CN218911529U - 一种隐形井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及井盖技术领域，尤其为一种隐形井盖，包括井盖外框，所述井盖外框的顶部四个拐角处开设有螺纹孔，所述井盖外框的顶部井口处的四条边沿之间连接有限位护板，所述限位护板的顶部设有井盖内框，所述井盖内框的底部安装有限位座，所述限位座的内侧四个拐角出均安装有挡板，所述限位座的底部等间距安装有加强支撑横梁，所述限位座的底部等间距开设有漏水孔，所述井盖内框的顶部与限位座的内部之间开设有填充槽，本实用新型中，通过限位护板、井盖内框、开盖孔、漏水孔、以及建筑填充物，使得该井盖能够实现隐形的效果，使路面更加整齐美观，同时便于积水的排出，同时方便对井道进行检修。

Description

一种隐形井盖

技术领域

本实用新型涉及井盖技术领域，具体为一种隐形井盖。

背景技术

井盖按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等，但是传统的井盖安装在路面上太过于突兀，影响路面的美观性。

因此设计一种隐形井盖以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隐形井盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隐形井盖，包括井盖外框，所述井盖外框的顶部四个拐角处开设有螺纹孔，所述井盖外框的顶部井口处的四条边沿之间连接有限位护板，所述限位护板的顶部设有井盖内框，所述井盖内框的底部安装有限位座，所述限位座的内侧四个拐角出均安装有挡板，所述限位座的底部等间距安装有加强支撑横梁，所述限位座的底部等间距开设有漏水孔，所述井盖内框的顶部与限位座的内部之间开设有填充槽，所述井盖内框的顶部对角处对称开设有开盖孔，所述填充槽的内侧四个面之间交错连接有加强钢筋，所述填充槽的内侧位于加强钢筋的顶部安装有建筑填充物。

作为本实用新型优选的方案，所述井盖内框的外边缘尺寸大于限位座的外边缘尺寸，且与限位护板的外边缘尺寸相同，所述井盖内框焊接在限位座上边形成上盖且盖到井盖外框上遮挡住限位护板。

作为本实用新型优选的方案，所述漏水孔与加强支撑横梁等距均匀分布，且所述漏水孔位于每两个相邻的加强支撑横梁之间。

作为本实用新型优选的方案，所述限位座的外围尺寸与限位护板的内侧面尺寸相同。

作为本实用新型优选的方案，所述加强钢筋与填充槽内侧壁相贴合的一端均延伸至填充槽的内侧壁内部，且所述填充槽的四个拐角设有对限位座的边框及井盖内框的四角进行支撑的且能阻挡填充料进入开盖孔下方的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限位护板、井盖内框、开盖孔、漏水孔、以及建筑填充物，使得该井盖能够实现隐形的效果，使路面更加整齐美观，同时便于积水的排出，同时方便对井道进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型的井盖内框底部结构示意图；

图4为本实用新型的井盖内框结构示意图；

图5为本实用新型的限位座结构示意图；

图6为本实用新型的整体结构剖面图。

图中：1、井盖外框；101、螺纹孔；2、限位护板；3、井盖内框；301、填充槽；302、开盖孔；303、漏水孔；4、限位座；5、加强支撑横梁；6、加强钢筋；7、建筑填充物；8、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种隐形井盖，包括井盖外框1，井盖外框1的顶部四个拐角处开设有螺纹孔101，井盖外框1的顶部井口处的四条边沿之间连接有限位护板2，限位护板2的顶部设有井盖内框3，井盖内框3的底部安装有限位座4，限位座4的内侧四个拐角出均安装有挡板8，限位座4的底部等间距安装有加强支撑横梁5，限位座4的底部等间距开设有漏水孔303，井盖内框3的顶部与限位座4的内部之间开设有填充槽301，井盖内框3的顶部对角处对称开设有开盖孔302，填充槽301的内侧四个面之间交错连接有加强钢筋6，填充槽301的内侧位于加强钢筋6的顶部安装有建筑填充物7；

其中井盖内框3的外边缘尺寸大于限位座4的外边缘尺寸，且与限位护板2的外边缘尺寸相同，井盖内框3焊接在限位座4上边形成上盖且盖到井盖外框座1上遮挡住限位护板2，漏水孔303与加强支撑横梁5等距均匀分布，且漏水孔303位于每两个相邻的加强支撑横梁5之间，便于排放积水，且加固井盖的支撑性，限位座4的外围尺寸与限位护板2的内侧面尺寸相同，加强钢筋6与填充槽301内侧壁相贴合的一端均延伸至填充槽301的内侧壁内部，且填充槽301的四个拐角设有对限位座4的边框及井盖内框3的四角进行支撑的且能阻挡填充料进入开盖孔302下方的挡板8。

本实用新型工作流程：在将隐形井盖进行安装时，首先将井盖外框1安装在井口槽内，拧上螺栓将井盖外框1进行固定，然后将混凝土浇筑在井盖外框顶部与限位护板2的外侧面之间，再将井盖内框3上的限位座4放入限位护板2的内侧，此时井盖内框3的外沿起到盖住缝隙的作用，且美观防尘，同时在井盖内框3的内部加强钢筋6上放入建筑填充物与路面齐平且或将建筑填充物7的顶部涂刷成与地面相同的颜色和图案从而达到隐形的效果，同时井盖内框3内的积水可通过漏水孔303排放到井内，当对井道进行检修时可通过专业挂钩插入两个开盖孔302的内侧将井盖内框4的一端提起.即可将井盖内框3取下，方便对井道进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种隐形井盖，包括井盖外框(1)，其特征在于：所述井盖外框(1)的顶部四个拐角处开设有螺纹孔(101)，所述井盖外框(1)的顶部井口处的四条边沿之间连接有限位护板(2)，所述限位护板(2)的顶部设有井盖内框(3)，所述井盖内框(3)的底部安装有限位座(4)，所述限位座(4)的内侧四个拐角出均安装有挡板(8)，所述限位座(4)的底部等间距安装有加强支撑横梁(5)，所述限位座(4)的底部等间距开设有漏水孔(303)，所述井盖内框(3)的顶部与限位座(4)的内部之间开设有填充槽(301)，所述井盖内框(3)的顶部对角处对称开设有开盖孔(302)，所述填充槽(301)的内侧四个面之间交错连接有加强钢筋(6)，所述填充槽(301)的内侧位于加强钢筋(6)的顶部安装有建筑填充物(7)。

2.根据权利要求1所述的一种隐形井盖，其特征在于：所述井盖内框(3)的外边缘尺寸大于限位座(4)的外边缘尺寸，且与限位护板(2)的外边缘尺寸相同或大于限位护板(2)的外边缘尺寸，所述井盖内框(3)焊接在限位座(4)上边形成上盖且盖到井盖外框(1)上遮挡住限位护板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种隐形井盖，其特征在于：所述漏水孔(303)与加强支撑横梁(5)等距均匀分布，且所述漏水孔(303)位于每两个相邻的加强支撑横梁(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种隐形井盖，其特征在于：所述限位座(4)的外围尺寸与限位护板(2)的内侧面尺寸相同，或小于限位护板(2)的内侧面尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种隐形井盖，其特征在于：所述加强钢筋(6)与填充槽(301)内侧壁相贴合的一端均延伸至填充槽(301)的内侧壁内部，且所述填充槽(301)的四个拐角设有对限位座(4)的边框及井盖内框(3)的四角进行支撑的且能阻挡填充料进入开盖孔(302)下方的挡板(8)。

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