CN219035547U - 一种密封装置及磨煤机拉杆密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封装置及磨煤机拉杆密封结构，属于磨煤机密封技术领域。本实用新型的密封装置包括第一安装座以及第二安装座，所述的第一安装座与第二安装座之间设有密封组件，所述的第一安装座上设有防护组件，该防护组件包括防尘刷和防尘圈，其中，该防尘刷和防尘圈均为圆环状，且两者呈上下分布。本实用新型的密封装置能有效避免粉尘颗粒进入密封件与拉杆间的接触面，从而有效减缓密封件的磨损，延长密封件的使用寿命，保证其密封效果。

Description

一种密封装置及磨煤机拉杆密封结构

技术领域

本实用新型属于磨煤机密封技术领域，更具体地说，涉及一种密封装置及磨煤机拉杆密封结构。

背景技术

磨煤机在工作时，为了使煤粉能够顺利地随气流送出磨煤机，热风会在磨煤机内部形成较大的风压，一方面对送出的煤粉起到干燥作用，另一方面将煤粉从磨煤机上部的煤粉出口送出，这会导致煤粉在内部风压作用下出现见缝就钻的现象。由于磨煤机实际工作过程中，拉杆既会做轴向移动，也会做不规则的径向摆动，因此，对拉杆的密封难度相对较高，拉杆与拉杆箱之间必然具有较大间隙，以保证拉杆具有足够的摆动空间，这样就会导致煤粉会在风压作用下从拉杆与拉杆箱的缝隙中钻出，造成煤粉的外泄，污染环境。

为此，现有的磨煤机一般会在拉杆箱上部与拉杆之间设置拉杆上部密封结构以及在拉杆箱下部与拉杆之间设置拉杆下部密封结构，上部密封结构和下部密封结构之间通过拉杆箱和拉杆形成一个密封风风室，磨煤机工作时通过向密封风风室中吹入密封风，对磨煤机内热风进行风压补偿，防止煤粉在热风作用下泄漏。

经检索，中国专利申请号为201620018677.2的申请案，公开了一种磨煤机拉杆密封装置。该申请案包括拉杆、拉杆密封风室、上密封和下密封；上密封内设有上密封弹性体，上密封弹性体外侧有锥面，内侧有圆弧槽。上密封壳体固定板与上密封壳体之间在拉杆的圆周方向有适度的间隙。该申请案虽然能够减少了拉杆与上密封弹性体和下密封弹性体之间磨耗，并有效防止漏粉现象的发生。但该申请案中，磨煤机中的粉尘颗粒易进入拉杆与上密封弹性体的接触面，加剧上密封弹性体的磨损，从而影响其密封效果。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对以上现有技术中存在的至少一些问题，本实用新型提供了一种密封装置及磨煤机拉杆密封结构。采用本实用新型的技术方案可以有效避免粉尘颗粒进入密封件与拉杆间的接触面，从而有效减缓密封件的磨损，延长密封件的使用寿命，保证其密封效果。

2、技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种密封装置，包括第一安装座以及第二安装座，所述的第一安装座与第二安装座之间设有密封组件，所述的第一安装座上设有防护组件，该防护组件包括防尘刷和防尘圈，其中，该防尘刷和防尘圈均为圆环状，且两者呈上下分布。

进一步地，所述的防护组件还包括防尘圈护罩，该防尘圈护罩的上下端面均设有凹槽，其中，所述的防尘刷位于上部凹槽内，防尘圈位于下部凹槽内。

进一步地，所述的防尘圈上具有一环状凸台，该环状凸台穿过防尘圈护罩与防尘刷相接触。

进一步地，所述的第一安装座上还设有压块。

进一步地，所述的密封组件包括上下设置的第一密封件和第二密封件，其中，所述的第二密封件外设有内护罩。

进一步地，所述的第一密封件为四氟密封圈，第二密封件为铜石墨合金圈。

进一步地，所述的第一安装座与第二安装座之间设有外护罩，且该外护罩及内护罩均采用剖分式结构。

本实用新型的一种磨煤机拉杆密封结构，采用上述的密封装置作为上部密封结构，所述的密封装置套设在拉杆上，且位于拉杆箱上方。

进一步地，所述拉杆箱的下方还设有下部密封结构，该下部密封结构包括下密封圈以及设置在该下密封圈内的第三密封件。

进一步地，所述下密封圈的内外侧壁均设有密封唇，相同侧壁上密封唇的自由端相互远离，且该下密封圈的内侧壁上开设有补偿槽。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种密封装置，包括密封组件和防护组件，在密封组件实现对拉杆进行动态密封的同时，防护组件从密封组件的上方对其进行防护，该防护组件包括防尘刷和防尘圈，其中，防尘刷可对附着在拉杆外表面的粉尘及时清理，同时通过防尘圈的防尘效果，可有效避免粉尘颗粒进入密封件与拉杆间的接触面，从而有效减缓密封件的磨损，延长密封件的使用寿命，保证其密封效果。

(2)本实用新型的一种密封装置，所述的防护组件还包括防尘圈护罩和压块，防尘圈护罩的上下端面均设有凹槽，防尘刷和防尘圈分别位于防尘圈护罩上对应的凹槽内，且压块一端与第一安装座相连接，另一端从防尘刷的顶部进行限位，可防止防尘刷在工作过程中，随着拉杆同步移动，而失去清理拉杆表面粉尘的作用。

(3)本实用新型的一种密封装置，所述的密封组件包括上下设置的第一密封件和第二密封件，这样设置有利于保证密封效果，其中，第二密封件为铜石墨合金圈，该铜石墨合金圈在保证自身密封性能的同时，可减缓摩擦损耗，且还具有自润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型的密封装置剖视图；

图3为本实用新型中第二密封件的结构示意图；

图4为本实用新型中防尘圈的结构示意图；

图5为本实用新型中防尘圈护罩的结构示意图；

图6为本实用新型的磨煤机拉杆密封结构的结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大图。

图中：1、第一安装座；2、第二安装座；

3、密封组件；31、第一密封件；32、第二密封件；33、内护罩；34、外护罩；

4、防护组件；41、防尘刷；42、防尘圈；421、凸台；43、防尘圈护罩；431、凹槽；44、压块。

5、拉杆；6、拉杆箱；71、下密封圈；711、密封唇；712、补偿槽；72、第三密封件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种密封装置，包括第一安装座1以及第二安装座2，所述的第一安装座1与第二安装座2之间设有密封组件3，所述的第一安装座1上设有防护组件4。通过防护组件4的设置一方面可以对密封组件3进行防护，防止落料对密封组件3造成损伤，另一方面可防止粉尘进入密封组件3与拉杆的接触面，而导致密封组件3磨损的加速。

具体地，如图2所示，所述的防护组件4包括防尘刷41和防尘圈42，其中，该防尘刷41和防尘圈42均为圆环状，且两者呈上下分布。随着拉杆的轴向移动，防尘刷41可对附着在拉杆外表面的粉尘及时清理，同时通过防尘圈42对粉尘的止挡作用，可有效避免粉尘颗粒进入密封件与拉杆间的接触面，从而有效减缓密封件的磨损，延长密封件的使用寿命，保证其密封效果。

参考图4、图5所示，所述的防护组件4还包括防尘圈护罩43，该防尘圈护罩43的上下端面均设有凹槽431，其中，所述的防尘刷41位于上部凹槽内，防尘圈42位于下部凹槽内。所述的防尘圈42上具有一环状凸台421，该环状凸台421穿过防尘圈护罩43与防尘刷41相接触。另外，所述的第一安装座1上还设有压块44。该压块44从防尘刷41的顶部进行限位，防止在工作过程中，拉杆带动防尘刷41同步轴向移动，而失去清理拉杆表面粉尘的作用。当然，如果防尘刷41自身的重力能够满足条件，使得防尘刷41不会随着拉杆做同步轴向移动，也可不设置压块44。

参考图2所示，所述的密封组件3包括第一密封件31和第二密封件32，其中，所述的第一密封件31位于第二密封件32的上方。该第二密封件32外还设有内护罩33。通过第一密封件31和第二密封件32的设置，可进一步确保整个密封组件3的密封效果。

具体到本实施例中，所述的第一安装座1和第二安装座2均选用法兰盘，且两个法兰盘之间设有外护罩34，该外护罩34通过螺栓与第二安装座2相连接。

所述的第一密封件31为四氟密封圈，可通过在该四氟密封圈的外周设有紧固件，例如卡箍或弹簧，从而为四氟密封圈提供一定的径向预紧力，以确保四氟密封圈的内壁始终与拉缸的外周壁保持贴合状态。

所示的第二密封件32为铜石墨合金圈，参考图3所示，该第二密封件32的主体部分为一筒状的铜环，该铜环上开设有多个贯穿内外壁之间的通孔，该通孔内填充有石墨。这样，不仅保证了第二密封件32自身的密封性能，还提高了其耐磨性能，同时石墨还具有一定的自润滑效果，从而可有效减缓第二密封件32的摩擦损耗，延长其使用寿命。

另外，为了方便装配，本实施例中的内护罩33和外护罩34均可采用剖分式结构。

实施例2

参考图6所示，本实施例的一种磨煤机拉杆密封结构，采用实施例1所述的密封装置作为上部密封结构。所述的密封装置套设在拉杆5上，且位于拉杆箱6的上部。

另外，所述拉杆箱6的下方还设有下部密封结构。参考图7所示，所述的下部密封结构包括下密封圈71以及第三密封件72，其中，所述密封圈71的内壁上开设有环槽，第三密封件72位于该环槽内，且该第三密封件72在环槽内具有一定的径向移动空间。具体到本实施例中，所述的第三密封件72优选为四氟密封圈。

所述下密封圈71的内外侧壁均设有密封唇711，具体到本实施例中，下密封圈71的内外侧壁上均设有两个密封唇711，且相同侧壁上密封唇711的自由端相互远离，呈八字形。其中，外侧壁上的两个密封唇711分别与下部密封腔的相对内侧壁相抵触，内侧壁上的两个密封唇711与拉杆5相抵触，以增强密封效果。另外，所述下密封圈71的内侧壁上开设有补偿槽712，可对拉杆5移动时作出一定的形变补偿，从而减缓对下密封圈71的磨损。

本实施例的一种磨煤机拉杆密封结构，通过上下密封结构的设置，不仅能够在适应拉杆的轴向移动及径向摆动的同时，具有良好的密封效果；另外，还能防止粉尘进入密封件与拉杆之间，从而延长密封件的使用寿命，保证密封效果。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种密封装置，包括第一安装座(1)以及第二安装座(2)，所述的第一安装座(1)与第二安装座(2)之间设有密封组件(3)，其特征在于：所述的第一安装座(1)上设有防护组件(4)，该防护组件(4)包括防尘刷(41)和防尘圈(42)，其中，该防尘刷(41)和防尘圈(42)均为圆环状，且两者呈上下分布。

2.根据权利要求1所述的一种密封装置，其特征在于：所述的防护组件(4)还包括防尘圈护罩(43)，该防尘圈护罩(43)的上下端面均设有凹槽(431)，其中，所述的防尘刷(41)位于上部凹槽内，防尘圈(42)位于下部凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种密封装置，其特征在于：所述的防尘圈(42)上具有一环状凸台(421)，该环状凸台(421)穿过防尘圈护罩(43)与防尘刷(41)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种密封装置，其特征在于：所述的第一安装座(1)上还设有压块(44)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种密封装置，其特征在于：所述的密封组件(3)包括上下设置的第一密封件(31)和第二密封件(32)，其中，所述的第二密封件(32)外设有内护罩(33)。

6.根据权利要求5所述的一种密封装置，其特征在于：所述的第一密封件(31)为四氟密封圈，第二密封件(32)为铜石墨合金圈。

7.根据权利要求6所述的一种密封装置，其特征在于：所述的第一安装座(1)与第二安装座(2)之间设有外护罩(34)，且该外护罩(34)及内护罩(33)均采用剖分式结构。

8.一种磨煤机拉杆密封结构，其特征在于：采用权利要求1-7中任一项所述的密封装置作为上部密封结构，所述的密封装置套设在拉杆(5)上，且位于拉杆箱(6)上方。

9.根据权利要求8所述的一种磨煤机拉杆密封结构，其特征在于：所述拉杆箱(6)的下方还设有下部密封结构，该下部密封结构包括下密封圈(71)以及设置在该下密封圈(71)内的第三密封件(72)。

10.根据权利要求9所述的一种磨煤机拉杆密封结构，其特征在于：所述下密封圈(71)的内外侧壁均设有密封唇(711)，相同侧壁上密封唇(711)的自由端相互远离，且该下密封圈(71)的内侧壁上开设有补偿槽(712)。

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