CN218927117U - 一种机床冷却液快速更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床冷却液快速更换装置,包括:气动隔膜泵、废料收集桶、推车以及三个接管;气动隔膜泵和废料收集桶固定安装在推车的底板上;气动隔膜泵的气源口连接有第一接管,气动隔膜泵的进料口连接有第二接管,气动隔膜泵的出料口连接有第三接管,第三接管的另一端伸入至废料收集桶顶部的进料口。使用时,将气动隔膜泵气源口上的第一接管与机床的气源连接,然后启动机床的气源,即可驱动气动隔膜泵工作。气动隔膜泵工作后,将气动隔膜泵进料口上的第二接管另一端连接至冷却液收集箱,冷却液收集箱中的冷却液在气动隔膜泵产生的吸力作用下即可顺着第二接管进入气动隔膜泵并从气动隔膜泵的出料口经过第三接管排入至废料收集桶中。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,特别是涉及一种机床冷却液快速更换装置。
背景技术
在数控机床的使用中,切削冷却机构对在切削加工过程中,为了减小切削力(功率)和刀具磨损并提高刀具使用寿命,对工件进行冷却以便提高加工表面质量和生产效率。润滑主轴箱恒温油箱对主轴润滑液进行冷却,并对主轴箱进行润滑,保证主轴高速运行工作的精度。
机床等加工设备的冷却液长时间使用后,冷却液收集箱底部会产生因加工过程中由冷却液携带的铁屑粉末等沉淀物,若未及时清理或清理不完全导致其发臭霉变甚至影响机器正常运转,基于此类情况研制出一种机床冷却液快速更换装置。
传统更换冷却液装置是以电作为动力,面临着到处接临时电源拉线过长,使用存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种机床冷却液快速更换装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种机床冷却液快速更换装置,包括:气动隔膜泵、废料收集桶、推车以及三个接管;所述气动隔膜泵和废料收集桶固定安装在推车的底板上;
在废料收集桶顶部设置有进料口,在废料收集桶的底部设置有排料口;
气动隔膜泵的气源口连接有第一接管,气动隔膜泵的进料口连接有第二接管,气动隔膜泵的出料口连接有第三接管,第三接管的另一端伸入至废料收集桶顶部的进料口。
上述技术方案中,所述废料收集桶为圆柱形,内部为空腔。
上述技术方案中,废料收集桶横向安装在推车的底板上,废料收集桶的轴向沿推车的前后方向设置。
上述技术方案中,废料收集桶的排料口优选为设置在废料收集桶的位于推车前部的侧壁上。
上述技术方案中,所述气动隔膜泵位于废料收集桶的后侧,固定安装在推车的底板上。
上述技术方案中,在推车的底板上立设有两个相互平行布置的支撑板,支撑板的顶部开设有半圆形凹槽,半圆形凹槽的直径与所述废料收集桶直径相等,废料收集桶架设在这两个支撑板的凹槽中。
本实用新型的优点和有益效果为:
本实用新型设计合理,结构简单。本设计采用了气动隔膜泵安装在可移动的小推车上以机床自带气源为动力源,节能高效实现了更换冷却液任务有效改善冷却液沉淀的影响。
本实用新型具有一定的安全性、便捷性、灵活性,所抽取的带有杂质的废液收集在可移动的容器里,实现车间场地灵活操作,很大程度上提高了冷却液更换过程中的效率,简化实施步骤,从而提高机床运转效率。改善生产环境,让机床良好运转,降低了人力成本。
机床冷却液快速更换装置在实际应用中取得良好的使用效果,对于以加工制造业为主的工厂企业所据有的机床加工设备体量大在日常维护过程中需要人工成本较大,本设计有效的解决冷却液快速更换问题应用前景广阔。
附图说明
图1是本实用新型的机床冷却液快速更换装置的示意图。
图2是气动隔膜泵的示意图。
图3是废料收集桶的安装示意图。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
一种机床冷却液快速更换装置,参见附图1与附图2,包括:气动隔膜泵1、废料收集桶2、推车3以及三个接管(接管并未在附图中画出);所述气动隔膜泵1和废料收集桶2固定安装在推车3的底板上,具体的讲,结构如下:
所述废料收集桶2为圆柱形,内部为空腔,桶壁厚度优选为2mm,废料收集桶2横向安装在推车1的底板上(即废料收集桶2的轴向与推车1的底板相平行),并且废料收集桶2的轴向沿推车1的前后方向设置;在废料收集桶2顶部设置有进料口2-1,在废料收集桶2的底部设置有排料口2-2,该排料口2-2优选为设置在废料收集桶2的位于推车1前部的侧壁上。
所述气动隔膜泵1位于废料收集桶2的后侧,固定安装在推车3的底板上,气动隔膜泵1的气源口1.1连接有第一接管,气动隔膜泵1的进料口1.3连接有第二接管,气动隔膜泵1的出料口1.2连接有第三接管,第三接管的另一端伸入至废料收集桶2顶部的进料口2-1。
参见附图3,进一步的说,在推车1的底板上立设有两个相互平行布置的支撑板4,支撑板的顶部开设有半圆形凹槽,半圆形凹槽的直径与所述废料收集桶2直径相等,废料收集桶2架设在这两个支撑板的凹槽中。
使用时,将整体装置通过推车推至机床处,将气动隔膜泵气源口上的第一接管与机床的气源连接,然后启动机床的气源,即可驱动气动隔膜泵工作。气动隔膜泵工作后,将气动隔膜泵1进料口上的第二接管另一端连接至冷却液收集箱,冷却液收集箱中的冷却液在气动隔膜泵产生的吸力作用下即可顺着第二接管进入气动隔膜泵并从气动隔膜泵的出料口经过第三接管排入至废料收集桶2中。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机床冷却液快速更换装置,其特征在于:包括气动隔膜泵、废料收集桶、推车以及三个接管;所述气动隔膜泵和废料收集桶固定安装在推车的底板上;
在废料收集桶顶部设置有进料口,在废料收集桶的底部设置有排料口;
气动隔膜泵的气源口连接有第一接管,气动隔膜泵的进料口连接有第二接管,气动隔膜泵的出料口连接有第三接管,第三接管的另一端伸入至废料收集桶顶部的进料口。
2.根据权利要求1所述的机床冷却液快速更换装置,其特征在于:所述废料收集桶为圆柱形,内部为空腔。
3.根据权利要求1所述的机床冷却液快速更换装置,其特征在于:废料收集桶横向安装在推车的底板上,废料收集桶的轴向沿推车的前后方向设置。
4.根据权利要求3所述的机床冷却液快速更换装置,其特征在于:废料收集桶的排料口设置在废料收集桶的位于推车前部的侧壁上。
5.根据权利要求3所述的机床冷却液快速更换装置,其特征在于:所述气动隔膜泵位于废料收集桶的后侧。
6.根据权利要求1所述的机床冷却液快速更换装置,其特征在于:在推车的底板上立设有两个相互平行布置的支撑板,支撑板的顶部开设有半圆形凹槽,半圆形凹槽的直径与所述废料收集桶直径相等,废料收集桶架设在这两个支撑板的凹槽中。
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