CN218925224U - 一种高炉用焦炭筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉用焦炭筛分装置，通过在现有的震动筛板的上方设置与震动筛板平行且跟随震动筛板震动的上筛板，所述上筛板上均布有尺寸较大的不合格焦炭块不能通过的落料孔；所述皮带输送机的皮带上方设置有用于将焦炭破碎的破焦机，且破焦机的顶部设置有用于进料的料斗、底部设置有将破碎后的焦炭输送至皮带输送机的皮带上的出料口；所述上筛板的顶部为进料口、底部为出料口，且出料口连接有尺寸较大的不合格焦炭块输送至料斗的溜槽，本实用新型能够自动将不合格的大块焦炭筛分出来进行破碎，无需人工处理，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉用焦炭筛分装置，属于焦炭处理技术领域。
背景技术
在高炉炼铁工艺中，焦炭块进入炉缸，进行充分燃烧，来达到炼铁的目的。进入高炉的焦炭块需要进行筛分，选择大小均匀、适中的焦炭块进入高炉。筛除掉粉末或小块的焦炭块，因为粉末或小块的焦炭块会降低高炉的的透气性，给生产带来负面影响；同时还要筛除掉不合格的大块焦炭块，因为大块焦炭块进入高炉后不能进行充分燃烧，造成物料的浪费，同时还会产生更多的有害气体。
现有技术中，焦炭块的筛分采用振动筛，焦炭从原料货场中通过溜槽运输至振动筛（选用的为矿用振动筛，包括震动筛板，震动筛板为一层聚酯复合流齿筛板结构），通过震动筛的震动进行焦炭块的筛分，由于焦炭块的重量越重，震动时越不易分开，会使得不合格的大块焦炭不能分离，一并进入皮带输送机上。需要人员从上料皮带中拣出不合格的大块焦炭，采用大锤砸成小块，再进行二次利用上料入仓，费时费力。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题，提供一种高炉用焦炭筛分装置，能够自动将不合格的大块焦炭筛分出来进行破碎，无需人工处理，省时省力。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种高炉用焦炭筛分装置，包括设置有震动筛板的振动筛和设置于振动筛下方、将焦炭输送至料仓的皮带输送机；所述震动筛板具有一定斜度设置，且底部的焦炭下料口设置有将焦炭输送至皮带输送机的皮带上的溜槽；所述震动筛板的上方设置有与震动筛板平行且跟随震动筛板震动的上筛板，所述上筛板上均布有尺寸较大的不合格焦炭块不能通过的落料孔；所述皮带输送机的皮带上方设置有用于将焦炭破碎的破焦机，且破焦机的顶部设置有用于进料的料斗、底部设置有将破碎后的焦炭输送至皮带输送机的皮带上的出料口；所述上筛板的顶部为进料口、底部为出料口，且出料口连接有尺寸较大的不合格焦炭块输送至料斗的溜槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述落料孔在上筛板的分布为均匀间隔错落排布。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述落料孔的形状为方孔或圆孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上筛板的两侧均设置有挡板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动筛为矿用振动筛装置，震动筛板为一层聚酯复合流齿筛板结构。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型通过在震动筛板的上方设置与之同步震动的上筛板，焦炭从上筛板的进料口进料，在震动向下运动的过程中，尺寸较小的合格焦炭块从落料孔中落下进入震动筛板，随之运送至皮带输送机上，然后进入料仓；尺寸较大的不合格焦炭块不能从落料孔中落下，而是沿上筛板和溜槽进入破焦机，破成合格块直接上皮带输送机运至料仓，无需人工处理，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型上筛板的结构示意图；
其中，1、震动筛板，2、上筛板，3、溜槽，4、皮带输送机，5、破焦机，6、料斗，7、挡板，8、落料孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，一种高炉用焦炭筛分装置，包括振动筛和皮带输送机4；皮带输送机4设置于振动筛的下方，用于将从振动筛处运送过来的焦炭输送至料仓储存起来，储存在料仓中的焦炭会通过料车送至高炉进行燃烧。所述振动筛为现有的矿用振动筛装置，包括呈一定斜度设置的震动筛板1，通过震动实现焦炭的筛分；震动筛板1为一层聚酯复合流齿筛板结构，为现有的常用结构；震动筛板1底部的焦炭下料口设置有溜槽3，溜槽3的端部位于皮带输送机4的上方，用于将从震动筛板1输送来的焦炭输送至皮带输送机4的皮带上，进而运送至料仓。
所述震动筛板1的上方设置有上筛板2，上筛板2与震动筛板1平行且与震动筛板1采用同套震动动力来跟随震动筛板1震动。上筛板2上均布有形状为长方孔或圆孔的落料孔8，且落料孔8的尺寸为较大的不合格焦炭块不能通过，只有尺寸较小的合格焦炭块才能通过。如图2所示，落料孔8为均匀间隔错落排布，即相邻层的某一落料孔位于该层相邻两个落料孔之间。上筛板2的两侧均设置有挡板7，防止焦炭在震动过程中掉落。
上筛板2的顶部为进料口、底部为出料口，且出料口连接有溜槽3；皮带输送机4的皮带上方设置有用于将焦炭破碎的破焦机5，且破焦机5的顶部设置有用于进料的料斗6、底部设置有将破碎后的焦炭输送至皮带输送机4的皮带上的出料口；上筛板2的出料口处的溜槽3端部与破焦机5顶部的料斗6连接，用于将尺寸较大的不合格焦炭块输送至料斗6，进而进入破焦机5破碎，破成合格块后从破焦机5底部的出料口落至皮带输送机4的皮带上，进而运送至料仓。
使用方法：
本实用新型通过在震动筛板的上方设置与之同步震动的上筛板，焦炭从上筛板的进料口进料，在震动向下运动的过程中，尺寸较小的合格焦炭块从落料孔中落下进入震动筛板，随之运送至皮带输送机上，然后进入料仓；尺寸较大的不合格焦炭块不能从落料孔中落下，而是沿上筛板和溜槽进入破焦机，破成合格块直接上皮带输送机运至料仓，无需人工处理，省时省力。
Claims (5)
1.一种高炉用焦炭筛分装置，包括设置有震动筛板（1）的振动筛和设置于振动筛下方、将焦炭输送至料仓的皮带输送机（4）；所述震动筛板（1）具有一定斜度设置，且底部的焦炭下料口设置有将焦炭输送至皮带输送机（4）的皮带上的溜槽（3）；其特征在于：所述震动筛板（1）的上方设置有与震动筛板（1）平行且跟随震动筛板（1）震动的上筛板（2），所述上筛板（2）上均布有不合格焦炭块不能通过的落料孔（8）；所述皮带输送机（4）的皮带上方设置有用于将焦炭破碎的破焦机（5），且破焦机（5）的顶部设置有用于进料的料斗（6）、底部设置有将破碎后的焦炭输送至皮带输送机（4）的皮带上的出料口；所述上筛板（2）的顶部为进料口、底部为出料口，且出料口连接有不合格焦炭块输送至料斗（6）的溜槽（3）。
2.根据权利要求1所述的一种高炉用焦炭筛分装置，其特征在于：所述落料孔（8）在上筛板（2）的分布为均匀间隔错落排布。
3.根据权利要求2所述的一种高炉用焦炭筛分装置，其特征在于：所述落料孔（8）的形状为长方孔或圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种高炉用焦炭筛分装置，其特征在于：所述上筛板（2）的两侧均设置有挡板（7）。
5.根据权利要求1所述的一种高炉用焦炭筛分装置，其特征在于：所述振动筛为矿用振动筛装置，震动筛板（1）为一层聚酯复合流齿筛板结构。
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