CN203868334U - 一种磨煤机基座密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨煤机基座密封装置，包括转轴、碳晶密封环、机壳和碳晶密封环固定环座，所述碳晶密封环固定环座的一端固定连接在机壳上，碳晶密封环设置在碳晶密封环固定环座内并与转轴紧密接触，所述碳晶密封环固定环座的另一端固定连接弹性密封圈，弹性密封圈与转轴紧密接触。本实用新型解决了普通碳晶密封环密封装置使用周期短，维护成本高的技术问题，具有结构简单、安装方便、密封效果良好、使用寿命长等优点。

Description

一种磨煤机基座密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置领域，具体地，涉及一种磨煤机基座密封装置。

背景技术

为防止中速磨煤机一次风室中一次风和粉尘向外泄露，在机座转轴处通常会设置密封装置。目前在中速磨煤机中通常采用两层碳晶密封环密封装置，此种密封装置的关键在两圈碳晶密封环，但当前使用的各种碳晶密封环的周期一般不超过半年，在石子煤量偏大时，颗粒物进入碳晶密封环处极易造成磨损，且碳晶密封环的成本过高、更换麻烦。

在中国专利中有多种对于机座密封的改进装置，例如申请号为201210581861.4的发明专利中公开了一种“磨煤机的磨盘轴密封装置”，包括模块式支撑板、模块式法兰、模块式密封环、模块式碳晶环、模块式内防护罩和模块式外防护罩，其中，所述的模块式支撑板与磨煤机下架体固定连接，所述的模块式法兰与模块式支撑板固定连接，所述的模块式密封环与模块式法兰同轴地固定设置在其下方，所述的模块式密封环内侧面形成有复数个用以嵌设模块式碳晶环的环凹槽，所述的模块式内防护罩与模块式法兰同轴地固定设置在模块式法兰上方，所述的模块式外防护罩与磨盘固定连接并与模块式内防护罩同轴设置在其外侧且两者保持密封接触。该发明的中速磨煤机模块式碳密封技术，改变了传统的密封工艺，大大提高磨煤机磨煤处理能力和效果。

再例如申请号为201120158832.8的实用新型专利中涉及一种防止磨煤机基座主轴漏粉的装置，特别涉及“一种磨煤机基座密封装置”。该磨煤机基座密封装置，其特征是：包括动密封、安装在机壳下侧的静密封，所述静密封内部镶嵌有耐磨的橡胶条；所述橡胶条外侧设置有保持橡胶条紧贴转轴的拉簧，静密封下部端面为自润滑面；所述动密封通过螺栓固定在转轴外侧；所述动密封上部镶嵌有磨损补偿的弹簧，弹簧上部设置有碳精环。因此，该实用新型的密封效果好，能防止转动中泄漏煤粉。

上述两篇专利文献虽然在一定程度上解决了煤粉泄露的问题，但是均存在结构及安装过程复杂，在密封件磨损后无法调整，必须重新更换的情况。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种磨煤机机座密封技术，主要用于火力发电厂制粉系统中速磨煤机，起到防止一次风室中一次风和粉尘向外泄露的作用。具体地，采用了如下的技术方案：

一种磨煤机基座密封装置，包括转轴、碳晶密封环、机壳和碳晶密封环固定环座，所述碳晶密封环固定环座的一端固定连接在机壳上，碳晶密封环设置在碳晶密封环固定环座内并与转轴紧密接触，所述碳晶密封环固定环座的另一端固定连接弹性密封圈，弹性密封圈与转轴紧密接触。

进一步地，所述的弹性密封圈的外围设置一圈用于固定弹性密封圈的固定板，固定板固定连接在碳晶密封环固定环座上。

进一步地，所述的固定板包括多个，固定板的长度大于或者等于弹性密封圈的厚度。

进一步地，所述的弹性密封圈通过调整螺栓固定连接在碳晶密封环固定环座上，调整螺栓沿着弹性密封圈的轴向穿过。

进一步地，所述的碳晶密封环固定环座上设置用于固定安装调整螺栓的螺孔；所述的弹性密封圈上沿着径向设置有凹槽，所述的调整螺栓穿过凹槽。

进一步地，所述的密封装置还包括调整板，调整板通过调整螺栓固定安装在弹性密封圈的端面上。

进一步地，所述的调整板为两块半圆形结构组成。

进一步地，所述的弹性密封圈的轴截面呈“凹”形，“凹”形的开口朝向转轴。

进一步地，所述的弹性密封圈上与转轴的接触面为波浪形。

进一步地，所述的弹性密封圈为氟橡胶密封圈。

本实用新型所要解决的技术问题是普通碳晶密封环密封装置使用周期短，维护成本高的缺陷，改进现有专利中结构及安装过程复杂的问题，提供了一种简单有效的机座密封装置。

本实用新型在普通碳晶密封环的基础上加装一圈特殊构造的弹性密封圈，在弹性密封圈的外围设置一圈固定板，同时在弹性密封圈底部设置适合大小的调整板，调整板由调整螺栓固定在原有的碳晶密封环固定环座上。弹性密封圈为“凹”型结构，可在弹性密封圈磨损后进行调整，使其密封保持紧密。弹性密封圈与转轴的接触面为波浪形，此种形式可以有效的防止平整的接触面所造成的石子煤颗粒进入后形成间隙造成漏风。同时，在弹性密封圈磨损后可以重新调整调整螺栓使弹性密封圈与转轴继续达到紧密配合。

本实用新型的弹性密封圈优选地选用氟橡胶密封圈，具有如下的优点：首先，橡胶磨损后便于调整与转轴的间隙，使用时间更长；其次，弹性密封圈采用氟橡胶材质，具有良好的耐磨耐温效果，有效的延长了机座密封装置的使用时间；最后，采用氟橡胶密封圈成本更低。

总之，本实用新型的优点在于结构简单，安装方便。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

附图中标号说明：1-转轴2-碳晶密封环3-机壳4-弹性密封圈5-调整螺栓6-固定板7-调整板8-碳晶密封环固定环座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种磨煤机基座密封装置进行详细描述：

如图1所示，为本实用新型提供的一种磨煤机基座密封装置，包括转轴1、碳晶密封环2、机壳3和碳晶密封环固定环座8，所述碳晶密封环固定环座8的一端固定连接在机壳3上，碳晶密封环2设置在碳晶密封环固定环座8内并与转轴1紧密接触，其特征在于，所述碳晶密封环固定环座8的另一端固定连接弹性密封圈4，弹性密封圈4与转轴1紧密接触。

现有磨煤机的转轴1与机壳3之间由于装配需要具有一定的间隙，磨煤机在工作时煤粉会从该间隙中外泄，因此，必须在转轴1与机壳3的间隙处设置密封装置进行密封。现有的密封装置主要是通过碳晶密封环2进行密封，即碳晶密封环2设置在碳晶密封环固定环座8的内部并且与转轴1之间紧密接触，碳晶密封环固定环座8的一端通过连接螺栓固定连接在机壳3上以保证碳晶密封环2安装的稳定性，实现了碳晶密封环2密封。但是用于使用过程碳晶密封环2发生磨损而导致密封效果不好或者失效，因此本实用新型在不改变现有密封装置的基础上进行了改进，即在碳晶密封环固定环座8的一端固定连接弹性密封圈4，弹性密封圈4与转轴1紧密接触。本实用新型增设的弹性密封圈4进一步增加了密封的层数，增强了密封的效果，同时，由于弹性密封圈4具有弹性性能，具有更好的耐磨性，而且弹性密封圈4由于具有弹性性能可以在磨损后具有更好的补偿性能。

为了实现本实用新型的弹性密封圈4能够固定安装在碳晶密封环固定环座8，作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述的弹性密封圈4的外围设置一圈用于固定弹性密封圈4的固定板6，固定板6固定连接在碳晶密封环固定环座8上。本实用新型所述的固定板6设置在弹性密封圈4的外围一圈，实现了对弹性密封圈4周向的固定。所述的固定板6使用普通碳钢材质即可，固定板6与碳晶密封环固定环座8之间的固定连接方式为可为多种，优选地，采用电焊的方式进行焊接，主要是由于电焊操作简单容易实现，焊接后比较牢固，而且拆卸比较方便，以便于弹性密封圈4磨损后进行拆卸调整。

为了进一步增加固定安装弹性密封圈4的稳定性，所述的固定板6包括多个，优选地，设置4～12个，最优选地设置8个，在安装时仅需选取对称的八个点根据弹性密封环的宽度使用电焊烧焊在碳晶密封环固定环座上。所述固定板6的长度大于或者等于弹性密封圈4的厚度，使得弹性密封圈4在整个厚度上均受到固定板6的固定作用，受力均匀，密封效果良好。

本实用新型同时需要对弹性密封圈4进行轴向固定，限定其轴向发生位移，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的弹性密封圈4通过调整螺栓5固定连接在碳晶密封环固定环座8上，调整螺栓5沿着弹性密封圈4的轴向穿过。本实用新型的调整螺栓5优选地采用全牙调整螺栓，调整螺栓5穿过弹性密封圈4通过与碳晶密封环固定环座8螺纹连接将弹性密封圈4固定连接在碳晶密封环固定环座8上。本实用新型采用螺栓连接，操作简单方便，并且通过调节调整螺栓5的松紧程度可实现对弹性密封圈4的调整，使弹性密封圈4保持良好的密封性能。

为了实现调整螺栓5与碳晶密封环固定环座8之间的螺纹连接，本实用新型所述的碳晶密封环固定环座8上设置用于固定安装调整螺栓5的螺孔。本实用新型的弹性密封圈4不仅增强了密封性，而且还具有调整功能，弹性密封圈4的调整功能主要表现在以下三个方面：

第一，弹性密封圈4安装后，由于需要与转轴1紧密接触，所以弹性密封圈4的初始状态是处挤压变形的。这样当转轴1转动过程中与弹性密封圈4发生摩擦，弹性密封圈4由于受到摩擦作用而出现磨损现象，但是由于弹性密封圈4具有弹性性能，处于挤压变形状态的弹性密封圈4逐渐恢复，以补充弹性密封圈4因磨损而空出的空间。这样，运用弹性密封圈4的弹性性能可实现初级磨损的调整，增强了密封性，延长了使用寿命。

第二，当弹性密封圈4磨损到一定程度后，弹性形变量不足以补充因磨损而空出的空间，这就需要进行进一步的调整。作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的弹性密封圈4的轴截面呈“凹”形，“凹”形的开口朝向转轴1。这样在磨损到一定程度时，通过紧固调整螺栓5以挤压弹性密封圈4，由于密封圈呈“凹”形，两侧与转轴1接触的部分向中间中空区域挤压并且发生变形，当调整螺栓5紧固到一定程度，弹性密封圈4上两侧与转轴1接触的部分变形量可补充到弹性密封圈4因磨损而空出的空间，实现密封。这样，运用弹性密封圈4的“凹”形结构可实现进一步的磨损调整，实现密封功能。

第三，当弹性密封圈4磨损较为严重，且调节调整螺栓5不起作用时，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的弹性密封圈4上沿着径向设置有凹槽，所述的调整螺栓5穿过凹槽。采用这种方式固定安装弹性密封圈4时，当弹性密封圈4磨损较为严重时，上述调整方法均不起作用时，可拆卸掉固定板6，松开调整螺栓5后，沿着径向推动弹性密封圈4，由于弹性密封圈4上凹槽的限定作用，弹性密封圈4会沿着凹槽限定的方向向转轴1运动，当弹性密封圈4与转轴1之间再次紧密接触时，紧固调整螺栓5，将固定板6再次焊接在碳晶密封环固定环座8，实现密封。这样，通过重新调整安装弹性密封圈4可实现磨损较为严重时的调整，而且经过该调整过程后又可重新经历第一和第二种情况，因此，大大的延长了本实用新型的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的密封装置还包括调整板7，调整板7通过调整螺栓5固定安装在弹性密封圈4的端面上。

进一步地，所述的调整板7为两块半圆形结构组成，安装时根据调整螺栓5的位置调整位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的弹性密封圈4上与转轴1的接触面为波浪形。这样可以有效的防止平整的接触面所造成的石子煤颗粒进入后形成间隙造成漏风的现象发生。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的弹性密封圈4为氟橡胶密封圈。弹性密封圈4采用氟橡胶材料，结构简单，制作方便。

本实用新型在磨煤机工作时，通过弹性密封圈4的波浪形密封面与转轴1的紧密配合达到密封效果，弹性密封圈4由固定板6进行固定，在橡胶磨损后通过调整螺栓5进行调整，恢复与转轴1的紧密配合，达到最初的密封效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种磨煤机基座密封装置，包括转轴(1)、碳晶密封环(2)、机壳(3)和碳晶密封环固定环座(8)，所述碳晶密封环固定环座(8)的一端固定连接在机壳(3)上，碳晶密封环(2)设置在碳晶密封环固定环座(8)内并与转轴(1)紧密接触，其特征在于，所述碳晶密封环固定环座(8)的另一端固定连接弹性密封圈(4)，弹性密封圈(4)与转轴(1)紧密接触。 

2.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于，所述的弹性密封圈(4)的外围设置一圈用于固定弹性密封圈(4)的固定板(6)，固定板(6)固定连接在碳晶密封环固定环座(8)上。 

3.根据权利要求2所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于，所述的固定板(6)包括多个，固定板(6)的长度大于或者等于弹性密封圈(4)的厚度。 

4.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于，所述的弹性密封圈(4)通过调整螺栓(5)固定连接在碳晶密封环固定环座(8)上，调整螺栓(5)沿着弹性密封圈(4)的轴向穿过。 

5.根据权利要求4所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于，所述的碳晶密封环固定环座(8)上设置用于固定安装调整螺栓(5)的螺孔；所述的弹性密封圈(4)上沿着径向设置有凹槽，所述的调整螺栓(5)穿过凹槽。 

6.根据权利要求4或5所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于，所述的密封装置还包括调整板(7)，调整板(7)通过调整螺栓(5)固定安装在弹性密封圈(4)的端面上。 

7.根据权利要求6所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于，所述的调整板(7)为两块半圆形结构组成。 

8.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于，所述的弹性密封圈(4)的轴截面呈“凹”形，“凹”形的开口朝向转轴(1)。 

9.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于，所述的弹性密封圈(4)上与转轴(1)的接触面为波浪形。 

10.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封装置，其特征在于，所述的弹性密封圈(4)为氟橡胶密封圈。