CN220248920U - Mps中速磨煤机拉杆密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种MPS中速磨煤机拉杆密封装置，包括拉杆上密封装置和拉杆下密封装置，上密封装置包括上密封基座，上密封基座的底部与关节轴承套筒相连，上密封基座上安装有法兰压板，法兰压板用于压持调整法兰，调整法兰套接于磨煤机拉杆上方，磨煤机拉杆上套接有上密封圈，上密封圈内设有储油槽、羊毛毡，柔性密封填料；下密封装置包括下密封基座，所述下密封基座的顶部与磨煤机外壳相连，下密封基座上安装有法兰安装板，法兰安装板用于和另一侧的法兰共同完成下密封圈的径向密封，下密封内设有储油槽、羊毛毡，柔性密封填料。本实用新型通过设置羊毛毡配合柔性密封填料更能起到双重密封效果，还能减少对拉杆的损伤与摩擦，加长拉杆使用周期。

Description

MPS中速磨煤机拉杆密封装置

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种MPS中速磨煤机拉杆密封装置。

背景技术

现有的磨煤机一般会在拉杆箱上部与拉杆之间设置拉杆上密封装置以及在拉杆箱下部与拉杆之间设置拉杆下密封装置。现有的拉杆上密封装置内无密封、减振装置，对拉杆无缓冲作用，且不能及时补偿间隙。磨体内有一次风和密封正压风夹杂煤粉长期冲刷，拉杆工作过程沿关节轴承内套，上下滑动，与固定关节轴承内套频繁接触工作，产生磨损，关节轴承在磨体内与一次风和煤粉接触工作，致使关节轴承使用一段时间后卡涩。同时中架体导向板因为其工作面受冲击和磨擦而磨损，磨损产生间隙，间隙越大撞击越大，加大密封套和拉杆之间的摩擦力，拉杆的上下运动还有将关节轴承从安装套内带出的可能，导致出现硬磨而对关节轴承和拉杆产生磨损磨损量增大直至煤粉和一次风大量泄漏的情况，一但泄漏维修极不方便。

原拉杆下密封采用的金属密封环，有较好的密封作用，但长时间工作后，盘根磨损老化，不能及时补偿间隙，此时煤粉则会进入填料函，逐渐磨损填料而使煤粉漏出，导向板磨损加大后，拉杆发生倾斜而挤掉填料函，从而使拉杆密封完全失效而产生漏粉现象。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种MPS中速磨煤机拉杆密封装置。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种MPS中速磨煤机拉杆密封装置，包括拉杆上密封装置和拉杆下密封装置，

所述上密封装置包括上密封基座，所述上密封基座的底部与关节轴承套筒相连，所述上密封基座上安装有法兰压板，所述法兰压板用于压持调整法兰，所述调整法兰套接于磨煤机拉杆上方，磨煤机拉杆上套接有上密封圈，所述上密封圈内设有储油槽、羊毛毡，柔性密封填料；

所述下密封装置包括下密封基座，所述下密封基座的顶部与磨煤机外壳相连，所述下密封基座上安装有法兰安装板，所述法兰安装板用于和另一侧的法兰共同完成下密封圈的径向密封，所述下密封圈套接在磨煤机拉杆上，所述下密封内设有储油槽、羊毛毡，柔性密封填料。

进一步地，所述下密封圈通过其外部安装的不锈钢卡箍与拉杆贴合。

进一步地，所述调整法兰的直径自上至下逐渐增大，在调整法兰底部设置有内凹的调整槽，法兰压板的调整部伸入于调整槽预设距离。

进一步地，储油槽内注满润滑脂。

进一步地，下密封圈内有密封补偿器。

本实用新型通过设置羊毛毡配合柔性密封填料更能起到双重密封效果，还能大大减少对拉杆的损伤与摩擦，加长拉杆使用周期。法兰压板的调整部伸入于调整法兰的调整槽预设距离，能够及时补偿轴向和径向间隙，保证严密的密封效果。下密封将主密封部位由径向密封改为轴向密封与径向密封相结合的密封形式，该密封使用周期长，密封效果严密。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1.柔性密封；2.调整法兰；3.法兰压板；4.螺栓；5.上储油槽；6.第一羊毛毡；7.拉杆；8.柔性密封；9.高强螺杆；10.不锈钢卡箍；11.法兰；12.下储油槽；13.密封补偿器；14.第二羊毛毡。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种MPS中速磨煤机拉杆密封装置，包括拉杆上密封装置和拉杆下密封装置，

所述上密封装置包括上密封基座，所述上密封基座的底部与现有的关节轴承套筒相连，所述上密封基座上安装有法兰压板3，具体地，上密封基座和法兰压板3上均开设有螺孔，通过穿过二者的螺栓4实现连接，本实施例中，所述上密封基座焊接于现有的关节轴承套筒的上方，所述法兰压板用于压持调整法兰2，所述调整法兰套接于磨煤机拉杆7上方，磨煤机拉杆上套接有上密封圈，所述上密封圈内设有上储油槽5、第一羊毛毡6，柔性密封1填料；本实施例中，所述第一羊毛毡为两个，分别设置于密封圈的上方空间和下方空间，中间空间内设置所述上储油槽。

所述下密封装置包括下密封基座，所述下密封基座的顶部与磨煤机外壳相连，所述下密封基座上安装有法兰安装板，所述法兰安装板用于和另一侧的法兰11共同完成下密封圈的径向密封，具体地，所述法兰和法兰安装板上均设有用于穿过高强螺杆14的螺孔，在调整完二者的相对位置后，通过高强螺杆和螺栓完成安装，所述下密封圈套接在磨煤机拉杆上，所述下密封内设有下储油槽12、第二羊毛毡14，柔性密封8填料。

进一步地，所述下密封圈通过其外部安装的不锈钢卡箍9与拉杆贴合。

作为可选地实施方式，所述调整法兰为圆筒状或是圆锥状均可，作为优选的实施方式，所述调整法兰为蛤蟆座式，即所述调整法兰的直径自上至下逐渐增大，在调整法兰底部设置有内凹的调整槽，法兰压板包括与上密封基座相连的连接部以及调整部，法兰压板的调整部伸入于调整槽预设距离。蛤蟆座耐磨损、耐高温、高弹性，能够及时补偿轴向和径向间隙，保证严密的密封效果，此外，还能提高整体的强度，减少拉杆运动过程中的横向冲击。

进一步地，上、下储油槽内均注满润滑脂，使密封件与拉杆之间起到润滑作用，减少对拉杆的损伤与摩擦。

进一步地，下密封圈内有密封补偿器13，当密封面磨损后可自主补偿。可防止磨损高分子聚合物橡胶，增加密封系统使用寿命。

本实施例中，上拉杆密封采用的进口高分子聚合物的橡胶密封，此材料具有耐高温、耐磨损、高弹性的特点，从而达到密封、耐磨、减振等效果，在向对封闭空间内保证拉杆关节轴承灵活性，在密封橡胶外设计材料为合金钢的蛤蟆座，蛤蟆座可以随拉杆径向移动自行调整避免拉杆轴向工作，相互接触产生磨损。羊毛毡配合高分子聚合物更能起到双重密封效果，大大减少对拉杆的损伤与摩擦，加长拉杆使用周期。

柔性密封可在线更换内部密封材料，大大减少更换工作量，大幅度降低硬密封造成的磨煤机故障停运风险。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种MPS中速磨煤机拉杆密封装置，其特征在于，包括拉杆上密封装置和拉杆下密封装置，

所述拉杆上密封装置包括上密封基座，所述上密封基座的底部与关节轴承套筒相连，所述上密封基座上安装有法兰压板，所述法兰压板用于压持调整法兰，所述调整法兰套接于磨煤机拉杆上方，磨煤机拉杆上套接有上密封圈，所述上密封圈内设有储油槽、羊毛毡，柔性密封填料；

所述拉杆下密封装置包括下密封基座，所述下密封基座的顶部与磨煤机外壳相连，所述下密封基座上安装有法兰安装板，所述法兰安装板用于和另一侧的法兰共同完成下密封圈的径向密封，所述下密封圈套接在磨煤机拉杆上，所述下密封内设有储油槽、羊毛毡，柔性密封填料。

2.根据权利要求1所述的MPS中速磨煤机拉杆密封装置，其特征在于，所述下密封圈通过其外部安装的不锈钢卡箍与拉杆贴合。

3.根据权利要求1所述的MPS中速磨煤机拉杆密封装置，其特征在于，所述调整法兰的直径自上至下逐渐增大，在调整法兰底部设置有内凹的调整槽，法兰压板的调整部伸入于调整槽预设距离。

4.根据权利要求1所述的MPS中速磨煤机拉杆密封装置，其特征在于，储油槽内注满润滑脂。

5.根据权利要求1所述的MPS中速磨煤机拉杆密封装置，其特征在于，下密封圈内设有密封补偿器。