CN208245565U - 一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置，包括固定架、液压机构、凸模、凹模座以及废料收集机构，其中，所述固定架包括底座以及通过所述底座顶部对应两侧的支撑架支撑连接的悬梁，所述悬梁上滑动配合有滑座，所述液压机构固定安装于所述滑座的底部，所述凸模固定安装于所述液压机构的活塞杆底端，所述底座上且位于两个所述支撑架的内侧之间对称设有限位块，所述凹模座固定安装于两个限位块之间，本实用新型通过将作业台面上和台面下的切削铁屑进行统一集中清理，能够有效防止台下铁屑溅射和台上铁屑粉尘污染台面，保证一个良好的作业环境，达到清洁生产的要求。

Description

一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及轴瓦冲孔技术领域，具体为一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置。

背景技术

轴瓦也称滑动轴承，它位于轴与座孔之间主要起到支承载荷和传递运动的作用。现有的轴瓦产品在加工过程中需要对其进行冲孔加工，而现有轴瓦冲孔装置存在铁屑清理麻烦的问题，尽管在凹模上设有下料孔，但生产过程中大部分经下料孔冲下来的切屑废料依然会出现溅射的现象，不能集中收存，需要经常对工作车间的铁屑进行清理，其中小部分较为轻微的铁屑会在凹模上方形成铁屑粉尘，台面不能保持清洁，作业环境恶劣，不能达到清洁生产的要求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置，解决了轴瓦冲孔装置切削废料溅射、铁屑粉尘污染台面的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置，包括固定架、液压机构、凸模、凹模座以及废料收集机构，其中，所述固定架包括底座以及通过所述底座顶部对应两侧的支撑架支撑连接的悬梁，所述悬梁上滑动配合有滑座，所述液压机构固定安装于所述滑座的底部，所述凸模固定安装于所述液压机构的活塞杆底端，所述底座上且位于两个所述支撑架的内侧之间对称设有限位块，所述凹模座固定安装于两个限位块之间，所述凹模座上对应所述凸模的正下方设有导向孔，所述底座上设有与所述导向孔对应连通的卸料通道，所述底座的内部设有空腔，所述卸料通道远离所述导向孔的一端与所述空腔连通，所述废料收集机构包括安装于所述空腔内部的废料收集箱以及与所述废料收集箱的进料口连接的废料输送管道，所述废料收集箱的顶部进料口与所述卸料通道底端之间连通有软管，所述废料输送管道上串联有吸泵，所述废料输送管道远离所述废料收集箱的一端贯穿并延伸至所述支撑架对应所述凹模座上方的内侧，所述废料输送管道远离所述废料收集箱的一端连接有软性连接管，所述软性连接管远离所述废料输送管道的一端设有吸头，所述吸头与所述凹模座呈斜向下45°设置。

优选的，所述轴瓦冲孔装置还包括凹模座固定机构，所述凹模座固定机构包括气缸、连接头和棱形滑杆，其中，所述气缸固定安装于所述空腔的内部且设置有两个，所述连接头固定安装于所述气缸的活塞杆端部，所述棱形滑杆固定安装于所述连接头远离所述气缸活塞杆的一端，所述底座的内部设有与所述连接头滑动配合的导向通道，所述凹模座的内部设有与所述棱形滑杆相匹配的棱形凹槽滑道。

优选的，所述棱形滑杆为四棱边滑杆或六棱边滑杆。

优选的，所述凹模座的上方设有压板。

优选的，所述凹模座上设有推料器。

优选的，所述废料输送管道设置有个且与该废料输送管道相应连接的个软性连接管及吸头均匀分布在所述凹模座的上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置，通过固定架、液压机构、凸模、凹模座以及废料收集装置的配合设置，即通过固定架中悬梁及与悬梁滑动配合的滑座，利用滑座承载液压机构，从而将液压机构及液压机构活塞杆端部的凸模移动到与凹模座冲孔对应位置进行轴瓦冲孔加工，自动化程度高，提升了加工效率，通过设置底座及底座内部的空腔，通过在空腔的内部设置废料收集箱，通过软管连接与凹模座内部的导向孔对应的卸料通道，能够将大部分的切削铁屑集中收集，有效防止切削废料溅射，通过设置与废料收集箱连通的废料输送管道、与废料输送管道连接的软性连接管以及位于该软性连接管端部的吸头，配合吸泵能够将作业台面上的铁屑粉尘通过吸头吸入，经软性连接管和废料输送管道输送至废料收集箱内部，能够保持台面清洁，保证一个良好的作业环境，达到清洁生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1、固定架；2、液压机构；3、凸模；4、凹模座；5、废料收集机构；6、底座；7、支撑架；8、悬梁；9、滑座；10、限位块；11、导向孔；12、卸料通道；13、废料收集箱；14、废料输送管道；15、吸泵；16、软性连接管；17、吸头；18、凹模座固定机构；19、气缸；20、连接头；21、棱形滑杆；22、导向通道；23、棱形凹槽滑道；24、压板；25、推料器；26、空腔；27、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置，包括固定架1、液压机构2、凸模3、凹模座4以及废料收集机构5，其中，所述固定架1包括底座6以及通过所述底座6顶部对应两侧的支撑架7支撑连接的悬梁8，所述悬梁8上滑动配合有滑座9，所述液压机构2固定安装于所述滑座9的底部，所述凸模3固定安装于所述液压机构2的活塞杆底端，所述底座6上且位于两个所述支撑架7的内侧之间对称设有限位块10，所述凹模座4固定安装于两个限位块10之间，所述凹模座4上对应所述凸模3的正下方对应设有导向孔11，所述底座6上设有与所述导向孔11对应连通的卸料通道12，所述底座6的内部设有空腔26，所述卸料通道12远离所述导向孔11的一端与所述空腔26连通，所述废料收集机构5包括安装于所述空腔26内部的废料收集箱13以及与所述废料收集箱13的进料口连接的废料输送管道14，所述废料收集箱13的顶部进料口与所述卸料通道12底端之间连通有软管27，所述废料输送管道14上串联有吸泵15，所述废料输送管道14远离所述废料收集箱13的一端贯穿并延伸至所述支撑架7对应所述凹模座4上方的内侧，所述废料输送管道14远离所述废料收集箱13的一端连接有软性连接管16，所述软性连接管16远离所述废料输送管道14的一端设有吸头17，所述吸头17与所述凹模座4呈斜向下45°设置。

具体来说，所述轴瓦冲孔装置还包括凹模座固定机构18，所述凹模座固定机构18包括气缸19、连接头20和棱形滑杆21，其中，所述气缸19固定安装于所述空腔26的内部且设置有两个，所述连接头20固定安装于所述气缸19的活塞杆端部，所述棱形滑杆21固定安装于所述连接头20远离所述气缸19活塞杆的一端，所述底座6的内部设有与所述连接头20滑动配合的导向通道22，所述凹模座4的内部设有与所述棱形滑杆21相匹配的棱形凹槽滑道23；所述棱形滑杆21为四棱边滑杆或六棱边滑杆；所述凹模座4的上方设有压板24；所述凹模座4上设有推料器25；所述废料输送管道14设置有4个且与该废料输送管道14相应连接的4个软性连接管16及吸头17均匀分布在所述凹模座4的上方。

如图1-2所示，

具体应用时，通过固定架1、液压机构2、凸模3、凹模座4以及废料收集装置5的配合设置，即通过固定架1中悬梁8及与悬梁8滑动配合的滑座9，利用滑座9承载液压机构2，从而将液压机构2及液压机构2活塞杆端部的凸模3移动到与凹模座4冲孔对应位置进行轴瓦冲孔加工，自动化程度高，提升了加工效率，通过设置底座6及底座6内部的空腔26，通过在空腔26的内部设置废料收集箱13，通过软管27连接与凹模座4内部的导向孔11对应的卸料通道12，能够将大部分的切削铁屑集中收集，有效防止切削废料溅射，通过设置与废料收集箱13连通的废料输送管道14、与废料输送管道14连接的软性连接管16以及位于该软性连接管16端部的吸头17，配合吸泵15能够将作业台面上的铁屑粉尘通过吸头17吸入，经软性连接管16和废料输送管道14输送至废料收集箱13内部，能够保持台面清洁，保证一个良好的作业环境，达到清洁生产的要求。

综上可得，本实用新型通过将作业台面上和台面下的切削铁屑进行统一集中清理，能够有效防止台下铁屑溅射和台上铁屑粉尘污染台面，保证一个良好的作业环境，达到清洁生产的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (6)

1.一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置，其特征在于，包括固定架(1)、液压机构(2)、凸模(3)、凹模座(4)以及废料收集机构(5)，其中，所述固定架(1)包括底座(6)以及通过所述底座(6)顶部对应两侧的支撑架(7)支撑连接的悬梁(8)，所述悬梁(8)上滑动配合有滑座(9)，所述液压机构(2)固定安装于所述滑座(9)的底部，所述凸模(3)固定安装于所述液压机构(2)的活塞杆底端，所述底座(6)上且位于两个所述支撑架(7)的内侧之间对称设有限位块(10)，所述凹模座(4)固定安装于两个限位块(10)之间，所述凹模座(4)上对应所述凸模(3)的正下方对应设有导向孔(11)，所述底座(6)上设有与所述导向孔(11)对应连通的卸料通道(12)，所述底座(6)的内部设有空腔(26)，所述卸料通道(12)远离所述导向孔(11)的一端与所述空腔(26)连通，所述废料收集机构(5)包括安装于所述空腔(26)内部的废料收集箱(13)以及与所述废料收集箱(13)的进料口连接的废料输送管道(14)，所述废料收集箱(13)的顶部进料口与所述卸料通道(12)底端之间连通有软管(27)，所述废料输送管道(14)上串联有吸泵(15)，所述废料输送管道(14)远离所述废料收集箱(13)的一端贯穿并延伸至所述支撑架(7)对应所述凹模座(4)上方的内侧，所述废料输送管道(14)远离所述废料收集箱(13)的一端连接有软性连接管(16)，所述软性连接管(16)远离所述废料输送管道(14)的一端设有吸头(17)，所述吸头(17)与所述凹模座(4)呈斜向下45°设置。

2.根据权利要求1所述的一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置，其特征在于：所述轴瓦冲孔装置还包括凹模座固定机构(18)，所述凹模座固定机构(18)包括气缸(19)、连接头(20)和棱形滑杆(21)，其中，所述气缸(19)固定安装于所述空腔(26)的内部且设置有两个，所述连接头(20)固定安装于所述气缸(19)的活塞杆端部，所述棱形滑杆(21)固定安装于所述连接头(20)远离所述气缸(19)活塞杆的一端，所述底座(6)的内部设有与所述连接头(20)滑动配合的导向通道(22)，所述凹模座(4)的内部设有与所述棱形滑杆(21)相匹配的棱形凹槽滑道(23)。

3.根据权利要求2所述的一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置，其特征在于：所述棱形滑杆(21)为四棱边滑杆或六棱边滑杆。

4.根据权利要求1所述的一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置，其特征在于：所述凹模座(4)的上方设有压板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置，其特征在于：所述凹模座(4)上设有推料器(25)。

6.根据权利要求1所述的一种集废料收集于一体的轴瓦冲孔装置，其特征在于：所述废料输送管道(14)设置有4个且与该废料输送管道(14)相应连接的4个软性连接管(16)及吸头(17)均匀分布在所述凹模座(4)的上方。