CN218927221U - 一种密封环倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封环倒角机,涉及密封环生产加工的技术领域，包括打磨箱，一侧侧壁具有进出口；两个移动板，分别可移动的设置于打磨箱内，且在同一条直线上移动；两个定位框，分别固定连接于两个移动板上；一定位框上固定连接有驱动电机、另一定位框上固定连接有压力传感器；顶杆，一端固定连接于压力传感器的应力面、另一端滑动贯穿定位框的侧壁；第一夹板，固定连接于驱动电机的输出端；第二夹板，转动连接于顶杆上远离压力传感器的一端；连板，可升降的设置于打磨箱的上端内壁上；两个侧磨板，固定连接于连板的两端；若干双磨板，固定连接于连板上并位于两个侧磨板之间；本申请具有使用方便、能够同时对多个密封环进行打磨等优点。

Description

一种密封环倒角机

技术领域

本实用新型涉及密封环生产加工的技术领域，特别涉及一种密封环倒角机。

背景技术

密封环是常见的机械零部件，密封环在生产加工的过程中，为了防止密封环直角边受力碎裂，现有的密封环的直角边都会进行倒角打磨，如专利申请号CN201120354047.X公开了一种陶瓷密封环内外圆倒角装置，该专利中，电镀磨头分为锥型和碗型，锥型用于倒内角，碗型用于倒外角，根据倒角角度要求可以选择不同锥度的电镀磨头，更换方便，能够满足不同尺寸密封环的倒角需求；

但是这种电镀磨头在实际的使用过程中，只能同时对一个密封环进行倒角加工，电镀磨头的锥型和碗型并不能够同时对多个密封环进行加工；

因此本申请设置了一种密封环倒角机，能够同时对多个密封环的倒角进行打磨。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封环倒角机，以解决背景技术中描述的现有技术中密封环的倒角打磨只能够同时对一个密封环进行加工的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：

一种密封环倒角机，包括一打磨箱，一侧侧壁具有进出口；两个移动板，分别可移动的设置于打磨箱内，且在同一条直线上移动；两个定位框，分别固定连接于两个移动板上；其中，一定位框上固定连接有驱动电机、另一定位框上固定连接有压力传感器；一顶杆，一端固定连接于压力传感器的应力面、另一端滑动贯穿定位框的侧壁；一第一夹板，固定连接于驱动电机的输出端；一第二夹板，转动连接于顶杆上远离压力传感器的一端；一连板，可升降的设置于打磨箱的上端内壁上；两个侧磨板，固定连接于连板的两端；若干双磨板，固定连接于连板上并位于两个侧磨板之间。

优选的：该第一夹板上固定连接有第一限位杆、第二夹板上固定连接有第二限位杆。

优选的：该连板上还固定连接有若干贯穿连板的集水管，该集水管与双磨板位置交错，该集水管上固定连接有两个倾斜的喷头，该打磨箱的底部固定连接有贯穿该底部的排液管。

优选的：该打磨箱内设置有滚珠丝杠模组和若干导向杆，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆上具有两个相反的螺纹，两个该移动板分别与滚珠丝杆上的两个相反的螺纹通过螺纹连接，若干该导向杆滑动贯穿两个移动板。

优选的：该进出口内滑动连接有箱门，该箱门上固定连接有推把。

采用以上技术方案的优点是：

本申请在使用时，通过设置的两个移动板能够带动两个定位框移动，使得第一夹板和第二夹板能够夹持多个密封环，此时的两个侧磨板用于打磨最外侧的两个倒角，而双磨板能够同时对相互接触的两个密封环的相交处进行倒角打磨。

附图说明

图1是本实用新型一种密封环倒角机的示意图。

图2是本实用新型打磨箱的剖视图。

图3是本实用新型部分部件的主视图。

图4是本实用新型未夹持时的示意图。

图5是本实用新型密封环被夹持的示意图。

其中：打磨箱10、进出口11、箱门20、推把21、排液管30、移动板40、滚珠丝杠模组41、导向杆42、定位框43、压力传感器50、顶杆51、第一夹板52、第一限位杆53、驱动电机60、第二夹板61、第二限位杆62、连板70、侧磨板71、双磨板72、升降气缸73、集水管80、喷头81。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。

如图1-5，在本实施例一中，一种密封环倒角机，包括

一打磨箱10，一侧侧壁具有进出口11；两个移动板40，分别可移动的设置于打磨箱10内，且在同一条直线上移动；两个定位框43，分别固定连接于两个移动板40上；其中，一定位框43上固定连接有驱动电机60、另一定位框43上固定连接有压力传感器50；一顶杆51，一端固定连接于压力传感器50的应力面、另一端滑动贯穿定位框43的侧壁；一第一夹板52，固定连接于驱动电机60的输出端；一第二夹板61，转动连接于顶杆51上远离压力传感器50的一端；一连板70，可升降的设置于打磨箱10的上端内壁上；两个侧磨板71，固定连接于连板70的两端；若干双磨板72，固定连接于连板70上并位于两个侧磨板71之间。

本实施例是这样实施的：

本申请在使用时，先将多个密封环放在第一夹板52和第二夹板61之间，然后两个移动板40向相互靠近的方向移动，将密封环夹住，当压力传感器50感知的压力大于设定值时，移动板40停止移动，此时密封环就被夹在第一夹板52和第二夹板61之间，然后驱动电机60带动第二夹板61转动，第二夹板61利用摩擦力带动密封环、第一夹板52转动，然后连板70带动侧磨板71和双磨板72向下移动，与密封环接触，实现对密封环的倒角打磨，本申请能够同时对多个密封环进行倒角打磨。

作为本实施的优化方案，为了增加对密封环夹持的稳定性，该第一夹板52上固定连接有第一限位杆53、第二夹板61上固定连接有第二限位杆62。通过第一限位杆53和第二限位杆62能够伸入密封环的槽口内，能够更加方便的对密封环进行定位，使得密封环在转动时更加的稳定，同时工人在上料时，直接将密封环的槽口对着第一限位杆53、第二限位杆62，这就不需要对密封环进行位置矫正。

作为本实施的优化方案，该打磨箱10的上端壁固定连接有升降气缸73，该升降气缸73的输出端与连板70固定连接，通过升降气缸73能够带动连板70竖向移动。

本申请的连板70与侧磨板71、双磨板72为一体。

作为本实施的优化方案，该连板70上还固定连接有若干贯穿连板70的集水管80，该集水管80与双磨板72位置交错，该集水管80上固定连接有两个倾斜的喷头81，该打磨箱10的底部固定连接有贯穿该底部的排液管30。在打磨的过程中，通过集水管80上的喷头81能够向双磨板72与密封环、侧磨板71与密封环的相交处进行喷淋，从而降低打磨的温度，喷淋后的污水通过排液管30排出打磨箱10。

作为本实施的优化方案，该打磨箱10内设置有滚珠丝杠模组41和若干导向杆42，该滚珠丝杠模组41的滚珠丝杆上具有两个相反的螺纹，两个该移动板40分别与滚珠丝杆上的两个相反的螺纹通过螺纹连接，若干该导向杆42滑动贯穿两个移动板40，为了提高移动板40的移动精度，通过滚珠丝杠模组41上的滚珠丝杆的两个相反的螺纹，能够带动两个移动板40移动，两个移动板40在同一个滚珠丝杠模组41上因此移动的精度非常统一。

作为本实施的优化方案，该进出口11内滑动连接有箱门20，该箱门20上固定连接有推把21，通过推把21能够带动箱门20在进出口11内移动，箱门20能够在打磨时关闭进出口11，避免灰尘外泄。

作为本实施的优化方案，该箱门20的上、下两端侧壁分别具有滑板，该进出口11的内壁对应滑板的位置具有滑槽，该滑板滑动伸入滑槽内，通过滑板在滑槽内滑动，能够使得箱门20在进出口11内移动的更加稳定。

以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种密封环倒角机，其特征在于，包括

打磨箱，一侧侧壁具有进出口；

两个移动板，分别可移动的设置于打磨箱内，且在同一条直线上移动；

两个定位框，分别固定连接于两个移动板上；

其中，一定位框上固定连接有驱动电机、另一定位框上固定连接有压力传感器；

顶杆，一端固定连接于压力传感器的应力面、另一端滑动贯穿定位框的侧壁；

第一夹板，固定连接于驱动电机的输出端；

第二夹板，转动连接于顶杆上远离压力传感器的一端；

连板，可升降的设置于打磨箱的上端内壁上；

两个侧磨板，固定连接于连板的两端；

若干双磨板，固定连接于连板上并位于两个侧磨板之间。

2.根据权利要求1所述的一种密封环倒角机，其特征在于，该第一夹板上固定连接有第一限位杆、第二夹板上固定连接有第二限位杆。

3.根据权利要求1所述的一种密封环倒角机，其特征在于，该连板上还固定连接有若干贯穿连板的集水管，该集水管与双磨板位置交错，该集水管上固定连接有两个倾斜的喷头，该打磨箱的底部固定连接有贯穿该底部的排液管。

4.根据权利要求1所述的一种密封环倒角机，其特征在于，该打磨箱内设置有滚珠丝杠模组和若干导向杆，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆上具有两个相反的螺纹，两个该移动板分别与滚珠丝杆上的两个相反的螺纹通过螺纹连接，若干该导向杆滑动贯穿两个移动板

5.根据权利要求1所述的一种密封环倒角机，其特征在于，该进出口内滑动连接有箱门，该箱门上固定连接有推把。

Images