CN218921476U - 利用酸奶制取酵母的酸奶机中使用的顶盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种在家庭环境下制取酸奶的日用设备,制取时使用酸奶制取酵母进行发酵。本实用新型的技术成果是依靠改善成品的感官性能指标和加强其功能活性来提高酸奶质量。通过下列方法解决了提出的问题,达成了上述技术成果:在利用酸奶制取酵母的酸奶机中使用顶盖,顶盖包括:置于顶盖中的驱动电机、与驱动电机连接的搅拌棒、固定于搅拌棒上的带孔容器(容器盖子用于放置酵母)、与驱动电机连接的控制部件;其特征在于:带孔容器固定在搅拌棒上的方式使得容器对称轴与搅拌棒垂直旋转轴不同轴。

Description

利用酸奶制取酵母的酸奶机中使用的顶盖
技术领域
本实用新型涉及一种在家庭环境下制取酸奶的日用设备,制取时使用酸奶制取酵母进行发酵。
背景技术
酸乳制品是营养必需品。其特征在于营养价值高,还具有众多益处和药用属性。
经多年食用证明,酸乳制品实际上已经证明了其对人体的保健作用,因此可清晰明确地解释酸乳制品的食用需求。在市场上众多的酸乳饮品中,酸奶是历史最悠久的食品之一。它是通过酸奶制取酵母综合发酵后制成的,酸奶制取酵母是自然界中天然形成的共生菌。
实用新型内容
本申请中的一种便携式酸奶机,利用至少一块酸乳菌种凝集物将牛奶发酵成酸奶,其中包括:
上方有口的容器,以及容器设定了放置牛奶的反应空间;
顶盖,固定于容器上口,用于封闭反应空间,可拆卸式,顶盖也含有大量小孔,用于空气进出反应空间;
独立的工作室,可决定内部空间的大小,内部空间用于放置至少一块酸乳菌种凝聚物,另外工作室的大小允许将其完全放入容器的反应空间;
上述的独立工作室也含有大量小孔,用于保证牛奶流入反应空间内工作室的内部空间,接触到至少一块酸乳菌种凝聚物后流出,以便发酵形成酸奶;
加长管,其可以通过顶盖的小孔伸入容器的反应空间,而且加长管还可从容器反应空间吸入牛奶发酵后形成的酸奶;
进入并穿过独立工作室的加长管与发酵罐反应空间内静置和悬挂工作室的内部空间相隔离,同时可以从工作室内部空间之外吸入酸奶(美国专利号10327451B2,专利优先权15/10/2014,专利申请公告日:21/04/2016,专利公布日:25/06/2019,国际专利分类C12M1/00,C12M3/00,A23C 9/12(2006.01))。
所述酸奶机中,由于不对新鲜牛奶进行搅拌,从而不会冲洗酸奶制取酵母,而这一点对于牛奶中微生物的均匀分配非常重要,因此,所述酸奶机无法制取出从感官鉴别上而言的高品质酸奶,也无法保证生产出功能活性食品。
此外,如果酸奶制好后酵母仍然是成品状态,则会发生过氧化反应,造成口味指标大大降低,此时酸奶将不宜食用。
本申请中的一种在家庭环境下制取酸奶的酸奶机,其特征在于:
酸奶机由内部容器和外部容器组成,内部容器置于外部容器之内,搅拌器叶片置于电动机轴上,这种情况下:
a)电动机接入时控开关,时控开关一天内数次自动开启和关闭电动机;
b)电动机设置于穿孔顶盖上;
c)电动机转动轴和搅拌器叶片,转动速度范围为10-30转/分;
d)搅拌器叶片有直径为3-5毫米的孔;
e)内部容器有直径为3-5毫米的孔。
此专利装置还有一个特征:接入了声音和/或灯光信号,酸奶机通电后24小时会告知酸奶制取完毕(德国专利DE 10 2012 023 476 B3,专利优先权27/11/2012,专利公开日:19/09/2013,国际专利分类A47J 43/044,A47J 43/07,A47J43/08(2013/01))。
所述酸奶机中,酸奶制取完成后,为了从装置中取出酵母,必须对酸奶进行过滤,这对使用者而言有些麻烦和不便。
众所周知,一种用于生产酸奶的生物发酵器,特别是酸奶生物发酵器,其含有储存牛奶的容器以及笼栅,其中笼栅可以沉入储存酸乳菌种的容器中,笼栅还含有用于储存菌种的底座,可以从侧面滞留菌种,底座顶盖可以将菌种放入笼栅(德国专利申请DE 10 2017110 617 A1,专利优先权16/05/2017,专利公告日:22/11/2018,国际专利分类А23СA23C9/127,C12M 1/02,A01J 25/00(2006.01))。
本申请中建议将酸乳菌种放置于有特殊环箍的笼栅中,这种环箍不会让酵母彼此接触。如此隔开放置酵母将极其麻烦和不便,还会造成酸奶制取酵母的物理损坏和酵母上层细菌的损失。鉴于酸奶制取酵母的成分不同,上层细菌的损失这一点极其不好,因为这将造成酸奶制取酵母的发酵过程被破坏,结果显示酸奶的感官指标将会不合格。此外,由于酵母不断生长,因此必须不断隔开放置酵母,也就是说,不断物理损坏酵母,如上文所述,这一点极其不好。
本申请中的一种牛奶发酵食品制取装置(实用新型RU 169562,类别A23C 9/12,A47J 31/00),其具有主壳体、可拆卸容器、可拆卸容器内盖和主壳体主顶盖。主壳体含外壳和内壁,内壁形成腔室,上部有孔;可拆卸容器可部分或者全部装入内壁腔室。主壳体外壳和内壁之间形成了内室,内室装有含侧边加热器在内的加热装置,侧边加热器至少含一根加热丝,加热丝卷成螺旋状,缠绕内壁多圈。内壁形成凹槽,以放置侧边加热丝。此外,加热装置还含有控制部件,控制部件有控制面板,用来选择加热模式。
本申请中的此种装置并未规定进行食品的搅拌,而搅拌可保证新鲜牛奶冲洗酵母,这一点是酸奶制取酵母让牛奶发酵的重要条件之一。使用该装置无法制得口感良好的酸奶。此外,该装置制取完酸乳食品后,为了从中提取发酵酵母,必须过滤食品,这对于用户而言很麻烦和不便。
本申请中的一种制取酸乳食品的装置(带搅拌器的酸奶机),其特征在于:装置含有外壳、外壳底部和顶盖,顶盖在外壳上部,外壳内有酸乳制品容器,容器在加热器之上,加热器置于单独的底部内,从下固定于外壳。顶盖中有驱动电机和控制开关。驱动电机与搅拌棒相连,搅拌棒插入罐内,搅拌棒下端设酸奶增香剂盒(中国实用新型专利CN203028030U(CN 201320039239),专利优先权18/01/2013,专利公开日:03/07/2013,专利分类A23C 9/12)
根据一系列重要特征和取得的结果,以中国实用新型专利CN203028030U的技术方案为原型。
由于牛奶对酵母的冲洗强度不够,原型的结构无法实现均匀和完全的牛奶发酵,代表着无法保证牛奶中微生物的均匀分布,而微生物对最终产品的感官性能有影响。
例如,带有酸奶制取酵母的容器放置于有搅拌棒的一根轴上,在对照容器容积和此容积中酸乳菌种数量等其它条件一样的情况下,所述操作使得容器面与罐内牛奶接触的面积最小,导致容器内酸奶制取酵母与新鲜牛奶的相互作用减小。
由于搅拌强度不够,本申请中的这种装置的结构也无法使牛奶均匀和完全地发酵,代表着无法保证酸奶制取酵母和牛奶的最优相互作用以及对最终产品感官性能有影响的微生物发育必需的条件。
本实用新型致力于解决一个问题,即:研制一款易于维护的装置,它可保证酸奶制取过程中酵母活动和保持活性的最优条件。
本实用新型的技术成果是依靠改善成品的感官性能指标和加强其功能活性来提高酸奶质量。
通过下列方法解决了提出的问题,达成了上述技术成果:利用酸奶制取酵母的酸奶机中使用的顶盖包括:
置于顶盖中的驱动电机、与驱动电机连接的搅拌棒、固定于搅拌棒上的带孔容器(容器盖子用于放置酵母)、与驱动电机连接的控制部件;顶盖的特点是:带孔容器固定在搅拌棒上的方式使得容器对称轴与搅拌棒垂直旋转轴不同轴。
带孔容器固定在搅拌棒上并与搅拌棒旋转纵轴不同轴可保证酵母处于牛奶流动路径上,增加了通过容器孔的奶流的强度,促使容器内部产生涡流。相邻牛奶层之间会产生粒子交换,促成边缘奶层的搅拌,提高容器内酵母与牛奶的相互作用。此外,如此配置容器还会促成容器面与酸奶制取容器内牛奶的接触面积最大。导致容器内酸奶制取酵母与新鲜牛奶的相互作用增大。因此改善了发酵食品的感官性能。此外,带孔容器与搅拌棒旋转纵轴不同轴而固定至搅拌棒时,增强了搅拌效果。酸奶制取罐内发酵混合物的有效搅拌抑制了被发酵食品表面霉菌的生长,并促进了微生物的均匀分布。
优选地,酵母容器以30-90度的角度固定于搅拌棒的旋转纵轴上。这种方案可使通过容器孔的牛奶流强度最大且加强容器内的湍流,同时加大酵母与容器内牛奶的相互作用。
此外,该装置特征在于:搅拌棒是可拆卸的。搅拌棒的可拆卸式结构简化了装置每次使用后搅拌棒的卫生处理流程。
此外,搅拌棒可制成弯曲段。搅拌棒制弯曲段可增加容器尺寸,使牛奶罐的半径更大(更长),使带孔容器在牛奶罐内可以自由转动,不会触到牛奶罐壁。较大的容器尺寸可以保证酵母自由设置于容器内,由此会改善容器内牛奶冲洗酵母的效果,并强化牛奶的发酵过程。此外,搅拌棒的弯曲段能够改善牛奶搅拌的效果,促进食品制备过程中微生物的均匀分配。
此外,本装置的一个特征是:带孔容器做成可拆卸式并有盖子。带孔容器做成可拆卸式可更简便地使用装置,因为食品制备完成后,容器可轻松取出,容器的卫生处理和酵母相关工作更加简单。带孔容器以一定角度安装至搅拌棒旋转纵轴时,容器配备盖子避免了酵母从容器中掉落。
原型中酸奶机含有打孔容器,用于放置酸奶增香剂,而在本方案中容器从最初就用于放置酵母。这个对照不是原则性的。
此外,本装置特征在于:酵母容器可以借助弹性弹簧片固定至搅拌棒,弹簧片可以箍住容器并夹紧容器盖子。此种将容器固定至搅拌棒的做法可以轻松简单地将容器和搅拌棒分离开来。
此外,本装置的一个特征是:容器整个表面都分布开孔。整个表面开孔的做法可以让牛奶更好地进入容器,从而强化酵母和牛奶的相互作用。
此外,本装置的一个特征是:搅拌棒上可以固定叶片,叶片做成齿形隔断,含有至少4个齿,齿与齿之间的距离至少5毫米。此种改进方法可以增大旋转容器区外各层的牛奶涡流。
此外,本装置特征在于:驱动电机可以做成能转动搅拌棒并在垂直方向上往复移动的型式。驱动电机能转动搅拌棒并在垂直方向上往复(上-下)搅拌的做法可以强化酸奶制取罐内的牛奶湍流,并改善保证微生物均匀分布、强化带孔容器内部搅拌效果的条件,以便提高牛奶和酵母互相作用的效果。
此外,本装置特征在于:控制部件面板可以设置于顶盖上侧。此种方案技术上最优。
附图说明
本实用新型有图示,图1中所示为使用了本顶盖的酸奶机的剖面图。
具体实施方式
本酸奶机包括:
外壳1和绝热衬垫2,绝热衬垫2在外壳内壁3和外壁4之间,内壁3的制作材料有很强的导热性。外壳1内设置了酸奶罐5,酸奶罐优先用玻璃制成。外壳1上方设顶盖6和绝热衬垫7。顶盖6内安装了控制部件8和与其相关的驱动电机9,驱动电机9可保证转动搅拌棒10。驱动电机9做成可转动搅拌棒10的型式,此外,还可以在垂直方向上(上-下)来回移动搅拌棒。搅拌棒10制弯曲段,搅拌棒末端连接带孔容器11,可在容器内放置酵母,带孔容器11的制作材料耐酸侵蚀。
带孔容器11借助固定件弹簧片12来固定,弹簧片12可以箍住带孔容器11,借助端部弹簧片13夹紧带孔容器的盖子14。带孔容器11固定至搅拌棒10,带孔容器11的对称轴15与搅拌棒10的垂直旋转轴16不同轴(主要为90°角)。
带孔容器11长度的选择宜根据一点:保证酵母可在容器内自由放置,同时为牛奶流入容器以及冲洗酵母留出足够的空间。
为了保持外壳1下部的发酵温度模式,例如可以安装以珀尔帖部件为基础的加热器/冷却器17。例如在加热器/冷却器17下方安装铝制的热交换器18。而热交换器下面安装风机19。针对风机19在外壳1下部设置开孔20用于进气,设置开孔21用于排气。
为了调节酸奶制取过程,在顶盖6上设置与控制部件8有关的控制面板22。
酸奶机工作方式如下:
将牛奶倒入玻璃罐5,例如玻璃罐的容量为1000毫升。玻璃罐5安装于外壳1内部。将酵母放入带孔容器11,1000毫升牛奶放10-20克酵母,用盖子14盖上带孔容器11。例如借助弹簧片12,将带孔容器11固定至搅拌棒10,例如借助弹簧片13,夹紧带孔容器11的盖子14。搅拌棒10与固定至其的带孔容器11连接至驱动电机9。这种情况下带孔容器11的对称轴15与搅拌棒10的垂直旋转轴16不同轴。用内置驱动电机9的顶盖6关上外壳1,搅拌棒10和带孔容器11均固定至驱动电机9。如此操作后,带孔容器11沉入玻璃罐5。然后在控制面板22上选择酸奶制取模式。如果使用的是以珀尔帖部件为基础的加热器/冷却器17,则借助热交换器18和风机19来维持酸奶制取酵母最优发酵所必需的温度模式。搅拌棒10及其末端的带孔容器11本身也开始旋转和往复搅拌。依靠带孔容器11与搅拌棒10的垂直旋转轴16设置成一定角度,强化了玻璃罐5内牛奶的湍流,并保证了对带孔容器11内酵母的冲洗。搅拌棒10的弯曲段使得可以使用更大尺寸的带孔容器11,带孔容器11长度可达玻璃罐5直径的0.9倍。因此,带孔容器11内的酵母间有相当自由的空间,可保证牛奶发酵过程中以最优方式用牛奶冲洗酵母。
制取酸奶的时间大约为24小时。制取结束后,控制部件8向控制面板22发出给用户的信号。为了取出制备好的酸奶,抬起顶盖6,从玻璃罐5中取出搅拌棒10和带孔容器11。松开弹簧叶片12和13,取下含酵母的带孔容器11。之后将酵母放入牛奶中保存备用。玻璃罐5中的酸奶已可食用。
酸奶机中使用的顶盖不限于上文描述的结构形式示例,可以在实用新型权利要求书内的实施例中进行改型。例如,放置酵母的带孔容器可以有不同形状,或者酸奶机中不安装控制部件面板,例如可以通过安装在手机上的软件,遥控进行与控制部件的联系。
目前,已研制的酸奶机试验样品上有上述顶盖。装置的试验表明:制取酸奶的成效显著。

Claims (10)

1.利用酸奶制取酵母的酸奶机中使用的顶盖,其中包含:置于顶盖中的驱动电机、与驱动电机连接的搅拌棒、固定于搅拌棒上并且具有用于放置酵母的盖子的带孔容器、与驱动电机连接的控制部件;其特征在于:带孔容器固定在搅拌棒上的方式使得容器对称轴与搅拌棒垂直旋转轴不同轴。
2.如权利要求1所述的顶盖,其特征在于:带孔容器的对称轴与搅拌棒垂直旋转轴的角度在30-90度之间。
3.如权利要求1所述的顶盖,其特征在于:搅拌棒是可拆卸的。
4.如权利要求1所述的顶盖,其特征在于:搅拌棒有弯曲段。
5.如权利要求1所述的顶盖,其特征在于:带孔容器是可拆卸的。
6.如权利要求5所述的顶盖,其特征在于:搅拌棒末端有弹性弹簧片固定部件,弹簧片可箍住容器并夹紧容器盖子。
7.如权利要求1所述的顶盖,其特征在于:容器整体都有开孔。
8.如权利要求1所述的顶盖,其特征在于:搅拌棒上固定有齿形隔断叶片,隔断含有至少4个齿,齿与齿之间的距离至少5毫米。
9.如权利要求1所述的顶盖,其特征在于:驱动电机可以旋转搅拌棒并使搅拌棒在垂直方向上来回移动。
10.如权利要求1所述的顶盖,其特征在于:控制部件面板在顶盖顶部。
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