CN218913725U - 一种电机转轴的机械密封结构 - Google Patents

Abstract

一种电机转轴的机械密封结构，包括甩油盘、电机转轴、机械密封一、机械密封二、至少一个骨架油封和前端盖，所述甩油盘设置在电机转轴上，所述机械密封一通过紧固件和机械密封二连接，所述机械密封二通过紧固件和前端盖连接，所述骨架油封套设在电机转轴上，并且骨架油封位于电机转轴和机械密封二之间，所述骨架油封、机械密封一、机械密封二和电机转轴的外壁之间形成压力仓。本实用新型的电机转轴的机械密封结构，设置的金属材质的机械密封一和机械密封二与电机转轴之间的配合精度要求较高，采用机械密封的方式，油或者污染物很难沿着间隙进入电机内部，提高了密封结构的使用寿命。

Description

一种电机转轴的机械密封结构

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，具体地，涉及一种电机转轴的机械密封结构。

背景技术

电机转轴与端盖之间通常选用橡胶进行密封，例如中国专利申请“电机转轴与电机盖之间的密封结构”(CN201410010078.1)中公开了一种电机转轴与前端盖的迷宫式密封结构，中国专利申请“电机转轴与电机盖之间的密封结构”(CN201410010078.1)中公开了一种电机转轴与前端盖的迷宫式密封结构，它由电机转轴、电机盖、密封环、弹性卡圈和套罩组成。其缺点是：该密封结构由一级迷宫密封和一级橡胶密封环密封组成，此种接触式密封存在摩擦，机械损耗增大，密封效果差，产生一定的热量、噪声大，且容易导致橡胶磨损，磨损后的橡胶容易出现间隙，致使密封不严出现漏油，如果密封性能不好会导致水、灰尘等杂质进入电机内部，影响电机的正常使用及使用寿命。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种电机转轴的机械密封结构，解决了现有结构中的电机转轴和端盖之间的密封结构，容易造成电机的机械耗增大，而且长时间使用会有磨损，需要定期更换，在静止时达不到防护要求。

技术方案：本实用新型提供了一种电机转轴的机械密封结构，包括甩油盘、电机转轴、机械密封一、机械密封二、至少一个骨架油封和前端盖，所述甩油盘设置在电机转轴上，所述机械密封一通过紧固件和机械密封二连接，所述机械密封二通过紧固件和前端盖连接，所述骨架油封套设在电机转轴上，并且骨架油封位于电机转轴和机械密封二之间，所述骨架油封、机械密封一、机械密封二和电机转轴的外壁之间形成压力仓。本实用新型的电机转轴的机械密封结构，设置的金属材质的机械密封一和机械密封二与电机转轴之间的配合精度要求较高，采用机械密封的方式，油或者污染物很难沿着间隙进入电机内部，提高了密封结构的使用寿命。

进一步的，上述的电机转轴的机械密封结构，所述甩油盘、机械密封一和机械密封二均套设在电机转轴的外壁上。

进一步的，上述的电机转轴的机械密封结构，所述机械密封一和机械密封二均为金属材质，所述机械密封一的内壁上设有至少一个弧形内槽一，所述机械密封二的内壁上设有至少一个弧形内槽二。这是的弧形内槽能够暂存油，从而使得压力仓形成密封腔体结构，提高了密封性能。

进一步的，上述的电机转轴的机械密封结构，所述机械密封一上设有若干通孔一，所述通孔一内设有固定螺栓一，所述通孔一的内壁上设有台阶一，所述固定螺栓一的头部与台阶一相接触，并且固定螺栓一的螺柱部分贯穿通孔一与机械密封二连接。通过旋紧固定螺栓一，固定螺栓一的头部压紧在台阶一，从而将机械密封一锁紧在机械密封二上。

进一步的，上述的电机转轴的机械密封结构，所述机械密封二上设有若干通孔二，所述通孔二内设有固定螺栓二，所述通孔二的内壁上设有台阶二，所述固定螺栓二的头部与台阶二相接触，并且固定螺栓二的螺柱部分贯穿通孔二与前端盖螺纹连接。固定螺栓二的头部在旋紧过程中压紧在台阶二上，从而将机械密封二与前端盖进行连接。

进一步的，上述的电机转轴的机械密封结构，所述机械密封二靠近机械密封一一端的内壁上设有凹槽一，所述骨架油封设置在凹槽一内。凹槽一提供了骨架油封的容纳空间，同时形成压力仓。

进一步的，上述的电机转轴的机械密封结构，所述机械密封二的外壁上设有环形凹台，所述前端盖靠近机械密封二的一端设有环形凸部，所述环形凸部设置在环形凹台内。

进一步的，上述的电机转轴的机械密封结构，所述机械密封二的外壁上设有环形凹槽二，所述环形凹槽二内设有O型圈，所述O型圈与环形凸部相接触。设置的O型圈提高了前端盖和机械密封二之间的密封性。

进一步的，上述的电机转轴的机械密封结构，所述甩油盘和机械密封一之间设有密封气息。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的电机转轴的机械密封结构，甩油盘安装在电机轴上，电机轴在旋转的时候会带动甩油盘，让甩油盘也以相同转速旋转，机械密封二通过固定螺栓固定在前端盖上，机械密封一和机械密封二连接，两个骨架油封安装在机械密封二和电机轴中间，O型圈安装在机械密封二和前端盖中间，机械密封一、机械密封二和至少一个骨架油封结合形成密封结构，从而形成节流，防止外界污染物进入，从而达到很好的密封作用。

附图说明

图1为本实用新型所述电机转轴的机械密封结构的剖面图一；

图2为本实用新型所述电机转轴的机械密封结构的剖面图二。

图中：甩油盘1、电机转轴2、机械密封一3、弧形内槽一31、通孔一32、固定螺栓一33、台阶一34、机械密封二4、弧形内槽二41、通孔二42、固定螺栓二43、台阶二44、凹槽一45、环形凹台46、环形凹槽二47、O型圈48、骨架油封5、前端盖6、环形凸部61、压力仓7、密封气息8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1、2所示的电机转轴的机械密封结构，包括甩油盘1、电机转轴2、机械密封一3、机械密封二4、至少一个骨架油封5和前端盖6，所述甩油盘1设置在电机转轴2上，所述机械密封一3通过紧固件和机械密封二4连接，所述机械密封二4通过紧固件和前端盖6连接，所述骨架油封5套设在电机转轴2上，并且骨架油封5位于电机转轴2和机械密封二4之间，所述骨架油封5、机械密封一3、机械密封二4和电机转轴2的外壁之间形成压力仓7。所述甩油盘1、机械密封一3和机械密封二4均套设在电机转轴2的外壁上。所述甩油盘1和机械密封一3之间设有密封气息8。

其中，所述机械密封一3和机械密封二4均为金属材质，所述机械密封一3的内壁上设有至少一个弧形内槽一31，所述机械密封二4的内壁上设有至少一个弧形内槽二41。弧形内槽一31和弧形内槽二41可以根据使用要求，沿着机械密封一3或机械密封二4的轴线方向设置多个。

此外，所述机械密封一3上设有若干通孔一32，所述通孔一32内设有固定螺栓一33，所述通孔一32的内壁上设有台阶一34，所述固定螺栓一33的头部与台阶一34相接触，并且固定螺栓一33的螺柱部分贯穿通孔一32与机械密封二4连接。所述机械密封二4上设有若干通孔二42，所述通孔二42内设有固定螺栓二43，所述通孔二42的内壁上设有台阶二44，所述固定螺栓二43的头部与台阶二44相接触，并且固定螺栓二43的螺柱部分贯穿通孔二42与前端盖6螺纹连接。

再次，所述机械密封二4靠近机械密封一3一端的内壁上设有凹槽一45，所述骨架油封5设置在凹槽一45内。

另外，所述机械密封二4的外壁上设有环形凹台46，所述前端盖6靠近机械密封二4的一端设有环形凸部61，所述环形凸部61设置在环形凹台46内。所述机械密封二4的外壁上设有环形凹槽二47，所述环形凹槽二47内设有O型圈48，所述O型圈48与环形凸部61相接触。

本实用新型电机转轴的机械密封结构的工作原理如下：

甩油盘1安装在电机转轴2上，当电机转轴2在旋转的时候可能会有油飞溅到密封结构和轴的任何位置，甩油盘1会和电机转轴2相同的转速旋转，油和液体如果飞溅到甩油盘1的时候会因为离心力而甩出去，这样油就很难进入甩油盘1和机械密封一3之间的密封气息8，但是长时间使用后难免有油会渗透或者进入甩油盘1和机械密封一3之间的密封气息8，这时候机械密封一3会起到密封的作用，而且机械密封一3还有弧形内槽一31内槽，起到暂存油和润滑的作用，当弧形内槽一31内槽有油后压力仓7会因为有压力而油不能进一步向骨架油封5处渗透。如果使用一段时间后骨架油封5有磨损，那么油会进一步向中心渗透，油会进入弧形内槽二41，这样压力仓7又会因为弧形内槽一31内槽和弧形内槽二41组成的压力仓使油不在向中心渗透，整个结构装置就起到了机械密封的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电机转轴的机械密封结构，其特征在于：包括甩油盘（1）、电机转轴（2）、机械密封一（3）、机械密封二（4）、至少一个骨架油封（5）和前端盖（6），所述甩油盘（1）设置在电机转轴（2）上，所述机械密封一（3）通过紧固件和机械密封二（4）连接，所述机械密封二（4）通过紧固件和前端盖（6）连接，所述骨架油封（5）套设在电机转轴（2）上，并且骨架油封（5）位于电机转轴（2）和机械密封二（4）之间，所述骨架油封（5）、机械密封一（3）、机械密封二（4）和电机转轴（2）的外壁之间形成压力仓（7）。

2.根据权利要求1所述的电机转轴的机械密封结构，其特征在于：所述甩油盘（1）、机械密封一（3）和机械密封二（4）均套设在电机转轴（2）的外壁上。

3.根据权利要求1或2所述的电机转轴的机械密封结构，其特征在于：所述机械密封一（3）和机械密封二（4）均为金属材质，所述机械密封一（3）的内壁上设有至少一个弧形内槽一（31），所述机械密封二（4）的内壁上设有至少一个弧形内槽二（41）。

4.根据权利要求1所述的电机转轴的机械密封结构，其特征在于：所述机械密封一（3）上设有若干通孔一（32），所述通孔一（32）内设有固定螺栓一（33），所述通孔一（32）的内壁上设有台阶一（34），所述固定螺栓一（33）的头部与台阶一（34）相接触，并且固定螺栓一（33）的螺柱部分贯穿通孔一（32）与机械密封二（4）连接。

5.根据权利要求4所述的电机转轴的机械密封结构，其特征在于：所述机械密封二（4）上设有若干通孔二（42），所述通孔二（42）内设有固定螺栓二（43），所述通孔二（42）的内壁上设有台阶二（44），所述固定螺栓二（43）的头部与台阶二（44）相接触，并且固定螺栓二（43）的螺柱部分贯穿通孔二（42）与前端盖（6）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的电机转轴的机械密封结构，其特征在于：所述机械密封二（4）靠近机械密封一（3）一端的内壁上设有凹槽一（45），所述骨架油封（5）设置在凹槽一（45）内。

7.根据权利要求6所述的电机转轴的机械密封结构，其特征在于：所述机械密封二（4）的外壁上设有环形凹台（46），所述前端盖（6）靠近机械密封二（4）的一端设有环形凸部（61），所述环形凸部（61）设置在环形凹台（46）内。

8.根据权利要求7所述的电机转轴的机械密封结构，其特征在于：所述机械密封二（4）的外壁上设有环形凹槽二（47），所述环形凹槽二（47）内设有O型圈（48），所述O型圈（48）与环形凸部（61）相接触。

9.根据权利要求1所述的电机转轴的机械密封结构，其特征在于：所述甩油盘（1）和机械密封一（3）之间设有密封气息（8）。

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