CN205207037U - 一种分体式水轮机止漏环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式水轮机止漏环，主要解决了现有技术使用寿命短、密封效果欠佳、更换维护不便等问题。该止漏密封装置包括主轴密封体（1）、抗磨环（2）、主轴密封罩（3）、转动环（4）和橡胶活塞环（5）；所述转动环（4）与主轴同步转动，所述抗磨环（2）与所述转动环（4）固定连接并从动于所述转动环（4）；所述主轴密封体（1）安装主轴上并位于所述抗磨环（2）下部，所述主轴密封体（1）具有开口朝向所述抗磨环（2）的槽，所述橡胶活塞环（5）位于所述槽内并在来自外界压力水和自身重量的作用下紧贴所述抗磨环（2）。本实用新型结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及主轴密封技术领域，具体的说，是涉及一种分体式水轮机止漏环。
背景技术
水轮机转轮止漏环会产生少量漏水，这些漏水会沿着主轴与固定部件之间的间隙进入机坑，妨碍其他设备的正常运行，因此必须在主轴上设置止漏密封装置（简称主轴密封）。目前，混流式水轮机主轴密封大多为非接触式密封，它是在主轴的密封位置处，设置有一可更换的不锈钢抗磨套与主轴一起同步旋转，由于此结构存在拆御或安装困难，一般检修时间在80个小时左右。其中，橡胶平板密封，它由转环和固定的圆环表橡胶密封板组成。转环固定在主轴上，随主轴转动，密封面一般装有不锈钢板，优点是结构简单，密封性能好，缺点是摩擦副补偿能力差，对轴向振动大的机组，密封不够理想。机械端面密封，密封块可用自润滑性好的碳精块、工程塑料或耐油橡胶，加工成U形截面圆环形密封圈。在密封座与滑动块之间装数个弹簧。密封块与转环的接触压力是靠弹簧的压力，弹簧推动滑动架上的密封圈紧贴在转环的下端面起作用，该项方案的优点是密封效果好，缺点是对弹簧要求高，当弹簧压力不均匀时，滑动架上的密封易偏卡。此外，现有技术普通存在密封效果较差、使用寿命短、维护检修困难等一系列问题。尤其是在汛期，水的泥沙含量较高，主轴密封工况恶劣，密封圈磨损严重，在运行期间出现严重漏水现象，给安全生产带来隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便、密封效果良好、使用寿命长的分体式水轮机止漏环。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种分体式水轮机止漏环，包括主轴密封体、抗磨环、主轴密封罩、转动环和橡胶活塞环；所述转动环与主轴同步转动，所述抗磨环与所述转动环固定连接并从动于所述转动环；所述主轴密封体安装主轴上并位于所述抗磨环下部，所述主轴密封体具有开口朝向所述抗磨环的槽，所述橡胶活塞环位于所述槽内并在来自外界压力水和自身重量的作用下紧贴所述抗磨环。
进一步的，所述橡胶活塞环中间开设有孔。
进一步的，所述主轴密封体包括密封压盖和密封档环，所述槽由密封压盖和密封档环围成。
进一步的，所述抗磨环由不锈钢制成。
进一步的，所述转动环由不锈钢制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型以橡胶活塞环、转动环和抗磨环为主体，当水质较差，泥沙含量较高时，泥沙不直接磨损橡胶活塞环，而是磨损抗磨环，因而，可以延长密封橡胶活塞环的使用寿命，使用周期2-3年，水质好时可维持一个大修周期。不仅能达到较好的密封效果，而且不存在卡塞问题；本实用新型的密封结构安装和维护更加简便，提高水轮机组运行的效率，从而保证水电站供电质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，附图标记所对应的名称：1-主轴密封体、2-抗磨环、3-主轴密封罩、4-转动环、5-橡胶活塞环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示，本实施例提供了一种分体式水轮机止漏环，该止漏密封装置采用橡胶活塞环、转动环和抗磨环为主体，替代现有的非接触式主轴密封，以满足延长机组密封使用寿命和检修更换方便，提高维修效率等需求。
考虑到水机室空间狭小，检修不便的特点，本实施例所采用的密封结构具体包括：主轴密封体、抗磨环、主轴密封罩、转动环和橡胶活塞环。其中，转动环和抗磨环均优选由不锈钢制成，主轴密封体和主轴密封罩采用适应材料（优选不锈钢）制成。本实施例中，主轴密封体包括密封压盖和密封档环，所述槽由密封压盖和密封档环围成。
本实用新型中各部件的位置、连接关系如下：所述转动环与主轴同步转动，所述抗磨环与所述转动环固定连接并从动于所述转动环；所述主轴密封体安装主轴上并位于所述抗磨环下部，所述主轴密封体具有开口朝向所述抗磨环的槽，所述橡胶活塞环位于所述槽内并在来自外界压力水和自身重量的作用下紧贴在所述抗磨环。上述结构在创新的同时，又保留不接触间隙密封束型止漏减压结构的特点组合新型密封结构，其优点如下：更换密封易损件不需要撤卸水导轴承以上部件，大大减少了更换时间，改善检修条件以后达到从原来更换密封需要的80小时减少到10小时以内。
橡胶活塞环上部紧贴抗磨环，使水轮机与顶盖上密封处漏水受到阻碍，不能直接流向顶盖，从而达到封水效果。活塞的运动部分与固定部分之间有间隙，活塞运动的动力是压力水源。经过测量，水轮机内部做功的压力水，在经过顶盖迷宫式梳齿密封减压后，其泄漏水压力小于0.2MPa，而机组的技术供水水压一般为0.25-0.35MPa，其压力可以满足活塞动力，通过设置供水阀门调节压力，使压力水的作用既能推动活塞移动达到密封的需要，又不致因压力过高从自身的间隙溢出，造成新的漏水。
本实施例中，采用橡胶活塞环替代了机械端面密封的滑动架，橡胶活塞环中间开几个孔，清洁水通入门型圈中间，通入的润滑水水压调得比被封水压稍高一点，使橡胶活塞环与抗磨环既有接触又有润滑并防止泥沙进入密封面。
采用本实用新型，不仅密封效果好，而且更换维护方便。另一方面，泥沙不直接橡胶活塞环，而是磨损抗磨环，因而，可以延长橡胶活塞环的使用寿命。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种分体式水轮机止漏环，其特征在于，包括主轴密封体（1）、抗磨环（2）、主轴密封罩（3）、转动环（4）和橡胶活塞环（5）；所述转动环（4）与主轴同步转动，所述抗磨环（2）与所述转动环（4）固定连接并从动于所述转动环（4）；所述主轴密封体（1）安装在主轴上并位于所述抗磨环（2）下部，所述主轴密封体（1）具有开口朝向所述抗磨环（2）的槽，所述橡胶活塞环（5）位于所述槽内并在来自外界压力水和自身重量的作用下紧贴所述抗磨环（2）。
2.根据权利要求1所述的分体式水轮机止漏环，其特征在于，所述橡胶活塞环（5）中间开设有孔。
3.根据权利要求2所述的分体式水轮机止漏环，其特征在于，所述主轴密封体（1）包括密封压盖和密封档环，所述槽由密封压盖和密封档环围成。
4.根据权利要求3所述的分体式水轮机止漏环，其特征在于，所述抗磨环（2）由不锈钢制成。
5.根据权利要求4所述的分体式水轮机止漏环，其特征在于，所述转动环（4）由不锈钢制成。
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| CN201521078106.XU CN205207037U (zh) | 2015-12-22 | 2015-12-22 | 一种分体式水轮机止漏环 |
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| CN (1) | CN205207037U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113623115A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-09 | 大唐陈村水力发电厂 | 一种轴流式水轮机组合式工作密封 |
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2015
- 2015-12-22 CN CN201521078106.XU patent/CN205207037U/zh not_active Expired - Fee Related
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