CN210106598U - 一种磨煤机拉杆密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨煤机拉杆密封装置,包括底座、固定座、支撑杆和固定台,所述底座上部设有转盘,所述转盘底部设有滚珠,所述转盘通过滚珠与底座之间转动连接,所述转盘上部设有固定座,所述固定座上部设有支撑杆,所述支撑杆表面设有套筒,该一种磨煤机拉杆密封装置,底座上部设置的转盘通过滚珠与底座转动,方便上部的支撑杆等装置进行转动,连接杆插接在支撑杆内部,套筒套接在支撑杆表面通过支架与转盘上部的锁扣连接,对支撑杆进行支撑,固定架与支架通过螺栓固定,增加了支架的承受能力,增加了平稳性,连接杆表面设置的活动轴与连接杆之间转动连接,可以使上部的固定台横向转动,增加了固定台的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉杆密封装置技术领域,具体为一种磨煤机拉杆密封装置。
背景技术
原拉杆下密封采用的盘根填料组密封,在磨煤机运行过程中,由于磨辊在研磨煤料时会发生振动,使三角架沿磨盘转动方向产生偏转角。同时,机壳辅助导向板因为其接触处常常受冲击和磨擦而被磨损,使非工作面间隙逐渐超过最大允许值,密封套的密封间隙变大,使煤中的细小杂物在这个间隙中堆积,加大密封套和拉杆之间的摩擦力,导致出现硬磨而对密封套和拉杆产生磨损,尤其是当拉杆与密封套咬合较紧时,拉杆的上下运动会将密封套从安装套内带出,此时煤粉则会进入填料函,逐渐磨损填料而使煤粉漏出。同时,由于密封套被拉出以及辅助导向板磨损等因素,拉杆发生倾斜而挤掉填料函,从而使拉杆密封完全失效而产生漏粉现象。
由于金属蛤蟆座缺乏弹性,在拉杆长期不停的多重运动过程中,磨损较大,且不能及时补偿间隙,导致有石子煤进入缝隙,加上磨体内有一次风和密封正压风夹杂煤粉长期冲刷,使间隙越磨越大直至煤粉和一次风大量泄漏,一但泄漏维修极不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磨煤机拉杆密封装置,解决了是由于金属蛤蟆座缺乏弹性,在拉杆长期不停的多重运动过程中,磨损较大,且不能及时补偿间隙,导致有石子煤进入缝隙,加上磨体内有一次风和密封正压风夹杂煤粉长期冲刷,使间隙越磨越大直至煤粉和一次风大量泄漏,一但泄漏维修极不方便。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种磨煤机拉杆密封装置,包括传动轴、上柔性密封、下柔性密封和密封补偿装置,所述传动轴上端设有上柔性密封,所述上柔性密封套接在传动轴表面,所述上柔性密封内部设有上浸油羊毛毡,所述上浸油羊毛毡与传动轴接触连接,所述上柔性密封外部设有蛤蟆座,所述蛤蟆座通过与上柔性密封之间相互嵌合,所述蛤蟆座外部通过螺栓与传动轴固定连接,所述传动轴下端设有下柔性密封,所述下柔性密封套接在传动轴表面,所述下柔性密封内部设有下浸油羊毛毡,所述下浸油羊毛毡内侧设有密封补偿装置,所述下浸油羊毛毡与密封补偿装置相互连通,所述下柔性密封外部设有O型圈,所述O型圈套接在下柔性密封表面。
优选的,所述蛤蟆座与上柔性密封的连接处设有上固定螺栓,所述上固定螺栓与蛤蟆座之间转动连接。
优选的,所述下柔性密封下部设有压紧法兰,所述压紧法兰内部设有下固定螺栓,所述下柔性密封圈通过下固定螺栓与压紧法兰固定连接。
优选的,所述下柔性密封圈表面设有卡箍,所述O型圈与卡箍之间相互嵌合。
优选的,所述上柔性密封和下柔性密封均采用高分子聚合物橡胶材质制成。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种磨煤机拉杆密封装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种磨煤机拉杆密封装置,安装时在密封补偿装置内注满润滑油,使下浸油羊毛毡在使用时能够及时补充润滑油,保证密封装置的使用寿命,上浸油羊毛毡与下浸油羊毛毡的设置可以对上柔性密封和下柔性密封进行浸油润滑,保证了上柔性密封和下柔性密封的使用寿命,用不锈钢卡箍将下柔性密封紧紧与传动轴结合,以增加下柔性密封与传动轴之间的连接紧密性,从而减少下柔性密封与传动轴之间的间隙。
(2)、该一种磨煤机拉杆密封装置,上柔性密封通过上固定螺栓与蛤蟆座之间固定连接,增加了上柔性密封的稳定性的同时方便进行拆卸检修,用压紧法兰固定下柔性密封,法兰设计为法兰压紧式,用于调紧下柔性密封装置,卡箍的设置使增加了下柔性密封与传动轴之间连接的稳定性,且减少下柔性密封与传动轴之间的间隙,上柔性密封和下柔性密封采用高分子聚合物橡胶材质具有良好的耐高温、耐磨损和高弹性的功能。
附图说明
图1为本实用新型整体剖面结构示意图;
图中:上柔性密封-1、上浸油羊毛毡-2、上固定螺栓-3、蛤蟆座-4、下柔性密封-5、密封补偿装置-6、下浸油羊毛毡-7、卡箍-8、O型圈-9、下固定螺栓-10、压紧法兰-11、传动轴-12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种磨煤机拉杆密封装置,包括传动轴12、上柔性密封1、下柔性密封5和密封补偿装置6,所述传动轴12上端设有上柔性密封1,所述上柔性密封1套接在传动轴12表面,所述上柔性密封1内部设有上浸油羊毛毡2,所述上浸油羊毛毡2与传动轴12接触连接,所述上柔性密封1外部设有蛤蟆座4,所述蛤蟆座4通过与上柔性密封1之间相互嵌合,所述蛤蟆座4外部通过螺栓与传动轴12固定连接,所述传动轴12下端设有下柔性密封5,所述下柔性密封5套接在传动轴12表面,所述下柔性密封5内部设有下浸油羊毛毡7,所述下浸油羊毛毡7内侧设有密封补偿装置6,所述下浸油羊毛毡7与密封补偿装置6相互连通,所述下柔性密封5外部设有O型圈9,所述O型圈9套接在下柔性密封5表面。
所述蛤蟆座4与上柔性密封1的连接处设有上固定螺栓3,所述上固定螺栓3与蛤蟆座4之间转动连接,上柔性密封1通过上固定螺栓3与蛤蟆座4之间固定连接,增加了上柔性密封1的稳定性的同时方便进行拆卸检修。
所述下柔性密封5下部设有压紧法兰11,所述压紧法兰11内部设有下固定螺栓10,所述下柔性密封5圈通过下固定螺栓10与压紧法兰11固定连接,用压紧法兰11固定下柔性密封,法兰设计为法兰压紧式,用于调紧下柔性密封5装置。
所述下柔性密封5圈表面设有卡箍8,所述O型圈9与卡箍8之间相互嵌合,卡箍8的设置使增加了下柔性密封5与传动轴12之间连接的稳定性,且减少下柔性密封5与传动轴12之间的间隙。
所述上柔性密封1和下柔性密封5均采用高分子聚合物橡胶材质制成,上柔性密封1和下柔性密封5采用高分子聚合物橡胶材质具有良好的耐高温、耐磨损和高弹性的功能。
工作原理:安装时在密封补偿装置6内注满润滑油,使下浸油羊毛毡7在使用时能够及时补充润滑油,保证密封装置的使用寿命,上浸油羊毛毡2与下浸油羊毛毡7的设置可以对上柔性密封1和下柔性密封5进行浸油润滑,保证了上柔性密封1和下柔性密封5的使用寿命,用不锈钢卡箍8将下柔性密封5紧紧与传动轴12结合,以增加下柔性密封5与传动轴12之间的连接紧密性,从而减少下柔性密封5与传动轴12之间的间隙。上柔性密封1通过上固定螺栓3与蛤蟆座4之间固定连接,增加了上柔性密封1的稳定性的同时方便进行拆卸检修,用压紧法兰11固定下柔性密封,法兰设计为法兰压紧式,用于调紧下柔性密封5装置,卡箍8的设置使增加了下柔性密封5与传动轴12之间连接的稳定性,且减少下柔性密封5与传动轴12之间的间隙,上柔性密封1和下柔性密封5采用高分子聚合物橡胶材质具有良好的耐高温、耐磨损和高弹性的功能。
本实用新型的上柔性密封1、上浸油羊毛毡2、上固定螺栓3、蛤蟆座4、下柔性密封5、密封补偿装置6、下浸油羊毛毡7、卡箍8、O型圈9、下固定螺栓10、压紧法兰11、传动轴12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是由于金属蛤蟆座缺乏弹性,在拉杆长期不停的多重运动过程中,磨损较大,且不能及时补偿间隙,导致有石子煤进入缝隙,加上磨体内有一次风和密封正压风夹杂煤粉长期冲刷,使间隙越磨越大直至煤粉和一次风大量泄漏,一但泄漏维修极不方便,本实用新型通过上述部件的互相组合,该一种磨煤机拉杆密封装置,安装时在密封补偿装置内注满润滑油,使下浸油羊毛毡在使用时能够及时补充润滑油,保证密封装置的使用寿命,上浸油羊毛毡与下浸油羊毛毡的设置可以对上柔性密封和下柔性密封进行浸油润滑,保证了上柔性密封和下柔性密封的使用寿命,用不锈钢卡箍将下柔性密封紧紧与传动轴结合,以增加下柔性密封与传动轴之间的连接紧密性,从而减少下柔性密封与传动轴之间的间隙。上柔性密封通过上固定螺栓与蛤蟆座之间固定连接,增加了上柔性密封的稳定性的同时方便进行拆卸检修,用压紧法兰固定下柔性密封,法兰设计为法兰压紧式,用于调紧下柔性密封装置,卡箍的设置使增加了下柔性密封与传动轴之间连接的稳定性,且减少下柔性密封与传动轴之间的间隙,上柔性密封和下柔性密封采用高分子聚合物橡胶材质具有良好的耐高温、耐磨损和高弹性的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种磨煤机拉杆密封装置,其特征在于:包括传动轴(12)、上柔性密封(1)、下柔性密封(5)和密封补偿装置(6),所述传动轴(12)上端设有上柔性密封(1),所述上柔性密封(1)套接在传动轴(12)表面,所述上柔性密封(1)内部设有上浸油羊毛毡(2),所述上浸油羊毛毡(2)与传动轴(12)接触连接,所述上柔性密封(1)外部设有蛤蟆座(4),所述蛤蟆座(4)通过与上柔性密封(1)之间相互嵌合,所述蛤蟆座(4)外部通过螺栓与传动轴(12)固定连接,所述传动轴(12)下端设有下柔性密封(5),所述下柔性密封(5)套接在传动轴(12)表面,所述下柔性密封(5)内部设有下浸油羊毛毡(7),所述下浸油羊毛毡(7)内侧设有密封补偿装置(6),所述下浸油羊毛毡(7)与密封补偿装置(6)相互连通,所述下柔性密封(5)外部设有O型圈(9),所述O型圈(9)套接在下柔性密封(5)表面。
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机拉杆密封装置,其特征在于:所述蛤蟆座(4)与上柔性密封(1)的连接处设有上固定螺栓(3),所述上固定螺栓(3)与蛤蟆座(4)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨煤机拉杆密封装置,其特征在于:所述下柔性密封(5)下部设有压紧法兰(11),所述压紧法兰(11)内部设有下固定螺栓(10),所述下柔性密封(5)圈通过下固定螺栓(10)与压紧法兰(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨煤机拉杆密封装置,其特征在于:所述下柔性密封(5)圈表面设有卡箍(8),所述O型圈(9)与卡箍(8)之间相互嵌合。
5.根据权利要求1所述的一种磨煤机拉杆密封装置,其特征在于:所述上柔性密封(1)和下柔性密封(5)均采用高分子聚合物橡胶材质制成。
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