CN218265377U - 一种便于拆装的施工现场封闭围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑围挡技术领域，尤其涉及一种便于拆装的施工现场封闭围挡。所述便于拆装的施工现场封闭围挡包括固定组件，以及安装在所述固定组件上的安装杆，且所述安装杆上安装有围挡板；所述固定组件包括固定盘、螺纹筒和U型板架，所述固定盘的盘心处固定安装有螺纹筒，且所述螺纹筒上套设有两个转动连接的U型板架；所述安装杆上安装有两扇围挡板。本实用新型提供的便于拆装的施工现场封闭围挡中两扇围挡板中的套筒为等间隔布置的圆筒形结构，并在水平方向上错位布置，该结构设计使得某个围挡板的一侧套筒与其相邻的围挡板的另一侧套筒相互嵌合，再利用连接部穿插即可定位，安装和拆卸时底座操作均方便操作，节约人工，效率高。

Description

一种便于拆装的施工现场封闭围挡

技术领域

本实用新型涉及建筑围挡技术领域，尤其涉及一种便于拆装的施工现场封闭围挡。

背景技术

随着现代社会建设的高速发展，安全文明施工抓的越来越严。因此，一般有施工的地方，就会有围挡。围挡是建筑施工现场常用的一种结构，是为了将施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，通常包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、或采用各种成型板材构成的维护体等，具有美化、整洁、统一的效果。

在施工现场，围挡应当整齐稳固，安置的位置以不妨碍道路交通和行人通过为原则，除出入口外必须连续封闭，保证施工现场与外界隔离，保证施工安全，防尘降噪，能够有效的减少施工对周边环境的影响。围挡的高度一般在2米以上，常见的有2米、4米、6米和8米，或更高的有12米。围挡表面张贴项目的效果图、宣传画面、或者布置草皮，或用于城市公益广告。施工现场必须按照建设工程施工现场场容卫生标准实施封闭式管理，围挡的高度不得低于1.8米，围挡的颜色宜采用浅蓝色、灰色或白色。

常用的围挡有多种，其中砖砌、混凝土板筑建围挡存在施工周期长，成本高，拆除造成二次污染，不可回收利用等缺陷；目前更常见的围挡采用钢管及彩钢板等材料，相比砖砌和混凝土板围挡而言，施工效率高，虽然也能够进行拆装，但是安装和拆除工序较为复杂，周转率不好，易损坏。

因此，有必要提供一种新的便于拆装的施工现场封闭围挡解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆装的施工现场封闭围挡。

本实用新型提供的便于拆装的施工现场封闭围挡包括：

固定组件，以及

安装在所述固定组件上的安装杆，且所述安装杆上安装有围挡板；

所述固定组件包括固定盘、螺纹筒和U型板架，所述固定盘的盘心处固定安装有螺纹筒，且所述螺纹筒上套设有两个转动连接的U型板架；

所述安装杆安装在螺纹筒上，且所述安装杆上安装有两扇围挡板。

优选的，所述固定组件包括固定孔，所述固定盘上开设有多个环形分布的固定孔。

优选的，所述围挡板的两侧均固定安装有多组规格相同的套筒，且所述围挡板两侧的套筒错位分布。

优选的，所述围挡板通过套筒套设在安装杆上，且所述围挡板的下边缘插设至对应U型板架内。

优选的，所述安装杆的底部固定安装有螺纹杆，且所述螺纹杆插设至螺纹筒内并以旋转拧紧的方式螺纹固定连接。

优选的，所述安装杆的顶部固定安装有限位球。

优选的，所述限位球上设置有警示灯。

优选的，所述围挡板采用彩钢板裁切至指定尺寸制成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于拆装的施工现场封闭围挡具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于拆装的施工现场封闭围挡，两扇围挡板中的套筒为等间隔布置的圆筒形结构，并在水平方向上错位布置，该结构设计使得某个围挡板的一侧套筒与其相邻的围挡板的另一侧套筒相互嵌合，再利用连接部穿插即可定位，安装和拆卸时底座操作均方便操作，节约人工，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于拆装的施工现场封闭围挡的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定组件的结构示意图；

图3为图1所示安装组件的结构示意图；

图4为图1所示围挡板的结构示意图；

图5为本实用新型提供的便于拆装的施工现场封闭围挡的连接结构示意图。

图中标号：1、固定组件；11、固定盘；12、螺纹筒；13、U型板架；14、固定孔；2、安装杆；3、围挡板；4、套筒；5、螺纹杆；6、限位球。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种便于拆装的施工现场封闭围挡，所述便于拆装的施工现场封闭围挡包括：固定组件1、安装杆2和围挡板3。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述固定组件1包括固定盘11、螺纹筒12和U型板架13，所述固定盘11的盘心处固定安装有螺纹筒12，且所述螺纹筒12上套设有两个转动连接的U型板架13，而所述固定组件1包括固定孔14，所述固定盘11上开设有多个环形分布的固定孔14；

所述固定组件1上安装有安装杆2，而所述安装杆2安装在螺纹筒12上，具体是，所述安装杆2的底部固定安装有螺纹杆5，且所述螺纹杆5插设至螺纹筒12内并以旋转拧紧的方式螺纹固定连接，而所述安装杆2上安装有围挡板3，所述围挡板3采用彩钢板裁切至指定尺寸制成，所述围挡板3的两侧均固定安装有多组规格相同的套筒4，且所述围挡板3两侧的套筒4错位分布，所述围挡板3通过套筒4套设在安装杆2上，且所述围挡板3的下边缘插设至对应U型板架13内。

需要说明的是：利用地钉穿过固定盘11上开设的固定孔14使其固定在地面上，后续将两扇围挡板3交错分布套筒4相互合拢后，将安装杆2依次穿过两扇围挡板3上的套筒4，完毕后使得螺纹杆5插设至螺纹筒12内并以旋转拧紧的方式螺纹固定连接，后续根据围挡长度，对固定盘11、安装杆2以及围挡板3进行添加组装(如图5所示)；

还需要说明的是：在固定盘11上设置若干个环形分布的限位孔(图中未画出)，而U型板架13的底部设置有定位通孔(图中未画出)；

当固定盘11安装的两相邻围挡板3呈直线排布时，固定盘11上两个U型板架13相对于螺纹筒12对称设置，当两相邻围挡板3成某角度安装排布时，通过旋转U型板架13的位置，并使得U型板架13定位通孔与固定盘11的限位孔重合，完毕后利用螺钉穿过U型板架13定位通孔使其卡合在对应固定盘11的上的限位孔(当位置确定但通孔不能重合时，可适当旋转底盘主体达到通孔重合)，满足不同排布的围挡设计。

其中，为了围挡板3的牢固性，围挡板3的中心横向螺栓固定连接有横梁管，要求必须牢固横梁管套接有支撑斜杆，支撑斜杆采用地钉固定于地面，防止被风吹倒，每间隔6m设置一道支撑斜杆。

而在本实施例中：两扇围挡板3中的套筒4为等间隔布置的圆筒形结构，并在水平方向上错位布置，该结构设计使得某个围挡板3的一侧套筒4与其相邻的围挡板3的另一侧套筒4相互嵌合，再利用连接部穿插即可定位，安装和拆卸时底座操作均方便操作，节约人工，效率高。

其中，所述安装杆2的顶部固定安装有限位球6，而所述限位球6上设置有警示灯，而安装杆2连接的警示灯，无论在光线明或暗的情况，均能起到警示作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于拆装的施工现场封闭围挡，其特征在于，包括：

固定组件(1)，以及

安装在所述固定组件(1)上的安装杆(2)，且所述安装杆(2)上安装有围挡板(3)；

所述固定组件(1)包括固定盘(11)、螺纹筒(12)和U型板架(13)，所述固定盘(11)的盘心处固定安装有螺纹筒(12)，且所述螺纹筒(12)上套设有两个转动连接的U型板架(13)；

所述安装杆(2)安装在螺纹筒(12)上，且所述安装杆(2)上安装有两扇围挡板(3)。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的施工现场封闭围挡，其特征在于，所述固定组件(1)包括固定孔(14)，所述固定盘(11)上开设有多个环形分布的固定孔(14)。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的施工现场封闭围挡，其特征在于，所述围挡板(3)的两侧均固定安装有多组规格相同的套筒(4)，且所述围挡板(3)两侧的套筒(4)错位分布。

4.根据权利要求3所述的便于拆装的施工现场封闭围挡，其特征在于，所述围挡板(3)通过套筒(4)套设在安装杆(2)上，且所述围挡板(3)的下边缘插设至对应U型板架(13)内。

5.根据权利要求1所述的便于拆装的施工现场封闭围挡，其特征在于，所述安装杆(2)的底部固定安装有螺纹杆(5)，且所述螺纹杆(5)插设至螺纹筒(12)内并以旋转拧紧的方式螺纹固定连接。

6.根据权利要求5所述的便于拆装的施工现场封闭围挡，其特征在于，所述安装杆(2)的顶部固定安装有限位球(6)。

7.根据权利要求6所述的便于拆装的施工现场封闭围挡，其特征在于，所述限位球(6)上设置有警示灯。

8.根据权利要求1所述的便于拆装的施工现场封闭围挡，其特征在于，所述围挡板(3)采用彩钢板裁切至指定尺寸制成。

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