CN214107352U - 一种磷石膏破碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷石膏破碎系统，包括筛选装置、破碎装置和成品堆场；成品堆场位于筛选装置和破碎装置的下方；筛选装置用于筛选磷石膏原料，并将小于或者等于预设尺寸的第一磷石膏筛选到成品堆场内；破碎装置用于破碎筛选装置筛选出的大于预设尺寸的第二磷石膏，并将第二磷石膏破碎为小于或者等于预设尺寸的第三磷石膏，并输出到成品堆场内。本实用新型通过将磷石膏原料中的细粒率先筛出到成品堆场，避免了将全部磷石膏原料进行筛选造成的效率低的问题。

Description

一种磷石膏破碎系统

技术领域

本实用新型涉及磷石膏破碎技术领域，尤其是涉及一种磷石膏破碎系统。

背景技术

磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，主要成分为硫酸钙，因此，磷石膏容易结块，故在生产使用前需要进行破碎打散。

然而，目前传统的磷石膏破碎方法是直接通过破碎机粉碎磷石膏，难以对磷石膏具有很好的粉碎效果，且需要重复工作，流程复杂，效率低下。

因此，如何提高磷石膏的粉碎效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种磷石膏破碎系统，能够提高磷石膏的粉碎效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种磷石膏破碎系统，包括筛选装置、破碎装置和成品堆场；

所述成品堆场位于所述筛选装置和所述破碎装置的下方；

所述筛选装置用于筛选磷石膏原料，并将小于或者等于预设尺寸的第一磷石膏筛选到所述成品堆场内；

所述破碎装置用于破碎所述筛选装置筛选出的大于预设尺寸的第二磷石膏，并将所述第二磷石膏破碎为小于或者等于预设尺寸的第三磷石膏，并输出到所述成品堆场内。

在一个具体实施方案中，所述磷石膏破碎系统还包括第一输送装置；

所述第一输送装置用于将所述筛选装置筛选出的第二磷石膏输送到所述破碎装置内。

在另一个具体实施方案中，所述第一输送装置的入口端位于所述筛选装置的出口端的下方，所述第一输送装置的出口端位于所述破碎装置的入口端的上方。

在另一个具体实施方案中，所述磷石膏破碎系统还包括第二输送装置；

所述破碎装置通过所述第二输送装置将所述第三磷石膏输送到所述成品堆场内。

在另一个具体实施方案中，所述第二输送装置的入口端位于所述破碎装置的出口端下方，所述第二输送装置的出口端位于所述成品堆场的上方。

在另一个具体实施方案中，所述磷石膏破碎系统还包括原料仓；

所述原料仓的入口端位于所述筛选装置的出口端的下方，所述原料仓的出口端位于所述第一输送装置的上方。

在另一个具体实施方案中，所述原料仓的侧壁上安装有振棒；

和/或

所述原料仓沿着入口端到出口端的方向横截面逐渐变小。

在另一个具体实施方案中，所述筛选装置包括至少一个振动筛，所述振动筛倾斜设置；

或者

所述筛选装置包括至少一级筛网，所述筛网倾斜设置。

在另一个具体实施方案中，所述破碎装置包括破碎机和筛料网；

所述筛料网安装在所述破碎机的出口端，用于将所述第三磷石膏筛选到所述第二输送装置上。

在另一个具体实施方案中，所述破碎机为锤式破碎机；

和/或

所述筛料网的网眼直径小于或者等于3mm，且小于或者等于5mm；

和/或

所述振动筛为高频振动筛，所述振动筛的网眼直径小于或者等于3mm，且小于或者等于5mm，

或者

所述筛网的网眼直径小于或者等于3mm，且小于或者等于5mm；

和/或

所述筛网倾斜45°设置；

和/或

所述振棒为人工振棒，且所述振棒为长2.5m，直径为80mm的圆棒；

和/或

所述第一输送装置为传送带或者链条上安装输送板的链轮链条结构；

和/或

所述第二输送装置为传送带或者链条上安装输送板的链轮链条结构。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

不限于任何理论，从以上公开内容可以看出，本实用新型公开的磷石膏破碎系统，使用时，磷石膏原料首先通过筛选装置，将小于或者等于预设尺寸的第一磷石膏筛选到成品堆场内，将大于预设尺寸的第二磷石膏置于破碎装置内进行破碎，将第二磷石膏破碎为小于或者等于预设尺寸的第三磷石膏，并输出到成品堆场内。即本实用新型通过将磷石膏原料中的细粒率先筛出到成品堆场，避免了将全部磷石膏原料进行筛选造成的效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的磷石膏破碎系统的结构示意图；

图2为本实用新型提供的磷石膏破碎系统使用时的结构示意图；

其中，图1-2中：

筛选装置1、破碎装置2、成品堆场3、第一输送装置4、原料仓5、振棒6、筛网101、破碎机201、筛料网202、第二输送装置7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本实用新型公开内容更清楚透彻的理解，其中下方等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

可以理解，这里所用的术语仅是为了描述特定实施例，并非要限制本实用新型。在这里使用时，除非上下文另有明确表述，否则单数形式“一”和“”也旨在包括复数形式。进一步地，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”表明特征、整体、步骤、元件和/或组件的存在，但不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、元件、组件和/或其组合的存在或增加。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种磷石膏破碎系统，用于磷石膏的粉碎，需要说明的是，本系统不限于粉碎磷石膏，也可以应用于其它材质的粉碎。

其中，磷石膏破碎系统包括筛选装置1、破碎装置2和成品堆场3。成品堆场3位于筛选装置1和破碎装置2的下方。具体地，成品堆场3呈凹槽状，具体形状不限，可以呈矩形凹槽或者梯形凹槽等。成品堆场3有足够的空间容纳破碎后的磷石膏，同时方便铲运机运输。

筛选装置1用于筛选磷石膏原料，并将小于或者等于预设尺寸的第一磷石膏筛选到成品堆场3内。磷石膏原料从筛选装置1的入口端进入筛选装置1，为了避免磷石膏原料在通过筛选装置1时从筛选装置1的两侧掉落，在筛选装置1的两侧设置限位板。预设尺寸是指满足磷石膏原料将要破碎细化后的最大尺寸，可以依据需要进行设定。

破碎装置2用于破碎筛选装置1筛选出的大于预设尺寸的第二磷石膏，并将第二磷石膏破碎为小于或者等于预设尺寸的第三磷石膏，并输出到成品堆场3内。具体地，破碎装置2的入口端可以直接设置在筛选装置1的出口端，第二磷石膏直接从筛选装置1的出口端进入破碎装置2内进行破碎；也可以设置输送装置，从筛选装置1出来的第二磷石膏通过输送装置缓冲后再输送到破碎装置2内进行破碎细化。同样可以理解地，从破碎装置2出来的第三磷石膏可以直接排到成品堆场3，也可以通过输送装置输送到成品堆场3。

本实用新型公开的磷石膏破碎系统，使用时，磷石膏原料首先通过筛选装置1，将小于或者等于预设尺寸的第一磷石膏筛选到成品堆场3内，将大于预设尺寸的第二磷石膏置于破碎装置2内进行破碎，将第二磷石膏破碎为小于或者等于预设尺寸的第三磷石膏，并输出到成品堆场3内。本实用新型通过将磷石膏原料中的细粒率先筛出到成品堆场3，由于筛选装置1能够降低磷石膏原料进入破碎装置2的入料量，合理利用破碎装置2产能，因此，提高了磷石膏破碎系统的效率。

在一些实施例中，磷石膏破碎系统还包括第一输送装置4，第一输送装置4用于将筛选装置1筛选出的第二磷石膏输送到破碎装置2内。第一输送装置4能够让原料仓5的磷石膏到破碎装置2有一个缓冲，保证破碎效率。

进一步地，本实用新型公开了第一输送装置4为传送带或者链条上安装输送板的链轮链条结构。

需要说明的是，第一输送装置4不限于为上述结构，只要满足能够实现将第二磷石膏输送到破碎装置2内的输送装置均属于本实用新型的保护范围。例如，第一输送装置4包括盛放仓和翻转机构，盛放仓的入口端位于筛选装置1的出口端，用于盛放第二磷石膏，翻转机构能够带动盛放仓倾斜，将盛放仓内的第二磷石膏倒入破碎装置2内。

本实施例以第一输送装置4为传送带为例，如图1和图2所示。

进一步地，第一输送装置4的入口端位于筛选装置1的出口端的下方，第一输送装置4的出口端位于破碎装置2的入口端的上方，便于将筛选装置1输出的第二磷石膏输送到破碎装置2内。

进一步地，磷石膏破碎系统还包括原料仓5，原料仓5的入口端位于筛选装置1的出口端的下方，原料仓5的出口端位于第一输送装置4的上方。原料仓5的设置给从筛选装置1出来的第二磷石膏提供了导向作用。

进一步地，原料仓5的侧壁上安装有振棒6，在加料的同时，使用振棒6撞击原料仓5，能有效防止第二磷石膏粘壁及堵塞原料仓5的出料。

具体地，振棒6可以是电动振棒，也可以是人工振棒，本实施例以人工振棒6为例，如图1和图2所示，振棒6为长2.5m，直径为80mm的圆棒。需要说明的是，人工振棒不限于为圆棒，也可以是方形棒等。

进一步地，本实用新型公开了原料仓5沿着入口端到出口端的方向横截面逐渐变小，便于第二磷石膏排到第一输送装置4上。需要说明的是，这里的原料仓5横截面可以呈方形或者圆形等规则形状，也可以是异形等不规则形状。原料仓5的延伸轨迹不限，可以理解地，为了便于第二磷石膏排出，避免第二磷石膏堵塞原料仓5，原料仓5沿着直线延伸。

原料仓5可以在整个仓底开口，整个仓底为原料仓5的排出口；也可以设置原料仓5仓底靠近破碎装置2的那侧开口，仓底其它地方封闭，在此情况下，为了便于第二磷石膏排出，仓底其它封闭的地方倾斜设置，仓底开口的地方为最低点。

具体地，本实用新型公开了筛选装置1包括至少一个振动筛，振动筛能够有效将磷石膏粗细粒料进行分离，同时能够防止振动筛的网眼堵塞。振动筛倾斜设置。当振动筛的个数大于或者等于2个时，振动筛之间可以设置输送装置，通过输送装置将上一个振动筛筛出的粗粒料输送到下一个振动筛上，设置至少2个振动筛可以进一步将磷石膏原料中的细粒筛出，提高磷石膏的粉碎效率。

进一步地，本实用新型公开了振动筛为高频振动筛，振动筛的网眼直径小于或者等于3mm，且小于或者等于5mm，需要说明的是，振动筛的网眼直径不限于上述尺寸，也可以根据需要进行设定。

在其它一些实施例中，本实用新型公开了筛选装置1包括至少一级筛网101，筛网101倾斜设置，在磷石膏原料通过筛网101时，能够将粗细粒料进行分离。当筛网101的级数大于或者等于2个时，筛网101之间可以设置输送装置，通过输送装置将上一级筛网101筛出的粗粒料输送到下一级筛网101上，设置至少2级筛网101可以进一步将磷石膏原料中的细粒筛出，提高磷石膏的粉碎效率。

进一步地，本实用新型具体公开了筛网101的网眼直径小于或者等于3mm，且小于或者等于5mm，需要说明的是，筛网101的网眼直径不限于上述尺寸，也可以根据需要进行设定。

更进一步地，本实用新型公开了筛网101倾斜45°设置，在此倾斜角度下，筛选的效果最好，可以理解地，其它倾斜角度也属于本实用新型的保护范围。

在一些实施例中，磷石膏破碎系统还包括第二输送装置7，破碎装置2通过第二输送装置7将第三磷石膏输送到成品堆场3内。一方面，第二输送装置7给第三磷石膏一个缓冲；另一方面，第二输送装置7的设置避免了成品堆场3必须建在破碎装置2正下方的限制。

进一步地，本实用新型公开了第二输送装置7的入口端位于破碎装置2的出口端下方，第二输送装置7的出口端位于成品堆场3的上方，便于第二输送装置7输送第三磷石膏。

进一步地，本实用新型公开了第二输送装置7为传送带或者链条上安装输送板的链轮链条结构。

需要说明的是，第二输送装置7不限于为上述结构，只要满足能够实现将第三磷石膏输送到成品堆场3内的输送装置均属于本实用新型的保护范围。例如，第二输送装置7包括盛料仓和翻转装置，盛料仓的入口端位于破碎装置2的出口端，用于盛放第三磷石膏，翻转装置能够带动盛料仓倾斜，将盛料仓内的第三磷石膏倒入成品堆场3内。

在一些实施例中，破碎装置2包括破碎机201和筛料网202，筛料网202安装在破碎机201的出口端，用于将第三磷石膏筛选到第二输送装置7上。

进一步地，本实用新型公开了破碎机201为锤式破碎机201，提高了破碎效果。锤式破碎机201内部具有破碎腔，刚进入的和停留在筛料网202上的粗粒料(也就是第二磷石膏)不断地被高速旋转的锤头冲击、剪切撕裂从而达到良好破碎效果，具有效率高、使用寿命长、物料研磨更细、运行成本低等优点。

进一步地，本实用新型公开了筛料网202的网眼直径小于或者等于3mm，且小于或者等于5mm。

在一些实施例中，本实用新型公开了磷石膏破碎系统还包括控制室，控制室内放置控制器，控制器分别与振动筛、第一输送装置4、第二输送装置7及破碎机201信号连接，实现对各个部件的控制。

本实用新型提供的磷石膏破碎系统建设方便、结构简单、破碎过程连续、破碎效果良好、合理利用产能、便于维护，具有良好推广应用价值。

需要说明的是，本文中，控制器仅是对其功能的一个简单使用，并不涉及方法程序等的改进。

还需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造特点相一致的最宽的范围。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种磷石膏破碎系统，其特征在于，包括筛选装置、破碎装置和成品堆场；

所述成品堆场位于所述筛选装置和所述破碎装置的下方；

所述筛选装置用于筛选磷石膏原料，并将小于或者等于预设尺寸的第一磷石膏筛选到所述成品堆场内；

所述破碎装置用于破碎所述筛选装置筛选出的大于预设尺寸的第二磷石膏，并将所述第二磷石膏破碎为小于或者等于预设尺寸的第三磷石膏，并输出到所述成品堆场内；

所述磷石膏破碎系统还包括第一输送装置；

所述第一输送装置用于将所述筛选装置筛选出的第二磷石膏输送到所述破碎装置内；

所述磷石膏破碎系统还包括原料仓；

所述原料仓的入口端位于所述筛选装置的出口端的下方，所述原料仓的出口端位于所述第一输送装置的上方；

所述原料仓的侧壁上安装有振棒。

2.根据权利要求1所述的磷石膏破碎系统，其特征在于，所述第一输送装置的入口端位于所述筛选装置的出口端的下方，所述第一输送装置的出口端位于所述破碎装置的入口端的上方。

3.根据权利要求1所述的磷石膏破碎系统，其特征在于，所述原料仓沿着入口端到出口端的方向横截面逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的磷石膏破碎系统，其特征在于，所述筛选装置包括至少一个振动筛，所述振动筛倾斜设置；

或者

所述筛选装置包括至少一级筛网，所述筛网倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的磷石膏破碎系统，其特征在于，还包括第二输送装置；

所述破碎装置通过所述第二输送装置将所述第三磷石膏输送到所述成品堆场内。

6.根据权利要求5所述的磷石膏破碎系统，其特征在于，所述第二输送装置的入口端位于所述破碎装置的出口端下方，所述第二输送装置的出口端位于所述成品堆场的上方。

7.根据权利要求6所述的磷石膏破碎系统，其特征在于，所述破碎装置包括破碎机和筛料网；

所述筛料网安装在所述破碎机的出口端，用于将所述第三磷石膏筛选到所述第二输送装置上。

8.根据权利要求7所述的磷石膏破碎系统，其特征在于，所述破碎机为锤式破碎机；

和/或

所述筛料网的网眼直径小于或者等于3mm，且小于或者等于5mm；

和/或

所述振动筛为高频振动筛，所述振动筛的网眼直径小于或者等于3mm，且小于或者等于5mm，

或者

所述筛网的网眼直径小于或者等于3mm，且小于或者等于5mm；

和/或

所述筛网倾斜45°设置；

和/或

所述振棒为人工振棒，且所述振棒为长2.5m，直径为80mm的圆棒；

和/或

所述第一输送装置为传送带或者链条上安装输送板的链轮链条结构；

和/或

所述第二输送装置为传送带或者链条上安装输送板的链轮链条结构。

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