包翻转方向。

同时参考图2的，推送组件132包括支架1321、活动设置在支架1321上的推板1322以及设置于支架1321上用于驱动推板1322于支架1321上作直线往复运动的第二执行器1323。

支架1321呈龙门架结构，支架1321固定安装于输送台130上并位于输送台130的上方。

推板1322设有多个，并且多个推板1322分别滑动安装于支架1321上，在本实施方式中，推板1322与翻转盒1313一一对应地设有三个。

第二执行器1323为提供直线往复运动动能的驱动装置，第二执行器1323固定安装于支架1312上，并且第二执行器1323的输出端与多个推板1322共同连接，在本实施方式中，第二执行器1323为气缸。

在其他未给出的实施方式中，为了使本实用新型的面包包装生产线能够对不切片面包产品实现包装生产，在输送机11的旁侧增设新的输送机(图未示)即可，使不经过切片的面包直接输送至输送机11中。

装袋系统20安装于切片系统10中输送机11的后端，并且参考图5所示，装袋系统20包括用于将面包送入包装袋中的推送机构21。

参考图5所示，推送机构21包括滑轨211、滑动设置于滑轨211上的推料组件212以及用于驱动推料组件212于滑轨211上做直线往复运动的驱动组件213。

具体而言，滑轨211设有两个，两个滑轨211平行且间隔地固定于装袋系统20的机体上。

参考图6所示，推料组件212包括安装座2121、可转动地安装于安装座2121上的推送臂2122以及设于安装座2121上用于驱动推送臂2122转动的第一驱动器2123。

具体而言，安装座2121通过滑块滑动安装于滑轨211上；安装座2121的底部可转动地安装有转轴21211。

在一个具体的实施方式中，推送臂2122包括一端与转轴21211固定的主体部21221、设于主体部21221另一端并朝背离安装座2121的方向弯折的弯折部21222以及一体连接于弯折部21222另一端的推头21223。

推头21223呈扁平状结构，以增大与面包的接触面积。

第一驱动器2123为提供直线往复运动动能的驱动装置，为驱动推送臂2122绕转轴21211的轴心线转动，第一驱动器2123的尾端铰接于安装座2121上，第一驱动器2123输出轴的末端可转动的连接于推送臂2122上，在本实施方式中第一驱动器2123为气缸；可以理解的是，在其他给未出的实施方式中，第一驱动器2123还可以是电动推杆、直线电机等其他可提供直线运动力的驱动装置。

如图5所示，推料组件212设有两个，两个推料组件212分别滑动安装于两个滑轨211上。

参考图4所示，驱动组件213包括相对滑轨211固定的机座2131、两个可转动地设置于机座2131上的驱动摆臂2132以及设于机座2131上用于驱动两个驱动摆臂2132沿相反方向摆动的第二驱动器2133。

每个驱动摆臂2132的一端铰接于机座2131上，并且驱动摆臂2132的另一端铰接有连杆，每个连杆的另一端分别铰接于两个推料组件212的安装座2121上，由此驱动摆臂2132在转动时，将给予对应的推料组件212沿滑轨211长度方向的分力，从而带动推料组件212沿滑轨211作直线运动。

第二驱动器2133为提供圆周运动动能的动力装置，第二驱动器2133固定安装于机座2131上并位于两个驱动摆臂2132之间，为驱动驱动摆臂2132转动，第二驱动器2133的输出端上安装有减速箱21331，在本实施方式中，第二驱动器2133为电机，并且减速箱21331为双头减速箱21331。

在一个具体的实施方式中，驱动组件213还包括安装于减速箱21331的输出轴两端的第一曲柄2134和第二曲柄2135，第一曲柄2134与第二曲柄2135间形成夹角ɑ，第一曲柄2134和第二曲柄2135上偏离减速箱21331输出轴轴心的位置均可转动地设置有滚轮2136，在本实施方式中，ɑ＝180°。

在一个具体的实施方式中，驱动组件213还包括一端铰接于机座2131上的传动摆臂2137，传动摆臂2137上沿传动摆臂2137的长度方向开设有孔槽21371，传动摆臂2137设有两个，并且两个传动摆臂2137分别位于第二驱动器2133的两侧，使得第一曲柄2134和第二曲柄2135上的滚轮2136均可滑动地收容于对应的传动摆臂2137上孔槽21371中，并且两个传动摆臂2137上均铰接有一连杆，连杆的另一端分别铰接于两个驱动摆臂2132上，由此当第二驱动器2133输出动力带动第一曲柄2134和第二曲柄2135绕同一转轴的轴心转动时，将牵引两个传动摆臂2137沿相反的方向摆动，同时由两个传动摆臂2137分别带动相连的两个驱动摆臂2132沿相反的方向摆动，从而带动两个推料组件212于滑轨211上沿相反方向做直线运动，配合两个摆动的推送臂2122以交替推动传输台10上的面包进入到包装袋中。

由于在本实用新型中，由推送机构21中推送臂2122上扁平的推头21223对面包进行推送，因此无论从切片系统10输送到装袋系统20的面包呈纵向还是横向排布，这种推送方式均能很好地适应。

装袋系统20还包括设于推送机构21后端的热封机构22，参考图7和8所示，热封机构22包括安装板221，以及安装于安装板221上的撑平组件222、捋平组件223以及热封组件224，通过撑平组件222将包装袋的袋口撑平，由捋平组件223夹持包装袋袋口处待热封部分，便于后续由热封组件224对包装袋袋口进行热封。

安装板221上方的空缺位置供放置装有面包的包装袋(统称为装袋产品)。

参考图8所示，在一个具体的实施方式中，撑平组件222包括滑动安装于安装板221上的两个滑座2221、两个分别可转动地安装于两个滑座2221上的撑袋杆2222、两个分别安装于两个滑座2221上用于驱动撑袋杆2222转动的第一驱动装置2223以及固定于安装板221上用于驱动两滑座2221于安装板221做反向直线运动的第二驱动装置2224。

更确切的，撑平组件222还包括用于配合滑座2221作直线运动的第一导轨2225，第一导轨2225设有两个，并且两个第一导轨2225呈共线状态固定安装于安装板221上。

两个滑座2221分别可滑动地安装于两个第一导轨2225上，由此两滑座2221可做相向运动以靠近包装袋，或做背向运动将包装袋袋口撑平。

第一驱动装置2223为提供圆周运动动能的动力装置，在本实施方式中第一驱动装置2223为电机。

撑袋杆2222分别固定安装于两个滑座2221上第一驱动装置2223的输出端上，撑袋杆2222呈L型结构，这样通过第一驱动装置2223驱动撑袋杆2222转动，能够使撑袋杆2222避让过包装袋，以便于在反向转动撑袋杆2222时使撑袋杆2222伸入袋口中以撑平袋口。

第二驱动装置2224为提供圆周运动动能的动力装置，在本实施方式中第二驱动装置2224为电机。

为驱动两个滑座2221沿相反的方向同时做直线运动，在一个具体的实施方式中，该撑平组件222还包括可转动地安装于安装板221上并位于第二驱动装置2224两旁的两个承载轮260以及两个传动带270，两个传动带270分别套接于第二驱动装置2224的输出端以及对应一侧的承载轮260上，两个滑座2221分别连接于两个传动带270上，具体而言，两个滑座2221分别连接于传动带270上反向运动的部分处，由此第二驱动装置2224驱动两传动带270沿相同方向转动时，将牵引两个滑座2221沿相反方向同时运动。

参考图7所示，在一个具体的实施方式中，捋平组件223包括两个沿竖直方向可滑动地设置于安装板221上的夹板2231以及用于驱动两夹板2231沿反方向做直线运动的第三驱动装置2232。

更确切而言，捋平组件223还包括固定安装于安装板221上用于配合夹板2231滑动的第二导轨2233，两夹板2231可滑动地安装于第二导轨2233上。

为驱动两夹板2231运动，第三驱动装置2232为提供圆周运动动能的动力装置，本实施方式中，第三驱动装置2232设置有两个，每个第三驱动装置2232的输出轴上分别固定安装有一第一驱动臂22321，位于每个第一驱动臂22321上偏离第三驱动装置2232输出轴轴心的位置铰接有连杆，两个连杆的另一端分别铰接于两个夹板2231上，这样通过两个第三驱动装置2232可驱动两夹板2231在第二导轨2233上沿反向做直线运动，通过两夹板2231闭合而夹持包装袋的袋口部分，以使袋口部分闭合且保持平整，避免热封位置出现过多褶皱。

热封组件224位于安装板221和捋平组件223之间位置，用于对包装袋上邻近两夹板2231夹持的位置进行热封，使袋口封闭。

在一个具体的实施方式中，热封组件224包括两个可滑动地设置于安装板221上的热封块2241、可转动地安装于安装板221上用于驱动两个热封块2241同时运动的转板2242以及相对固定于安装板221上用于驱动转板2242转动的第四驱动装置2243。

更确切而言，热封组件224还包括用于将两个热封块2241滑动安装于安装板221上的第三导轨2244，在本实施方式中第三导轨2244设有两个且相平行地设于热封块2241的两端，两个热封块2241可滑动地架设于两个第三导轨2244之间。

进一步具体而言，转板2242呈长条状结构，转板2242位于靠近其中一个第三导轨2244的位置，转板2242居中的位置可转动地安装于安装板221上，为驱动两个热封块2241于第三导轨2244上沿相反方向同时做直线运动，转板2242的两端分别铰接有一连杆，两个连杆的另一端分别铰接于两个热封块2241上，由此当转板2242转动时，由于转板2242两端转动方向相反，进而使转板2242牵引两个热封块2241于第三导轨2244上沿相反方向做直线运动，当两个热封块2241靠近包装袋上邻近两夹板2231夹持的位置时，通过高温加热使两夹板2231夹持位置附近的包装袋部分相缝合，并且由于先前夹板2231先行闭合将袋口压平，热封块2241在移动时始终与包装袋保持等距，有效地避免包装袋由于受热不均匀而被烫破。

为驱动转板2242转动，热封组件224还包括固定安装于安装板221上并与第三导轨2244相平行的第四导轨2245以及可滑动地安装于第四导轨2245上的滑板2246，滑板2246上邻近转板2242的一端铰接有连杆，并且连杆的另一端铰接于转板2242上，这样滑板2246在沿第四导轨2245进行直线运动时将通过连杆牵引转板2242绕转轴521转动。

并且在本实施方式中，为了使热封块2241移动更加顺畅且平稳，转板2242于安装板221上对称设置有两个，两个转板2242分别位于第四导轨2245的两侧。

为驱动滑板2246沿第四导轨2245做直线往复运动，第四驱动装置2243为提供圆周运动动能的动力装置，第四驱动装置2243的输出轴上固定安装有第二驱动臂22431，第二驱动臂22431上偏离第四驱动装置2243的输出轴轴心的位置铰接有连杆，连杆的另一端铰接于滑板2246上，由此当第四驱动装置2243驱动第一驱动臂331转动时，将通过连杆给予滑板2246沿第四导轨2245长度方向的分力，以牵引滑板2246沿第四导轨2245做直线往复运动，在本实施方式中第三驱动装置2232为电机。

由此在推送机构21将面包装入包装袋后，紧接着由热封机构22对包装袋进行热封，从而能够确保封口后的包装袋内不会有异物能够进入。

参考图1所示，检测系统30安装于装袋系统20的后端。

检测系统30包括安装于装袋系统20中热封机构22后端的金属检测机31以及安装于金属检测机31后端的扎口机32；由于包装产品经过热封机构22封口后，确保了包装产品的内部无异物可进入，因此只需热封之后经过金属检测机31就能够确定包装产品的内部是否存在金属异物，即使最后再经过扎口机32进行扎口，也能够保证食品安全。

下面结合附图说明本实用新型的面包包装生产线的工作过程：

经过切片机12完成切片后的面包均输送至输送机11上，并通过换向机构13对面包进行换向，使原先横向排布的面包转换成纵向排布。

面包经过输送机11输送至装袋系统20中，首先通过装袋系统20中的推送机构21将面包推送至包装袋中，具体而言，通过第二驱动器2133驱动两个推料组件212于滑轨211上交替运动，通过两个推料组件212上的推送臂2122交替将面包推送至包装袋中。

接着由推送机构21后端的热封机构22对装袋产品进行热封处理，具体而言，如图8所示，首先通过第二驱动装置2224驱动两个滑座2221上的撑袋杆2222向中间靠拢，通过第一驱动装置2223带动撑袋杆2222转动至包装袋的袋口中，接着再通过第二驱动装置2224驱动两个撑袋杆2222背向而行从而将包装袋的袋口撑平，而后由第三驱动装置2232驱动两个夹板2231靠拢将袋口捋平，最后由第四驱动装置2243驱动两个热封块2241靠拢，通过高温加热使袋口密封。

完成热封后的包装产品接着经过金属检测机31，判断包装产品内部是否金属杂质进入，通过金属检测的包装产品最后进入到扎口机32中完成袋口的捆扎工序。

因此本实用新型的面包包装生产线至少具有以下的有益效果：

装袋系统20包括有用于封闭袋口的热封机构22，检测系统30包括安装于热封机构22后端的金属检测机31，由于包装产品经过热封机构22封口后，确保了包装产品的内部无异物可进入，因此热封之后经过金属检测机31就能够确定包装产品的内部是否存在金属异物，即使最后再通过扎口机32采用金属材质扎带进行扎口，也能够保证食品的安全。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种面包包装生产线，其特征在于：包括切片系统、装袋系统以及检测系统，通过切片系统对面包进行切片处理，所述装袋系统设于切片系统的后端，装袋系统包括用于将面包装袋的推送机构以及设于推送机构后端的热封机构，所述热封机构包括安装板，以及安装于安装板上用于撑平包装袋袋口的撑平组件、用于捋平包装袋袋口部分的捋平组件以及用于封闭袋口的热封组件，所述检测系统包括安装于热封机构后端的金属检测机。

2.根据权利要求1所述的一种面包包装生产线，其特征在于：所述切片系统包括输送机以及安装于输送机旁侧的多个切片机。

3.根据权利要求2所述的一种面包包装生产线，其特征在于：所述切片机设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种面包包装生产线，其特征在于：所述推送机构包括滑轨、滑动设置于滑轨上的推料组件以及用于驱动推料组件于滑轨上做直线往复运动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种面包包装生产线，其特征在于：所述滑轨相平行地设有两个，所述推料组件包括安装座、可转动地安装于安装座上的推送臂以及设于安装座上用于驱动推送臂转动的第一驱动器，所述推料组件设有两个，两个推料组件分别滑动安装于两个滑轨上。

6.根据权利要求5所述的一种面包包装生产线，其特征在于：所述驱动组件包括相对滑轨固定的机座、两个可转动地设置于机座上的驱动摆臂以及设于机座上用于驱动两个驱动摆臂沿相反方向摆动的第二驱动器。

7.根据权利要求1所述的一种面包包装生产线，其特征在于：所述撑平组件包括滑动安装于安装板上的两个滑座、两个分别可转动地安装于两个滑座上的撑袋杆、两个分别安装于两个滑座上用于驱动撑袋杆转动的第一驱动装置以及固定于安装板上用于驱动两滑座于安装板做反向直线运动的第二驱动装置。

8.根据权利要求7所述的一种面包包装生产线，其特征在于：所述捋平组件包括两个沿竖直方向可滑动地设置于安装板上的夹板以及用于驱动两夹板沿反方向做直线运动的第三驱动装置。

9.根据权利要求8所述的一种面包包装生产线，其特征在于：所述热封组件包括两个可滑动地设置于安装板上的热封块、可转动地安装于安装板上用于驱动两个热封块同时运动的转板以及相对固定于安装板上用于驱动转板转动的第四驱动装置，第四驱动装置能够驱动两个热封块沿相反方向做直线运动。

10.根据权利要求1所述的一种面包包装生产线，其特征在于：所述检测系统还包括安装于金属检测机后端的扎口机。

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