CN218921589U - 山楂食品出模装置 - Google Patents

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刘义培
郑军鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种山楂食品出模装置,包括机架,所述机架上设有置模台,所述置模台上设有用于落出山楂食品的落料口,所述机架上位于所述置模台上方活动安装有冲料架,所述冲料架上设有与模具上成型腔一一对应的冲料体,所述冲料架与所述机架之间设有冲料驱动机构;所述机架上位于所述置模台下方设有用于置放烘烤容器的接料台。本实用新型将模具反放在所述置模台上,所述冲料驱动机构驱动所述冲料架下冲,所述冲料体即可借助模具成型腔底部形成的开口,将山楂食品冲出成型腔,模具上批量成型的山楂食品可一次性出模,出模快捷、效率高。冲出的山楂食品自动落至接料台上的烘烤容器内,可利于直接转送至烘干工序进行烘干加工。

Description

山楂食品出模装置
技术领域
本实用新型涉及食品生产设备技术领域,尤其涉及一种山楂食品出模装置。
背景技术
山楂食品是比较受欢迎的休闲食品之一,其根据外形特点可采用刮片生产、模具生产等工艺制造而成。其中,模具生产多采用顶部开放式成型腔进行成型,成型后,需将山楂食品从模具的成型腔中取出,然后再将其装入烘烤容器中,统一转送至烘烤工序进行烘干。现阶段山楂食品的出模工作,主要是人工将模具翻过来后,以磕、敲等方式使山楂食品自行掉出,对于没有顺利掉出的山楂食品,则手动或者借助工具从成型腔底部形成的开口处,将其捣出。由于成型后山楂材料仍具有较大的粘度,上述磕敲方式基本实现不了山楂食品出模,所以往往都是人工将山楂食品单个捣出实现出模;对于批量成型的模具生产工艺来说,人工单个捣出效率低,费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种出模快捷、效率高,且利于快速进行烘干工序转送的山楂食品出模装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:山楂食品出模装置,包括机架,所述机架上设有置模台,所述置模台上设有用于落出山楂食品的落料口,所述机架上位于所述置模台上方活动安装有冲料架,所述冲料架上设有与模具上成型腔一一对应的冲料体,所述冲料架与所述机架之间设有冲料驱动机构;所述机架上位于所述置模台下方设有用于置放烘烤容器的接料台。
作为优选的技术方案,所述接料台上设有方便所述烘烤容器横移换位的换位空间。
作为优选的技术方案,所述接料台上设有用于定位所述烘烤容器的接料定位结构。
作为优选的技术方案,所述接料定位结构包括与所述烘烤容器的三个侧边分别对应的接料定位凸台。
作为优选的技术方案,所述置模台上设有置模定位结构。
作为优选的技术方案,所述置模定位结构包括与所述模具的三个侧边分别对应的置模定位凸台。
作为优选的技术方案,所述冲料驱动机构包括安装在所述机架上的冲料驱动马达,所述冲料驱动马达与所述冲料架螺旋传动设置。
由于采用了上述技术方案,山楂食品出模装置,包括机架,所述机架上设有置模台,所述置模台上设有用于落出山楂食品的落料口,所述机架上位于所述置模台上方活动安装有冲料架,所述冲料架上设有与模具上成型腔一一对应的冲料体,所述冲料架与所述机架之间设有冲料驱动机构;所述机架上位于所述置模台下方设有用于置放烘烤容器的接料台。本实用新型将模具反放在所述置模台上,所述冲料驱动机构驱动所述冲料架下冲,所述冲料体即可借助模具成型腔底部形成的开口,将山楂食品冲出成型腔,模具上批量成型的山楂食品可一次性出模,出模快捷、效率高。冲出的山楂食品自动落至接料台上的烘烤容器内,可利于直接转送至烘干工序进行烘干加工。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例另一视角的立体结构示意图;
图3是本实用新型实施例置模台上置放上模具后置模台和冲料架处的立体结构示意图;
图4是图1中烘烤容器换位后的状态示意图。
图中:1-机架;2-置模台;21-落料口;3-冲料架;31-冲料体;32-冲料驱动机构;4-接料台;5-置模定位结构;51-置模定位凸台;6-接料定位结构;61-接料定位凸台;7-模具;71-山楂食品;8-烘烤容器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图4共同所示,山楂食品出模装置,包括机架1,所述机架1上设有置模台2,所述置模台2用于置放模具7;所述置模台2上设有用于落出山楂食品71的落料口21。所述机架1上位于所述置模台2上方活动安装有冲料架3,所述冲料架3上设有与模具7上成型腔一一对应的冲料体31,所述冲料架3与所述机架1之间设有冲料驱动机构32;所述机架1上位于所述置模台2下方设有用于置放烘烤容器8的接料台4。
本实施例将模具7反放在所述置模台2上,此处的反放为模具7的顶朝下、底朝上的置放状态;所述冲料驱动机构32驱动所述冲料架3下冲,所述冲料体31即可借助模具7成型腔底部形成的开口,将山楂食品71冲出成型腔,模具7上批量成型的山楂食品71可一次性出模,出模快捷、效率高。冲出的山楂食品71自动落至接料台4上的烘烤容器8内,可利于直接转送至烘干工序进行烘干加工。
其中,上述成型腔底部形成的开口,可以是模具7以上下模结构共同形成成型腔后,单独起开的上模上自然形成的开口,此时所放置在置模台2上的模具7仅指模具7的上模;另外其也可以是模具7成型腔的底部本来开设的开口,其在成型时通过其他结构封堵,在成型后解除封堵而恢复开口结构。以上技术为本领域技术人员熟知的现有技术,在此不再赘述。
优选地,所述接料台4上设有方便所述烘烤容器8横移换位的换位空间,所述换位空间的设置,使得所述烘烤容器8在接收一次出模的山楂食品71后,可快速进行横移换位,快速达到可接收下一次出模的山楂食品71的就位状态,这利于进一步提高山楂出模整体的作业效率。当然,此处烘烤容器8的换位接料,可以为一个长度较长的烘烤容器8用自身不同位置换位后接料,也可以为多个并排的烘烤容器8换位切换接料,本实施例仅以前者进行示意。
所述接料台4上设有用于定位所述烘烤容器8的接料定位结构6,以实现烘烤容器8在所述接料台4上的快速精确置放,利于进一步提高出模整体效率。本实施例所述接料定位结构6包括与所述烘烤容器8的三个侧边分别对应的接料定位凸台61,三边定位可留出一个侧方开口,方便所述烘烤容器8的快速取放操作。对于本实施例所述接料台4上设有换位空间来说,本实施例相对的两个所述接料定位凸台61的间距大于所述烘烤容器8的长度设置,这样以相对的两所述接料定位凸台61之间富余的空间形成所述换位空间,且此相对的两所述接料定位凸台61容易分别形成烘烤容器8换位前和换位后的定位,这使得换位操作也可快速精确,也利于进一步提高出模整体效率。
优选地,所述置模台2上设有置模定位结构5,所述置模定位结构5方便模具7在所述置模台2上快速精确置放,利于进一步提高出模整体效率。本实施例所述置模定位结构5包括与所述模具7的三个侧边分别对应的置模定位凸台51,即所述置模定位结构5同样利用三边定位,留出一个侧方开口,以方便模具7的快速取放操作。
本实施例所述冲料驱动机构32包括安装在所述机架1上的冲料驱动马达,所述冲料驱动马达与所述冲料架3螺旋传动设置,也即本实施例所述冲料架3为直线滑动安装在所述机架1上的,所述冲料驱动马达采用可实现直线驱动的螺旋传动,驱动所述冲料架3升降活动;基于此原理,所述冲料驱动马达也可采用齿轮齿条传动、链带拉动等传动方式,实现对所述冲料架3的升降活动驱动。当然在此之外,所述冲料架3也可通过摆动等方式安装在所述机架1上,通过向模具7摆动后实现山楂食品71冲料出模,效果等同。
本实施例模具7上批量成型的山楂食品71可一次性出模,且模具7取放、烘烤容器8取放方便快捷,山楂食品71整体出模效率高。冲出的山楂食品71自动落至接料台4上的烘烤容器8内,可利于直接转送至烘干工序进行烘干加工,工序间衔接性好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.山楂食品出模装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有置模台,所述置模台上设有用于落出山楂食品的落料口,所述机架上位于所述置模台上方活动安装有冲料架,所述冲料架上设有与模具上成型腔一一对应的冲料体,所述冲料架与所述机架之间设有冲料驱动机构;所述机架上位于所述置模台下方设有用于置放烘烤容器的接料台。
2.如权利要求1所述的山楂食品出模装置,其特征在于:所述接料台上设有方便所述烘烤容器横移换位的换位空间。
3.如权利要求1所述的山楂食品出模装置,其特征在于:所述接料台上设有用于定位所述烘烤容器的接料定位结构。
4.如权利要求3所述的山楂食品出模装置,其特征在于:所述接料定位结构包括与所述烘烤容器的三个侧边分别对应的接料定位凸台。
5.如权利要求1所述的山楂食品出模装置,其特征在于:所述置模台上设有置模定位结构。
6.如权利要求5所述的山楂食品出模装置,其特征在于:所述置模定位结构包括与所述模具的三个侧边分别对应的置模定位凸台。
7.如权利要求1所述的山楂食品出模装置,其特征在于:所述冲料驱动机构包括安装在所述机架上的冲料驱动马达,所述冲料驱动马达与所述冲料架螺旋传动设置。
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